CN103281892A - 移动筛分站 - Google Patents

Abstract

一种移动筛分站，包括破碎装置和漏斗装置。输送装置在漏斗装置的漏斗与破碎装置的破碎机构之间延伸，以将进给至漏斗的材料输送至破碎机构，以破碎该材料。漏斗装置的漏斗被支撑在具有多个框架部件的底座上。第一框架部件可枢转地连接至第二框架部件，且还被可旋转地支撑，使得第一框架部件是可旋转的。第二框架部件可枢转地连接至第三框架部件，且第三框架部件连接至漏斗。从而该漏斗可旋转并可关于在第二和第三框架部件之间的枢转连接倾斜，且还可关于第一和第二框架部件之间的枢转连接倾斜。

Description

移动筛分站

技术领域

本发明大体涉及移动破碎装置，其使用输送机以将进给至机器的材料运输至破碎装置，并将所述破碎的材料从所述破碎装置移动至另一装置。该装置的示例是移动筛分站。

背景技术

在大型完全移动破碎站中，大的筛分站具有在每小时8,000吨至每小时12,000吨范围的生产能力，以接收待破碎的材料并且将该材料破碎至所需的尺寸以进行进一步运输。由于该机器的尺寸，该机器的框架或机壳（chassis）必须能够支撑大的重量。该机器通常包括漏斗，以从诸如电铲装置（ropeshovel device）或者前端装载铲装置（front loading shovel device）等移动铲装载装置接收材料。输送机通常用于将进给至漏斗的材料运输至筛分装置以筛分该材料。在筛分装置下方的另一个输送机通常接收材料并将其进给至另一装置，如运输车、起重输送机、或者输送装置，从而将筛分后的材料运输至新的位置。

当希望将移动站移动至新的位置时，很多类型的移动筛分站必须将任何材料完全排空，从而可将该站移动或重定位至新的位置。这对于使用单个固定车身作为装置的框架的系统尤其是实际情况。在工作轮班的过程中进行机器的清空需要很多小时的操作停机时间，其实质上增加了操作成本。由于该移动站通常需要每隔几个小时移动，所以这些成本极大地增加。

其它类型的移动筛分站可使用漏斗，其被设置在轨道框架的一部分上。该轨道可帮助让移动站在装载有材料时更加容易地移动。然而，该轨道支撑的漏斗通常极大地限制了装置的操控（steering）性能。例如，由于漏斗和保持在该漏斗中的材料的重量，装置在地面的倾斜部分上的移动即使不是不可能的也是困难的或慢的。通常，使用较小角度的非常宽的斜坡被用于移动该移动站。通常需要小角度以让该站可沿着斜坡的倾斜表面移动。需要制造该斜坡的工作极大地增加了与该移动站相关的操作成本。此外，由于该轨道移动筛分站所提供的弱的操控性，使得在工作场地的一部分中的总体操控更加耗时和困难。

需要具有接收待破碎材料的高生产能力以及具有改进的移动性的新的移动筛分站，从而减少与移动站的移动相关的停机时间。优选地，该装置被尺寸设置和配置成允许与装置的制造和使用相关的低的操作成本和低的资本成本。

发明内容

移动筛分站可包括破碎装置、漏斗装置和定位在破碎装置与漏斗装置之间的输送装置。该输送装置被配置成将材料从漏斗装置的漏斗移动至破碎装置的破碎机构。漏斗装置可包括可移动地支撑漏斗的底座。该底座可包括连接至车身的至少一个轨道。该车身可支撑第一框架部分，第二框架部分和第三框架部分。该第一框架部分由车身可旋转地支撑。第二框架部分可枢转地连接至第一框架部分。第三框架部分可枢转地连接至第二框架部分。第二框架部分定位在第一和第三框架部分之间。

第二框架部分与第三框架部分的枢转连接可包括多个第一销，其限定漏斗装置的漏斗的第一倾斜轴线。第一框架部分与第二框架部分的枢转连接可包括多个第二销，其限定所述漏斗装置的漏斗的第二倾斜轴线。该第二倾斜轴线可以是横向于，基本垂直于或者垂直于第一倾斜轴线。在一些实施方式中，第二销可以是外环销，且所述第一框架部分可以是外环框架部分，以及第一销可以是内环销，且第二框架部分可以是内环框架部分。第三框架部分可被配置成经由至少一个漏斗安装件直接连接至漏斗。

优选地，输送机装置是连接至破碎装置的框架和漏斗装置的带式给料输送机。破碎装置可具有底座，其连接至破碎装置的框架。破碎装置的底座可包括一个或多个带轨道的车身。

应该理解移动筛分站的实施方式可被设计成使得破碎机构是至少一个筛分机或其它破碎机。筛分机或其它破碎机的生产能力可被配置成符合特定的设计目的。

移动筛分站的实施方式可包括排出输送装置，其连接至破碎装置，使得从破碎机构输出的已破碎材料被进给至排出输送装置。排出输送装置可被用于将该已破碎材料移动至运输机构，如货车或输送机。该排出输送装置可被连接至破碎装置，使得排出输送装置的倾斜度是可调节的，且使得排出输送装置是可旋转的。

