CN219787429U - 一种龙门铣床定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门铣床定位夹具，属于铣床定位夹具设备技术领域。该结构包括定位底板，所述定位底板上侧设置有可以横向移动的横向限位板，所述横向限位板左侧设置有定位夹具，所述定位夹具上方设置有连接卡槽，所述连接卡槽的另一端设置有固定板，所述固定板上侧设置有移动活塞，且固定板与移动活塞下端相连接，所述移动活塞上端设置有顶板，所述移动活塞外侧设置有调节板，所述顶板外侧位置设置有夹具机架，所述夹具机架与定位底板相固定连接。该定位夹具通过设置横向限位板与纵向限位板，来提高夹具在对待加工工件的限位能力，能够根据不同加工情况对定位夹具的位置进行调整，增加了该定位夹具的适配性。

Description

一种龙门铣床定位夹具

技术领域

本实用新型涉及铣床定位夹具设备技术领域，具体是一种龙门铣床定位夹具。

背景技术

机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程。当前龙门铣床在加工过程中，通常需要定位夹具将待加工工件固定住，之后进行铣床加工。专利号为CN201410114855.7提供了一种机床定位夹具，该夹具结构简单的夹具，成本低，效率高。然而在实际使用过程中，该定位夹具对待加工工件的限位功能较差，容易产生偏差，从而导致工件加工精度有所降低。因此本申请对上述结构进行调整改进，设计了一种新型的龙门铣床定位夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床定位夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙门铣床定位夹具，包括定位底板，所述定位底板上侧设置有可以横向移动的横向限位板，所述横向限位板左侧设置有定位夹具，所述定位夹具上方设置有连接卡槽，所述连接卡槽的另一端设置有固定板，所述固定板上侧设置有移动活塞，且固定板与移动活塞下端相连接，所述移动活塞上端设置有顶板，所述移动活塞外侧设置有调节板，所述顶板外侧位置设置有夹具机架，所述夹具机架与定位底板相固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位底板侧面位置设置有预留固定板，所述预留固定板上设置有多个预留孔，所述夹具机架下侧设置有多个安装孔，所述安装孔与预留孔位置相互匹配，且夹具机架与定位底板通过安装孔与预留孔螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位夹具包括纵向限位板，所述纵向限位板两侧位置设置有凹槽，所述纵向限位板凹槽凸起位置设置有限位槽，所述纵向限位板上方设置有连接柱，所述连接柱与连接卡槽固定设置，所述连接柱上设置有调节孔，所述连接柱与纵向限位板之间设置有磁吸块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位底板上侧设置有滑槽，所述横向限位板在定位底板滑槽内横向限位活动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定位夹具对内部结构进行了改进，通过设置横向限位板与纵向限位板，来提高夹具在对待加工工件的限位能力，同时定位夹具外侧所设置的移动活塞与预留固定板，能够根据不同加工情况对定位夹具的位置进行调整，增加了该定位夹具的适配性。

附图说明

图1为该实用新型的立体结构图；

图2为该实用新型的侧视图；

图3为该实用新型A处的局部放大图。

图中：1、定位底板；2、横向限位板；3、定位夹具；4、连接卡槽；5、固定板；6、移动活塞；7、调节板；8、顶板；9、预留固定板；10、夹具机架；101、安装孔；102、预留孔；31、纵向限位板；32、限位槽；33、连接柱；34、调节孔；35、磁吸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种龙门铣床定位夹具，包括定位底板1，所述定位底板1上侧设置有可以横向移动的横向限位板2，所述横向限位板2左侧设置有定位夹具3，所述定位夹具3上方设置有连接卡槽4，所述连接卡槽4的另一端设置有固定板5，所述固定板5上侧设置有移动活塞6，且固定板5与移动活塞6下端相连接，所述移动活塞6上端设置有顶板8，所述移动活塞6外侧设置有调节板7，所述顶板8外侧位置设置有夹具机架10，所述夹具机架10与定位底板1相固定连接。

