CN211203034U - 一种防漏液的罐装阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏液的罐装阀，包括阀体，所述阀体的内部嵌合有堵截块，且堵截块的顶端焊接有连接柱，所述连接柱贯穿上端盖，且上端盖螺纹连接在阀体的顶端，所述连接柱贯穿上端盖的一端上安装有固定块，所述堵截块的底端焊接有拉杆，所述拉杆的底端贯穿下端盖，且下端盖的顶端螺纹连接在阀体的底端，所述拉杆的底端嵌合在注料管内部，所述注料管安装在下端盖的底端，所述拉杆的底端焊接有堵截板，所述阀体的右端的上侧开设有入料孔，且入料孔上侧的内部胶粘有密封垫，所述密封垫的内壁上贴合有供料管。本实用新型装置使得供料管的连接变得简单方便，降低工人的工作负担，间接提高了生产效率。

Description

一种防漏液的罐装阀

技术领域

本实用新型涉及灌装阀技术领域，具体为一种防漏液的罐装阀。

背景技术

灌装阀是运用于工业生产中的罐装工序，给灌装阀接上供料管，供料管给灌装阀提供原料，灌装阀将原料灌装进瓶中或袋中，使用比较方便，工作效率较高，传统的灌装阀已基本满足生产所需，但是在使用中还面临一些问题。

传统的灌装阀在使用中，当阀内开合门将入料口堵住时，虽然供料管中的原料无法进入阀中，但是阀体和注料管中仍会有原料顺着注料管下流，所以在使用时要将阀体在盛料装置的上方停滞一会才能保证阀体内的原料完全进入盛放装置中，否则就会造成阀体中的原料泄漏，污染工作台，同时，传统的阀体连接处多为螺纹连接，连接气密性较差，需要缠绕生胶带，浪费生胶带，生胶带容易在螺纹槽中聚集，降低密封效果。

再有传统的供料管固定到阀体上，大多通过铁丝缠绕紧固，使得连接供料管的工作变得复杂，增加工人负担，降低连接和拆卸速度，间接降低生产效率，所以亟需一种防漏液的罐装阀来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏液的罐装阀，以解决上述背景技术中提出的传统的灌装阀在阀门关闭后仍有原料从注料管中流出，造成原料泄漏，污染工作台的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏液的罐装阀，包括阀体，所述阀体的内部嵌合有堵截块，且堵截块的顶端焊接有连接柱，所述连接柱贯穿上端盖，且上端盖螺纹连接在阀体的顶端，所述连接柱贯穿上端盖的一端上安装有固定块，所述堵截块的底端焊接有拉杆，所述拉杆的底端贯穿下端盖，且下端盖的顶端螺纹连接在阀体的底端，所述拉杆的底端嵌合在注料管内部，所述注料管安装在下端盖的底端，所述拉杆的底端焊接有堵截板，所述阀体的右端的上侧开设有入料孔，且入料孔上侧的内部胶粘有密封垫，所述密封垫的内壁上贴合有供料管，且供料管底端连接有卡环，所述入料孔顶端的供料管外壁上套设有密封盖，所述密封盖的底端均匀焊接有卡销，且卡销对应处入料孔的顶端皆开设有卡孔。

优选的，堵截块的高度大小大于入料孔底端开口的直径大小，且堵截块的直径等于阀体内壁的直径。

优选的，所述上端盖的底端和下端盖的顶端皆焊接有连接板，且连接板的内壁和外壁上皆开设有螺纹，所述阀体的上下两端的内壁中皆开设有连接槽，且连接槽的内环和外环上皆开设有另一螺纹，所述连接板内壁和外壁上的螺纹分别与连接槽内环和外环上的螺纹对应配合连接。

优选的，堵截板的形状设置为圆形，且堵截板直径等于注料管内壁的直径，且堵截板的直径大于注料管底端开口的直径。

优选的，所述卡环的直径大于供料管的直径，且卡环的直径等于密封垫的直径，所述卡环的外端与入料孔的内壁抵接。

优选的，所述卡销的外壁和卡孔的内壁皆均匀开设条纹槽，且卡销的直径等于卡孔的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防漏液的罐装阀设置有堵截块、拉杆、堵截板、连接板和连接槽，通过堵截块开合入料孔的同时带动堵截板对拉杆底端进行开合，实现了堵截块在关闭住入料孔时，堵截板及时堵住拉杆底端出料口，阻止了在拉杆中原料继续泄漏，使得灌装时，不用在盛放装置上方停滞一端时间，提高了灌装效率，且同时保证了拉杆的原料不会继续下漏，避免漏出的原料污染工作台，在将上端盖底端和下端盖顶端的连接板旋转进阀体上下两端的连接槽中，凹槽和螺纹的配合，使得阀体的气密性更好，不需要再使用生胶带，节约了生胶带。

