CN205248013U - 一种玻璃纤维套管编织机 - Google Patents
一种玻璃纤维套管编织机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205248013U CN205248013U CN201521109587.6U CN201521109587U CN205248013U CN 205248013 U CN205248013 U CN 205248013U CN 201521109587 U CN201521109587 U CN 201521109587U CN 205248013 U CN205248013 U CN 205248013U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- bringing
- heating section
- braiding
- guide ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维套管编织机，包括底座，所述底座圆形轨道且圆形轨道内安装有多个锭子，在圆形轨道的下方还设有多个锭子拨盘，锭子和定锭子拨盘接触连接，所述底座安装有支架且支架上安装有驱动轮、牵引轮和压紧轮，其特征在于：在所述圆形轨道中心的上方设有一加热装置且加热装置与支架采用螺栓固定连接，所述加热装置包括依次连接的纱线加热段、编织加热段和套管加热段，纱线加热段呈喇叭状，编织加热段和套管加热段呈空心圆柱状，在所述纱线加热段内安装有第一导向环，在所述编织加热段内安装有第二导向环。本实用新型的提供了设计合理、制造容易、占用空间小并且可以保证产品加工质量的具有加热装置的一种玻璃纤维套管编织机。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维套管编织机。
背景技术
玻璃纤维套管是以无碱玻璃纤维纱编织成套管，然后经过高温处理，涂以有机硅树脂、硅橡胶而制成，玻璃纤维套管本身具有较高电器绝缘性、耐热性、耐蚀性、抗老化性以及散热性均有极佳的特性，又因其具有优良的柔软性及弹性，因此在零下50℃低温亦能保持其柔软性耐曲折，不会减损其电气绝缘性。
材料的极性越强受湿度的影响越明显，主要是水分子使材料的极性增加，同时潮湿的空气作用于材料的表面增加了表面电导，由此使材料的介电常数、介质损耗角都会增加。
为了保证编织套管能正常使用，其必须具有良好的挺度及均一的直径，因此需要对编织套管进行加热处理。目前普遍采用的加热方法是后期加热，即先将编织套管编织好，再使其穿过一个竖直的加热管道进行加热。由于编织套管是连续的且其长度很长，因此就要求加热管道具有一定的高度，这就造成了加热管道占用空间大、不易制造、生产成本高等缺点，并且采用这种加热方法加工出的编织套管的质量难以保证，管径往往不一致，影响其后期加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供设计合理、制造容易、占用空间小并且可以保证产品加工质量的具有加热装置的一种玻璃纤维套管编织机。
本实用新型采用的技术方案是：
一种玻璃纤维套管编织机，包括底座，所述底座圆形轨道且圆形轨道内安装有多个锭子，在圆形轨道的下方还设有多个锭子拨盘，所述锭子拨盘上有安装有齿轮且相邻锭子拨盘齿轮相互啮合，锭子和定锭子拨盘接触连接，定锭子拨盘与第一驱动装置齿轮连接，所述底座安装有支架且支架上安装有驱动轮、牵引轮和压紧轮，牵引轮分别同驱动轮和压紧轮滚动接触，驱动轮与第二驱动装置连接，其特征在于：在所述圆形轨道中心的上方设有一加热装置且加热装置与支架采用螺栓固定连接，所述加热装置包括依次连接的纱线加热段、编织加热段和套管加热段，纱线加热段呈喇叭状，编织加热段和套管加热段呈空心圆柱状，在所述纱线加热段内安装有第一导向环，在所述编织加热段内安装有第二导向环。
进一步地，所述编织加热段的内径大于套管加热段的内径。
进一步地，所述第一导向环的内径大于第二导向环的内径。
进一步地，所述驱动轮、牵引轮和压紧轮表面设有橡胶层。
本实用新型的有益效果是：
1.本编织套管加工机采用在编织的过程中对套管进行加热，省略了后续加热的步骤，因此不必再采用传统的加热通道，减小了加热装置的占用空间。
2.本编织套管加热装置结构简单、使用方便、加热效果好、采用本实用新型生产出的编织套管壁厚均匀，管径一致，可有效保证后期生产使用。
3.本实用新型中的加热装置可采取多种结构及方式，其安装灵活方便，使用简单，边生产边加热的方式可有效提高生产效率。
4.本实用新型结构简单、设计合理，通过在原有的编织套管编织机上增加一个加热装置，取代了原加热方式，既减小了加热装置的占用空间，又提高了加热效率，还保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图1所示，一种玻璃纤维套管编织机，包括底座1，所述底座1圆形轨道且圆形轨道内安装有多个锭子2，在圆形轨道的下方还设有多个锭子拨盘3，所述锭子拨盘3上有安装有齿轮且相邻锭子拨盘3齿轮相互啮合，锭子2和定锭子拨盘3接触连接，定锭子拨盘3与第一驱动装置齿轮连接，所述底座1安装有支架4且支架4上安装有驱动轮5、牵引轮6和压紧轮7，牵引轮6分别同驱动轮5和压紧轮7滚动接触，驱动轮5与第二驱动装置连接，其特征在于：在所述圆形轨道中心的上方设有一加热装置8且加热装置8与支架4采用螺栓固定连接，所述加热装置8包括依次连接的纱线加热段81、编织加热段82和套管加热段83，纱线加热段81呈喇叭状，编织加热段82和套管加热段83呈空心圆柱状，在所述纱线加热段81内安装有第一导向环9，在所述编织加热段82内安装有第二导向环10。
进一步地，所述编织加热段82的内径大于套管加热段83的内径，玻璃纤维汇集到编织加热段82内还未完全编织成套管，其内径大于套管加热段83的内径使得玻璃纤维编织过程中也保持的受热状态，同时不影响编织的过程。
进一步地，所述第一导向环9的内径大于第二导向环10的内径，将玻璃纤维套管的编织过程分解了多个阶段，使得整个编织过程中受热，除去水分。
进一步地，所述驱动轮5、牵引轮6和压紧轮7表面设有橡胶层，降低玻璃纤维套管折断的可能性，减小玻璃纤维套管的磨损程度。
Claims (4)
1.一种玻璃纤维套管编织机，包括底座（1），所述底座（1）圆形轨道且圆形轨道内安装有多个锭子（2），在圆形轨道的下方还设有多个锭子拨盘（3），所述锭子拨盘（3）上有安装有齿轮且相邻锭子拨盘（3）齿轮相互啮合，锭子（2）和定锭子拨盘（3）接触连接，定锭子拨盘（3）与第一驱动装置齿轮连接，所述底座（1）安装有支架（4）且支架（4）上安装有驱动轮（5）、牵引轮（6）和压紧轮（7），牵引轮（6）分别同驱动轮（5）和压紧轮（7）滚动接触，驱动轮（5）与第二驱动装置连接，其特征在于：在所述圆形轨道中心的上方设有一加热装置（8）且加热装置（8）与支架（4）采用螺栓固定连接，所述加热装置（8）包括依次连接的纱线加热段（81）、编织加热段（82）和套管加热段（83），纱线加热段（81）呈喇叭状，编织加热段（82）和套管加热段（83）呈空心圆柱状，在所述纱线加热段（81）内安装有第一导向环（9），在所述编织加热段（82）内安装有第二导向环（10）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套管编织机，其特征在于：所述编织加热段（82）的内径大于套管加热段（83）的内径。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套管编织机，其特征在于：所述第一导向环（9）的内径大于第二导向环（10）的内径。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维套管编织机，其特征在于：所述驱动轮（5）、牵引轮（6）和压紧轮（7）表面设有橡胶层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521109587.6U CN205248013U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种玻璃纤维套管编织机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521109587.6U CN205248013U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种玻璃纤维套管编织机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205248013U true CN205248013U (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55947095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521109587.6U Expired - Fee Related CN205248013U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种玻璃纤维套管编织机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205248013U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108215250A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-06-29 | 东莞市锦明碳纤维科技有限公司 | 纤维编织管材制造设备 |
-
2015
- 2015-12-29 CN CN201521109587.6U patent/CN205248013U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108215250A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-06-29 | 东莞市锦明碳纤维科技有限公司 | 纤维编织管材制造设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209411486U (zh) | 一种硅橡胶玻璃纤维软管生产的收卷机构 | |
| CN102189148B (zh) | 扁金属线材成型装置 | |
| CN202008881U (zh) | 挤塑机的芯线恒温冷却系统 | |
| CN105070408A (zh) | 电信用通讯软电缆的加工设备 | |
| CN205248013U (zh) | 一种玻璃纤维套管编织机 | |
| CN212189795U (zh) | 一种漆包线生产用线材表面涂油装置 | |
| CN104952556A (zh) | 一种绞合电线绝缘挤出收卷生产线 | |
| CN204424006U (zh) | 一种电线电缆生产用预热装置 | |
| CN203366874U (zh) | 一种内支撑筋型水冷电缆胶管 | |
| CN204668032U (zh) | 一种高散热性矽胶交叉纹纤维套管 | |
| CN202162229U (zh) | 扁金属线材成型装置 | |
| CN214391664U (zh) | 电缆用超细铜线拉丝装置 | |
| CN103802398B (zh) | 一种在夹层玻璃的中间层上布设导线的装置、系统及方法 | |
| CN103408218A (zh) | 碳纤维石英玻璃管的加工设备及加工方法 | |
| CN103219092A (zh) | 通信数据软线缆用高效绞合装置 | |
| CN209287610U (zh) | 一种漆包线热蜡涂覆装置 | |
| CN203398514U (zh) | 电机漆包线剥漆装置 | |
| CN203093252U (zh) | 外置加热式复合布机 | |
| CN204362320U (zh) | 一种电加热辊装置 | |
| CN107633928B (zh) | 清除支柱绝缘子涂层表面污秽的柔性模具 | |
| CN221596062U (zh) | 一种漆包线生产浸漆装置 | |
| CN102637483A (zh) | 铜漆包线软化上漆装置 | |
| CN219786003U (zh) | 一种镀锡铜线生产用的铜线定型设备 | |
| CN204589356U (zh) | 一种电镀单体零件及端部电镀结构 | |
| CN217476365U (zh) | 一种预浸料生产设备的加热装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160518 Termination date: 20191229 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |