CN219787113U - 轴箱磨耗板用焊接装置 - Google Patents
轴箱磨耗板用焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219787113U CN219787113U CN202321144521.5U CN202321144521U CN219787113U CN 219787113 U CN219787113 U CN 219787113U CN 202321144521 U CN202321144521 U CN 202321144521U CN 219787113 U CN219787113 U CN 219787113U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate body
- plate
- connecting sleeve
- welding
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 17
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了轴箱磨耗板用焊接装置，包括架体，所述架体包括下板体以及相对设置在下板体上方的上板体，上板体和下板体之间设置有若干支撑柱，所述架体的下板体两侧对称开设有安装槽；限位组件，所述限位组件包括C形板，所述C形板设置在安装槽中，所述C形板开口端放置的磨耗板本体下表面与C形板内底壁相贴合，焊接组件，所述焊接组件包括通过驱动组件活动设置在上板体的焊枪。本实用新型通过设置的限位组件，转动杆能够带动C形板实现转动，从而实现对C形板夹持的磨耗板本体旋转，无需重新拆卸再固定磨耗板本体，操作简单，提高焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接装置技术领域，尤其涉及轴箱磨耗板用焊接装置。
背景技术
轴箱磨耗板指设置在轴箱内部的配件，磨耗板一般具备较高的硬度、抗拉强度以及耐磨性。
现有的轴箱磨耗板焊接装置往往只能单面的对磨耗板进行焊接，在需要对另一面进行焊接时，还需将磨耗板进行拆卸再固定，操作麻烦，焊接效率低下。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：
本实用新型提供轴箱磨耗板用焊接装置，包括：
架体，所述架体包括下板体以及相对设置在下板体上方的上板体，上板体和下板体之间设置有若干支撑柱，所述架体的下板体两侧对称开设有安装槽；
限位组件，所述限位组件包括C形板，所述C形板设置在安装槽中，所述C形板开口端放置的磨耗板本体下表面与C形板内底壁相贴合，所述C形板开口端的上端螺纹插设有抵接件一，两个所述C形板相背的一端设置有转动杆和连接套，所述连接套内部设置有供转动杆插入以及转动的空腔，所述转动杆的一端插设进连接套内部空腔并延伸至与C形板相连；
焊接组件，所述焊接组件包括通过驱动组件活动设置在上板体的焊枪。
作为上述技术方案的优选，所述架体的上板体下端对应连接套位置处还设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的活动端与所述连接套上端的外壁相连接；
所述连接套底端侧壁还插入并螺纹设置有抵接件二，所述抵接件二与所述连接套活动连接，所述抵接件二延伸进连接套的一端设置有限位板，所述限位板与转动杆相抵。
作为上述技术方案的优选，所述抵接件一包括开设有螺纹段的杆体以及杆体下端固定连接的橡胶垫，所述橡胶垫下端与磨耗板本体上端相抵触。
作为上述技术方案的优选，所述架体的下板体位于两个所述C形板之间的位置还开设有若干集尘槽，所述集尘槽下端对应位置设置有集尘箱。
作为上述技术方案的优选，所述驱动组件包括电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二设置在架体的上顶板下端，所述电动伸缩杆二的活动端设置有安装板，所述安装板下端设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面套设有螺纹套，所述焊枪的上端连接在螺纹套下端。
作为上述技术方案的优选，所述螺纹杆的一端还连接有电机。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型通过设置的限位组件，转动杆能够带动C形板实现转动，从而实现对C形板夹持的磨耗板本体旋转，无需重新拆卸再固定磨耗板本体，操作简单，提高焊接效率。
(2)本实用新型通过设置的集尘槽和集尘箱，能够使得焊接时产生废料通过集尘槽进入下方的集尘箱中，减小焊接废料对焊接产生的影响。
附图说明
图1示出的是实施例中焊接装置的剖视示意图；
图2示出的是实施例中焊接装置的A-A剖视示意图；
附图标记：1、磨耗板本体；10、架体；21、C形板；22、抵接件一；23、转动杆；24、连接套；25、电动伸缩杆一；26、抵接件二；27、集尘槽；28、集尘箱；31、焊枪；32、电动伸缩杆二；33、安装板；34、螺纹杆；35、螺纹套。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
如图1、图2所示，图1示出的是实施例中焊接装置的剖视示意图，图2示出的是实施例中焊接装置的A-A剖视示意图。
本装置包括架体10、限位组件和焊接组件，架体10包括下板体以及相对设置在下板体上方的上板体，上板体和下板体之间设置有若干支撑柱；