在移动筛分站的一些实施方式中，第一、第二和第三框架部分可嵌套。该第三框架部分可被定位在比第一框架部分更高的位置。

漏斗装置的底座可包括连接至车身的轴承。该轴承可支撑第一框架部分，使得第一框架部分可沿着轴承限定的路径旋转。路径可以是大体圆形的，如圆形路径或椭圆形路径。

还提供了移动破碎站。该移动破碎站可包括具有破碎装置，其具有连接至该破碎装置的框架的破碎机构。破碎装置的框架可连接至破碎装置的底座。破碎装置的底座可具有多个轨道。该移动破碎站还可包括具有漏斗的漏斗装置，以及设置在破碎装置和漏斗装置之间的输送装置。该输送装置可被配置成将材料从漏斗装置的漏斗移动至破碎装置的破碎机构，使得进给至漏斗的材料可移动至破碎机构。输送装置连接至破碎装置，使得当破碎装置经由破碎装置的轨道的移动而移动至新位置时，所述输送装置移动至新的位置。漏斗装置还包括可移动地支撑漏斗的底座。该底座包括可移动的支架，第一框架部分，第二框架部分，和第三框架部分。第一框架部分由可移动的支架可旋转地支撑。第二框架部分枢转地连接至第一框架部分，且被设置在第一和第三框架部分之间。第三框架部分枢转地连接至第二框架部分。

优选地，漏斗装置的底座的可移动支架包括连接至多个轨道的车身。该车身可包括连接至其上的多个轴承，其提供对第一框架部分的可旋转支撑。

第一框架部分可以是环形框架结构。第二框架部分也可以是环形框架结构。第三框架部分可以是破碎装置的框架的一部分，或者可以大体是C形框架结构。

还提供了移动筛分站，其包括具有破碎机构的破碎装置。框架连接至破碎机构，且底座连接至破碎装置的框架。破碎装置的底座具有轨道。具有漏斗的漏斗装置和连接在破碎装置和漏斗装置的漏斗之间的输送装置也包括在移动筛分站中。输送装置被配置成将材料从漏斗装置的漏斗移动至破碎装置的破碎机构。漏斗装置还包括底座，其可移动地支撑漏斗。底座包括连接至车身的至少一个轨道。车身支撑第一框架部分、第二框架部分和第三框架部分。第一框架部分由车身支撑。第二框架部分可枢转地连接至第一框架部分，且第三框架部分可枢转地连接至第二框架部分。

在一些实施方式中，第一框架部分经由连接至车身的多个轴承或者多个回转轴承而被车身可旋转地支撑。

在一些优选实施方式中，移动筛分站被配置成使得其不使用液压缸来提升和降低漏斗，且在移动筛分站的移动以将该移动筛分站沿着地面移动至新位置的过程中材料被保持在漏斗中。

还提供了移动筛分站，其包括具有破碎机构的破碎装置。连接至破碎机构和底座的框架被连接至破碎装置的框架。破碎装置的底座具有轨道。具有漏斗的漏斗装置和连接至破碎装置和漏斗装置的漏斗之间的输送装置也包括在移动筛分站中。输送装置被配置成将材料从漏斗装置的漏斗移动至破碎装置的破碎机构。破碎装置的框架包括可从降低位置移动至提升位置的可移动柱。该可移动柱位于降低位置时被设置成与破碎机构相邻并支撑破碎机构，当位于提升位置时不支撑该破碎机构。

可将一个或多个致动器连接至可移动柱，以将该可移动柱从降低位置移动至提升位置。至少一个锁定销移动机构也可包括在移动筛分站的实施方式中。该锁定销移动机构可将锁定销从锁定位置移动至解锁位置，在该锁定位置锁定销被定位成与可移动柱相邻以将该可移动柱锁定在降低位置。当锁定销位于解锁位置时，可移动柱可以不被移动至提升位置。

排出输送机可被连接至破碎装置的框架，且可被配置成枢转至与地面相邻的位置，使得在可移动柱从降低位置移动至提升位置之前，地面支撑排出输送机的至少一部分。在移动筛分站的一些实施方式中，在可移动柱至提升位置的任何移动之前可要求该排出输送机的该移动。

移动筛分站的一些实施方式还可包括保持机构。例如，漏斗机构还可包括保持机构。该保持机构可包括一个或多个部件或结构，其从与漏斗装置的底座相邻处延伸至与漏斗装置的第一框架部分相邻的位置处或者与漏斗装置的第二框架部分相邻的位置处。当第一或第二框架部分倾斜或者以其它方式移动至一个或多个预定位置时，与第一或第二框架部分相邻的部件或结构的端部可被配置成接收在槽中或者与第一或第二框架部分的轮廓匹配。

移动筛分站的一些实施方式还可包括侧缘（skirt）。在一个预期实施方式中，侧缘可连接至第三框架部分且可从该第三框架部分向下延伸至与第一框架部分相邻的位置处。侧缘的底部可延伸至第一框架部分下方的位置处，以覆盖第二和第三框架部分，并防止碎屑或材料从漏斗或从将材料进给至漏斗的铲装置落下。在一些实施方式中，侧缘的顶部可固定至漏斗或者主框架部分，而侧缘的底部可连接至漏斗装置的底座或者第一框架部分。在另一些实施方式中，侧缘的顶部可连接至第三框架部分，且侧缘的底部可悬垂而不直接连接至其他结构。

