CN220658966U - 一种平耳冲压用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平耳冲压用模具，包括上模座；上凹凸模，所述上凹凸模设置于所述上模座的底端，所述上凹凸模与所述上模座可拆卸相连；打料座；多个连接柱；两个导柱，两个所述导柱的一端贯穿设置于所述打料座上，所述打料座滑动相连；下模座；安装座；下凹凸座。本实用新型在实施例中通过在上模座、下模座上分别安装上凹凸模和下凹凸模，通过控制打料座和下模座的相对间距，让上凹凸模的第一凹凸面和下凹凸模第二凹凸面对被加工物料进行卷耳加工，保证对被加工物料的加工精度，实现一次成型。解决现有技术中存在现有的平耳模具在进行卷耳加工成型率低的缺点。

Description

一种平耳冲压用模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种平耳冲压用模具。

背景技术

冲压模具是一种用于将金属板材进行冲压成形的工具。它通常由上模具和下模具组成，并通过冲压机等设备来进行操作。冲压模具在制造业中广泛应用，用于生产各种金属制品，如汽车零部件、家电配件、电子设备外壳等。冲压模具其冲压进程以及复位工作均由外部液压系统进行提供，在进行冲压加工时，需要根据冲压加工高度要求，选择合适的冲压模具。

现有的平耳模具在进行卷耳加工时一次性合格率很低，产品卷耳的垂直度和平行度很难达到要求，需要经过人工手动修整后，导致整体加工效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的平耳模具在进行卷耳加工成型率低的缺点，而提出的一种平耳冲压用模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种平耳冲压用模具，包括：

上模座；

上凹凸模，所述上凹凸模设置于所述上模座的底端，所述上凹凸模与所述上模座可拆卸相连；

其中，所述上凹凸模的底端设置有第一凹凸面，所述第一凹凸面具备一凹槽，所述第一凹凸面的一侧由向上倾斜过渡至第一凹凸面上的凹槽一侧，另一侧呈平面过渡至凹槽的另一侧；

打料座，所述打料座设置于所述上模座的底端，所述打料座的中心位置贯穿设置有工作槽；

多个连接柱，多个所述连接柱设置于所述上模座和所述打料座之间，所述连接柱的两端分别与上模座和打料座相连；

两个导柱，两个所述导柱的一端贯穿设置于所述打料座上，所述打料座滑动相连；

下模座，所述下模座设置于所述打料座的底端，所述下模座与两个所述导柱的另一端相连；

安装座，所述安装座设置于所述下模座上，所述安装座位于所述工作槽的底端；

下凹凸座，所述下凹凸座设置于所述安装座上，所述下凹凸座的顶端设置有第二凹凸面，所述第二凹凸面也具备一凹槽，所述第二凹凸面与所述第一凹凸面呈镜像设置；

其中，所述第二凹凸面的一侧由向上倾斜过渡至第二凹凸面凹槽一侧，另一侧也呈平面过渡至第二凹凸面的凹槽的另一侧。

在一种可行的实施例中，所述模具还包括：

多个回弹组，多个回弹组设置于所述上模座和所述打料座之间，所述回弹组的两端分别与所述上模座和所述打料座抵接相连，所述回弹组用于配合连接柱来调整上凹凸模的进给深度。

在一种可行的实施例中，所述回弹组包括：

套接件，所述套接件贯穿设置于所述打料座上，且所述套接件在所述打料座的顶端抵接固定相连；

弹性件，所述弹性件的一端套设于所述套接件上，所述弹性件的另一端贯穿延伸至所述上模座的顶端；

盖板，所述盖板固定设置于所述上模座的顶端上，所述盖板的底端与所述弹性件的另一端抵接。

在一种可行的实施例中，所述上模座上下贯穿设置有两个安装孔，两个所述安装孔对称设置；所述模具还包括：

两个导向套，所述导向套套设于所述安装孔内，所述导向套与所述导柱的一端套接。

在一种可行的实施例中，所述连接柱的两端分别与所述上模座和所述打料座可拆卸相连。

在一种可行的实施例中，所述连接柱的两端至少有一端为螺纹相连。

在一种可行的实施例中，所述连接柱的两端为螺栓或整体为螺杆。

在一种可行的实施例中，所述模具还包括：

多个限位柱，多个所述限位柱设置于所述打料座的顶端，所述限位柱沿所述工作槽呈矩形阵列分布，且所述限位柱的高度小于或等于所述弹性件的最小压缩高度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型在实施例中通过在上模座、下模座上分别安装上凹凸模和下凹凸模，通过控制打料座和下模座的相对间距，让上凹凸模的第一凹凸面和下凹凸模第二凹凸面对被加工物料进行卷耳加工，保证对被加工物料的加工精度，实现一次成型。解决现有技术中存在现有的平耳模具在进行卷耳加工成型率低的缺点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的一种平耳冲压用模具整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种平耳冲压用模具整体结构半剖示意图；

图3为本实用新型实施例中提供的一种平耳冲压用模具部分结构示意图。

图中标记如下所示：

1、上模座；11、连接头；12、盖板；13、安装孔；131、导向套；14、上凹凸模；141、第一凹凸面；

2、打料座；21、连接柱；22、滑动套；23、限位柱；

3、下模座；31、导柱；32、安装座；321、下凹凸模；3211、第二凹凸面；

4、回弹组；41、套接件；42、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例

参照图1-图3，本实用新型为了解决现有技术中存在现有的平耳模具在进行卷耳加工成型率低的缺点，在本实施例中提供了一种冲压加工用模具，具体的，所述模具包括：上模座1、上凹凸模14、打料座2、多个连接柱21、下模座3、两个导柱31和下凹凸模321。所述上模座1上下贯穿设置有两个安装孔13，两个所述安装孔13对称设置。所述上凹凸模14设置于所述上模座1的底端，所述上凹凸模14与所述上模座1通过螺栓可拆卸相连，所述上凹凸模14的底端设置有第一凹凸面141，所述第一凹凸面141具备一凹槽(图中未标出)，所述第一凹凸面141的一侧由向上倾斜过渡至第一凹凸面141上的凹槽一侧，另一侧呈平面过渡至凹槽的另一侧(详情见图2)。所述打料座2设置于所述上模座1的底端，所述打料座2的中心位置贯穿设置有工作槽(图中未指出)，所述工作槽用于容纳冲压上凹凸模14进行冲压工作，所述打料座2上设置有两个滑动套22，两个所述滑动套22沿所述工作槽呈对称设置。多个所述连接柱21设置于所述上模座1和所述打料座2之间，所述连接柱21的两端分别与上模座1和打料座2相连，其中所述连接柱21的两端至少有一端为螺纹相连。即所述连接柱21的任意一端或两端可为螺纹相连，以便于调整上模座1和打料座2上之间的间距，即便于调整上凹凸模14的冲压进给深度。两个所述导柱31的一端分别套设于两个所述滑动套22内，两个所述导柱31通过所述滑动套22与所述打料座上下滑动相连。所述下模座3设置于所述打料座2的底端，所述下模座3与两个所述导柱31的另一端相连，以实现让下模座3能够与上模座1和打料座2滑动相连，以实现让上凹凸模14将下模座3上的加工料进行冲压加工。所述下模座3上还设置有安装座32，所述安装座32位于所述工作槽的底端，所述安装座32上还设置有下凹凸座，所述下凹凸座的顶端设置有第二凹凸面3211，所述第二凹凸面3211也具备一凹槽(图中未标出)，所述第二凹凸面3211与所述第一凹凸面141呈镜像设置，即所述第二凹凸面3211的一侧由向上倾斜过渡至第二凹凸面3211凹槽一侧，另一侧也呈平面过渡至第二凹凸面3211的凹槽的另一侧(详情见图2)，以实现对被加工物料进行卷耳加工。在本实施例中，通过在上模座1、下模座3上分别安装上凹凸模14和下凹凸模321，通过控制打料座2和下模座3的相对间距，让上凹凸模14的第一凹凸面141和下凹凸模321第二凹凸面3211对被加工物料进行卷耳加工，保证对被加工物料的加工精度，实现一次成型。解决现有技术中存在现有的平耳模具在进行卷耳加工成型率低的缺点。

参照图1和图3，在本实施例中,为了便于对上模座1上的上刀进给位置进行调整，所述模具还包括：多个回弹组4，多个回弹组4设置于所述上模座1和所述打料座2之间，所述回弹组4的两端分别与所述上模座1和所述打料座2抵接相连，所述回弹组4用于配合连接柱21来调整上凹凸模14的进给深度。通过在上模座1和下模座3之间的打料座2上设置有回弹组4和连接柱21，由于打料座2和下模座3之间的间距固定，此时通过回弹组4和连接柱21调整上模座1与打料座2之间的间距，能够实现精确控制上凹凸模14进给深度，不需要调整上凹凸模14在上模座1上的安装位置。

在本实施例中，多个所述回弹组4设置于所述上模座1和所述打料座2之间，多个所述回弹组4在所述上模座1和所述打料座2之间呈矩形阵列分布。在此为便于对回弹组4进行描述，以一个回弹组4进行举例说明。具体的，一个所述回弹组4包括：套接件41、盖板12和弹性件42。所述套接件41贯穿设置于所述打料座2上，且所述套接件41在所述打料座2的顶端抵接固定相连。所述弹性件42的一端套设于所述套接件41上，所述弹性件42的另一端贯穿延伸至所述上模座的顶端。所述盖板12固定设置于所述上模座的顶端上，所述盖板12的底端与所述弹性件42的另一端抵接，以实现将弹性件42限位安装至上模座和打料座之间，以便于后续配合连接柱21进行调整上凹凸模14的进给深度。在一种可行的实施例中，所述弹性件42为弹簧。

