CN207765284U - 一种油封式电力设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油封式电力设备，包括机体，所述机体的内部设有绝缘油，所述绝缘油的外壁与机体的内壁相连，所述机体的左侧内壁设有入油管，所述入油管的外壁与机体的内壁相连，所述机体的右侧内壁设有出油管。该油封式电力设备，通过机体与盖板之间的配合，使机体内的绝缘油入油管朝向侧方或者上方，沉积物漂浮在容器内的绝缘油的上层，在使用过程中绝缘油会伴随机械的运转而被蒸发，容器采用将盖板焊接的方式与容器密封并没有填料口的设置，易使容器因绝缘油蒸发造成沉积物下沉堵塞导油管的缺点，提高了电力设备的使用寿命，降低了操作员维修和更换电力设备内部元件的操作难度，适合推广应用。

Description

一种油封式电力设备

技术领域

本实用新型涉及电力机械技术领域，具体为一种油封式电力设备。

背景技术

油封式电力设备在容器内收纳电力用电容器、电抗器、变压器等电力用设备主体，并填充绝缘油密封该容器，与外部空气温度或电力用设备主体所产生的热量等相应地，绝缘油会膨胀或收缩，因此，在油封式电力设备中装备有油量调整装置，以缓和容器内的由该膨胀、收缩引起的压力变动，在现有技术中，例如申请号为201120468710.9的实用新型专利包括其具有吸收该油封式电力设备的绝缘油的膨胀或收缩的油量调整装置，该油封式电力设备的特征在于，利用能够装卸的连接件罩和连接件连接上述油量调整装置的导油管和上述油封式电力设备，在上述油封式电力设备的盖板上安装有上述连接件，而且上述连接件突出到上述油封式电力设备的内部，上述连接件设置为其绝缘油的流入口位于形成在上述油封式电力设备内部的漂浮状态的沉积物的下方，该实用新型虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，容器的设计存在缺陷，容器中填充有绝缘油，并在容器上安装有盖板，通过在容器和盖板的连接部设置密封件或者不漏油地焊接容器与盖板，由此构成不会泄漏绝缘油密封构造，沉积物漂浮在容器内的绝缘油的上层，在使用过程中绝缘油会伴随机械的运转而被蒸发，容器采用将盖板焊接的方式与容器密封并没有填料口的设置，易使容器因绝缘油蒸发造成沉积物下沉堵塞导油管，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种油封式电力设备以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油封式电力设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油封式电力设备，包括机体，所述机体的内部设有绝缘油，所述绝缘油的外壁与机体的内壁相连，所述机体的左侧内壁设有入油管，所述入油管的外壁与机体的内壁相连，所述机体的右侧内壁设有出油管，所述出油管的外壁与机体的内壁相连，所述机体的内壁顶端安装有盖板，所述盖板的外壁与机体的内壁相连，所述盖板的左侧内壁设有阀体，所述阀体的外壁与盖板的内壁相连，所述阀体的外壁与绝缘油的内壁相连，所述阀体的内壁安装有顶板，所述顶板的外壁与阀体的内壁相连，所述顶板的上表面安装有衬垫，所述衬垫的外壁与阀体的内壁相连，顶板的下方设有中心柱，所述中心柱的外壁与顶板的内壁相连，所述中心柱的内壁套接有套管，所述套管的外壁与中心柱的内壁相连，所述中心柱的外壁设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的内壁与中心柱的外壁搭接相连，所述套管的内壁设有导管，所述导管的外壁与套管的内壁相连，所述导管的下表面设有底盖，所述底盖的上表面与导管的下表面相连，所述底盖的内壁设有管箍，所述管箍的外壁与底盖的内壁相连，所述阀体的内壁顶端安装有顶盖，所述顶盖的内壁设有夹板，所述夹板的外壁与顶盖的内壁搭接相连，所述夹板的外侧设有挡板，所述挡板的外壁与阀体的内壁搭接相连。

优选的，所述挡板的底端内壁安装有扣盖，所述扣盖的外壁与挡板的内壁相连，所述扣盖的内壁安装有压板，所述压板的外壁与扣盖的内壁相连，所述压板的外壁设有垫圈，所述垫圈的内壁与压板的外壁相连，所述压板的外壁套接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的内壁与压板的外壁搭接相连，所述第二压缩弹簧的上表面安装有横杆，所述横杆的下表面与第二压缩弹簧的上表面相连，所述第二压缩弹簧的外侧设有垫片，所述垫片的内壁与第二压缩弹簧的外壁搭接相连，所述扣盖的外壁与入油管的内壁相连。

优选的，所述顶板的内壁安装有垫块，所述垫块的外壁与顶板的内壁相连。

优选的，所述管箍的内壁安装有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁与管箍的内壁相连，所述管箍的内壁通过固定螺栓与底盖的内壁相连。

优选的，所述挡板的外壁与阀体内壁顶端的交接处安装有胶条，所述胶条分别于阀体和挡板的内壁相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油封式电力设备，通过机体与盖板之间的配合，使机体内的绝缘油入油管朝向侧方或者上方，因此即使在沉积物在绝缘油中上升时也能够防止该沉积物进入到连接件中，或者使导管的绝缘油的流入口朝向侧方或者上方，因此即使在沉积物在绝缘油中上升时也能够防止该沉积物进入到导管，另外，导管、入油管和出油管的绝缘油的朝向并不限定于侧方或者上方，也可以是任意的角度进而方式沉积物如入连接件或者导管中造成堵塞，并且通过入油管和出油管可以对机体内调节或者排出绝缘油使机体和机体内部的零部件维修和更换更加方便，从而克服了传统油封式电力设备因容器中填充有绝缘油，并在容器上安装有盖板，通过在容器和盖板的连接部设置密封件或者不漏油地焊接容器与盖板，由此构成不会泄漏绝缘油密封构造，沉积物漂浮在容器内的绝缘油的上层，在使用过程中绝缘油会伴随机械的运转而被蒸发，容器采用将盖板焊接的方式与容器密封并没有填料口的设置，易使容器因绝缘油蒸发造成沉积物下沉堵塞导油管的缺点，提高了电力设备的使用寿命，降低了操作员维修和更换电力设备内部元件的操作难度，通过顶盖、夹板和挡板之间的配合，可以通过捏动夹板并旋转顶盖将顶盖从阀体上取下，对入油管进行添加绝缘油的操作，进而避免机体内因绝缘油蒸发而造成的机体内部零部件因缺油而造成损坏，提高了工作效率，适合推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀体的侧视剖面图；