随着以下对特定优选实施方式和进行该过程的特定优选方法的说明，本发明的其他细节、目的和优点将是明显的。

附图说明

在附图中示出了移动筛分站的当前优选实施方式。

图1是移动筛分站的第一当前优选实施方式的透视图，其中排出输送装置11的一部分被切开。

图2是移动筛分站的第一当前优选实施方式的侧视图，移动筛分站处于从电铲装置2接收材料并将破碎后的材料排出至输送装置15的位置。以虚线示出排出输送装置11的提升位置。还将外环框架部分29、内环框架部分27和主框架部分28的一部分切开以示出带式给料输送机5的一部分。

图3是移动筛分站的第一当前优选实施方式的顶视图。通过虚线示出排出输送装置12的移动性。

图4是移动筛分站的第一当前优选实施方式的端视图，其中漏斗装置和带式给料机的一部分被切开以更好地示出皮带给料机9、筛分机7和可移动框架柱10a。在图4中可移动框架柱10a被示为位于降低位置，而漏斗装置3的轨道20示出位于第一位置。

图4A是与图4相似的端视图，其中可移动框架柱位于解锁位置。此外，示出漏斗装置3的轨道20位于相对于图4中的轨道20旋转90度的位置。

图5是移动筛分站的第一当前优选实施方式的漏斗装置3部分的放大侧视图。

图6是移动筛分站的第一当前优选实施方式的漏斗装置3部分的放大正视图。

图7是漏斗装置的顶视图，其中将漏斗移除以示出通过移动筛分站的第一当前优选实施方式的漏斗装置3部分的底座所支撑的框架部分。以虚线示出的环示出了由轴承51限定的外环29框架部分的移动路径。

图8是移动筛分站的第一当前优选实施方式的漏斗装置3部分的底视图，其中将车身的部分移除以示出可被设置或固定至车身的轴承51。以点划线示出了由轴承51限定的圆形移动路径。

图9是移动筛分站的第一当前优选实施方式的漏斗装置3部分的放大局部横剖视图，其示出了支撑漏斗装置3的框架部分的当前优选轴承。

图10是示出了带式给料机5和漏斗装置3的移动筛分站的第一当前优选实施方式的局部透视图。侧缘61的当前优选实施方式可用于图10中以虚线示出的移动筛分站的实施方式中的漏斗装置中。

图11是移动筛分站的第一当前优选实施方式的局部剖视图。

图12是示出了筛分机7和带式给料机5的移动筛分站的第一当前优选实施方式的局部剖视图。

图13是当前优选的漏斗装置3的局部剖视图，其可包括在移动筛分站的实施方式中。

具体实施方式

参考图1-12，移动筛分站（mobile sizing station）1可包括连接至破碎装置4的漏斗装置3，破碎装置4将破碎后的材料进给至排出输送装置11。该漏斗装置3可包括支撑漏斗32的底座。该漏斗装置3的底座可连接至轨道，以允许漏斗装置经由该轨道移动。

破碎装置4可具有框架，其包括底座和破碎机构，例如筛分机或其它类型的破碎机。破碎装置4的框架的底座可连接至轨道。破碎装置4和漏斗装置3的轨道14可允许可移动的筛分站1的移动。轨道14可连接至车身（carbody），其连接至破碎装置4的框架。车身还可包括液压缸或其它致动器，以将破碎装置4相对于轨道14升起或降低，从而调节破碎装置4的高度。破碎装置4的框架还可连接至轨道14的车身，使得框架可相对于轨道14的车身旋转或枢转。轨道14的车身还可相对于破碎装置4的框架枢转或旋转。

漏斗装置3可包括漏斗32，其被尺寸设置和配置成从一个或多个进给装置接收材料。例如，该进给装置可以是前装载机或铲装置，其将材料铲至或进给至漏斗32。进给至漏斗的材料可包括例如岩石、矿石、石头或其它材料。该漏斗32可以是任何数量的尺寸和配置，以符合设计目的。优选地，漏斗32被配置成使得当漏斗装置3被设置在平坦的地上时，漏斗32的高度是约八米。

带式给料机（apron feeder）5或其它输送装置可被连接至破碎装置，并被设置成将进给至漏斗32的材料移动至破碎装置4的筛分机7。带式给料机5的一端可延伸通过开口31且进入漏斗32。可由漏斗32的一部分限定该开口31，且还可由支撑该漏斗32的漏斗装置的框架的一部分限定该开口31。破碎装置4的框架23的一部分可从破碎装置4延伸至漏斗装置3以支撑带式给料机5的端部分。带式给料机的相反端和带式给料机5的中间部分可连接至破碎装置4的框架。

例如，带式给料机5可以是倾斜的输送带。优选地，带式给料机5被充分地尺寸设置和配置成以充分的速度运行从而将所需量的材料进给至破碎装置4的筛分机7。例如，带式给料机5的可移动带可被配置成以每分钟两英尺，每分钟三英尺，每分钟两米，或者以其它移动速度或速率移动以将进给至漏斗32的材料移动至筛分机7。当然，带式给料机5的带的速度可以是任何数字的其它不同速率以实现一个或多个要求的设计目标。

筛分机7可连接至破碎装置4的框架。筛分机可具有开口以经由带式给料机从漏斗32接收材料。可将一个或多个破碎机构设置在筛分机7内以将进给至筛分机的材料破碎从而筛分该材料，或者将该材料粉碎成预定尺寸或可接受的尺寸范围。接着将筛分的或破碎的材料排出至设置在筛分机下方的皮带给料机9。该皮带给料机9可以是支撑在破碎装置4的框架上的输送机构，并且将材料进给至也连接至破碎装置4的框架的排出输送装置11。在可选的实施方式中，排出输送机可以是皮带给料机，可以是俯仰输送装置或其它输送装置的进给输送机。

筛分机可以是破碎机构或其它类型的破碎机。例如，筛分机可使用一个或多个旋转破碎本体或者辊，其包括突起或锤，用于将经由带式给料机5进给至筛分机7的材料破碎。

破碎装置4还可包括连接至破碎装置的框架的起重机构10。该起重机构10可用于修理或维护该筛分机7。例如，起重机构10可包括吊架，其被尺寸设置和配置成用于更换筛分机的损坏的破碎本体，该本体可在使用过程中被损坏。如本领域的技术人员可理解的，通常可移动该破碎本体来破碎在筛分机中的材料。当然，起重机构10还可被设计成提供其它的功能，如修理移动筛分站1或者维护该站。

还可将可移动的框架支柱（stanchion）10a连接至破碎装置，以允许工人在运行过程中维护该筛分机。可移动的框架支柱10a可以是可移动的支架或者可移动的部件，其被可释放地连接至破碎装置4的框架以支撑筛分机7。可移动框架支柱10a可以从锁定位置或升起位置移动至解锁位置或下降位置，如图4和4A中所示。当处于锁定位置时，可移动支柱10a可支撑该筛分机7。当处于解锁位置时，该可移动支柱10a可被设置成使得筛分机的破碎本体可被替换，从而可移动筛分机以在筛分机上进行维护。例如，可移动支柱10a至解锁位置的移动可允许工人将筛分机的辊拆除，从而将该辊更换为具有用于破碎材料的更锋利的刀刃和锤的辊，或者更换为新的可旋转破碎本体。例如，当可移动支柱10a处于升高位置时，筛分机可沿着破碎装置的框架的一部分移动，从而工人可更容易地接触筛分机的辊或者破碎本体。例如，筛分机可以在轨道上或导轨上滚动至允许工人能够容易地接触筛分机的破碎本体的位置。

可经由一个或多个致动器将可移动支柱10a连接至破碎装置的框架。该一个或多个致动器可以是一个或多个液压缸16。至少一个液压缸16的伸展可将可移动支柱10a定位在锁定位置。当处于锁定位置时，其它缸或者其它机构可将销定位在可移动支柱的开口17中，以将该可移动支柱的位置锁定在锁定位置。当希望将可移动支柱移动至解锁位置时，可经由致动机构将该锁定销移除，且接着一个或多个缸16可收缩以将可移动支柱升高至解锁位置。可移动支柱10a的升高可以是关于可移动支柱与破碎装置4的框架的枢转连接的枢转移动。

排出输送装置11包括输送带12，其将材料从与皮带给料机9的输出端相邻的一端进给至输出端13。该输出端13可包括引导装置，以帮助将材料引至运输机构，例如输送机15，用于将材料加载至另一个机构的输送装置，或者大卡车的保持机构。可将漏斗或其它引导装置设置在输送机15或其它运输机构上，以将材料从排出输送机12引导至输送机构。

优选地，排出输送带12连接至破碎装置4，使得排出输送带可关于破碎装置4旋转。可通过连接在排出输送带12和破碎装置4的框架之间的回转缸（slewing cylinder）和输送轭（conveyor yoke）提供该旋转移动。可将中间俯仰缸设置在破碎装置框架和排出输送机带12之间，以允许排出输送机带12的倾斜度也可被调节。

破碎装置4可被配置成当排出输送装置11基本被支撑在地上时，允许可移动支柱的移动。例如，移动筛分站的实施方式可被尺寸设置和配置成使得设置在破碎装置4的框架上的压力和张力要求排出输送装置11的移动，因此排出输送装置与地面接合或者以其它方式被支撑在地面上。例如排出输送带12的远端可被移动至一位置，从而输送带12的远端与地面接合，使得排出输送装置至少被部分地支撑在地面上。排出输送装置11的该移动可允许充分的应力消除或者应变消除，以可能实现可移动支柱10a的移动且不将过度的应变和应力施加在破碎装置的框架上。一旦排出输送装置11被定位成使得其至少部分地被支撑在地面上，该可移动支柱可从破碎装置4的框架解锁并移动至解锁位置或升高位置。

应该理解中间俯仰缸12a可被致动以移动排出输送带12的远端12b，从而该远端12b与地面接合。在移动筛分站1的一些实施方式中，该移动可要求在可移动框架支柱10a的移动的任何致动之前进行。

