CN219784980U - 一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，包括桶体、底板和卸料杆；所述桶体的下端设有开口，所述桶体的侧壁下端水平设有条形孔；所述底板倾斜固定设置在所述桶体的下端开口处，所述底板的下倾斜端靠近所述桶体的内侧壁处设有卸料口，所述底板的下中部固定设有转轴；所述卸料口处转动设有卸料板；所述条形孔位于所述底板的下方；所述卸料杆的一端从所述条形孔处伸入到所述底板的正下方并与所述转轴转动连接，所述卸料杆的另一端从所述条形孔处伸出到所述桶体外，所述卸料杆的部分杆身可转动至所述卸料板的正下方并抵接或者靠近所述卸料板。本实用新型在释放钢球时无需倾斜，操作简单，提升了装球效率，并且兼具良好的安全性。

Description

一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置

技术领域

本实用新型属于吊桶技术领域，具体涉及一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置。

背景技术

球磨机是一种固定的厂房的生产设备，钢球是球磨机腔里滚动磨击的直接做功工具。由于钢球与煤之间、钢球与钢球之间、钢球与球磨机的滚筒之间要每天24小时不停地相互撞击和磨擦，将小煤块磨成细粉、源源不断地送给发电锅炉，钢球的磨损很大，有的钢球被磨成不成规则的形状，直接影响球磨机的效率，必须周期性地将其换掉。目前球磨机换球是定期性的停机，换球将球磨机里的球全部清理出来筛选，将符合要求的球选出，将不符合要求的球清除，用好球将其补充，装回球磨机。平时正常运转期间，采取一周或半个月补充一次的方法。目前钢球直径一般在50mm，每次补球重达几吨，磨煤机补球口位于设备的侧上部，工作人员要站在高空平台上操作，一般吊桶常用倾斜式倒球法，将装满钢球的吊桶倾斜，让钢球缓慢从倾斜的吊桶中滚出，沿临时导球槽进入到球磨机中。由于吊桶很重，人工控制吊桶倾斜角度较大，装球效率较低；同时吊桶在剧烈摆动的过程中可能会撞击到工作人员，引发安全事故。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其在释放钢球时无需倾斜，操作简单，提升了装球效率，并且兼具良好的安全性。

本实用新型提供一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，包括桶体、底板和卸料杆；

所述桶体的下端设有开口，所述桶体的侧壁下端水平设有条形孔；

所述底板倾斜固定设置在所述桶体的下端开口处，所述底板的下倾斜端靠近所述桶体的内侧壁处设有卸料口，所述底板的下中部固定设有转轴；

所述卸料口处转动设有卸料板；

所述条形孔位于所述底板的下方；

所述卸料杆的一端从所述条形孔处伸入到所述底板的正下方并与所述转轴转动连接，所述卸料杆的另一端从所述条形孔处伸出到所述桶体外，所述卸料杆的部分杆身可转动至所述卸料板的正下方并抵接或者靠近所述卸料板。

在上述技术方案中，本实用新型还可以做如下改进。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述卸料杆的一端通过转动环与所述转轴转动连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述卸料杆的另一端竖直向上延伸形成把手。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述卸料板与卸料口通过合页连接。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述桶体的上端对称设有两个起吊孔。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述底板与所述桶体之间采用焊接固定。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述桶体的上端设有盖板，所述盖板上设有进料口。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述桶体的外侧壁上竖直设有条形的观察口，所述观察口的下端靠近所述底板。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述桶体的外侧壁上沿着所述观察口处竖直间隔设有数个加强条。

优选的技术方案，其附加技术特征在于：所述加强条的两端焊接有连接块，所述连接块与所述桶体的外侧壁焊接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置桶体、底板和卸料杆，设置的桶体用于存放多个钢球，底板上的卸料口用于释放钢球。在放入钢球时，操作人员通过向上转动卸料板，同时沿着条形孔转动卸料杆，使卸料杆位于卸料板的正下方，此时放入钢球，卸料杆对卸料板起到支撑作用，使卸料板被托起，卸料口处于关闭状态。在释放钢球时，沿着条形孔转动卸料杆，卸料杆不再位于卸料板的正下方，此时卸料板受到钢球的重力作用向下转动使卸料口打开，又由于底板倾斜设置，使多个钢球依次从卸料口处释放出。本实用新型无需倾斜，钢球直接从卸料口处释放。操作人员站在侧面操作卸料杆，操作流程简化，并且保证了操作人员安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型实施例1的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置的前视图。

图3是本实用新型实施例1的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置的俯视图。

图4是本实用新型实施例1的卸料板的打开示意图。

图5是本实用新型实施例1的卸料板的打开俯视图。

图6是本实用新型实施例1的A局部放大示意图。

图7是本实用新型实施例2的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置的结构示意图。

图中，各个标记的表示含义如下：

1、桶体；11、开口；12、条形孔；13、起吊孔；14、观察口；15、加强条；16、连接块；2、底板；21、卸料口；22、转轴；23、卸料板；3、卸料杆；31、转动环；32、把手。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并详细说明如下：

