CN219787256U - 一种新型堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉堵漏技术领域，尤其涉及一种新型堵漏装置。包括堵漏组件，堵漏组件设置在破损的锅炉外壁的一侧，破损的锅炉外壁的内侧设置有泄漏点，堵漏组件用于对泄漏点进行封堵，堵漏组件包括槽体，槽体焊接在破损的锅炉外壁的一侧。本实用新型通过向槽体的内部灌满浇注料的设计，不仅可以将泄漏点严密封堵，还能够加强泄漏点附近范围内的牢固性，保证破损的锅炉外壁的严密性，提高了锅炉的安全性、经济性，通过封堵板的结构设计，使得对泄漏点的封堵工作更加简单便捷，提高了封堵的效率，同时多个连接脚和加强筋的设计加强了泄漏点附近范围内的牢固性，提高了使用时的稳定性。

Description

一种新型堵漏装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉堵漏技术领域，尤其涉及一种新型堵漏装置。

背景技术

由于烟气含尘浓度较高，锅炉本体护板焊接口在长时间运行过程中受烟气磨损严重，经常在焊接薄弱的地方容易出现烟气泄露，不仅污染环境危及人生设备安全，还会降低锅炉效率。护板补焊维修频率高，且有些地方狭窄，检修人员不容易靠近，检修不便。

如公开号为CN214892618U公开的一种用于化工设备的堵漏装置，包括带有裂缝的锅炉、弧形壳和弧形板，所述弧形板和弧形壳设置于锅炉的两侧，弧形壳套设于锅炉裂缝的外侧，弧形壳内部设有弧形结构的压板，压板外侧面的中间处嵌入式安装有轴承，弧形壳的外圈面上凸出形成一个以上的固定部，固定部上均设有贯穿固定部和弧形壳的螺丝孔，螺丝孔中均螺纹连接有螺杆，中间的螺杆一端安装于轴承的内圈中，剩余螺杆的一端均于压板的外侧面相抵。本实用新型结构简单，弧形壳和弧形板能夹紧固定于锅炉上，且通过弧形壳能将裂缝处罩住，避免了外漏，而通过压板则能挤压向外打开的裂缝，将裂缝处的锅炉外壁压紧，有效的将裂缝缩小，避免了裂缝的扩大。

基于此，提出了一种新型堵漏装置,为解决上述技术问题提供了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型堵漏装置，总的来说，是针对上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型堵漏装置，包括堵漏组件，所述堵漏组件设置在破损的锅炉外壁的一侧，所述破损的锅炉外壁的内侧设置有泄漏点，所述堵漏组件用于对所述泄漏点进行封堵。

优选的，所述堵漏组件包括槽体，所述槽体焊接在所述破损的锅炉外壁的一侧，所述泄漏点位于所述槽体的内侧，所述槽体的内侧填充有浇注料。

优选的，所述浇注料的材质为可塑钢金属修补剂。

优选的，所述堵漏组件包括安装架，所述安装架的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧贯穿所述安装架固定有调节把手，所述螺纹杆远离所述调节把手的一侧转动连接有封堵板，所述安装架一侧的四个端角处均固定连接有连接杆，四个所述连接杆远离所述安装架的一侧均固定连接有连接板，所述连接板远离所述连接杆的一侧均布固定有三个连接脚。

优选的，多个所述连接脚均与所述破损的锅炉外壁焊接，多个所述连接脚远离所述破损的锅炉外壁的一侧均固定有加强筋。

优选的，所述封堵板靠近所述破损的锅炉外壁一侧的内侧设置有密封圈，所述封堵板内侧且位于所述密封圈的外侧设置有第一注胶槽，所述封堵板的内侧且位于所述密封圈的内侧设置有第二注胶槽。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过向槽体的内部灌满浇注料的设计，不仅可以将泄漏点严密封堵，还能够加强泄漏点附近范围内的牢固性，保证破损的锅炉外壁的严密性，提高了锅炉的安全性、经济性。

2、本实用新型通过封堵板的结构设计，使得对泄漏点的封堵工作更加简单便捷，提高了封堵的效率，同时多个连接脚和加强筋的设计加强了泄漏点附近范围内的牢固性，提高了使用时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型破损的锅炉外壁、泄漏点和槽体的示意图；

图2为本实用新型安装架和调节把手的示意图；

图3为本实用新型螺纹杆和封堵板的示意图；

图4为本实用新型连接脚和加强筋的示意图；

图5为本实用新型密封圈的示意图。

图中：1、破损的锅炉外壁；2、泄漏点；3、槽体；4、安装架；5、调节把手；6、连接板；7、连接杆；8、连接脚；9、加强筋；10、螺纹杆；11、封堵板；12、密封圈；13、第一注胶槽；14、第二注胶槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

参照图1-5，一种新型堵漏装置，包括堵漏组件，堵漏组件设置在破损的锅炉外壁1的一侧，破损的锅炉外壁1的内侧设置有泄漏点2，堵漏组件用于对泄漏点2进行封堵，以此加强了泄漏点2附近范围内的牢固性，保证破损的锅炉外壁1的严密性，提高了锅炉的安全性、经济性；

