CN219786813U - 一种切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及一种切割设备，包括外壳、切边机本体和固定机构，固定机构包括驱动组件、横杆、两个斜杆、杆体、两个套筒和两个抵持板，当需要对边框进行加工时，将边框放置在两个抵持板之间，启动驱动组件，驱动组件工作驱动横杆向靠近驱动组件的一侧移动，横杆带动两个斜杆转动，当两个斜杆与横杆之间的夹角角度变小时，两个斜杆带动两个套筒在杆体上滑动并相互靠近，两个套筒带动两个抵持板相互靠近，直至两个抵持板与边框接触，并对边框进行抵持固定，此时即可启动切边机本体对边框进行加工，从而解决了在对边框进行切割时，边框可能受外力影响切割位置发生偏移的问题。

Description

一种切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种切割设备。

背景技术

太阳能电池板在安装时需要通过边框安装，而边框型材需要两端切割成45°的斜面，目前型材在切割时采用锯床切割，切割之前先人工将型材搬至工作台上，切割完后再搬下，不但劳动强度大，而且工作效率低。

目前，现有技术(CN207548309U)公开了一种光伏组件边框型材切割设备，包括上料机构、锯床和出料机构，所述上料机构包括上料辊道，锯床包括两侧的锯刀装置，出料机构包括伸缩辊道，所述上料辊道与锯床之间设有一过渡辊道，伸缩辊道在伸出时位于两锯刀装置之间，上料辊道上的型材经过渡辊道输送至锯床，且型材位于伸缩辊道的上方，型材的两端分别位于两锯刀装置处。本实用新型在切割型材时能够自动上、下料，节约了劳动力，而且通过上、下料的连续动作，大大的缩短了工作的时间，提高了工作效率。

采用上述方式，在对边框进行切割时，不能对边框进行固定，导致边框可能受外力影响切割位置发生偏移，进而导致加工质量降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割设备，旨在解决在对边框进行切割时，边框可能受外力影响切割位置发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种切割设备，包括外壳、切边机本体和固定机构，所述固定机构包括驱动组件、横杆、两个斜杆、杆体、两个套筒和两个抵持板；

所述切边机本体设置于所述外壳的一侧，所述驱动组件设置于所述外壳内，所述横杆设置于所述驱动组件的一侧，两个所述斜杆分别与所述横杆转动连接，并分别位于所述横杆的一侧，所述杆体与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内，两个所述套筒分别与两个所述斜杆转动连接，并分别与所述杆体滑动连接，两个所述抵持板分别与所述外壳滑动连接，并分别与两个所述套筒固定连接。

其中，所述驱动组件包括第一气缸和第一活塞杆，所述第一气缸与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内，所述第一活塞杆与所述第一气缸输出端固定连接，并与所述横杆固定连接，并位于所述横杆与所述第一气缸之间。

其中，所述固定机构还包括连接杆和滑板，所述连接杆与所述横杆固定连接，并位于所述横杆的顶部，所述滑板与所述连接杆固定连接，并与所述外壳滑动连接。

其中，所述固定机构还包括两个限位块，两个所述限位块分别与所述外壳滑动连接，并分别与所述滑板固定连接，均位于所述外壳与所述滑板之间。

其中，所述切割设备还包括第二气缸、第二活塞杆和移动座，所述第二气缸与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内，所述第二活塞杆与所述第二气缸输出端固定连接，所述移动座与所述外壳滑动连接，并与所述第二活塞杆固定连接。

本实用新型的一种切割设备，所述外壳为所述切边机本体提供了安装条件，通过所述切边机本体可以对边框进行加工，当需要对边框进行加工时，将边框放置在两个所述抵持板之间，启动所述驱动组件，所述驱动组件工作驱动所述横杆向靠近所述驱动组件的一侧移动，所述横杆带动两个所述斜杆转动，当两个所述斜杆与所述横杆之间的夹角角度变小时，两个所述斜杆带动两个所述套筒在所述杆体上滑动并相互靠近，两个所述套筒带动两个所述抵持板相互靠近，直至两个所述抵持板与边框接触，并对边框进行抵持固定，此时即可启动所述切边机本体对边框进行加工，从而解决了在对边框进行切割时，边框可能受外力影响切割位置发生偏移的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的一种切割设备的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的一种切割设备的剖视图。

图3是本实用新型第二实施例的一种切割设备的剖视图。

101-外壳、102-切边机本体、103-固定机构、104-驱动组件、105-横杆、106-斜杆、107-杆体、108-套筒、109-抵持板、110-连接杆、111-滑板、112-限位块、113-第一气缸、114-第一活塞杆、201-第二气缸、202-第二活塞杆、203-移动座。

具体实施方式

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图2，图1是一种切割设备的结构示意图，图2是一种切割设备的剖视图。

本实用新型提供一种切割设备，包括外壳101、切边机本体102和固定机构103，所述固定机构103包括驱动组件104、横杆105、两个斜杆106、杆体107、两个套筒108、两个抵持板109、连接杆110、滑板111和两个限位块112，所述驱动组件104包括第一气缸113和第一活塞杆114。通过前述方案解决了在对边框进行切割时，边框可能受外力影响切割位置发生偏移的问题，可以理解的是，前述方案可以用在对边框进行加工的场景，还可以用于所述滑板111容易移出预设范围问题的解决上。

针对本具体实施方式，所述切边机本体102设置于所述外壳101的一侧，所述驱动组件104设置于所述外壳101内，所述横杆105设置于所述驱动组件104的一侧，两个所述斜杆106分别与所述横杆105转动连接，并分别位于所述横杆105的一侧，所述杆体107与所述外壳101固定连接，并位于所述外壳101内，两个所述套筒108分别与两个所述斜杆106转动连接，并分别与所述杆体107滑动连接，两个所述抵持板109分别与所述外壳101滑动连接，并分别与两个所述套筒108固定连接。所述外壳101为所述切边机本体102提供了安装条件，所述驱动组件104工作可以驱动所述横杆105向靠近所述驱动组件104或者远离所述驱动组件104的一侧移动，所述横杆105移动可以带动两个所述斜杆106转动，当两个所述斜杆106与所述横杆105之间的夹角角度变小时，两个所述斜杆106带动两个所述套筒108在所述杆体107上滑动并相互靠近，当两个所述斜杆106与所述横杆105之间的夹角角度变大时，两个所述斜杆106带动两个所述套筒108在所述杆体107上滑动并相互远离，两个所述套筒108移动可以带动两个所述套筒108在所述杆体107上滑动，两个所述套筒108移动可以带动两个所述抵持板109相互靠近或者相互远离，通过两个所述抵持板109可以对边框进行夹持固定。

其中，所述第一气缸113与所述外壳101固定连接，并位于所述外壳101内，所述第一活塞杆114与所述第一气缸113输出端固定连接，并与所述横杆105固定连接，并位于所述横杆105与所述第一气缸113之间。所述第一气缸113工作可以驱动所述第一活塞杆114伸长或者缩短，所述第一活塞杆114可以带动所述横杆105向靠近所述第一气缸113或者远离所述第一气缸113的一侧移动。

其次，所述连接杆110与所述横杆105固定连接，并位于所述横杆105的顶部，所述滑板111与所述连接杆110固定连接，并与所述外壳101滑动连接。所述连接杆110为所述滑板111提供了安装条件，所述横杆105移动时通过所述连接杆110带动所述滑板111移动，所述滑板111向靠近所述外壳101的一侧滑动，带动边框向靠近外壳101的一侧，所述滑板111配合所述外壳101形成一个固定槽，提高对边框进行固定时的稳定性。

