CN207935636U - 一种良好密封型管线连接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种良好密封型管线连接头，包括管道、法兰盘和螺栓，还包括防腐蚀密封结构，防腐蚀密封结构包括第一防护罩、第二防护罩和锁紧罩，第一防护罩和第二防护罩为全等的半圆形罩体，且上下端的边缘处竖直固定有矩形凸起，矩形凸起位于上端一对的相对外壁上开设有圆槽，第一防护罩下端的矩形凸起的内壁上开设有卡槽，第二防护罩下端的矩形凸起的内壁上固定有卡齿；本实用新型能够有效地解决现有技术的连接法兰连接头缺乏防护结构，受自然环境侵蚀严重，易发生石油泄漏的问题。

Description

一种良好密封型管线连接头

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接部件，具体涉及一种良好密封型管线连接头。

背景技术

管道运输不仅运输量大、连续、迅速、经济、安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低，并可实现自动控制。被广泛应用于石油、天然气的长距离运输。

管道泄漏中很多情况是因为设计的不合理造成的，这种设计的先天性缺陷也是输油管道发生泄漏的主要原因之一。在实践中，管道的设计问题主要表现为管道连接部位的密封结构或管子及密封材料与介质的输送压力、温度、性质或环境条件的不相适应。

现有的管道连接是通过在管道端头焊接有连接法兰，通过在内部设有密封结构，在外部通过通过螺栓锁紧，用于连接的法兰和螺栓裸露在外部，受外部自然环境侵蚀严重，会间接影响内部的密封结构，导致密封结构松动，氧化脱落等以致反生石油泄漏现象。

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种良好密封型管线连接头，能够有效地解决现有技术的连接法兰连接头缺乏防护结构，受自然环境侵蚀严重，易发生石油泄漏的问题。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种良好密封型管线连接头，包括管道、法兰盘和螺栓，还包括防腐蚀密封结构，所述防腐蚀密封结构包括第一防护罩、第二防护罩和锁紧罩，所述第一防护罩和第二防护罩为全等的半圆形罩体，且上下端的边缘处竖直固定有矩形凸起，所述矩形凸起位于上端一对的相对外壁上开设有圆槽，所述第一防护罩下端的矩形凸起的内壁上开设有卡槽，所述第二防护罩下端的矩形凸起的内壁上固定有卡齿，所述卡齿卡接在所述卡槽内，所述锁紧罩安装在上端矩形凸起的外部，且其两侧外壁上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端插接在所述圆槽内。

进一步地，所述法兰盘内置在所述第一防护罩和第二防护罩的内腔中，所述内腔的宽度大于等于法兰盘厚度的2倍。

进一步地，所述第一防护罩包括C型基板和C型防护板，所述C型防护板对称固定在所述C型基板的侧壁上。

进一步地，所述C型防护板的外径与C型基板的外径相等，且其内径与管道的外径相匹配。

进一步地，所述C型基板小径一端向外延伸有飞边，所述飞边的内壁上设有橡胶垫。

进一步地，所述防腐蚀密封结构材质为耐腐蚀塑料。

1、本实用新型在法兰连接头的外部安装有防腐蚀密封结构，可以有效地保护法兰连接头部分不受外部自然环境的侵蚀，保证连接头及内部的密封结构正常稳定地运行，从而保证石油的稳定输送。

2、本实用新型通过将防腐蚀密封结构设计为为全等的半圆形罩体：第一防护罩和第二防护罩，同时通过将第一防护罩和第二防护罩的下端通过卡接在一起，上端通过螺旋锁紧的连接方式，结构稳定且方便工程快速连接，提高安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的防腐蚀密封结构爆炸图。

图2为本实用新型的防腐蚀密封结构连接示意图。

图3为本实用新型的防腐蚀密封结构图与法兰连接剖面示意图。

图4为本实用新型的第一防护罩透视图。

图5为本实用新型的第二防护罩透视图。

图中的标号分别代表：1-管道；2-法兰盘；3-螺栓；4-防腐蚀密封结构；5-第一防护罩；6-第二防护罩；7-锁紧罩；8-矩形凸起；9-卡齿；10-锁紧螺栓；11-飞边；501-C型基板；502-C型防护板；801-圆槽；802-卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实施例的一种良好密封型石油管道1连接头，参照图1-5：包括管道1、法兰盘2和螺栓3，还包括防腐蚀密封结构4，防腐蚀密封结构4包括第一防护罩5、第二防护罩6和锁紧罩7，第一防护罩5和第二防护罩6为全等的半圆形罩体，且上下端的边缘处竖直固定有矩形凸起8，矩形凸起8位于上端一对的相对外壁上开设有圆槽801，第一防护罩5下端的矩形凸起8的内壁上开设有卡槽802，第二防护罩6下端的矩形凸起8的内壁上固定有卡齿9，卡齿9卡接在卡槽802内，锁紧罩7安装在上端矩形凸起8的外部，且其两侧外壁上螺纹连接有锁紧螺栓10，锁紧螺栓10的内端插接在圆槽801内。

上端采用锁紧螺栓10的设计可以很好地规避管道1外部不平整以及第一防护罩5和第二防护罩6因自身加工精度较差带来的上端不能重合的问题，通过锁紧螺栓10的作用依然可以进行密封锁紧。

法兰盘2内置在第一防护罩5和第二防护罩6的内腔中，内腔的宽度大于等于法兰盘2厚度的2倍。

第一防护罩5包括C型基板501和C型防护板502，C型防护板502对称固定在C型基板501的侧壁上。C型防护板502的外径与C型基板501的外径相等，且其内径与管道1的外径相匹配。

C型基板501小径一端向外延伸有飞边11，飞边11的内壁上设有橡胶垫。飞边11的设计可以提供很好的刚度，保证防腐蚀密封结构4在管道1上连接的稳定性。

防腐蚀密封结构4材质为耐腐蚀塑料。

在使用安装时，首先将第一防护罩5和第二防护罩6由两侧轴向错开一些罩在法兰盘2上，而后首先将第一防护罩5和第二防护罩6轴向移动对齐使下端通过卡齿9与卡槽802的配合卡接在一起，最后再将锁紧罩7套装在上端，通过锁紧螺栓10插接在圆槽801内，两端通过向内挤压第一防护罩5和第二防护罩6的上端，完成密封锁紧。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种良好密封型管线连接头，包括管道、法兰盘和螺栓，其特征在于：还包括防腐蚀密封结构，所述防腐蚀密封结构包括第一防护罩、第二防护罩和锁紧罩，所述第一防护罩和第二防护罩为全等的半圆形罩体，且上下端的边缘处竖直固定有矩形凸起，所述矩形凸起位于上端一对的相对外壁上开设有圆槽，所述第一防护罩下端的矩形凸起的内壁上开设有卡槽，所述第二防护罩下端的矩形凸起的内壁上固定有卡齿，所述卡齿卡接在所述卡槽内，所述锁紧罩安装在上端矩形凸起的外部，且其两侧外壁上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的内端插接在所述圆槽内。

2.根据权利要求1所述的一种良好密封型管线连接头，其特征在于，所述法兰盘内置在所述第一防护罩和第二防护罩的内腔中，所述内腔的宽度大于等于法兰盘厚度的2倍。

3.根据权利要求1所述的一种良好密封型管线连接头，其特征在于，所述第一防护罩包括C型基板和C型防护板，所述C型防护板对称固定在所述C型基板的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种良好密封型管线连接头，其特征在于，所述C型防护板的外径与C型基板的外径相等，且其内径与管道的外径相匹配。

5.根据权利要求3或4所述的一种良好密封型管线连接头，其特征在于，所述C型基板小径一端向外延伸有飞边，所述飞边的内壁上设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种良好密封型管线连接头，其特征在于，所述防腐蚀密封结构材质为耐腐蚀塑料。