在本实施例中，为了便于外部液压系统与所述模具进行连接提供冲压力，所述上模座1上还设置有连接头11，所述连接头11设置于所述上模座1的顶端，所述连接头11与所述上模座1通过螺栓可拆卸相连。在本实施例中，为了保证所述模具上的冲压力和加工方向一致，所述连接头11位于所述上模座1的顶端中心。在本实施例中，为了保证所述上模座1、打料座2和下模座3的同轴效果，所述上模座1在两个安装孔13内设置有导向套131，所述导向套131套设于所述安装孔13内，所述导向套131与所述导柱31的一端套接。在上模座1和打料座2进行上凹凸模14进给靠近下模座3进行冲压时，此时导柱31远离下模座3的一端可套设于导向套131内，以实现更进一步的加强上凹凸模14进给位置的准确性。

在本实施例中，为了更进一步的防止上凹凸模14调整位置出现冲压过度的情况，所述模具还包括：多个限位柱23，多个所述限位柱23设置于所述打料座2的顶端，所述限位柱23沿所述工作槽呈矩形阵列分布，且所述限位柱23的高度小于或等于所述弹性件42的最小压缩高度。即在本实施例中，为了防止上凹凸模14调整位置出现冲压过度的情况，在调整上模座1和打料座2之间的间距时，通过设置多个限位柱23，在调整上模座1和打料座2之间间距缩小时，让回弹组4压缩，直至弹性件42压缩高度最小，此时弹性件42和限位柱23的高度一致，一方面可有效防止弹性件42被压缩过度。另一方面也防止上凹凸模14位置安装过低。

在本实施例中，为了便于对上模座1和打料座2之间的间距进行调整以及维护，所述连接柱21的两端分别与所述上模座1和打料座2可拆卸相连。优选的，所述连接柱21的两端为螺栓或整体为螺杆。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平耳冲压用模具，其特征在于，包括：

上模座；

上凹凸模，所述上凹凸模设置于所述上模座的底端，所述上凹凸模与所述上模座可拆卸相连；

其中，所述上凹凸模的底端设置有第一凹凸面，所述第一凹凸面具备一凹槽，所述第一凹凸面的一侧由向上倾斜过渡至第一凹凸面上的凹槽一侧，另一侧呈平面过渡至凹槽的另一侧；

打料座，所述打料座设置于所述上模座的底端，所述打料座的中心位置贯穿设置有工作槽；

多个连接柱，多个所述连接柱设置于所述上模座和所述打料座之间，所述连接柱的两端分别与上模座和打料座相连；

两个导柱，两个所述导柱的一端贯穿设置于所述打料座上，所述打料座滑动相连；

下模座，所述下模座设置于所述打料座的底端，所述下模座与两个所述导柱的另一端相连；

安装座，所述安装座设置于所述下模座上，所述安装座位于所述工作槽的底端；

下凹凸座，所述下凹凸座设置于所述安装座上，所述下凹凸座的顶端设置有第二凹凸面，所述第二凹凸面也具备一凹槽，所述第二凹凸面与所述第一凹凸面呈镜像设置；

其中，所述第二凹凸面的一侧由向上倾斜过渡至第二凹凸面凹槽一侧，另一侧也呈平面过渡至第二凹凸面的凹槽的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种平耳冲压用模具，其特征在于，所述模具还包括：

多个回弹组，多个回弹组设置于所述上模座和所述打料座之间，所述回弹组的两端分别与所述上模座和所述打料座抵接相连，所述回弹组用于配合连接柱来调整上凹凸模的进给深度。

3.根据权利要求2所述的一种平耳冲压用模具，其特征在于，所述回弹组包括：

套接件，所述套接件贯穿设置于所述打料座上，且所述套接件在所述打料座的顶端抵接固定相连；

弹性件，所述弹性件的一端套设于所述套接件上，所述弹性件的另一端贯穿延伸至所述上模座的顶端；

盖板，所述盖板固定设置于所述上模座的顶端上，所述盖板的底端与所述弹性件的另一端抵接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种平耳冲压用模具，其特征在于，所述上模座上下贯穿设置有两个安装孔，两个所述安装孔对称设置；所述模具还包括：

两个导向套，所述导向套套设于所述安装孔内，所述导向套与所述导柱的一端套接。

5.根据权利要求4所述的一种平耳冲压用模具，其特征在于，所述连接柱的两端分别与所述上模座和所述打料座可拆卸相连。

6.根据权利要求5所述的一种平耳冲压用模具，其特征在于，所述连接柱的两端至少有一端为螺纹相连。

7.根据权利要求1所述的一种平耳冲压用模具，其特征在于，所述连接柱的两端为螺栓或整体为螺杆。

8.根据权利要求3所述的一种平耳冲压用模具，其特征在于，所述模具还包括：

多个限位柱，多个所述限位柱设置于所述打料座的顶端，所述限位柱沿所述工作槽呈矩形阵列分布，且所述限位柱的高度小于或等于所述弹性件的最小压缩高度。