同时，两个所述限位块112分别与所述外壳101滑动连接，并分别与所述滑板111固定连接，均位于所述外壳101与所述滑板111之间。所述滑板111移动时带动两个所述限位块112在所述外壳101内滑动，对所述滑板111进行导向和限位，提高所述滑板111移动时的稳定性。

当需要对边框进行加工时，将边框放置在所述滑板111上，启动所述第一气缸113，所述第一气缸113工作驱动所述第一活塞杆114缩短，所述第一活塞杆114带动所述横杆105向靠近所述第一气缸113的一侧移动，同时所述横杆105提高连接杆110带动所述滑板111向靠近所述外壳101的一侧移动，所述横杆105带动两个所述斜杆106转动，当两个所述斜杆106与所述横杆105之间的夹角角度变小时，两个所述斜杆106带动两个所述套筒108在所述杆体107上滑动并相互靠近，两个所述套筒108带动两个所述抵持板109相互靠近，直至两个所述抵持板109与边框接触，并对边框进行抵持固定，此时即可启动所述切边机本体102对边框进行加工，从而解决了在对边框进行切割时，边框可能受外力影响切割位置发生偏移的问题。

本申请第二实施例为：

请参阅图3，图3是一种切割设备的剖视图。

在第一实施例的基础上，本实用新型的一种切割设备，还包括第二气缸201、第二活塞杆202和移动座203。

针对本具体实施方式，所述第二气缸201与所述外壳101固定连接，并位于所述外壳101内，所述第二活塞杆202与所述第二气缸201输出端固定连接，所述移动座203与所述外壳101滑动连接，并与所述第二活塞杆202固定连接。所述第二气缸201工作可以驱动所述第二活塞杆202伸长或者缩短，所述第二活塞杆202可以带动所述移动座203向靠近所述第二气缸201或者远离所述第二气缸201的一侧移动，通过所述移动座203可以带动所述外壳101移动。

当需要移动所述外壳101时，启动所述第二气缸201，所述第二气缸201工作驱动所述第二活塞杆202伸长，所述第二活塞杆202带动所述移动座203向远离所述外壳101的一侧移动，直至所述移动座203与地面接触，并将所述外壳101向远离地面的一侧顶起时，即可推动所述外壳101，通过所述移动座203带动所述外壳101移动。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种切割设备，包括外壳和切边机本体，所述切边机本体设置于所述外壳的一侧，其特征在于，

还包括固定机构，所述固定机构包括驱动组件、横杆、两个斜杆、杆体、两个套筒和两个抵持板；

所述驱动组件设置于所述外壳内，所述横杆设置于所述驱动组件的一侧，两个所述斜杆分别与所述横杆转动连接，并分别位于所述横杆的一侧，所述杆体与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内，两个所述套筒分别与两个所述斜杆转动连接，并分别与所述杆体滑动连接，两个所述抵持板分别与所述外壳滑动连接，并分别与两个所述套筒固定连接。

2.如权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，

所述驱动组件包括第一气缸和第一活塞杆，所述第一气缸与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内，所述第一活塞杆与所述第一气缸输出端固定连接，并与所述横杆固定连接，并位于所述横杆与所述第一气缸之间。

3.如权利要求2所述的一种切割设备，其特征在于，

所述固定机构还包括连接杆和滑板，所述连接杆与所述横杆固定连接，并位于所述横杆的顶部，所述滑板与所述连接杆固定连接，并与所述外壳滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种切割设备，其特征在于，

所述固定机构还包括两个限位块，两个所述限位块分别与所述外壳滑动连接，并分别与所述滑板固定连接，均位于所述外壳与所述滑板之间。

5.如权利要求4所述的一种切割设备，其特征在于，

所述切割设备还包括第二气缸、第二活塞杆和移动座，所述第二气缸与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内，所述第二活塞杆与所述第二气缸输出端固定连接，所述移动座与所述外壳滑动连接，并与所述第二活塞杆固定连接。