架体10起到固定、安装限位组件和焊接组件的作用，限位组件用于对磨耗板本体1夹持限位的作用，焊接组件对夹持限位好的磨耗板本体1进行焊接。
如图1、图2所示，图1示出的是实施例中焊接装置的剖视示意图，图2示出的是实施例中焊接装置的A-A剖视示意图。
架体10的下板体两侧对称开设有安装槽，安装槽中设置有C形板21，C形板21开口端放置的磨耗板本体1下表面与C形板21内底壁相贴合，C形板21开口端的上端设置有螺纹孔，螺纹孔中螺纹插设有抵接件一22，抵接件一22包括开设有螺纹段的杆体以及杆体下端固定连接的橡胶垫，橡胶垫下端与磨耗板本体1上端相抵触。
开设安装槽使得两个C形板21之间夹持的磨耗板本体1放置在下板体中间的位置并使得下板体对磨耗板本体1起支撑作用，且安装槽能够对C形板21起到限位作用，便于C形板21对磨耗板本体1的夹持。
焊接时，将两个磨耗板本体1分别放置在两个C形板21的开口端，并旋转抵接件一22，使得抵接件一22的杆体带动橡胶垫向下移动，直至与磨耗板本体1上端相抵，从而起到固定限位磨耗板本体1的作用，设置橡胶垫能能够对磨耗板本体1表面起到保护作用。
两个C形板21相背的一端设置有转动杆23和连接套24，连接套24内部设置有供转动杆23插入以及转动的空腔，转动杆23的一端插设进连接套24内部空腔并延伸至与C形板21相连，架体10的上板体下端对应连接套24位置处还设置有电动伸缩杆一25，电动伸缩杆一25的活动端与连接套24上端的外壁相连接；
连接套24底端侧壁还插入并螺纹设置有抵接件二26，抵接件二26与连接套24活动连接，抵接件二26延伸进连接套24的一端设置有限位板，限位板与转动杆23相抵。
转动杆23能够带动C形板21转动，从而实现对C形板21夹持的磨耗板本体1旋转，无需重新安装限位磨耗板本体1；
抵接件二26通过转动调节，能够对连接套24内部的转动杆23切换固定和可转动状态，固定状态时，即转动抵接件二26，使抵接件二26的限位板上端与转动杆23下端相抵，此时转动杆23被固定无法转动，需要旋转转动杆23时，反向旋转抵接件二26，使限位板向下移动至松开转动杆23的位置，此时旋转转动杆23，能够带动C形板21旋转。
电动伸缩杆一25通过连接套24带动C形板21上下移动。
架体10的下板体位于两个C形板21之间的位置还开设有若干集尘槽27，集尘槽27下端对应位置设置有集尘箱28。
焊接时会产生焊接废料，如果不进行及时处理的话，会使得磨耗板本体1放置不平，影响焊接效果，集尘槽27能够使焊接时产生废料进入下方的集尘箱28中，减小焊接废料对焊接的影响。
如图1、图2所示，图1示出的是实施例中焊接装置的剖视示意图，图2示出的是实施例中焊接装置的A-A剖视示意图。
焊接组件包括通过驱动组件活动设置在上板体的焊枪31；
驱动组件包括电动伸缩杆二32，电动伸缩杆二32设置在架体10的上顶板下端，电动伸缩杆二32的活动端设置有安装板33，安装板33下端设置有螺纹杆34，螺纹杆34表面套设有螺纹套35，焊枪31的上端连接在螺纹套35下端，螺纹杆34的一端还连接有微型电机。
驱动组件使焊枪31实现水平、竖直方向的移动，从而灵活调整焊枪31的焊接位置；
电动伸缩杆二32能够带动焊枪31上下移动，螺纹杆34一端的电机带动螺纹杆34转动，从而带动螺纹套35水平方向上移动，从而带动焊枪31在水平方向上的移动。
工作原理：进行焊接时，首先将两个进行焊接的磨耗板本体1的端部分别放置在安装槽中的两个C形板21的开口端，并转动抵接件一22，使得抵接件一22的杆体带动橡胶垫向下移动，直至与磨耗板本体1上端相抵，此时抵接件二26的限位板与转动杆23是相抵状态，固定限位好磨耗板本体1后，再通过驱动组件带动焊枪31进行移动焊接，当需要对磨耗板本体1进行翻转时，先开启电动伸缩杆一25，电动伸缩杆一25通过连接套24带动C形板21向上移动，再转动抵接件二26，使限位板向下移动至松开转动杆23的位置，再旋转转动杆23，能够带动C形板21旋转，完成翻转后再转动抵接件二26，使抵接件二26的限位板再次固定住转动杆23，并开启电动伸缩杆一25，带动C形板21重新进入安装槽中。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。
Claims (6)
1.轴箱磨耗板用焊接装置，其特征在于，包括：
架体(10)，所述架体(10)包括下板体以及相对设置在下板体上方的上板体，上板体和下板体之间设置有若干支撑柱，所述架体(10)的下板体两侧对称开设有安装槽；
限位组件，所述限位组件包括C形板(21)，所述C形板(21)设置在安装槽中，所述C形板(21)开口端放置的磨耗板本体下表面与C形板(21)内底壁相贴合，所述C形板(21)开口端的上端螺纹插设有抵接件一(22)，两个所述C形板(21)相背的一端设置有转动杆(23)和连接套(24)，所述连接套(24)内部设置有供转动杆(23)插入以及转动的空腔，所述转动杆(23)的一端插设进连接套(24)内部空腔并延伸至与C形板(21)相连；
焊接组件，所述焊接组件包括通过驱动组件活动设置在上板体的焊枪(31)。
2.根据权利要求1所述的轴箱磨耗板用焊接装置，其特征在于，所述架体(10)的上板体下端对应连接套(24)位置处还设置有电动伸缩杆一(25)，所述电动伸缩杆一(25)的活动端与所述连接套(24)上端的外壁相连接；
所述连接套(24)底端侧壁还插入并螺纹设置有抵接件二(26)，所述抵接件二(26)与所述连接套(24)活动连接，所述抵接件二(26)延伸进连接套(24)的一端设置有限位板，所述限位板与转动杆(23)相抵。
3.根据权利要求2所述的轴箱磨耗板用焊接装置，其特征在于，所述抵接件一(22)包括开设有螺纹段的杆体以及杆体下端固定连接的橡胶垫，所述橡胶垫下端与磨耗板本体上端相抵触。
4.根据权利要求1所述的轴箱磨耗板用焊接装置，其特征在于，所述架体(10)的下板体位于两个所述C形板(21)之间的位置还开设有若干集尘槽(27)，所述集尘槽(27)下端对应位置设置有集尘箱(28)。
5.根据权利要求1所述的轴箱磨耗板用焊接装置，其特征在于，所述驱动组件包括电动伸缩杆二(32)，所述电动伸缩杆二(32)设置在架体(10)的上顶板下端，所述电动伸缩杆二(32)的活动端设置有安装板(33)，所述安装板(33)下端设置有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)表面套设有螺纹套(35)，所述焊枪(31)的上端连接在螺纹套(35)下端。
6.根据权利要求5所述的轴箱磨耗板用焊接装置，其特征在于，所述螺纹杆(34)的一端还连接有电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321144521.5U CN219787113U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 轴箱磨耗板用焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321144521.5U CN219787113U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 轴箱磨耗板用焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219787113U true CN219787113U (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=88174882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321144521.5U Active CN219787113U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 轴箱磨耗板用焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219787113U (zh) |
-
2023
- 2023-05-12 CN CN202321144521.5U patent/CN219787113U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219787113U (zh) | 轴箱磨耗板用焊接装置 | |
| CN213196255U (zh) | 一种组合式焊接小车用新型焊枪夹持装置 | |
| CN213916821U (zh) | 一种汽车背门总成焊接结构 | |
| CN211564888U (zh) | 一种高效、高稳定性汽车减震器焊接控制系统 | |
| CN117161646A (zh) | 一种工业焊接机器人 | |
| CN216462668U (zh) | 一种悬臂式焊机支架 | |
| CN216227536U (zh) | 一种铁壳轴芯激光焊接用定位结构 | |
| CN216680839U (zh) | 一种机器人焊接翻转工装 | |
| CN216657950U (zh) | 一种用于工业机器人手臂连接结构 | |
| CN216097176U (zh) | 一种钢结构用焊接装置 | |
| CN216178042U (zh) | 一种钢结构塔筒翻转装置 | |
| CN214816153U (zh) | 一种便于固定的不锈钢板焊接工装 | |
| CN212191939U (zh) | 一种环缝焊设备 | |
| CN211102083U (zh) | 一种便携式电焊机 | |
| CN112605490A (zh) | 一种车载充电器加工用点锡固定设备 | |
| CN221755752U (zh) | 一种电极帽修磨用夹具 | |
| CN112045456A (zh) | 一种汽车制动鼓多点浮动自定心夹具 | |
| CN221817850U (zh) | 一种汽车零部件焊接用焊接夹具 | |
| CN221538460U (zh) | 一种干电芯极耳蝴蝶激光焊加防溅除尘治具 | |
| CN220612914U (zh) | 一种球墨井盖组装用辅助装置 | |
| CN219703948U (zh) | 一种铁塔构件生产用机械人焊接工装 | |
| CN215699151U (zh) | 一种机械设计制造用电焊台 | |
| CN215674348U (zh) | 一种金属零配件用便于移动的金属铸造机 | |
| CN217396610U (zh) | 一种方向机防尘罩 | |
| CN111725445A (zh) | 一种汽车配件用蓄电池箱体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |