CN219786852U - 一种用于钣金件的攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钣金件的攻牙机,包括设备本体,所述设备本体包括进料组件,所述进料组件包括料仓以及位于所述料仓内的推料板;还包括送料组件,所述送料包括振动盘以及与所述振动盘出料口连接的输送轨道;还包括加工组件,所述加工组件包括工作平台以及位于所述加工平台上方的攻牙头,所述工作平台的进料口与所述输送轨道的出料端连通;还包括出料组件,所述出料组件包括出料桶,所述出料桶位于所述工作平台的出料口下方;本方案设计的一种用于钣金件的攻牙机,可自动完成钣金件的进料、送料、攻牙加工以及出料工作,自动化程度高,可以进行快速化流水加工,可有效地提高工作效率,加快产品生产进程。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体涉及一种用于钣金件的攻牙机。
背景技术
一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备;在钣金件的加工过程中,使用攻牙机对其表面进行加工是常见的一道工序,传统的攻牙机结构单一,需要采用机械手或者人工将产品输送至指定工位处进行加工,加工完成后还需要将产品取走,费时费力,影响产品的生产进程。
应该注意,上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明,并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种用于钣金件的攻牙机,从而有效地解决上述技术问题。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于钣金件的攻牙机,包括设备本体,所述设备本体包括:
进料组件,所述进料组件包括料仓以及位于所述料仓内的推料板;
送料组件,所述送料包括振动盘以及与所述振动盘出料口连接的输送轨道;
加工组件,所述加工组件包括工作平台以及位于所述加工平台上方的攻牙头,所述工作平台的进料口与所述输送轨道的出料端连通;
出料组件,所述出料组件包括出料桶,所述出料桶位于所述工作平台的出料口下方。
本实用新型的有益效果为:本方案设计的一种用于钣金件的攻牙机,可自动完成钣金件的进料、送料、攻牙加工以及出料工作,自动化程度高,可以进行快速化流水加工,可有效地提高工作效率,加快产品生产进程。
进一步地,所述料仓的顶部设置有料斗,所述料仓的底部连接推进气缸作用端,通过所述推进气缸带动所述料仓平移,同时,所述推料板连接升降气缸作用端,通过所述升降气缸带动所述推料板升降;成批的钣金产品通过料斗进入料仓内部,当料仓内堆积了一定量的钣金产品后,升降气缸带动推料板上升,然后料仓通过推进气缸带动平移,料仓与推料板产生相对位于,当推料板位于料仓后方时,通过升降气缸带动将推料板放下,从而在料仓移动时,推料板将位于其前方的钣金产品从料仓内推出并进入振动盘内。
进一步地,所述振动盘的上方设置有光电传感器;光电传感器可以感应振动盘内的钣金产品,当钣金产品在振动盘内到一定高度时,光电传感器能够感应到,这样可以保证振动盘内保持一定量的钣金产品,当产品不够时,通过进料组件加料。
进一步地,在所述输送轨道的出料端与所述工作平台的进料口连接部位设置有推块,所述推块连接第一气缸作用端;推块的作用是将位于输送轨道上排列在第一个钣金产品推向工作平台的加工区域处,并将第二个钣金产品挡住,保证输送轨道上的产品依次进行加工。
进一步地,在所述工作平台的出料口会设置有夹块,所述夹块连接第二气缸作用端,所述攻牙头位于所述出料口的上方;工作平台上的加工区域就设置在出料口处,当产品进行该区域时,夹块通过气缸驱动前伸并与出料口的内壁面配合在两者中间形成夹持区域,产品在夹持区域内进行加工,当加工完成后,夹块回退,出料口打开,产品从出料口处下落出料。
进一步地,所述工作平台的出料口与导料板的上方进料端连接,所述导料板的下方出料端位于所述出料桶的上方;产品从工作平台的出料口处下落后通过导料板进行导向并落入出料桶内进行统一收存。
进一步地,所述装置本体还包括支撑座,所述进料组件、所述送料组件以及所述加工组件均设置在所述支撑座上;将进料组件、送料组件以及加工组件整合到一个支撑座上,使产品整体结构紧凑。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的设备整体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例的设备局部结构放大示意图。
图中:1、料仓;2、推料板;3、料斗;4、推进气缸;5、升降气缸;6、振动盘;7、输送轨道;8、工作平台;9、攻牙头;10、出料桶;11、导料板;12、支撑座;13、推块;14、第一气缸;15、夹块;16、第二气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1~2。须知,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见附图1~2所示,本实用新型一实施例公开了一种用于钣金件的攻牙机,包括设备本体,所述设备本体包括进料组件,所述进料组件包括料仓1以及位于所述料仓1内的推料板2;还包括送料组件,所述送料包括振动盘6以及与所述振动盘6出料口连接的输送轨道7;还包括加工组件,所述加工组件包括工作平台8以及位于所述加工平台上方的攻牙头9,所述工作平台8的进料口与所述输送轨道7的出料端连通;还包括出料组件,所述出料组件包括出料桶10,所述出料桶10位于所述工作平台8的出料口下方。
本方案设计的一种用于钣金件的攻牙机,可自动完成钣金件的进料、送料、攻牙加工以及出料工作,自动化程度高,可以进行快速化流水加工,可有效地提高工作效率,加快产品生产进程。
在上述实施例的基础上,具体地,所述料仓1的顶部设置有料斗3,所述料仓1的底部连接推进气缸4作用端,通过所述推进气缸4带动所述料仓1平移,同时,所述推料板2连接升降气缸5作用端,通过所述升降气缸5带动所述推料板2升降。
成批的钣金产品通过料斗3进入料仓1内部,当料仓1内堆积了一定量的钣金产品后,升降气缸5带动推料板2上升,然后料仓1通过推进气缸4带动平移,料仓1与推料板2产生相对位于,当推料板2位于料仓1后方时,通过升降气缸5带动将推料板2放下,从而在料仓1移动时,推料板2将位于其前方的钣金产品从料仓1内推出并进入振动盘6内。
在上述实施例的基础上,具体地,所述振动盘6的上方设置有光电传感器;
光电传感器可以感应振动盘6内的钣金产品,当钣金产品在振动盘6内到一定高度时,光电传感器能够感应到,这样可以保证振动盘6内保持一定量的钣金产品,当产品不够时,通过进料组件加料。
在上述实施例的基础上,具体地,在所述输送轨道7的出料端与所述工作平台8的进料口连接部位设置有推块13,所述推块13连接第一气缸14作用端。
推块13的作用是将位于输送轨道7上排列在第一个钣金产品推向工作平台8的加工区域处,并将第二个钣金产品挡住,保证输送轨道7上的产品依次进行加工。
在上述实施例的基础上,具体地,在所述工作平台8的出料口会设置有夹块15,所述夹块15连接第二气缸16作用端,所述攻牙头9位于所述出料口的上方。
工作平台8上的加工区域就设置在出料口处,当产品进行该区域时,夹块15通过气缸驱动前伸并与出料口的内壁面配合在两者中间形成夹持区域,产品在夹持区域内进行加工,当加工完成后,夹块15回退,出料口打开,产品从出料口处下落出料。
在上述实施例的基础上,具体地,所述工作平台8的出料口与导料板11的上方进料端连接,所述导料板11的下方出料端位于所述出料桶10的上方。
产品从工作平台8的出料口处下落后通过导料板11进行导向并落入出料桶10内进行统一收存。
在上述实施例的基础上,具体地,所述装置本体还包括支撑座12,所述进料组件、所述送料组件以及所述加工组件均设置在所述支撑座12上。
将进料组件、送料组件以及加工组件整合到一个支撑座12上,使产品整体结构紧凑。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于钣金件的攻牙机,包括设备本体,其特征在于:所述设备本体包括:
进料组件,所述进料组件包括料仓以及位于所述料仓内的推料板;
送料组件,所述送料包括振动盘以及与所述振动盘出料口连接的输送轨道;
加工组件,所述加工组件包括工作平台以及位于所述工作平台上方的攻牙头,所述工作平台的进料口与所述输送轨道的出料端连通;
出料组件,所述出料组件包括出料桶,所述出料桶位于所述工作平台的出料口下方。
2.根据权利要求1所述的用于钣金件的攻牙机,其特征在于:所述料仓的顶部设置有料斗,所述料仓的底部连接推进气缸作用端,通过所述推进气缸带动所述料仓平移,同时,所述推料板连接升降气缸作用端,通过所述升降气缸带动所述推料板升降。
3.根据权利要求1所述的用于钣金件的攻牙机,其特征在于:所述振动盘的上方设置有光电传感器。
4.根据权利要求1所述的用于钣金件的攻牙机,其特征在于:在所述输送轨道的出料端与所述工作平台的进料口连接部位设置有推块,所述推块连接第一气缸作用端。
5.根据权利要求1所述的用于钣金件的攻牙机,其特征在于:在所述工作平台的出料口会设置有夹块,所述夹块连接第二气缸作用端,所述攻牙头位于所述出料口的上方。
6.根据权利要求1所述的用于钣金件的攻牙机,其特征在于:所述工作平台的出料口与导料板的上方进料端连接,所述导料板的下方出料端位于所述出料桶的上方。
7.根据权利要求1所述的用于钣金件的攻牙机,其特征在于:所述设备本体还包括支撑座,所述进料组件、所述送料组件以及所述加工组件均设置在所述支撑座上。
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