2、该防漏液的罐装阀设置有入料孔、密封垫、供料管、卡环和密封盖，通过将供料管的底端顺着密封垫插进入料孔内部，当卡环到达密封垫的底端时卡环的边缘卡住密封垫的底端，然后在通过密封盖将供料管卡在入料孔的顶端，实现了不再需要外设铁丝拧紧夹固连接，使得供料管的连接变得简单方便，降低工人的工作负担，间接提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的上端盖和连接板局部结构正视示意图；

图4为本实用新型的上端盖和连接板局部结构仰视示意图；

图5为本实用新型的阀体和连接槽局部结构俯视示意图；

图6为本实用新型的阀体、上端盖、下端盖、连接板和连接槽局部结构正视剖面示意图。

图中：1、阀体；2、堵截块；3、连接柱；4、上端盖；5、固定块；6、拉杆；7、下端盖；8、注料管；9、堵截板；10、连接板；11、卡销；12、连接槽；13、卡孔；14、入料孔；15、密封垫；16、供料管；17、卡环；18、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种防漏液的罐装阀，包括阀体1，阀体1的内部嵌合有堵截块2，堵截块2的高度大小大于入料孔14底端开口的直径大小，且堵截块2的直径等于阀体1内壁的直径，其作用为堵截块2在阀体1内壁中完全抵接贴合，使得阀体1与堵截块2之间没有空隙，当堵截块2堵住入料孔14下端开口时，封堵效果更好，避免原料，且堵截块2的顶端焊接有连接柱3，连接柱3贯穿上端盖4，且上端盖4螺纹连接在阀体1的顶端，连接柱3贯穿上端盖4的一端上安装有固定块5，堵截块2的底端焊接有拉杆6，拉杆6的底端贯穿下端盖7，且下端盖7的顶端螺纹连接在阀体1的底端，上端盖4的底端和下端盖7的顶端皆焊接有连接板10，且连接板10的内壁和外壁上皆开设有螺纹，阀体1 的上下两端的内壁中皆开设有连接槽12，且连接槽12的内环和外环上皆开设有另一螺纹，连接板10内壁和外壁上的螺纹分别与连接槽 12内环和外环上的螺纹对应配合连接，其作用为较传统的直接在外壁或内壁上进行螺纹连接，密封性效果更好，具体好处详见有益效果，拉杆6的底端嵌合在注料管8内部，注料管8安装在下端盖7 的底端，拉杆6的底端焊接有堵截板9，堵截板9的形状设置为圆形，且堵截板9直径等于注料管8内壁的直径，且堵截板9的直径大于注料管8底端开口的直径，其作用为与注料管8的形状配合，圆形的外圈与注料管8的内壁贴合，使得堵截板9对注料管8底端开口处的堵截效果更好，减少渗漏，本段使得阀体1的气密性更好，不需要再使用生胶带，节约了生胶带；

阀体1的右端的上侧开设有入料孔14，且入料孔14上侧的内部胶粘有密封垫15，密封垫15的材料为PE胶，好处是摩擦力较大，能更好的吸附供料管16，同时密封性较好，密封垫15的内壁上贴合有供料管16，且供料管16底端连接有卡环17，卡环17的直径大于供料管16的直径，且卡环17的直径等于密封垫15的直径，卡环17 的外端与入料孔14的内壁抵接，供料管16和卡环17皆为具有一定硬度且有一定韧性的橡胶材质，按压能使其变形，没有外力的情况下保持硬质状态，现有装置的压力软管自身具有的性质，此处只是加以利用，其作用为卡环17超出供料管16底端的部分能卡住外围的密封垫15，使得供料管16不会脱离密封垫15，紧固性更好，入料孔14顶端的供料管16外壁上套设有密封盖18，密封盖18的底端均匀焊接有卡销11，且卡销11对应处入料孔14的顶端皆开设有卡孔13，卡销11的外壁和卡孔13的内壁皆均匀开设条纹槽，且卡销 11的直径等于卡孔13的直径，其作用为卡销11插进卡孔13中，因条纹状的外壁和内壁，增加了摩擦，使得连接更紧固，相同的直径也是为了保证贴合抵接，装置连接更稳固，本段使得供料管16的连接变得简单方便，降低工人的工作负担，间接提高了生产效率。

