CN219785611U - 一种硅用超细装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅用超细装置，涉及工业生产技术领域。本实用新型包括桌板，桌板的底部设置有风机，桌板的上方设置有过滤管，且过滤管的顶部固定连接有料斗，料斗的内侧贯穿转动连接有转轴，且转轴的外周面上套接固定有三个搅拌桨叶，过滤管的外侧套接有收集罐。本实用新型通过将风机设置在过滤管的下方，避免风机吹出的风对料斗内部的硅粉造成影响，使得料斗内部的硅粉四散，以及通过设置有搅拌桨叶，对料斗内部的硅粉搅拌，解决了公开号为CN211538575U的实用新型实用性较差和硅粉易结块的问题。

Description

一种硅用超细装置

技术领域

本实用新型属于工业生产技术领域，特别是涉及一种硅用超细装置。

背景技术

石英粉又称硅微粉，天然采集的石英矿经高温熔炼烧结后，冷却形成非晶态的二氧化硅，然后再经过破碎，精研和水洗后形成硅微粉，硅微粉是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的矿物，其中的超细类别一般作为研磨材料使用。作为研磨材料使用的超细硅微粉对颗粒度大小的要求比较高，因此，精研后的硅微粉还需要经过筛分，去除其中颗粒度较大的部分。

经检索中国专利，公开号为CN211538575U的实用新型公布了一种超细硅微粉加工用筛分装置，包括架体、弥散机构和筛分机构，架体包括座板、支撑板、连接框和料斗，弥散机构包括转换仓、连通管和鼓风机，筛分机构包括安装板、筛分筒和安置板，本实用新型的有益效果是，本装置通过弥散机构进行物料的上料，可以实现连续均匀的上料，避免一次上料过多造成的物料推积现象，同时弥散机构还可以将待过滤的硅微粉激发成为弥散状态，提高过滤的速度和效果，并通过筛分机构进行物料的筛选分离，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、该实用新型利用鼓风机工作将外界的空气抽取并经送风管进入到右侧的转换仓中，然后空气在各连通管中快速流动产生低压，连通管中的低压经下料管将物料抽下进入到连通管与空气混合，快速流动的空气与物料混合并将物料激发成弥散状态，弥散状态的空气和物料混合物进入左侧的转换仓并经输送管输送到罩体，进入筛分筒中，但由于下料管深入料斗内，因此容易出现鼓风机产生的风能经下料管吹入料斗内部，造成料斗内部的硅粉四散，带来不必要的麻烦；

2、该实用新型并没有在料斗内部设置搅动装置，因此料斗内部的硅粉在长期堆积过程中，可能出现结块的情况，影响硅粉的下料，影响硅粉的品质，甚至降低合格率，工作效率降低，甚至增加成本损失。

因此，公开号为CN211538575U的实用新型，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅用超细装置，通过将风机设置在过滤管的下方，避免风机吹出的风对料斗内部的硅粉造成影响，使得料斗内部的硅粉四散，以及通过设置有搅拌桨叶，对料斗内部的硅粉搅拌，解决了公开号为CN211538575U的实用新型实用性较差和硅粉易结块的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种硅用超细装置，包括桌板，所述桌板的底部设置有风机，便于提供风能，所述桌板的上方设置有过滤管，便于对硅粉过滤，且过滤管的顶部固定连接有料斗，便于硅粉的暂时存放，所述料斗的内侧贯穿转动连接有转轴，便于搅拌桨叶放置，且转轴的外周面上套接固定有三个搅拌桨叶，便于搅动料斗内的硅粉，所述过滤管的外侧套接有收集罐，便于收集过滤后的硅粉。

进一步地，所述桌板底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱，便于对整体装置支撑，所述桌板的顶部中心位置处固定连接有圆板，便于对过滤管底口密封。

进一步地，所述风机固定连接于桌板底部的中心位置处，且风机的输出端固定连接有出风管，便于风能的输出，所述出风管依次贯穿桌板和圆板。

进一步地，所述过滤管的底口套接固定于圆板的外侧，所述过滤管的顶口位置处可拆卸式嵌入固定连接有封板，便于料斗放置。

进一步地，所述料斗的底部固定连接有矩形板，便于对料斗支撑，且矩形板的底部与封板的顶部可拆卸式固定连接，所述转轴的两端分别活动贯穿料斗的对应位置处侧壁，且转轴一端的外周面上套接固定有皮带轮，便于与外部动力装置连接。

进一步地，所述收集罐的底部环形等角度固定连接有六个出料管，便于过滤后的硅粉出料，且出料管贯穿桌板，所述收集罐的外侧环形等角度可拆卸式固定连接有六个透气板，便于过滤管与外界空气交换。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将风机设置在过滤管的下方，避免风机吹出的风对料斗内部的硅粉造成影响，使得料斗内部的硅粉四散，降低了不必要的风险；启动风机，使其通过出风管向过滤管内部吹风，此时将待筛分的硅粉倒入料斗中，使得硅粉在自身的重力作用下落入过滤管中，并被风机吹入过滤管中的风能吹散，使得颗粒较小的硅粉穿过过滤管上的网孔，进入收集罐内，并经由收集罐底部固定连接的出料管输出至外界收集单元，完成硅粉的超细筛分。

2、本实用新型通过设置有搅拌桨叶，对料斗内部的硅粉搅拌，避免硅粉结块影响下料，提升了整体装置的实用性；将皮带轮与外部动力装置连接，使得外部动力装置通过带动皮带轮转动带动转轴转动，转轴的转动带动与之固定连接的搅拌桨叶转动，有效的避免了硅粉结块的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构底部示意图；

图3为本实用新型中整体结构爆炸示意图；

图4为本实用新型中过滤管和料斗的爆炸示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、桌板；101、支撑柱；102、圆板；200、风机；201、出风管；300、过滤管；301、封板；400、料斗；401、矩形板；402、转轴；4021、皮带轮；4022、搅拌桨叶；500、收集罐；501、出料管；502、透气板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种硅用超细装置，包括桌板100，桌板100的底部设置有风机200，桌板100的上方设置有过滤管300，且过滤管300的顶部固定连接有料斗400，料斗400的内侧贯穿转动连接有转轴402，且转轴402的外周面上套接固定有三个搅拌桨叶4022，过滤管300的外侧套接有收集罐500，转动转轴402，使其带动搅拌桨叶4022转动，搅拌桨叶4022的转动带动料斗400内的硅粉搅动，加速硅粉的下料，同时启动风机200，使其向过滤管300内提供风能，使得过滤管300内的硅粉四散过滤；

桌板100底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱101，桌板100的顶部中心位置处固定连接有圆板102，通过设置有支撑柱101，利用其对整体装置支撑，同时圆板102的设置，对过滤管300底口密封；

风机200固定连接于桌板100底部的中心位置处，且风机200的输出端固定连接有出风管201，出风管201依次贯穿桌板100和圆板102，启动风机200，使其通过出风管201向过滤管300内部吹风，使得过滤管300内的硅粉四散过滤；

过滤管300的底口套接固定于圆板102的外侧，过滤管300的顶口位置处可拆卸式嵌入固定连接有封板301，硅粉在自身的重力作用下落入过滤管300中，并被风机200吹入过滤管300中的风能吹散，使得颗粒较小的硅粉穿过过滤管300上的网孔，进入收集罐500内；

料斗400的底部固定连接有矩形板401，且矩形板401的底部与封板301的顶部可拆卸式固定连接，转轴402的两端分别活动贯穿料斗400的对应位置处侧壁，且转轴402一端的外周面上套接固定有皮带轮4021，在该硅用超细装置使用时，将皮带轮4021与外部动力装置连接，使得外部动力装置通过带动皮带轮4021转动带动转轴402转动，转轴402的转动带动与之固定连接的搅拌桨叶4022转动，此时将待筛分的硅粉倒入料斗400中，使得硅粉在自身的重力作用下落入过滤管300中；

收集罐500的底部环形等角度固定连接有六个出料管501，且出料管501贯穿桌板100，收集罐500的外侧环形等角度可拆卸式固定连接有六个透气板502，经过过滤管300过滤后的硅粉进入收集罐500内，并由收集罐500底部固定连接的出料管501输出至外部单元的收集装置内，同时通过透气板502的设置，使得过滤管300内部与外界形成空气交换。

工作原理：在该硅用超细装置使用时，将皮带轮4021与外部动力装置连接，使得外部动力装置通过带动皮带轮4021转动带动转轴402转动，转轴402的转动带动与之固定连接的搅拌桨叶4022转动，同时启动风机200，使其通过出风管201向过滤管300内部吹风，此时将待筛分的硅粉倒入料斗400中，使得硅粉在自身的重力作用下落入过滤管300中，并被风机200吹入过滤管300中的风能吹散，使得颗粒较小的硅粉穿过过滤管300上的网孔，进入收集罐500内，并经由收集罐500底部固定连接的出料管501输出至外界收集单元，完成硅粉的超细筛分。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种硅用超细装置，包括桌板(100)，其特征在于：所述桌板(100)的底部设置有风机(200)，所述桌板(100)的上方设置有过滤管(300)，且过滤管(300)的顶部固定连接有料斗(400)，所述料斗(400)的内侧贯穿转动连接有转轴(402)，且转轴(402)的外周面上套接固定有三个搅拌桨叶(4022)，所述过滤管(300)的外侧套接有收集罐(500)；

所述桌板(100)底部的四个拐角处均固定连接有支撑柱(101)，所述桌板(100)的顶部中心位置处固定连接有圆板(102)；

所述风机(200)固定连接于桌板(100)底部的中心位置处，且风机(200)的输出端固定连接有出风管(201)，所述出风管(201)依次贯穿桌板(100)和圆板(102)。

2.根据权利要求1所述的一种硅用超细装置，其特征在于，所述过滤管(300)的底口套接固定于圆板(102)的外侧，所述过滤管(300)的顶口位置处可拆卸式嵌入固定连接有封板(301)。

3.根据权利要求2所述的一种硅用超细装置，其特征在于，所述料斗(400)的底部固定连接有矩形板(401)，且矩形板(401)的底部与封板(301)的顶部可拆卸式固定连接，所述转轴(402)的两端分别活动贯穿料斗(400)的对应位置处侧壁，且转轴(402)一端的外周面上套接固定有皮带轮(4021)。

4.根据权利要求1所述的一种硅用超细装置，其特征在于，所述收集罐(500)的底部环形等角度固定连接有六个出料管(501)，且出料管(501)贯穿桌板(100)，所述收集罐(500)的外侧环形等角度可拆卸式固定连接有六个透气板(502)。