实施例1

请参阅图1至图6，本实施例提供一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，包括桶体1、底板2和卸料杆3；

所述桶体1的下端设有开口11，所述桶体1的侧壁下端水平设有条形孔12；

所述底板2倾斜固定设置在所述桶体1的下端开口11处，所述底板2的下倾斜端靠近所述桶体1的内侧壁处设有卸料口21，所述底板2的下中部固定设有转轴22；

所述卸料口21处转动设有卸料板23；

所述条形孔12位于所述底板2的下方；

所述卸料杆3的一端从所述条形孔12处伸入到所述底板2的正下方并与所述转轴22转动连接，所述卸料杆3的另一端从所述条形孔12处伸出到所述桶体1外，所述卸料杆3的部分杆身可转动至所述卸料板23的正下方并抵接或者靠近所述卸料板23。

本实施例通过设置桶体1、底板2和卸料杆3，设置的桶体1用于存放多个钢球，底板2用于承载多个钢球，底板2上的卸料口21用于释放钢球。在放入钢球时，操作人员通过向上转动卸料板23，同时沿着条形孔12转动卸料杆3，使卸料杆3位于卸料板23的正下方，此时放入钢球，卸料杆3对卸料板23起到支撑作用，使卸料板23被托起，卸料口21处于关闭状态。在释放钢球时，沿着条形孔12转动卸料杆3，卸料杆3不再位于卸料板23的正下方，此时卸料板23受到钢球的重力作用向下转动使卸料口21打开，又由于底板2倾斜设置，使多个钢球依次从卸料口21处释放出。本装置无需倾斜，钢球直接从卸料口21处释放。操作人员站在侧面操作卸料杆3，操作流程简化，并且保证了操作人员安全。

请参阅图2和图6，所述卸料杆3的一端通过转动环31与所述转轴22转动连接。

设置的转动环31使卸料杆3可以沿着转轴22转动，同时卸料杆3的部分杆身被条形孔12处的桶体1侧壁支撑，避免了转动环31与转轴22之间分离。

请参阅图2和图6，所述卸料杆3的另一端竖直向上延伸形成把手32。

设置的把手32方便操作人员转动卸料杆3。

请参阅图1，所述卸料板23与卸料口21通过合页连接。

这样设置使卸料板23可以相对卸料口21向下转动。

请参阅图1和图2，所述桶体1的上端对称设有两个起吊孔13。

设置的起吊孔13用于外接挂绳，方便通过起重设备吊起桶体1。

本实施例中的所述底板2与所述桶体1之间采用焊接固定。

采用焊接固定使底板2与桶体1之间的连接更加稳固。

实施例2

请参阅图7，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述桶体1的上端设有盖板，所述盖板上设有进料口。

设置的盖板用于封闭住桶体1，设置的进料口用于放置钢球。

请参阅图7，所述桶体1的外侧壁上竖直设有条形的观察口14，所述观察口14的下端靠近所述底板2。

设置的观察口14用于方便工作人员观察桶体1内的钢球数量。

请参阅图7，所述桶体1的外侧壁上沿着所述观察口14处竖直间隔设有数个加强条15。

由于在桶体1的外侧壁上开设出观察口14，设置的加强条15可以增加桶体1的强度。

请参阅图7，所述加强条15的两端焊接有连接块16，所述连接块16与所述桶体1的外侧壁焊接。

设置的连接块16用于连接加强条15的两端。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术工作人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材物或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材物或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术工作人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术工作人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其特征在于：包括桶体、底板和卸料杆；

所述桶体的下端设有开口，所述桶体的侧壁下端水平设有条形孔；

所述底板倾斜固定设置在所述桶体的下端开口处，所述底板的下倾斜端靠近所述桶体的内侧壁处设有卸料口，所述底板的下中部固定设有转轴；

所述卸料口处转动设有卸料板；

所述条形孔位于所述底板的下方；

所述卸料杆的一端从所述条形孔处伸入到所述底板的正下方并与所述转轴转动连接，所述卸料杆的另一端从所述条形孔处伸出到所述桶体外，所述卸料杆的部分杆身可转动至所述卸料板的正下方并抵接或者靠近所述卸料板。

2.根据权利要求1所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其特征在于：所述卸料杆的一端通过转动环与所述转轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其特征在于：所述卸料杆的另一端竖直向上延伸形成把手。

4.根据权利要求1所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其特征在于：所述卸料板与卸料口通过合页连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其特征在于：所述桶体的上端对称设有两个起吊孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其特征在于：所述底板与所述桶体之间采用焊接固定。

7.根据权利要求4所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其特征在于：所述桶体的上端设有盖板，所述盖板上设有进料口。

8.根据权利要求1所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其特征在于：所述桶体的外侧壁上竖直设有条形的观察口，所述观察口的下端靠近所述底板。

9.根据权利要求8所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其特征在于：所述桶体的外侧壁上沿着所述观察口处竖直间隔设有数个加强条。

10.根据权利要求9所述的一种用于磨煤机加装钢球的移动式吊桶装置，其特征在于：所述加强条的两端焊接有连接块，所述连接块与所述桶体的外侧壁焊接。