工作原理：使用时，固定块5吊装在外设主机上，将密封盖18 从入料孔14顶端拔掉，将供料管16底端和卡环17穿过密封盖18，然后将供料管16的底端和卡环17顺着密封垫15塞进入料孔14内部，当卡环17卡住密封垫15底端时，将密封盖18的底端顺着供料管16插进入料孔14顶端的开口中，此时密封盖18底端均匀开设的卡销11皆插进卡孔13内部；

接着，将阀体1在工作室，在外力下阀体1向下移动，本实用新型针对灌装阀进行改进，并未画出灌装机主体，阀体1具体如何下移，为灌装机可以对灌装阀施加的自带功能，不涉及本实用新型保护点，故在此不再赘述，当阀体1下移时，堵截块2在阀体1内部与入料孔14的底端开口错开，堵截块2通过拉杆6拉着注料管8 打开注料管8底端的注料口，此时供料管16内的原料进入阀体1，原料通过阀体1和注料管8进入需要罐装的盛放装置中，当灌装完毕，阀体1上升，堵截块2重新堵住入料孔14底端开口，入料孔14 停止向阀体1供料，此时堵截块2底端推着拉杆6和堵截板9将注料管8底端开口闭合，操作就此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防漏液的罐装阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部嵌合有堵截块(2)，且堵截块(2)的顶端焊接有连接柱(3)，所述连接柱(3)贯穿上端盖(4)，且上端盖(4)螺纹连接在阀体(1)的顶端，所述连接柱(3)贯穿上端盖(4)的一端上安装有固定块(5)，所述堵截块(2)的底端焊接有拉杆(6)，所述拉杆(6)的底端贯穿下端盖(7)，且下端盖(7)的顶端螺纹连接在阀体(1)的底端，所述拉杆(6)的底端嵌合在注料管(8)内部，所述注料管(8)安装在下端盖(7)的底端，所述拉杆(6)的底端焊接有堵截板(9)，所述阀体(1)的右端的上侧开设有入料孔(14)，且入料孔(14)上侧的内部胶粘有密封垫(15)，所述密封垫(15)的内壁上贴合有供料管(16)，且供料管(16)底端连接有卡环(17)，所述入料孔(14)顶端的供料管(16)外壁上套设有密封盖(18)，所述密封盖(18)的底端均匀焊接有卡销(11)，且卡销(11)对应处入料孔(14)的顶端皆开设有卡孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种防漏液的罐装阀，其特征在于：所述堵截块(2)的高度大小大于入料孔(14)底端开口的直径大小，且堵截块(2)的直径等于阀体(1)内壁的直径。

3.根据权利要求1所述的一种防漏液的罐装阀，其特征在于：所述上端盖(4)的底端和下端盖(7)的顶端皆焊接有连接板(10)，且连接板(10)的内壁和外壁上皆开设有螺纹，所述阀体(1)的上下两端的内壁中皆开设有连接槽(12)，且连接槽(12)的内环和外环上皆开设有另一螺纹，所述连接板(10)内壁和外壁上的螺纹分别与连接槽(12)内环和外环上的螺纹对应配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种防漏液的罐装阀，其特征在于：所述堵截板(9)的形状设置为圆形，且堵截板(9)直径等于注料管(8)内壁的直径，且堵截板(9)的直径大于注料管(8)底端开口的直径。

5.根据权利要求1所述的一种防漏液的罐装阀，其特征在于：所述卡环(17)的直径大于供料管(16)的直径，且卡环(17)的直径等于密封垫(15)的直径，所述卡环(17)的外端与入料孔(14)的内壁抵接。

6.根据权利要求1所述的一种防漏液的罐装阀，其特征在于：所述卡销(11)的外壁和卡孔(13)的内壁皆均匀开设条纹槽，且卡销(11)的直径等于卡孔(13)的直径。

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