进一步，所述定位底板1侧面位置设置有预留固定板9，所述预留固定板9上设置有多个预留孔102，所述夹具机架10下侧设置有多个安装孔101，所述安装孔101与预留孔102位置相互匹配，且夹具机架10与定位底板1通过安装孔101与预留孔102螺纹连接。夹具机架10外侧所设置的预留孔102，可以调整整个夹具机架10的具体位置，从而更加方便的进行铣床切割作业活动。

再进一步，所述定位夹具3包括纵向限位板31，所述纵向限位板31两侧位置设置有凹槽，所述纵向限位板31凹槽凸起位置设置有限位槽32，所述纵向限位板31上方设置有连接柱33，所述连接柱33与连接卡槽4固定设置，所述连接柱33上设置有调节孔34，所述连接柱33与纵向限位板31之间设置有磁吸块35。待加工工件在纵向限位板31、横向限位板2、限位槽32之间进行限位固定；纵向限位板31上设置有磁吸块35，从而提高纵向限位板再加工过程中的稳定性；外侧所设置的调节孔34和移动活塞6，可以根据实际加工状况调整纵向限位板31的高度位置。

再进一步，所述定位底板1上侧设置有滑槽，所述横向限位板2在定位底板1滑槽内横向限位活动。横向限位板2位置更改可以保证该夹具能够适应不同规格的工件加工任务，从而进一步提高该夹具工件加工的适配性。

该夹具的具体工作步骤如下：

在进行龙门铣床工件加工过程中，工作人员将工件放置在定位夹具3位置上，定位夹具3上设置有纵向限位板31，纵向限位板31为可更换模具，可以根据实际加工状态进行变更，待加工工件在纵向限位板31、横向限位板2、限位槽32之间进行限位固定；纵向限位板31上设置有磁吸块35，从而提高纵向限位板再加工过程中的稳定性；外侧所设置的调节孔34和移动活塞6，可以根据实际加工状况调整纵向限位板31的高度位置；夹具机架10外侧所设置的预留孔102，可以调整整个夹具机架10的具体位置，从而更加方便的进行铣床切割作业活动。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种龙门铣床定位夹具，其特征在于，包括定位底板(1)，所述定位底板(1)上侧设置有可以横向移动的横向限位板(2)，所述横向限位板(2)左侧设置有定位夹具(3)，所述定位夹具(3)上方设置有连接卡槽(4)，所述连接卡槽(4)的另一端设置有固定板(5)，所述固定板(5)上侧设置有移动活塞(6)，且固定板(5)与移动活塞(6)下端相连接，所述移动活塞(6)上端设置有顶板(8)，所述移动活塞(6)外侧设置有调节板(7)，所述顶板(8)外侧位置设置有夹具机架(10)，所述夹具机架(10)与定位底板(1)相固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床定位夹具，其特征在于，所述定位底板(1)侧面位置设置有预留固定板(9)，所述预留固定板(9)上设置有多个预留孔(102)，所述夹具机架(10)下侧设置有多个安装孔(101)，所述安装孔(101)与预留孔(102)位置相互匹配，且夹具机架(10)与定位底板(1)通过安装孔(101)与预留孔(102)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床定位夹具，其特征在于，所述定位夹具(3)包括纵向限位板(31)，所述纵向限位板(31)两侧位置设置有凹槽，所述纵向限位板(31)凹槽凸起位置设置有限位槽(32)，所述纵向限位板(31)上方设置有连接柱(33)，所述连接柱(33)与连接卡槽(4)固定设置，所述连接柱(33)上设置有调节孔(34)，所述连接柱(33)与纵向限位板(31)之间设置有磁吸块(35)。

4.根据权利要求3所述的一种龙门铣床定位夹具，其特征在于，所述定位底板(1)上侧设置有滑槽，所述横向限位板(2)在定位底板(1)滑槽内横向限位活动。