图3为本实用新型夹板的侧视剖面图。

图中：1、机体，2、绝缘油，3、入油管，4、出油管，5、盖板，6、阀体，7、管箍，8、固定螺栓，9、套管，10、中心柱，11、顶板，12、垫块， 13、衬垫，14、第一压缩弹簧，15、导管，16、底盖，17、顶盖，18、夹板， 19、挡板，20、胶条，21、横杆，22、垫圈，23、第二压缩弹簧，24、垫片， 25、扣盖，26、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油封式电力设备，包括机体1，机体1为不锈钢材质，用于盛装绝缘油2，机体1的内部设有绝缘油2，绝缘油2用于防止机体1内的电子元件发生损坏，绝缘油长时间地受到电场作用下的热和氧的作用而氧化，加入抗氧剂和金属钝化剂的油品，其氧化安定性较好，绝缘油2的外壁与机体1的内壁相连，机体1的左侧内壁设有入油管3，入油管3为不锈钢材质，用于向机体1内添加绝缘油2，入油管 3的外壁与机体1的内壁相连，机体1的右侧内壁设有出油管4，出油管4为不锈钢材质，用于将有沉淀的绝缘油2导出排净，出油管4的外壁与机体1 的内壁相连，机体1的内壁顶端安装有盖板5，盖板5为不锈钢材质，用于密封机体1，盖板5的外壁与机体1的内壁相连，盖板5的左侧内壁设有阀体6，阀体6为不锈钢材质，用于安装内部零部件并将入油管3密封，防止机体1内进入异物，阀体6的外壁与盖板5的内壁相连，阀体6的外壁与绝缘油2 的内壁相连，阀体6的内壁安装有顶板11，顶板11为不锈钢材质，用于安装并固定中心柱10，顶板11的内壁安装有垫块12，垫块12为橡胶材质，用于密封顶板11与阀体6之间的缝隙，垫块12的外壁与顶板11的内壁相连，顶板11的外壁与阀体6的内壁相连，顶板11的上表面安装有衬垫13，衬垫13为橡胶材质，用于使入油管3的连接更加稳定，衬垫13的外壁与阀体6的内壁相连，顶板11的下方设有中心柱10，中心柱10为不锈钢材质，用于安装并固定第一压缩弹簧14，中心柱10的外壁与顶板11的内壁相连，中心柱10 的内壁套接有套管9，套管9为不锈钢材质，用于使第一压缩弹簧14的连接更加稳定，套管9的外壁与中心柱10的内壁相连，中心柱10的外壁设有第一压缩弹簧14，第一压缩弹簧14的弹性系数为1-10N/CM,用于带动导管15 在套管9内上下移动并复位，第一压缩弹簧14的内壁与中心柱10的外壁搭接相连，套管9的内壁设有导管15，导管15用于与入油管3连接，向机体1 内盛装或者导出绝缘油2，导管15的外壁与套管9的内壁相连，导管15的下表面设有底盖16，底盖16为不锈钢材质，用于固定导管15封闭阀体6，底盖16的上表面与导管15的下表面相连，底盖16的内壁设有管箍7，管箍7 用于连接入油管3，管箍7的内壁安装有固定螺栓8，固定螺栓8的外壁与管箍7的内壁相连，管箍7的内壁通过固定螺栓8与底盖16的内壁相连，管箍 7的外壁与底盖16的内壁相连，阀体6的内壁顶端安装有顶盖17，顶盖17 为不锈钢材质，用于安装内部夹板18，顶盖17的内壁设有夹板18，夹板18 能够控制顶盖17与阀体6分离，夹板18的外壁与顶盖17的内壁搭接相连，夹板18的外侧设有挡板19，挡板19为不锈钢材质，用于使顶盖17与阀体6 的连接更加紧密，挡板19的底端内壁安装有扣盖25，扣盖25为不锈钢材质，用于将入油管3密封，防止机体1和阀体6侵入空气，与绝缘油2发生氧化反应，扣盖25的外壁与挡板19的内壁相连，扣盖25的内壁安装有压板26，压板26为不锈钢材质，用于固定第二压缩弹簧23，压板26的外壁与扣盖25 的内壁相连，压板26的外壁设有垫圈22，垫圈22用于密封压板26，垫圈22 的内壁与压板26的外壁相连，压板26的外壁套接有第二压缩弹簧23，第二压缩弹簧23的弹性系数为1-10N/CM,用于带动压板26复位，第二压缩弹簧 23的内壁与压板26的外壁搭接相连，第二压缩弹簧23的上表面安装有横杆 21，横杆21为不锈钢材质，用于安装并固定第二压缩弹簧23，横杆21的下表面与第二压缩弹簧23的上表面相连，第二压缩弹簧23的外侧设有垫片24，垫片24用于密封垫圈22和扣盖25之间的缝隙，垫片24的内壁与第二压缩弹簧23的外壁搭接相连，用于使垫片24与第二压缩弹簧23的连接更加稳定，扣盖25的外壁与入油管3的内壁相连，用于使扣盖25的连接更加稳定，挡板19的外壁与阀体6内壁顶端的交接处安装有胶条20，胶条20为橡胶材质，用于密封阀体6与挡板19之间的缝隙，胶条20分别于阀体6和挡板19的内壁相连，用于使胶条20的连接更加稳定，挡板19的外壁与阀体6的内壁搭接相连，用于使挡板19的连接更加稳定。

