CN219786003U - 一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，包括固定板，所述固定板的下表面固定连接有支架，所述支架内底壁的一侧固定连接有水箱，所述水箱内底壁的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有固定管。该镀锡铜线生产用的铜线定型设备，通过水箱、水泵、固定管、分流管、出水管和网斗的设置，固定管通过水泵将水箱内部的水输送到分流管的内部，通过多个出水管对加热后的铜线进行水冷降温，加速铜线定型的同时，避免轧制后的铜线温度较高，对其直接进行收卷容易造成挤压形变，网斗将轧制定型时产生的碎屑进行过滤收集，避免杂质堵塞管道，使得冷却水可以循环使用，节省成本，避免资源的浪费。

Description

一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备

技术领域

本实用新型涉及铜线生产技术领域，特别涉及一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备。

背景技术

镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线，镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命，铜线在生产时需要经过轧辊定型。

经检索，中国专利公开(公告)号CN215543763U公开了一种热浸镀锡铜线生产线的铜线定型装置，通过加热丝等距设置，可对铜线进行加热、干燥处理，便于后续拉丝模主体的定型加工，并在刮环、保护环的作用下，不仅可对铜线表面附着的杂质进行去除，还可对铜线进行限位保护。

上述专利虽然可以对铜线进行加热和杂质去除，但是缺乏冷却机构，铜线在加热后如果不能进行充分冷却，温度较高的铜线与空气接触容易在表面产生氧化层，导致铜线的质量无法得到保障，使用具有一定的局限性，因此需要设计一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，包括固定板，所述固定板的下表面固定连接有支架，所述支架内底壁的一侧固定连接有水箱，所述水箱内底壁的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有固定管；所述固定管的一端固定连接有分流管，所述分流管的下表面固定连接有出水管，所述固定板的上表面靠近出水管的一侧固定连接有导流罩，所述水箱上表面的两侧均卡接有连接板，所述连接板的外表面固定连接有网斗。

为了使得达到便于加热的效果，作为本实用新型一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，所述固定板上表面的一侧固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有加热管，所述固定座的内侧面开设有通孔。

为了使得达到便于导向的效果，作为本实用新型一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，所述固定座外表面的两侧均转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定连接有导向轮。

为了使得达到便于定型打磨的效果，作为本实用新型一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，所述固定板上表面的中部固定连接有固定块，所述固定块内侧面的底部转动连接有第一轧辊。

为了使得达到便于调节第二轧辊位置的效果，作为本实用新型一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，所述固定块的内底壁转动连接有调节杆，所述调节杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的外表面转动连接有第二轧辊。

为了使得达到便于控制调节杆的效果，作为本实用新型一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，所述调节杆的顶部固定连接有摇杆。

为了使得达到便于收卷的效果，作为本实用新型一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，所述固定板上表面的另一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有气辊。

为了使得达到便于支撑设备的效果，作为本实用新型一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，所述支架的下表面螺纹连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过水箱、水泵、固定管、分流管、出水管和网斗的设置，固定管通过水泵将水箱内部的水输送到分流管的内部，通过多个出水管对加热后的铜线进行水冷降温，加速铜线定型的同时，避免轧制后的铜线温度较高，对其直接进行收卷容易造成挤压形变，网斗将轧制定型时产生的碎屑进行过滤收集，避免杂质堵塞管道，使得冷却水可以循环使用，节省成本，避免资源的浪费。

2.本实用新型中，通过加热管、第一轧辊、调节杆和第二轧辊的设置，多个加热管通电后产生的热量通过通孔对铜线进行均匀加热，提高对铜线的加热效率，使得铜线在轧制过程中，更易发生形变，转动调节杆，使滑块带动第二轧辊移动，改变第二轧辊和第一轧辊的间距，可以对不同直径大小的铜线进行定型，第一轧辊和第二轧辊相互配合使用，起到定型的效果，同时可以对铜线进行抛光打磨，进一步提高了铜线的质量，从而确保铜线轧制后的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的水箱内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的固定座内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的固定块内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例2支撑脚结构示意图。

图中：1、固定板；2、支架；3、水箱；4、水泵；5、固定管；6、分流管；7、出水管；8、导流罩；9、连接板；10、网斗；11、固定座；12、加热管；13、通孔；14、支撑杆；15、导向轮；16、固定块；17、第一轧辊；18、调节杆；19、滑块；20、第二轧辊；21、摇杆；22、支撑板；23、电机；24、气辊；25、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，包括固定板1，固定板1的下表面固定连接有支架2，支架2内底壁的一侧固定连接有水箱3，水箱3内底壁的一侧固定连接有水泵4，水泵4的输出端固定连接有固定管5；

在本实施例中，固定管5的一端固定连接有分流管6，分流管6的下表面固定连接有出水管7，固定板1的上表面靠近出水管7的一侧固定连接有导流罩8，水箱3上表面的两侧均卡接有连接板9，连接板9的外表面固定连接有网斗10。

具体使用时，通过水箱3、水泵4、固定管5、分流管6、出水管7、导流罩8和网斗10的设置，支架2对固定板1和水箱3进行支撑固定，当铜线加热轧制定型后通过分流管6前，固定管5通过水泵4将水箱3内部的水输送到分流管6的内部，通过多个出水管7对加热后的铜线进行水冷降温，加速铜线定型的同时，避免轧制后的铜线温度较高，对其直接进行收卷容易造成挤压形变，导流罩8对水进行导流，避免水随意洒落，网斗10通过连接板9卡接在水箱3表面的开口，安装拆卸方便，方便清洁维护，同时将轧制定型时产生的碎屑进行过滤收集，避免杂质堵塞管道，使得冷却水可以循环使用，节省成本，避免资源的浪费。

在本实施例中，固定板1上表面的一侧固定连接有固定座11，固定座11的内部固定连接有加热管12，固定座11的内侧面开设有通孔13。

具体使用时，通过加热管12的设置，多个加热管12固定在固定座11的内部，加热管12通电后产生热量，热量通过通孔13对铜线进行均匀加热，提高对铜线的加热效率，使得铜线在轧制过程中，更易发生形变，提高轧制效果。

在本实施例中，固定座11外表面的两侧均转动连接有支撑杆14，支撑杆14的外表面固定连接有导向轮15。

具体使用时，通过导向轮15的设置，两组导向轮15转动连接在两个支撑杆14的外表面，对铜线进行引导，避免铜线与固定座11摩擦接触，同时防止铜线在定型过程中产生位移，质量得到提升。

在本实施例中，固定板1上表面的中部固定连接有固定块16，固定块16内侧面的底部转动连接有第一轧辊17。

具体使用时，通过第一轧辊17的设置，固定块16用于支撑第一轧辊17和调节杆18，第一轧辊17对铜线的底部进行定型，同时可以对铜线进行抛光打磨，对铜线表面的氧化层进行清理，进一步提高了铜线的质量。

在本实施例中，固定块16的内底壁转动连接有调节杆18，调节杆18的外表面螺纹连接有滑块19，滑块19的外表面转动连接有第二轧辊20。

具体使用时，通过调节杆18和第二轧辊20的设置，转动调节杆18，使滑块19带动第二轧辊20移动，从而改变第二轧辊20和第一轧辊17的间距，使得设备可以对不同直径大小的铜线进行定型，扩大了使用的范围，第一轧辊17和第二轧辊20相互配合使用，起到定型的效果，从而确保铜线轧制后的均匀性。

在本实施例中，调节杆18的顶部固定连接有摇杆21。

具体使用时，通过摇杆21的设置，摇杆21固定在调节杆18的顶部，便于对调节杆18进行操作控制，方便手部着力，增加使用的便利性。

在本实施例中，固定板1上表面的另一侧固定连接有支撑板22，支撑板22的背面固定连接有电机23，电机23的输出端固定连接有气辊24。

具体使用时，通过气辊24的设置，支撑板22用于支撑固定电机23，气辊24在充气后会膨胀，从而对铜线卷筒进行固定，适应于不同直径大小的铜线卷筒，组装拆卸铜线卷筒更加省时省力，增加了装置的实用性，电机23驱动气辊24转动，从而对铜线进行收卷。

工作原理：在使用中，将卷筒套设在气辊24的外表面，气辊24在充气后膨胀，对卷筒进行固定，电机23驱动气辊24转动，可以对铜线进行收卷，转动调节杆18，使滑块19带动第二轧辊20移动，改变第二轧辊20和第一轧辊17的间距，多个加热管12通电后产生的热量通过通孔13对铜线进行均匀加热，导向轮15防止铜线在定型过程中产生位移，第一轧辊17和第二轧辊20相互配合使用，起到定型的效果，固定管5通过水泵4将水箱3内部的水输送到分流管6的内部，通过多个出水管7对加热后的铜线进行水冷降温，加速铜线定型的同时，避免轧制后的铜线温度较高，对其直接进行收卷容易造成挤压形变，网斗10将轧制定型时产生的碎屑进行过滤收集，使得冷却水可以循环使用。

实施例2

如图1-5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：支架2的下表面螺纹连接有支撑脚25。

具体使用时，通过支撑脚25的设置，四个支撑脚25用于支撑固定支架2，通过转动支撑脚25，可以对设备的水平位置进行调节，使得设备在使用时保持水平状态。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的下表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)内底壁的一侧固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)内底壁的一侧固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)的输出端固定连接有固定管(5)；

所述固定管(5)的一端固定连接有分流管(6)，所述分流管(6)的下表面固定连接有出水管(7)，所述固定板(1)的上表面靠近出水管(7)的一侧固定连接有导流罩(8)，所述水箱(3)上表面的两侧均卡接有连接板(9)，所述连接板(9)的外表面固定连接有网斗(10)。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，其特征在于：所述固定板(1)上表面的一侧固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)的内部固定连接有加热管(12)，所述固定座(11)的内侧面开设有通孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，其特征在于：所述固定座(11)外表面的两侧均转动连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的外表面固定连接有导向轮(15)。

4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，其特征在于：所述固定板(1)上表面的中部固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)内侧面的底部转动连接有第一轧辊(17)。

5.根据权利要求4所述的一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，其特征在于：所述固定块(16)的内底壁转动连接有调节杆(18)，所述调节杆(18)的外表面螺纹连接有滑块(19)，所述滑块(19)的外表面转动连接有第二轧辊(20)。

6.根据权利要求5所述的一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，其特征在于：所述调节杆(18)的顶部固定连接有摇杆(21)。

7.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，其特征在于：所述固定板(1)上表面的另一侧固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的背面固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出端固定连接有气辊(24)。

8.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备，其特征在于：所述支架(2)的下表面螺纹连接有支撑脚(25)。