漏斗装置3可包括支撑漏斗的底座。该底座可包括带轨道的车身18，其支撑漏斗装置3的漏斗32。该车身18可包括设置在车身18的相反侧的轨道20。该车身18可支撑可移动地保持漏斗32的框架26。该框架26可包括连接至破碎装置4的框架23的一部分的主框架28部分，或者可以是破碎装置4的框架23的一部分。主框架28部分被设置在内环27框架部分和外环29框架部分的内部，且可被设置在内和外环框架部分27和29上。该主框架部分28可至少部分地限定开口31，其被尺寸设置和配置成接收带式给料机的端部，从而可将进给至漏斗32的材料经由该带式给料机5移动至破碎装置4的筛分机7。

该主框架28部分，内环27部分和外环29部分可以是分离的结构，其通过多个紧固件或紧固机构而彼此连接。该主框架28部分，内环27部分和外环29部分可嵌套。还可将各部分稍稍地设置在另一个部分上。例如，外环29部分可以比内环27部分更低。内环27部分可以比主框架28部分低。当然，主框架28、内环27和外环29框架部分的厚度或高度可具有实现具体设计目的的任何高度或厚度，例如提供所需的支撑量。优选地，底座和框架部分的高度让漏斗32被支撑，从而漏斗32的最上部分从漏斗装置3所设置的地面的高度低于或等于八米。

应该理解，内环27部分和外环29部分可各具有环形形状，使得该框架部分大体是圆形的且限定内中心开口。该内和外环部分还可具有大体多边形形状，其限定或至少部分地限定内开口。例如，内和外环部分可以是大体六边形的或八边形的结构，且限定内开口。因此，这里所使用的术语“环”不仅仅限于圆形环结构，且还包括多边形环结构和椭圆形环结构。

主框架28部分也可以是环形形状。可选地，该主框架部分可以是大体C形形状，如从图7中所示。对于C形或大体C形的主框架28部分的实施方式，该主框架部分可成形为使得开口形成在主框架部分28的两端之间。该开口可以是开口31的一部分。

主框架28部分可具有安装件30用于保持和固定漏斗32，且可具有从主框架部分向下延伸至与内环27框架部分相邻的位置处的凸缘（lug），轴33或其它部件。该内环27框架部分可限定孔，在该孔中设置主框架28。外环29框架部分可限定内部孔，内部孔中设置有内环27和主框架28部分。该主框架部分28还可包括中间开口或者其它孔，其被尺寸设置成允许带式给料机的一部分留在其中，从而可将进给至漏斗32的材料经由带式给料机5移动至筛分机7。

第一内环销41和第二内环销42被设置成彼此相对，或彼此成180度。该第一和第二内环销41和42可形成万向接头（gimble joint）。该第一和第二内环销41和42的每一个可具有接收在形成于轴33中的开口中的一端，轴33从主框架28延伸至与内环框架27相邻的位置。第一和第二内环销41和42的相反端可接收在内环框架27部分中的开口中。第一和第二内环销41和42可从轴33延伸至内环框架部分27，以限定旋转轴线。第一和第二内环销41和42可考虑为彼此对齐，使得各销的轴的长度是对齐的或基本对齐的以限定旋转轴线。漏斗32和主框架28部分可关于第一和第二内环销41和42旋转以关于由第一和第二内销41和42限定的水平轴线竖直地旋转。漏斗32和主框架28部分可相对于内环框架和外环框架部分关于内环销41和42而旋转。

第一外环销44和第二外环销46可被设置成彼此相对。该第一和第二外环销44和46可形成万向接头。第一和第二外环销44和46可限定轴线，其横向于由第一和第二内环销41和42所限定的轴线。例如，由第一和第二外环销44和46所限定的轴线可垂直于或基本垂直于由第一和第二内环销41和42所限定的轴线。基本垂直的轴线的一个示例是轴线基本垂直于由第一和第二内环销41和42所限定的轴线。

第一和第二外环销可从内环27框架延伸至外环29框架，并限定水平或基本水平的轴线，沿着该轴线漏斗32、主框架28部分和内环框架27部分可竖直地旋转或倾斜。该漏斗32、主框架28部分和内环框架部分27可关于外环销44和46相对于外环29框架部分旋转或倾斜。

外环29框架部分可支撑在多个轴承51上，例如外侧回转轴承组件，回转轴承或者其它类型的轴承。该轴承51可支撑在漏斗装置3的底座上，例如车身18或者连接至车身18的支架。外环框架部分可包括突起52，其延伸至由支撑在车身18上的滑轮或者轴承51的旋转构件限定的槽中。该外环29框架部分可沿着轴承51旋转，使得内环27框架部分，主框架28部分和漏斗装置的漏斗32也可相对于漏斗装置3的底座沿顺时针方向，逆时针方向或顺时针和逆时针两个方向旋转。

应该理解漏斗的旋转运动以及沿着两个不同水平轴线的竖直枢转运动或倾斜运动有助于移动筛分站1的移动。例如，漏斗的倾斜性允许漏斗可向上或向下移动，同时移动站1沿着较陡的斜坡移动，例如具有十度等级，七度等级，或五度等级的斜坡。还可理解漏斗装置3的实施方式可被设置尺寸且配置成允许移动站可沿着具有大于10度或小于5度的等级的斜坡移动。

由于通过两个不同的水平轴线而提供漏斗的倾斜度，所以在移动筛分站1移动且漏斗保持材料时，漏斗可倾斜至多个不同的位置以改进漏斗装置3的稳定性。此外，与漏斗不可相对于漏斗装置3的底座旋转相比，漏斗的旋转允许移动筛分站的转动移动可让进行得更快和更容易。例如，即使漏斗装置3没有旋转或者以与破碎装置4不同的速率旋转，由于漏斗装置的漏斗可旋转以保持带式给料机5的一端相对于漏斗32的一部分的定位，所以可进行移动筛分站的转动移动，让破碎装置可比漏斗装置3更快地旋转。

由于漏斗装置3的旋转和倾斜能力，该移动筛分站可沿着倾斜的表面向上移动同时将材料保持在漏斗中。还可以更加容易、快速的方式进行该移动筛分站1的移动，使得移动筛分站的位置改变（repositioning）可更容易和快速地进行。该改进让与移动筛分站1相关的操作成本与常规装置相比大大改进。在一些预期的实施方式中，还可在该移动筛分站1移动的同时经由带式给料机5将材料从漏斗移动至筛分机7以破碎材料，且破碎该材料。

此外，由于漏斗装置3的漏斗32由漏斗装置3的底座可移动地支撑，所以移动筛分站的位置改变和移动不要求使用任何液压缸来提升或降低该漏斗32。当然可以理解，移动筛分站的较不优选的实施方式可包括经由缸体竖直地移动的漏斗32。

参考图13，移动筛分站101的一些实施方式可包括漏斗装置113，其包括保持机构113。该保持机构113可被尺寸设置和配置成有助于防止漏斗132的移动使该漏斗132或者防止漏斗装置113的其它部分从连接至或支撑在带轨道的车身118上的状态脱离。

例如，可将漏斗132连接至主框架部分128，其连接至内环框架部分127。该内环框架部分可连接至外环框架部分129。主框架部分、内环框架部分和外环框架部分之间的连接可与上述关于主框架部分28、内环框架部分27和外环框架部分29的连接相似。

外环框架部分129还可包括形成在其中的槽或通道141。该保持机构113可包括从车身118延伸的板142，或者连接至车身118的支架。该板142可包括突起端部分143，其被尺寸设置成接收在槽或通道141中，使得外环129仍可关于车身118所支撑的可旋转支架155旋转。然而，如果外环129或漏斗132倾斜至预定角度，则板的接合部分143可经由槽与外环框架部分129接合以防止漏斗132被过度倾斜至不稳定的位置，这会导致漏斗132从车身118掉落或者从车身118脱离或不被支撑。

在可选的实施方式中，保持机构113可包括板或其它部件，如大致J形的部件，其可从车身118或者连接至车身118的支架延伸至内环127框架部分使得所述部件的突出部分被接收在内环框架127部分中形成的槽中。

如保持机构113的另一可选实施方式，部件可从车身118延伸或者从与车身118相邻的位置处延伸。各部件的远端可具有嘴或开口，其被成形以接收围绕内环框架部分或外环框架部分的周围连续地延伸的凸缘（bead）。该凸缘可以是焊接的或者可以是内环框架部分的整体形成部分。该嘴可被成形以允许内环127框架部分的所需倾斜度，但如果内环框架部分倾斜至预定角度或位置则与该卷边接合或牢固地接合。当然，在保持机构的其它可选实施方式中，该板可从与车身118相邻处延伸至与外环129框架部分相邻的位置处以接收形成在外环框架部分上的凸缘。

参考图10，还可理解可将侧缘（skirt）61连接至漏斗32或者主框架28部分以覆盖内环框架部分和外环框架部分27和29。例如，侧缘可由橡胶构成且具有连接至漏斗32、主框架部分28或者漏斗32与主框架部分28两者的顶部分。侧缘可向下延伸至与外环框架部分29相邻的位置或者在外环框架部分29的下方。侧缘的底部可被配置成悬垂或可被支撑或连接至车身的一部分或者外环框架部分29。该侧缘优选地尺寸设置和配置成阻止碎屑落至外环框架部分29或内环框架部分27上。应该理解侧缘的实施方式可被尺寸设置和配置成还覆盖可包括在漏斗装置3中的任何保持机构。

在可选的实施方式中，应理解侧缘61可由金属构成，如铁，且可在一侧连接至主框架部分28而在相反侧连接至外环框架部分29。在另一可选实施方式中，侧缘可在顶侧连接至漏斗32且在其底侧连接至外环框架部分29或车身8。

应该理解，移动筛分站1的实施方式的移动还可不要求漏斗的卸载或者将筛分机和漏斗中的材料清空。该改进可让与移动筛分站的实施方式相关的运行成本相对于要求清空材料以允许筛分站的移动的常规装置大大改进。

移动筛分站还可包括控制器以控制移动筛分站1、破碎装置4、排出输送机11、带式给料机5、筛分机7和漏斗装置3的移动。可选地，各机构可具有连接至其上的其各自的控制器。可提供计算机装置或者诸如控制杆或其它操纵机构等的一个或多个操纵致动器，用于允许对特定机构或移动筛分站1的手动控制。

