CN219785237U - 一种管道外表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道外表面处理装置，涉及电力工程施工技术领域，包括安装底板，安装底板的顶部安装有支撑机构，两组支撑机构内腔设置有贯穿支撑机构的管道本体，安装底板顶部的右侧位置固定安装有第一气缸，且第一气缸设置在支撑机构的右侧位置，第一气缸顶部输出端固定安装有套设在管道本体右壁的驱动机构，安装底板顶部的右侧位置固定安装有安装架。该电力工程施工过程中管道外表面处理装置通过将管道本体放置在支撑机构内，然后启动第一气缸收缩带动连接皮带分别与管道本体和安装轮紧密贴合，启动电机在摩擦力的作用下使得连接皮带带动管道本体转动，启动喷漆嘴对管道本体进行均匀喷漆处理，降低工作人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力工程施工技术领域，具体为一种管道外表面处理装置。
背景技术
电力工程是与与电能的生产、输送、分配有关的工程，在电力工程的施工过程中需要对管道的外表面进行处理，管道的外表面处理包括打磨除锈、喷漆等操作；
传统的电力工程施工过程中管道外表面处理装置在喷漆作业时普遍需要依靠人工完成，工作强度大且不利于操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道外表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道外表面处理装置，包括安装底板，所述安装底板顶部的左右两侧位置对称安装有支撑机构，两组所述支撑机构内腔设置有贯穿支撑机构的管道本体，所述安装底板顶部的右侧位置固定安装有第一气缸，且第一气缸设置在支撑机构的右侧位置，所述第一气缸顶部输出端固定安装有套设在管道本体右壁的驱动机构，所述安装底板顶部的右侧位置固定安装有安装架，所述安装架内腔顶部的中间位置处固定安装有滑行机构，所述滑行机构的底部位置固定安装有喷漆嘴。
优选的，上述一种管道外表面处理装置中，所述支撑机构包括支撑U型框、连接滚轴和支撑竖杆，两组所述支撑竖杆对称安装在安装底板顶部的左右两侧位置，两组所述支撑竖杆的顶部位置均固定安装有支撑U型框，两组所述支撑U型框内腔皆均匀转动镶嵌有连接滚轴。
基于上述技术特征，便于适用于不同规格的管道本体。
优选的，上述一种管道外表面处理装置中，所述驱动机构包括电机、转轴、安装轮和连接皮带，所述电机固定安装在第一气缸顶部的输出端，所述电机右侧输出端固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定套接有安装轮，所述安装轮外部套设有连接皮带，且连接皮带顶部位置套设在管道本体右壁的外侧位置。
基于上述技术特征，便于适用于不同规格的管道本体并且带动管道本体转动进而对其外表面充分进行喷漆处理。
优选的，上述一种管道外表面处理装置中，所述安装架顶部右侧位置固定安装有第二气缸，所述第二气缸底部输出端贯穿安装架顶部位置并固定安装有与连接皮带相卡合的倒U型框，且第二气缸设置在喷漆嘴的后侧位置。
基于上述技术特征，便于限制连接皮带的运动轨迹，防止其与管道本体意外脱落。
优选的，上述一种管道外表面处理装置中，所述滑行机构包括滑板和滑框，所述滑框固定安装在安装架内腔顶部的中间位置处，所述滑框内腔设置有与喷漆嘴顶部位置相固定的滑板，所述安装架内腔顶部的左侧位置固定安装有第三气缸，且第三气缸右侧的输出端与滑板左壁相固定。
基于上述技术特征，便于对管道本体的外表面充分进行喷漆处理。
优选的，上述一种管道外表面处理装置中，三组所述喷漆嘴的后壁均连接有喷漆软管，且喷漆软管的外壁设置有控制阀。
基于上述技术特征，便于对管道本体进行喷漆处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过本技术方案的设计，先将管道本体放置在支撑机构的内腔中，然后将连接皮带套设在管道本体的右壁位置处，启动第一气缸收缩带动电机、转轴和安装轮同步向下移动，进而使得连接皮带分别与管道本体和安装轮紧密贴合，启动电机带动转轴和安装轮转动，进而在摩擦力的作用下使得连接皮带带动管道本体在连接滚轴的作用下进行转动，启动喷漆嘴并打开喷漆软管上的控制阀，从而对管道本体进行均匀喷漆处理，降低工作人员劳动强度并且可以自动进行喷漆，避免工作人员近距离操作，保护操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型右视剖视结构示意图；
图3为本实用新型管道本体和驱动机构连接右视结构示意图；
图4为本实用新型支撑U型框和支撑竖杆连接立体结构示意图。
图中：1、支撑机构；101、支撑U型框；102、连接滚轴；103、支撑竖杆；2、安装底板；3、管道本体；4、第一气缸；5、驱动机构；501、电机；502、转轴；503、安装轮；504、连接皮带；6、倒U型框；7、第二气缸；8、安装架；9、喷漆嘴；10、滑行机构；1001、滑板；1002、滑框；11、第三气缸；12、喷漆软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种管道外表面处理装置，包括安装底板2，安装底板2顶部的左右两侧位置对称安装有支撑机构1，两组支撑机构1内腔设置有贯穿支撑机构1的管道本体3，安装底板2顶部的右侧位置固定安装有第一气缸4，且第一气缸4设置在支撑机构1的右侧位置，第一气缸4顶部输出端固定安装有套设在管道本体3右壁的驱动机构5，安装底板2顶部的右侧位置固定安装有安装架8，安装架8内腔顶部的中间位置处固定安装有滑行机构10，滑行机构10的底部位置固定安装有喷漆嘴9。
请参看说明书附图中图1、2和4：支撑机构1包括支撑U型框101、连接滚轴102和支撑竖杆103，两组支撑竖杆103对称安装在安装底板2顶部的左右两侧位置，两组支撑竖杆103的顶部位置均固定安装有支撑U型框101，两组支撑U型框101内腔皆均匀转动镶嵌有连接滚轴102，将管道本体3放置在支撑机构1的内腔中，启动电机501带动转轴502和安装轮503转动，进而在摩擦力的作用下使得连接皮带504带动管道本体3在连接滚轴102的作用下进行转动，便于对管道本体3的外表面充分喷漆处理。
请参看说明书附图中图1和3：驱动机构5包括电机501、转轴502、安装轮503和连接皮带504，电机501固定安装在第一气缸4顶部的输出端，电机501右侧输出端固定安装有转轴502，转轴502的外壁固定套接有安装轮503，安装轮503外部套设有连接皮带504，且连接皮带504顶部位置套设在管道本体3右壁的外侧位置，启动第一气缸4收缩带动电机501、转轴502和安装轮503同步向下移动，进而使得连接皮带504分别与管道本体3和安装轮503紧密贴合，启动电机501带动转轴502和安装轮503转动，进而在摩擦力的作用下使得连接皮带504带动管道本体3在连接滚轴102的作用下进行转动，从而对管道本体3进行均匀喷漆处理，降低工作人员劳动强度并且可以自动进行喷漆，避免工作人员近距离操作，保护操作人员的身体健康。
请参看说明书附图中图1和2：安装架8顶部右侧位置固定安装有第二气缸7，第二气缸7底部输出端贯穿安装架8顶部位置并固定安装有与连接皮带504相卡合的倒U型框6，且第二气缸7设置在喷漆嘴9的后侧位置，当连接皮带504套设在管道本体3上后，启动第二气缸7伸长从而带动倒U型框6向下移动并与连接皮带504相卡合，进而限制连接皮带504的位置防止在转动过程中与管道本体3发生意外脱落。
请参看说明书附图中图1和2：滑行机构10包括滑板1001和滑框1002，滑框1002固定安装在安装架8内腔顶部的中间位置处，滑框1002内腔设置有与喷漆嘴9顶部位置相固定的滑板1001，安装架8内腔顶部的左侧位置固定安装有第三气缸11，且第三气缸11右侧的输出端与滑板1001左壁相固定，在喷漆过程中启动第三气缸11，从而带动滑板1001在滑框1002的内腔中左右移动进而充分喷涂管道本体3的外壁位置。