堵漏组件包括槽体3，槽体3焊接在破损的锅炉外壁1的一侧，泄漏点2位于槽体3的内侧，槽体3的内侧填充有浇铸料，使用时，将槽体3焊接在破损的锅炉外壁1一侧泄漏点2的外侧，再往槽体3里面灌入耐磨浇注料，浇注料缓慢沉入槽体3底部，直至注满整个槽体3，待浇注料凝固即可；

浇注料的材质为可塑钢金属修补剂，使浇注料与破损的锅炉外壁1的贴合更加紧密牢靠；

实施例2：

本实施例公开了堵漏组件的另一种结构设计。

参照图2-4，堵漏组件包括安装架4，安装架4的内部螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一侧贯穿安装架4固定有调节把手5，螺纹杆10远离调节把手5的一侧转动连接有封堵板11，安装架4一侧的四个端角处均固定连接有连接杆7，四个连接杆7远离安装架4的一侧均固定连接有连接板6，连接板6远离连接杆7的一侧均布固定有三个连接脚8，使用时，将多个连接脚8焊接在破损的锅炉外壁1一侧泄漏点2的外周，使得封堵板11位于泄漏点2的一侧，然后转动调节把手5，使得调节把手5带动封堵板11向着靠近泄漏点2的方向运动，继续转动调节把手5使得封堵板11与破损的锅炉外壁1紧密贴合，然后根据需要可将封堵板11与破损的锅炉外壁1焊接；

多个连接脚8均与破损的锅炉外壁1焊接，多个连接脚8远离破损的锅炉外壁1的一侧均固定有加强筋9，加强筋9用于加强连接脚8的强度，从而提升整体焊接后的牢固性；

封堵板11靠近破损的锅炉外壁1一侧的内侧设置有密封圈12，封堵板11内侧且位于密封圈12的外侧设置有第一注胶槽13，封堵板11的内侧且位于密封圈12的内侧设置有第二注胶槽14，使用时需要首先向第一注胶槽13和第二注胶槽14的内侧注入粘胶，粘胶用于将封堵板11与破损的锅炉外壁1进行初步粘合，密封圈12用于保证封堵板11与破损的锅炉外壁1连接的密封性。

综合上述可知：

上述技术方案的实现过程是：

当采用浇注封堵时，将槽体3焊接在破损的锅炉外壁1一侧泄漏点2的外侧，再往槽体3里面灌入耐磨浇注料，浇注料缓慢沉入槽体3底部，直至注满整个槽体3，待浇注料凝固即可；

当采用封堵板11封堵时，首先向第一注胶槽13和第二注胶槽14的内侧注入粘胶，然后将多个连接脚8焊接在破损的锅炉外壁1一侧泄漏点2的外周，使得封堵板11位于泄漏点2的一侧，然后转动调节把手5，使得调节把手5带动封堵板11向着靠近泄漏点2的方向运动，继续转动调节把手5使得封堵板11与破损的锅炉外壁1紧密贴合，然后根据需要可将封堵板11与破损的锅炉外壁1焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种新型堵漏装置，其特征在于，包括堵漏组件，所述堵漏组件设置在破损的锅炉外壁(1)的一侧，所述破损的锅炉外壁(1)的内侧设置有泄漏点(2)，所述堵漏组件用于对所述泄漏点(2)进行封堵。

2.根据权利要求1所述的一种新型堵漏装置，其特征在于，所述堵漏组件包括槽体(3)，所述槽体(3)焊接在所述破损的锅炉外壁(1)的一侧，所述泄漏点(2)位于所述槽体(3)的内侧，所述槽体(3)的内侧填充有浇注料。

3.根据权利要求2所述的一种新型堵漏装置，其特征在于，所述浇注料的材质为可塑钢金属修补剂。

4.根据权利要求1所述的一种新型堵漏装置，其特征在于，所述堵漏组件包括安装架(4)，所述安装架(4)的内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一侧贯穿所述安装架(4)固定有调节把手(5)，所述螺纹杆(10)远离所述调节把手(5)的一侧转动连接有封堵板(11)，所述安装架(4)一侧的四个端角处均固定连接有连接杆(7)，四个所述连接杆(7)远离所述安装架(4)的一侧均固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)远离所述连接杆(7)的一侧均布固定有三个连接脚(8)。

5.根据权利要求4所述的一种新型堵漏装置，其特征在于，多个所述连接脚(8)均与所述破损的锅炉外壁(1)焊接，多个所述连接脚(8)远离所述破损的锅炉外壁(1)的一侧均固定有加强筋(9)。

6.根据权利要求4所述的一种新型堵漏装置，其特征在于，所述封堵板(11)靠近所述破损的锅炉外壁(1)一侧的内侧设置有密封圈(12)，所述封堵板(11)内侧且位于所述密封圈(12)的外侧设置有第一注胶槽(13)，所述封堵板(11)的内侧且位于所述密封圈(12)的内侧设置有第二注胶槽(14)。