包括一个或多个处理单元的控制器，诸如连接至一个或多个诸如非瞬时（non-transitory）存储单元等存储单元的微控制器，可连接至移动筛分站1。控制器可以是计算机设备的一部分。例如，控制器可以是计算机，工作站，或者可以是连接至移动筛分站的一个或多个可编程逻辑控制器（PLCs）。诸如键盘、键区或者鼠标的多个输入设备，以及诸如显示器或LCD屏幕的一个或多个显示设备，可被连接至控制器以向控制器提供输入和从控制器接收输出。控制器的存储单元可包括一个或多个软件应用，其经由处理构件运行以控制设备的不同机构的移动。可选地，不同的机构可经由机械的或机电的致动机构手动地控制。

传感器可连接至移动筛分站以及连接至控制器，从而控制器可检测到测量值（measurement）或其它情况。例如，传感器可包括一个或多个GPS传感器，以确定或监控移动筛分站1的位置和移动。传感器还可连接至带式给料机和排出输送机以监控或测量输送带的移动速度，且传感器还可连接至筛分机7以监控或测量筛分机7的操作情况。

应该理解控制器可经由导线直接连接至不同的机构或传感器，或者可无线地连接至一些或所有的机构和传感器。控制器还可被远程地定位且能够连接至不同的传感器和机构以监控、控制或致动移动筛分站的特定操作。该连接可以是网络连接，内部网络连接，或者互联网连接。

应该理解，可对上述移动筛分站1的实施方式进行多种修改。例如，破碎装置4的框架可被成形或构造为多个形状中的任一个以实现所需设计目标。作为另一个示例，筛分机7或其它破碎机构的类型和生产能力可以是多个不同市场上可买到的选择中的任一个。作为另一个示例，可使用的排出输送机11或带式给料机5的类型在尺寸和生产能力上可以是多个不同选择中的任一个以符合要求的设计目标。如另一个示例，用于移动筛分站1的实施方式中的轨道类型可以是符合特定设计目标的多个不同类型中的任一个。

尽管上文中已示出和描述了了移动筛分站的一些当前优选方法，然而应清楚地理解本发明并不限于此，而可在所附权利要求的范围内另外地配置和实现。

Claims (25)

1.一种移动筛分站，包括：

具有破碎机构的破碎装置；

漏斗装置，该漏斗装置具有漏斗；和

定位在所述破碎装置和所述漏斗装置的所述漏斗之间的输送装置，该输送装置被配置成将材料从所述漏斗装置的所述漏斗移动至所述破碎装置的所述破碎机构；且

所述漏斗装置还包括底座，所述底座可移动地支撑所述漏斗，所述底座包括可移动的支架、第一框架部分、第二框架部分和第三框架部分，所述第一框架部分由所述可移动的支架支撑，所述第二框架部分可枢转地连接至所述第一框架部分，所述第三框架部分可枢转地连接至所述第二框架部分，所述第二框架部分被定位在所述第一和第三框架部分之间。

2.如权利要求1所述的移动筛分站，其中所述第一框架部分由所述可移动的支架可旋转地支撑。

3.如权利要求1所述的移动破碎站，其中所述可移动支架包括连接至多个轨道的车身。

4.如权利要求1所述的移动筛分站，其中所述第二框架部分与所述第三框架部分的枢转连接包括多个第一销，所述多个第一销限定用于所述漏斗装置的所述漏斗的第一倾斜轴线。

5.如权利要求4所述的移动筛分站，其中所述第一框架部分与所述第二框架部分的枢转连接包括多个第二销，所述多个第二销限定用于所述漏斗装置的所述漏斗的第二倾斜轴线。

6.如权利要求5所述的移动筛分站，其中所述第一倾斜轴线横向于或垂直于所述第二倾斜轴线。

7.如权利要求5所述的移动筛分站，其中所述多个第一销是内环销，且所述第一框架部分是外环框架部分，并且其中所述多个第二销是外环销，且所述第二框架部分是内环框架部分。

8.如权利要求7所述的移动筛分站，其中所述第三框架部分被尺寸设置和配置成经由至少一个漏斗安装件直接连接至所述漏斗。

9.如权利要求3所述的移动筛分站，其中所述输送装置是带式给料输送机，所述带式给料输送机连接至所述破碎装置的框架和所述漏斗装置，且其中所述破碎装置具有连接至所述破碎装置的所述框架的底座，所述破碎装置的所述底座包括连接至轨道的至少一个车身。

10.如权利要求1所述的移动筛分站，其中所述破碎机构包括至少一个筛分机，且其中所述漏斗装置还包括侧缘，该侧缘连接至所述漏斗装置的所述漏斗和所述第三框架部分中的至少一个，所述侧缘延伸至与所述漏斗装置的所述第一框架部分相邻的位置处以阻止碎屑落至所述第一框架部分的一部分和所述第二框架部分的一部分的至少一个上。

11.如权利要求1所述的移动筛分站，还包括连接至所述破碎装置的排出输送装置，使得从所述破碎机构输出的破碎材料被进给至所述排出输送装置。

12.如权利要求11所述的移动筛分站，其中所述排出输送装置是可旋转的且所述排出输送装置的倾斜度是可调节的。

13.如权利要求1所述的移动筛分站，其中所述第一、第二和第三框架部分是嵌套的，且其中所述第三框架部分被定位成高于所述第一框架部分，并且经由从所述第三框架部分向下延伸至与所述第二框架部分相邻的位置处的多个部件而可枢转地连接至所述第二框架部分，所述主框架部分的所述轴接收从所述第二框架部分延伸的轴以在所述第二框架部分和所述第三框架部分之间形成枢转连接。

