CN219786250U - 一种模具上模工件防松脱固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具上模工件防松脱固定结构，包括上模和上模压块，上模压块的四周边缘均设有螺丝沉孔，螺丝沉孔穿设有螺丝，螺丝的螺杆端部螺接在上模上，螺丝沉孔内还螺接有止付螺丝，止付螺丝顶在螺丝的螺丝头上。本实用新型在原有的螺丝沉头孔上攻牙，锁上止付螺丝，止付螺丝压紧内六角螺丝，在两者的相互作用力下，螺丝不易受到冲压产生的震动而发生松脱。消除上模固定的螺丝发生松脱，导致工件掉落的隐患，从而保证模具能够稳定生产，提高模具冲压的生产效率，降低模具更换的成本。

Description

一种模具上模工件防松脱固定结构

技术领域

本实用新型涉及冷冲压模具，特别涉及一种模具上模工件防松脱固定结构。

背景技术

模具冷冲压是在一定的机械加载条件下，将工件要加工的部位挤压变形所要求的形状及尺寸的过程。模具上模部分固定在冲床滑块上下往返冲压，故上模的工件受到的冲击力大，所以上模固定的螺栓极容易受到震动而发生松脱(特别是上模工件只锁一个螺丝的工件)，导致工件松动或掉落，会导致模具冲压的安全隐患及损坏模具等弊端。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种模具上模工件防松脱固定结构。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种模具上模工件防松脱固定结构，包括上模和上模压块，所述上模压块的四周边缘均设有螺丝沉孔，所述螺丝沉孔穿设有螺丝，所述螺丝的螺杆端部螺接在所述上模上，所述螺丝沉孔内还螺接有止付螺丝，所述止付螺丝顶在所述螺丝的螺丝头上。止付螺丝压紧内六角螺丝，在两者的相互作用力下，螺丝不易受到冲压产生的震动而发生松脱。

作为本实用新型模具上模工件防松脱固定结构的一种改进，所述螺丝沉孔具有螺杆孔、螺丝头孔和止付螺丝孔，所述螺杆孔、螺丝头孔和止付螺丝孔连通，所述止付螺丝孔与所述螺丝头孔之间具有台阶，所述止付螺丝孔内侧壁设有内螺纹。

作为本实用新型模具上模工件防松脱固定结构的一种改进，所述止付螺丝琐接在所述止付螺丝孔内、并顶紧所述螺丝。

作为本实用新型模具上模工件防松脱固定结构的一种改进，所述螺丝为内六角螺丝，所述螺丝具有螺丝头和螺杆，所述螺丝头容纳在所述螺丝头孔内，所述螺丝头孔能够刚好容纳所述螺丝头。

作为本实用新型模具上模工件防松脱固定结构的一种改进，所述上模的底面对应每个所述螺丝沉孔的位置均设有螺孔，所述螺丝琐接在所述螺孔内固定所述上模压块。

作为本实用新型模具上模工件防松脱固定结构的一种改进，还包括冲床上滑块，所述冲床上滑块的底面间隔设有两条T形滑槽，所述上模的顶面间隔设有两个T形滑块，所述T形滑块滑动连接在所述T形滑槽内。

作为本实用新型模具上模工件防松脱固定结构的一种改进，还包括下模，所述下模的两侧分别间隔设有多个定位套，所述下模的顶面设有下模压块，所述上模的两侧分别间隔设有多个定位柱，所述定位柱与所述定位套上下对应设置，所述上模与所述下模合模时，所述定位柱穿入所述定位套内定位。上模与下模合模时，下模压块与上模压块扣合，使下模压块与上模压块之间的产品冲压成设定的形状。

作为本实用新型模具上模工件防松脱固定结构的一种改进，还包括冲床下台面，所述冲床下台面上间隔设有多个支撑杆，所述支撑杆与所述下模连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在原有的螺丝沉头孔上攻牙，锁上止付螺丝，止付螺丝压紧内六角螺丝，在两者的相互作用力下，螺丝不易受到冲压产生的震动而发生松脱。消除上模固定的螺丝发生松脱，导致工件掉落的隐患，从而保证模具能够稳定生产，提高模具冲压的生产效率，降低模具更换的成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的上模压块与上模的局部连接结构；

附图标记为：1、上模2、上模压块3、螺丝沉孔4、螺丝5、止付螺丝6、螺孔7、冲床上滑块8、T形滑槽9、T形滑块10、下模11、定位套12、下模压块13、定位柱14、冲床下台面15、支撑杆31、螺杆孔32、螺丝头孔33、止付螺丝孔41、螺杆42、螺丝头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围内。

如图1和图2所示，一种模具上模工件防松脱固定结构，包括上模1和上模压块2，上模压块2的四周边缘均设有螺丝沉孔3，螺丝沉孔3穿设有螺丝4，螺丝4的螺杆41端部螺接在上模1上，螺丝沉孔3内还螺接有止付螺丝5，止付螺丝5顶在螺丝4的螺丝头42上。止付螺丝5压紧内六角螺丝，在两者的相互作用力下，螺丝不易受到冲压产生的震动而发生松脱。

优选的，螺丝沉孔3具有螺杆孔31、螺丝头孔32和止付螺丝孔33，螺杆孔31、螺丝头孔32和止付螺丝孔33连通，止付螺丝孔33与螺丝头孔32之间具有台阶，止付螺丝孔33内侧壁设有内螺纹。

优选的，止付螺丝5琐接在止付螺丝孔33内、并顶紧螺丝4。止付螺丝5螺接在止付螺丝孔33的底部、并抵顶在台阶和螺丝头42上，台阶能够限制止付螺丝5的琐接位置。

优选的，螺丝4为内六角螺丝，螺丝4具有螺丝头42和螺杆41，螺丝头42容纳在螺丝头孔32内，螺丝头孔32能够刚好容纳螺丝头42。

优选的，上模1的底面对应每个螺丝沉孔的位置均设有螺孔6，螺丝4琐接在螺孔6内固定上模压块2。

优选的，还包括冲床上滑块7，冲床上滑块7的底面间隔设有两条T形滑槽8，上模1的顶面间隔设有两个T形滑块9，T形滑块9滑动连接在T形滑槽8内。

优选的，还包括下模10，下模10的两侧分别间隔设有多个定位套11，下模10的顶面设有下模压块12，上模1的两侧分别间隔设有多个定位柱13，定位柱13与定位套11上下对应设置，上模1与下模10合模时，定位柱13穿入定位套11内定位。上模1与下模10合模时，下模压块12与上模压块2扣合，使下模压块12与上模压块2之间的产品冲压成设定的形状。

优选的，还包括冲床下台面14，冲床下台面14上间隔设有多个支撑杆15，支撑杆15与下模10连接。

本实用新型在原有的螺丝沉头孔上攻牙，锁上止付螺丝5，止付螺丝5压紧内六角螺丝，在两者的相互作用力下，螺丝4不易受到冲压产生的震动而发生松脱。消除上模1固定的螺丝发生松脱，防止工件掉落的隐患，从而保证模具能够稳定生产，提高模具冲压的生产效率，降低模具更换的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (8)

1.一种模具上模工件防松脱固定结构，包括上模和上模压块，其特征在于，所述上模压块的四周边缘均设有螺丝沉孔，所述螺丝沉孔穿设有螺丝，所述螺丝的螺杆端部螺接在所述上模上，所述螺丝沉孔内还螺接有止付螺丝，所述止付螺丝顶在所述螺丝的螺丝头上。

2.根据权利要求1所述的模具上模工件防松脱固定结构，其特征在于，所述螺丝沉孔具有螺杆孔、螺丝头孔和止付螺丝孔，所述螺杆孔、螺丝头孔和止付螺丝孔连通，所述止付螺丝孔与所述螺丝头孔之间具有台阶，所述止付螺丝孔内侧壁设有内螺纹。

3.根据权利要求2所述的模具上模工件防松脱固定结构，其特征在于，所述止付螺丝琐接在所述止付螺丝孔内、并顶紧所述螺丝。

4.根据权利要求3所述的模具上模工件防松脱固定结构，其特征在于，所述螺丝为内六角螺丝，所述螺丝具有螺丝头和螺杆，所述螺丝头容纳在所述螺丝头孔内，所述螺丝头孔能够刚好容纳所述螺丝头。

5.根据权利要求4所述的模具上模工件防松脱固定结构，其特征在于，所述上模的底面对应每个所述螺丝沉孔的位置均设有螺孔，所述螺丝琐接在所述螺孔内固定所述上模压块。

6.根据权利要求1所述的模具上模工件防松脱固定结构，其特征在于，还包括冲床上滑块，所述冲床上滑块的底面间隔设有两条T形滑槽，所述上模的顶面间隔设有两个T形滑块，所述T形滑块滑动连接在所述T形滑槽内。

7.根据权利要求6所述的模具上模工件防松脱固定结构，其特征在于，还包括下模，所述下模的两侧分别间隔设有多个定位套，所述下模的顶面设有下模压块，所述上模的两侧分别间隔设有多个定位柱，所述定位柱与所述定位套上下对应设置，所述上模与所述下模合模时，所述定位柱穿入所述定位套内定位。

8.根据权利要求7所述的模具上模工件防松脱固定结构，其特征在于，还包括冲床下台面，所述冲床下台面上间隔设有多个支撑杆，所述支撑杆与所述下模连接。