请参看说明书附图中图1和2：三组喷漆嘴9的后壁均连接有喷漆软管12，且喷漆软管12的外壁设置有控制阀，启动喷漆嘴9并打开喷漆软管12上的控制阀，从而对管道本体3进行均匀喷漆处理。
工作原理：在使用该电力工程施工过程中管道外表面处理装置时，先将管道本体3放置在支撑机构1的内腔中，然后将连接皮带504套设在管道本体3的右壁位置处，启动第一气缸4收缩带动电机501、转轴502和安装轮503同步向下移动，进而使得连接皮带504分别与管道本体3和安装轮503紧密贴合，启动电机501带动转轴502和安装轮503转动，进而在摩擦力的作用下使得连接皮带504带动管道本体3在连接滚轴102的作用下进行转动，启动喷漆嘴9并打开喷漆软管12上的控制阀，从而对管道本体3进行均匀喷漆处理，降低工作人员劳动强度并且可以自动进行喷漆，避免工作人员近距离操作，保护操作人员的身体健康在支撑U型框101、连接滚轴102和支撑竖杆103以及第一气缸4和驱动机构5的共同配合下，方便适用于不同规格的管道本体3使用，以上为本实用新型的全部工作原理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种管道外表面处理装置，包括安装底板(2)，其特征在于：所述安装底板(2)顶部的左右两侧位置对称安装有支撑机构(1)，两组所述支撑机构(1)内腔设置有贯穿支撑机构(1)的管道本体(3)，所述安装底板(2)顶部的右侧位置固定安装有第一气缸(4)，且第一气缸(4)设置在支撑机构(1)的右侧位置，所述第一气缸(4)顶部输出端固定安装有套设在管道本体(3)右壁的驱动机构(5)，所述安装底板(2)顶部的右侧位置固定安装有安装架(8)，所述安装架(8)内腔顶部的中间位置处固定安装有滑行机构(10)，所述滑行机构(10)的底部位置固定安装有喷漆嘴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管道外表面处理装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑U型框(101)、连接滚轴(102)和支撑竖杆(103)，两组所述支撑竖杆(103)对称安装在安装底板(2)顶部的左右两侧位置，两组所述支撑竖杆(103)的顶部位置均固定安装有支撑U型框(101)，两组所述支撑U型框(101)内腔皆均匀转动镶嵌有连接滚轴(102)。
3.根据权利要求1所述的一种管道外表面处理装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电机(501)、转轴(502)、安装轮(503)和连接皮带(504)，所述电机(501)固定安装在第一气缸(4)顶部的输出端，所述电机(501)右侧输出端固定安装有转轴(502)，所述转轴(502)的外壁固定套接有安装轮(503)，所述安装轮(503)外部套设有连接皮带(504)，且连接皮带(504)顶部位置套设在管道本体(3)右壁的外侧位置。
4.根据权利要求1所述的一种管道外表面处理装置，其特征在于：所述安装架(8)顶部右侧位置固定安装有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)底部输出端贯穿安装架(8)顶部位置并固定安装有与连接皮带(504)相卡合的倒U型框(6)，且第二气缸(7)设置在喷漆嘴(9)的后侧位置。
5.根据权利要求1所述的一种管道外表面处理装置，其特征在于：所述滑行机构(10)包括滑板(1001)和滑框(1002)，所述滑框(1002)固定安装在安装架(8)内腔顶部的中间位置处，所述滑框(1002)内腔设置有与喷漆嘴(9)顶部位置相固定的滑板(1001)，所述安装架(8)内腔顶部的左侧位置固定安装有第三气缸(11)，且第三气缸(11)右侧的输出端与滑板(1001)左壁相固定。
6.根据权利要求1所述的一种管道外表面处理装置，其特征在于：三组所述喷漆嘴(9)的后壁均连接有喷漆软管(12)，且喷漆软管(12)的外壁设置有控制阀。
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