14.如权利要求2所述的移动筛分站，其中所述漏斗装置的所述底座还包括连接至所述可移动的支架的多个轴承，所述轴承支撑所述第一框架部分，使得所述第一框架部分能沿着由所述轴承限定的路径旋转。

15.如权利要求1所述的移动筛分站，其中所述漏斗装置还包括保持机构，该保持机构从与所述漏斗装置的所述底座的相邻处延伸至与所述漏斗装置的所述第一框架部分相邻的位置处或者与所述漏斗装置的所述第二框架部分相邻的位置处。

16.一种移动破碎站，包括：

破碎装置，其具有破碎机构，该破碎机构连接至所述破碎装置的框架，所述破碎装置的所述框架连接至所述破碎装置的底座，所述破碎装置的所述底座具有多个轨道；

漏斗装置，该漏斗装置具有漏斗；和

定位在所述破碎装置和所述漏斗装置的所述漏斗之间的输送装置，该输送装置被配置成将材料从所述漏斗装置的所述漏斗移动至所述破碎装置的所述破碎机构，使得进给至所述漏斗的材料可移动至所述破碎机构，所述输送装置连接至所述破碎装置，使得当所述破碎装置经由所述破碎装置的轨道的移动而移动至新的位置时该输送装置移动至新的位置；且

所述漏斗装置还包括底座，其可移动地支撑所述漏斗，所述底座包括可移动的支架、第一框架部分、第二框架部分和第三框架部分，所述第一框架部分由所述可移动的支架可旋转地支撑，所述第二框架部分可枢转地连接至所述第一框架部分，所述第三框架部分可枢转地连接至所述第二框架部分，所述第二框架部分定位在所述第一和第三框架部分之间。

17.如权利要求16所述的移动破碎站，其中所述第二框架部分与所述第三框架部分的枢转连接包括第一销和第二销，所述第一销和第二销各具有第一端和与所述第一端相反的第二端，所述第一销的第一端连接至所述第三框架部分，且所述第一销的第二端连接至所述第二框架部分，所述第二销的第一端连接至所述第三框架部分，且所述第二销的第二端连接至所述第二框架部分。

18.如权利要求17所述的移动破碎站，其中所述第二框架部分与所述第一框架部分的枢转连接包括第三销和第四销，所述第三销和所述第四销各具有第一端和与该第一端相反的第二端，所述第三销的第一端连接至所述第二框架部分，且所述第三销的第二端连接至所述第一框架部分，所述第四销的第一端连接至所述第二框架部分，且所述第四销的第二端连接至所述第一框架部分。

19.如权利要求18所述的移动破碎站，其中所述第一和第二销限定万向接头，且所述第三和第四销限定万向接头。

20.如权利要求19所述的移动破碎站，其中所述第一销和第二销被定位成对齐以限定第一倾斜轴线，且所述第三和第四销被定位成对齐以限定第二倾斜轴线，该第二倾斜轴线横向于或垂直于所述第一倾斜轴线。

21.如权利要求18所述的移动破碎站，其中所述第一框架部分是环形框架结构，且所述第二框架部分是环形框架结构，且其中所述第三框架部分是所述破碎装置的框架的大体C形部分，或者是连接至所述破碎装置的框架的大体C形结构。

22.一种移动筛分站，包括：

破碎装置，其具有破碎机构，连接至该破碎机构的框架，和连接至该框架的底座，所述破碎装置的所述底座具有轨道；

漏斗装置，该漏斗装置具有漏斗；和

输送装置，其连接在所述破碎装置和所述漏斗装置的所述漏斗之间，所述输送装置被配置成将材料从所述漏斗装置的漏斗移动至所述破碎装置的所述破碎机构；且

所述漏斗装置还包括可移动地支撑所述漏斗的底座，所述底座包括连接至车身的至少一个轨道，所述车身支撑第一框架部分、第二框架部分和第三框架部分，所述第一框架部分由所述车身可旋转地支撑，所述第二框架部分可枢转地连接至所述第一框架部分，所述第三框架部分可枢转地连接至所述第二框架部分。

23.如权利要求22所述的移动筛分站，其中所述第一框架部分由所述车身经由连接至所述车身的多个轴承或者多个回转轴承而可旋转地支撑。

24.如权利要求22所述的移动筛分站，其中所述第二框架部分与所述第三框架部分的枢转连接包括多个第一销，该多个第一销限定所述漏斗装置的第一倾斜轴线，且所述第三框架部分与所述第二框架部分的枢转连接包括多个第二销，该多个第二销限定用于所述漏斗装置的第二倾斜轴线，所述第二倾斜轴线横向于或垂直于所述第一倾斜轴线。

25.如权利要求22所述的移动筛分站，其中所述漏斗装置不使用液压气缸来提升和降低所述漏斗，且在所述移动筛分站移动以将所述移动筛分站沿着地面移动至新的位置的过程中材料被保持在所述漏斗中。

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