油封式电力设备在容器内收纳电力用电容器、电抗器、变压器等电力用设备主体，并填充绝缘油密封该容器，与外部空气温度或电力用设备主体所产生的热量等相应地，绝缘油会膨胀或收缩，因此，本实用新型提供一种油封式电力设备，该油封式电力设备由机体1、绝缘油2、入油管3、出油管4、导管15、盖板5、阀体6、管箍7、固定螺栓8、套管9、中心柱10、顶板11、垫块12、衬垫13、第一压缩弹簧14、底盖16、顶盖17、夹板18、挡板19 和横杆21等零部件组成，在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等，装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉 (螺栓)紧固时，各螺钉(螺栓)需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用角磨机对机体1、绝缘油2、入油管3、出油管4、导管15、盖板5、阀体6、管箍7、固定螺栓8、套管9、中心柱10、顶板11、垫块12、衬垫13、第一压缩弹簧14、底盖16、顶盖17、夹板18、挡板19和横杆21表面和连接处的毛刺，然后在其表面和连接处涂抹防锈漆，晾干之后，将机体1组装好，将入油管3和出油管4安装在机体1内壁的左右两侧，压上盖板5，将阀体6安装在盖板5的左侧内壁，将入油管3的顶端与管箍7相连，并使用固定螺栓8 将管箍与入油管3连接固定，使其能够在套管9的内部上下移动，并在中心柱10和第一压缩弹簧14的作用下复位，防止中心柱10和导管15内的绝缘油2从顶盖17处溢出，顶板11将中心柱10套管9固定在阀体6的内部，并且防止中心柱10和套管9位移，垫块12将阀体6与顶板11之间的缝隙密封，阀体6的底部使用底盖16密封固定，顶盖17内安装有第二压缩弹簧23和胶条20，使挡板19与阀体6之间的连接更加紧密，通过入油管3向机体1内添加绝缘油2，使其充满机体1的内壁覆盖机体1内的电子元件形成真空减少绝缘油2与氧气的接触避免发生氧化反应，添加完成后，将捏动夹板18旋转压紧阀体6的内壁顶端，使挡板19和胶条20与阀体6的内壁顶端压合，完成该油封式电力设备的组装工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油封式电力设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的内部设有绝缘油(2)，所述绝缘油(2)的外壁与机体(1)的内壁相连，所述机体(1)的左侧内壁设有入油管(3)，所述入油管(3)的外壁与机体(1)的内壁相连，所述机体(1)的右侧内壁设有出油管(4)，所述出油管(4)的外壁与机体(1)的内壁相连，所述机体(1)的内壁顶端安装有盖板(5)，所述盖板(5)的外壁与机体(1)的内壁相连，所述盖板(5)的左侧内壁设有阀体(6)，所述阀体(6)的外壁与盖板(5)的内壁相连，所述阀体(6)的外壁与绝缘油(2)的内壁相连，所述阀体(6)的内壁安装有顶板(11)，所述顶板(11)的外壁与阀体(6)的内壁相连，所述顶板(11)的上表面安装有衬垫(13)，所述衬垫(13)的外壁与阀体(6)的内壁相连，顶板(11)的下方设有中心柱(10)，所述中心柱(10)的外壁与顶板(11)的内壁相连，所述中心柱(10)的内壁套接有套管(9)，所述套管(9)的外壁与中心柱(10)的内壁相连，所述中心柱(10)的外壁设有第一压缩弹簧(14)，所述第一压缩弹簧(14)的内壁与中心柱(10)的外壁搭接相连，所述套管(9)的内壁设有导管(15)，所述导管(15)的外壁与套管(9)的内壁相连，所述导管(15)的下表面设有底盖(16)，所述底盖(16)的上表面与导管(15)的下表面相连，所述底盖(16)的内壁设有管箍(7)，所述管箍(7)的外壁与底盖(16)的内壁相连，所述阀体(6)的内壁顶端安装有顶盖(17)，所述顶盖(17)的内壁设有夹板(18)，所述夹板(18)的外壁与顶盖(17)的内壁搭接相连，所述夹板(18)的外侧设有挡板(19)，所述挡板(19)的外壁与阀体(6)的内壁搭接相连。

2.根据权利要求1所述的一种油封式电力设备，其特征在于：所述挡板(19)的底端内壁安装有扣盖(25)，所述扣盖(25)的外壁与挡板(19)的内壁相连，所述扣盖(25)的内壁安装有压板(26)，所述压板(26)的外壁与扣盖(25)的内壁相连，所述压板(26)的外壁设有垫圈(22)，所述垫圈(22)的内壁与压板(26)的外壁相连，所述压板(26)的外壁套接有第二压缩弹簧(23)，所述第二压缩弹簧(23)的内壁与压板(26)的外壁搭接相连，所述第二压缩弹簧(23)的上表面安装有横杆(21)，所述横杆(21)的下表面与第二压缩弹簧(23)的上表面相连，所述第二压缩弹簧(23)的外侧设有垫片(24)，所述垫片(24)的内壁与第二压缩弹簧(23)的外壁搭接相连，所述扣盖(25)的外壁与入油管(3)的内壁相连。

3.根据权利要求1所述的一种油封式电力设备，其特征在于：所述顶板(11)的内壁安装有垫块(12)，所述垫块(12)的外壁与顶板(11)的内壁相连。

4.根据权利要求1所述的一种油封式电力设备，其特征在于：所述管箍(7)的内壁安装有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)的外壁与管箍(7)的内壁相连，所述管箍(7)的内壁通过固定螺栓(8)与底盖(16)的内壁相连。

5.根据权利要求1所述的一种油封式电力设备，其特征在于：所述挡板(19)的外壁与阀体(6)内壁顶端的交接处安装有胶条(20)，所述胶条(20)分别于阀体(6)和挡板(19)的内壁相连。