CN212840100U - 一种管道重构密封保护罩结构 - Google Patents

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马小兵
庄宇
王华锋
刘伟
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Abstract

本实用新型涉及一种管道重构密封保护罩结构,其特征在于:管道重构密封保护罩结构,所述管道重构密封保护罩设置在单根管道破裂处或多根管道连接处;其特征在于:包括至少两个壳体结构,且两个壳体结构为管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体;本实用新型中通过在管道连接处采用管道重构密封保护罩进行包裹在管道的外侧;即使在管道处于泄漏状态,也可满足不停电,不停机完成堵漏;在壳体上设置泄压孔,在堵漏时打开泄压孔,待封堵胶固化后再封堵泄压孔,可实现带压状态下的堵漏;此外,封堵胶仅仅设置在壳体的连接缝隙处,未进行螺栓处的密封,便于封堵胶在后期拆除,以及重构密封保护罩的重复利用。

Description

一种管道重构密封保护罩结构
技术领域
本实用新型涉及管道堵漏技术领域,尤其涉及一种管道重构密封保护罩结构。
背景技术
一般的针对电力用的介质管道,介质管道内通常用来流通六氟化硫或变压器油;且管道的封堵衔接处和管道端部的封堵处需要进行密封处理;但是长时间使用后,的密封圈容易老化,或者有时密封件密封性能差容易造成泄漏,常用的方法是采用在封堵处整体包裹密封胶,这种包裹密封的方式在发生气体泄漏时无法完成胶体密封,因为在泄漏时封堵会产生气包,导致封堵效果不理想;另外这种密封胶采用全密封的方式直接包裹在封堵上,甚至直接对封堵上的螺栓进行包裹,导致后续的重复利用性差,且不利于后期的清理工作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种管道重构密封保护罩结构,能够解决一般的电力用介质管道的泄漏问题,以及无法在不停机带压状态下进行封堵的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种管道重构密封保护罩结构,所述管道重构密封保护罩设置在单根管道破裂处或多根管道连接处;其创新点在于:包括至少两个壳体结构,且两个壳体结构为管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体;
所述管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体均设置有容纳管道连接的凹腔结构,且凹腔结构内可放置管道连接的法兰;所述管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体至少一个端面上开有半圆柱形槽口,且管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体扣合内部形成容纳管道连接法兰的型腔,半圆柱型槽口扣合形成容纳管道贯穿管道重构密封保护罩的圆柱形通孔;
所述管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体扣合连接处设置有若干螺栓孔,且均通过螺栓实现上、下壳体的锁紧;所述管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体扣合连接处至少设置有两道密封槽,且该密封槽内设置有密封胶条;
所述管道重构密封保护罩的圆柱形通孔处设置有环形密封胶片。
进一步的,所述管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体扣合螺栓连接处均设置有密封圈。
进一步的,所述管道重构密封保护罩上壳体或管道重构密封保护罩下壳体上设置有一泄压孔,且泄压孔的内壁设置有内螺纹,并通过带有密封圈的螺栓嵌入锁紧封堵;当管道内为气体时,泄压孔开设在管道重构密封保护罩上壳体上,当管道内为液体时,泄压孔开设在管道重构密封保护罩下壳体上。
进一步的,所述管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体扣合连接缝隙处设置有封堵胶;所述管道重构密封保护罩上壳体与管道重构密封保护罩下壳体的外轮廓截面呈L型结构,增加法兰面的厚度。
本实用新型的优点在于:
1)本实用新型中通过在管道连接处采用管道重构密封保护罩进行包裹在管道的外侧;即使在管道处于泄漏状态,也可满足不停电,不停机完成堵漏;在壳体上设置泄压孔,在堵漏时打开泄压孔,待封堵胶固化后再封堵泄压孔,可实现带压状态下的堵漏;此外,封堵胶仅仅设置在壳体的连接缝隙处,未进行螺栓处的密封,便于封堵胶在后期拆除,以及重构密封保护罩的重复利用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种管道重构密封保护罩立体结构示意图。
图2为本实用新型的一种管道重构密封保护罩结构的部分结构示意图。
图3为本发明的一种管道重构密封保护罩结构的直线连接的立体结构图。
图4为本发明的一种管道重构密封保护罩结构的直线连接的立体结构部分视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
如图1图2所示:一种管道重构密封保护罩结构,管道重构密封保护罩设置在单根管道端部连接处;包括两个壳体结构,且两个壳体结构为管道重构密封保护罩上壳体1和管道重构密封保护罩下壳体2。
管道重构密封保护罩上壳体1和管道重构密封保护罩下壳体2均设置有容纳管道连接的凹腔结构,且凹腔结构内可放置管道连接的法兰;管道重构密封保护罩上壳体1和管道重构密封保护罩下壳体2一个端面上开有半圆柱形槽口,且管道重构密封保护罩上壳体1和管道重构密封保护罩下壳体2扣合内部形成容纳管道连接法兰的型腔,半圆柱型槽口扣合形成容纳管道贯穿管道重构密封保护罩的圆柱形通孔3。
管道重构密封保护罩上壳体1和管道重构密封保护罩下壳体2扣合连接处设置有若干螺栓孔,且均通过螺栓实现上、下壳体的锁紧;管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体扣合连接处至少设置有两道密封槽4,且该密封槽4内设置有密封胶条;
管道重构密封保护罩的圆柱形通孔3处设置有环形密封胶片。
管道重构密封保护罩上壳体1和管道重构密封保护罩下壳体2扣合螺栓连接处均设置有密封圈。
管道重构密封保护罩上壳体1上设置有一泄压孔5,且泄压孔5的内壁设置有内螺纹,并通过带有密封圈的螺栓嵌入锁紧封堵;当管道内为气体时,泄压孔开设在管道重构密封保护罩上壳体上,当管道内为液体时,泄压孔开设在管道重构密封保护罩下壳体上。
管道重构密封保护罩上壳体1和管道重构密封保护罩下壳体2扣合连接缝隙处设置有封堵胶;管道重构密封保护罩上壳体与管道重构密封保护罩下壳体的外轮廓截面呈L型结构,增加法兰面的厚度。
实施例2:
如图3图4所示:一种管道重构密封保护罩结构,管道重构密封保护罩设置在两根管道法兰连接处;包括两个壳体结构,且两个壳体结构为管道重构密封保护罩上壳体1和管道重构密封保护罩下壳体2。
管道重构密封保护罩上壳体1和管道重构密封保护罩下壳体2均设置有容纳管道连接的凹腔结构,且凹腔结构内可放置管道连接的法兰;管道重构密封保护罩上壳体1和管道重构密封保护罩下壳体2两个端面上开有半圆柱形槽口,且管道重构密封保护罩上壳体1和管道重构密封保护罩下壳体2扣合内部形成容纳管道连接法兰的型腔,半圆柱型槽口扣合形成容纳管道贯穿管道重构密封保护罩的圆柱形通孔3。
管道重构密封保护罩上壳体1和管道重构密封保护罩下壳体2扣合连接处设置有若干螺栓孔,且均通过螺栓实现上、下壳体的锁紧;管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体扣合连接处至少设置有两道密封槽4,且该密封槽4内设置有密封胶条;
管道重构密封保护罩的圆柱形通孔3处设置有环形密封胶片。
管道重构密封保护罩上壳体1和管道重构密封保护罩下壳体2扣合螺栓连接处均设置有密封圈。
管道重构密封保护罩上壳体1上设置有一泄压孔5,且泄压孔5的内壁设置有内螺纹,并通过带有密封圈的螺栓嵌入锁紧封堵;当管道内为气体时,泄压孔开设在管道重构密封保护罩上壳体上,当管道内为液体时,泄压孔开设在管道重构密封保护罩下壳体上。
管道重构密封保护罩上壳体1和管道重构密封保护罩下壳体2扣合连接缝隙处设置有封堵胶;管道重构密封保护罩上壳体与管道重构密封保护罩下壳体的外轮廓截面呈L型结构,增加法兰面的厚度。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种管道重构密封保护罩结构,所述管道重构密封保护罩设置在单根管道破裂处或多根管道连接处;其特征在于:包括至少两个壳体结构,且两个壳体结构为管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体;
所述管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体均设置有容纳管道连接的凹腔结构,且凹腔结构内可放置管道连接的法兰;所述管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体至少一个端面上开有半圆柱形槽口,且管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体扣合内部形成容纳管道连接法兰的型腔,半圆柱型槽口扣合形成容纳管道贯穿管道重构密封保护罩的圆柱形通孔;
所述管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体扣合连接处设置有若干螺栓孔,且均通过螺栓实现上、下壳体的锁紧;所述管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体扣合连接处至少设置有两道密封槽,且该密封槽内设置有密封胶条;
所述管道重构密封保护罩的圆柱形通孔处设置有环形密封胶片。
2.根据权利要求1所述的一种管道重构密封保护罩结构,其特征在于:所述管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体扣合螺栓连接处均设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种管道重构密封保护罩结构,其特征在于:所述管道重构密封保护罩上壳体或管道重构密封保护罩下壳体上设置有一泄压孔,且泄压孔的内壁设置有内螺纹,并通过带有密封圈的螺栓嵌入锁紧封堵;当管道内为气体时,泄压孔开设在管道重构密封保护罩上壳体上,当管道内为液体时,泄压孔开设在管道重构密封保护罩下壳体上。
4.根据权利要求1所述的一种管道重构密封保护罩结构,其特征在于:所述管道重构密封保护罩上壳体和管道重构密封保护罩下壳体扣合连接缝隙处设置有封堵胶;所述管道重构密封保护罩上壳体与管道重构密封保护罩下壳体的外轮廓截面呈L型结构,增加法兰面的厚度。
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