CN219784582U - 一种飞灰干湿料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种飞灰干湿料混合机，属于环保装置技术领域，以解决现有的飞灰干湿料混合过程中产生团聚及挂壁问题，包括：安装支架、搅拌电机、混合机外壳体、上进料口、进料口电机和混合搅拌桨；所述搅拌电机固定连接在安装支架的左侧上部；所述混合机外壳体为下端为圆弧形的壳体结构，混合机外壳体固定连接在安装支架的上侧；所述上进料口固定连接在混合机外壳体的上端中部；所述进料口电机固定连接在上进料口的上端；所述混合搅拌桨的两端分别转动连接在混合机外壳体的左端和右端，混合搅拌桨左端与搅拌电机的转轴固定连接，本实用新型提升了飞灰干湿料混合的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于环保装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种飞灰干湿料混合机。
背景技术
飞灰是燃料燃烧过程中排出的微小灰粒，一些物质燃烧后产生的飞灰中会掺杂有状金属污染物，在对飞灰处理时，需要将飞灰和螯合剂进行混合搅拌，使重金属钝化与稳定化后进行填埋处理，飞灰的干料与螯合剂液体混合时，需要利用混合机对飞灰和螯合剂进行干湿搅拌混匀。
例如：申请号为CN201720664537.7的专利公开了飞灰干湿料混合机、飞灰烘干系统及飞灰处理系统；本实用新型提供了一种飞灰干湿料混合机、飞灰烘干系统及飞灰处理系统，涉及垃圾焚烧飞灰处理技术领域，包括筒体，所述筒体中设置有主轴，所述主轴上设置有多组犁刀组件，所述筒体外侧的一端设置有主轴驱动装置，所述筒体的一端的顶部依次设置有干粉进料口和滤饼进料口，所述筒体的另一端的顶部设置有吸尘口，所述筒体的另一端的底部设置有排料口，解决了飞灰滤饼含水率高，粘性大且结块，造成烘干机内部频繁出现结壁、堵塞的技术问题，达到了将飞灰干粉与飞灰滤饼混合均匀，使得混合后的飞灰滤饼呈颗粒状，非常松散，从而有效避免烘干机内部结壁、堵塞问题的发生，保证烘干的正常进行，提高飞灰处理的效率的技术效果。
基于上述，现有的飞灰干湿料混合机使用过程中，飞灰本身为超细粉末结构，特别是飞灰干湿料混合时加入一定量的水泥进行混合，飞灰技艺团聚成小颗粒。团聚颗粒外部被湿润的物料包裹，内部呈干燥的粉末状态，影响重金属的反应，同时飞灰中掺杂的水泥等物质遇水后有较大的粘附性，容易粘附在混合机的内壁，清洁不方便。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种飞灰干湿料混合机，以解决现有的飞灰干湿料混合过程中产生团聚及挂壁问题。
一种飞灰干湿料混合机，包括：安装支架、搅拌电机、混合机外壳体、上进料口、进料口电机和混合搅拌桨；所述搅拌电机固定连接在安装支架的左侧上部；所述混合机外壳体为下端为圆弧形的壳体结构，混合机外壳体固定连接在安装支架的上侧；所述上进料口固定连接在混合机外壳体的上端中部；所述进料口电机固定连接在上进料口的上端；所述混合搅拌桨的两端分别转动连接在混合机外壳体的左端和右端，混合搅拌桨左端与搅拌电机的转轴固定连接。
进一步的，所述上进料口包括有：破碎桨、飞灰干料管和螯合剂料管；所述破碎桨转动连接在上进料口的内侧，破碎桨下端设置有多组交错的切刀片，破碎桨上端与进料口电机的转轴固定连接；所述飞灰干料管下端固定连接在上进料口的左侧，飞灰干料管与飞灰料储料箱相连接；所述螯合剂料管下端固定连接在上进料口的上端，螯合剂料管的上端通过管件与螯合剂储料箱相连接。
进一步的，所述混合搅拌桨包括有：固定柱、内螺旋带和外螺旋带；所述固定柱设置有多组，多组固定柱分别固定连接在混合搅拌桨的外端；所述内螺旋带焊接在固定柱的外侧；所述外螺旋带焊接在固定柱的外侧，外螺旋带设置在内螺旋带的外侧，外螺旋带和内螺旋带的螺旋方向相反。
进一步的，所述混合机外壳体包括有：内支撑条、活动内壳体和支撑弹簧；所述内支撑条设置有两组，两组内支撑条分别固定连接在混合机外壳体内壁的前侧和后侧中部；所述活动内壳体为圆弧形壳体结构，活动内壳体前端和后端的上侧滑动连接在两组内支撑条的上方；所述支撑弹簧设置有多组，多组支撑弹簧上端分别固定连接在活动内壳体的上端，多组支撑弹簧的下端分别固定连接在内支撑条的上端。
进一步的，所述混合机外壳体还包括有：下排料口和料口门；所述下排料口上端固定连接在活动内壳体的下端中部；所述料口门设置有两组，两组料口门分别滑动连接在下排料口的内侧，两组料口门滑动连接在活动内壳体外壁的中部下方。
进一步的，所述混合机外壳体还包括有：料口控制丝杆、排料口电机和料口连杆；所述料口控制丝杆设置有两组，两组料口控制丝杆分别转动连接在下排料口的前侧和后侧，料口控制丝杆的左部和右部设置有反向螺纹，两组料口控制丝杆的左端通过同步带传动连接；所述排料口电机固定连接在下排料口的右端，一组料口控制丝杆与排料口电机的转轴固定连接；所述料口连杆设置有两组，两组料口连杆中部上端分别固定连在两组料口门的下端中部，料口连杆的两端分别螺纹连接在两组料口控制丝杆的外侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型上进料口内设置有破碎桨，破碎桨高速转动，进而使飞灰干料和螯合剂初步混合，同时高速转动的破碎桨对进入上进料口的飞灰和螯合剂进行切割破碎，进而防止飞灰干料和螯合剂产生团聚颗粒，进而提升了飞灰干湿料混合的均匀性，提升了飞灰的混合质量。
本实用新型的混合搅拌桨设置与两条螺旋方向相反的螺旋带，外螺旋带带动外侧的物料向一个方向翻滚移动，同时内螺旋带带动内侧的物料反向翻滚移动，进而使王飞灰和螯合剂的混合物在混合机外壳体内部充分混合均匀，提升了飞灰干湿料混合的质量和混合效率。
本实用新型设置活动内壳体，在混合搅拌桨对混合物搅拌时，活动内壳体在支撑弹簧的作用下上下震动，进而使沉底的物料翻动，提升物料的搅拌质量，同时减小混合搅拌桨的搅拌阻力，防止混合搅拌桨阻力过大憋死，当物料排出时，随着活动内壳体内的物料减少，活动内壳体在支撑弹簧的作用下上升，活动内壳体与外螺旋带相接触，进而外螺旋带在转动时刮除附着在活动内壳体上的物料，防止物料干燥后凝固在活动内壳体的内壁上影响装置的使用，提升了装置清洁的便捷性。
本实用新型防止了飞灰干湿料混合时物料的团聚，同时物料的内外充分混合搅拌，提升了飞灰干湿料混合的质量和效率，本实用新型有效防止了物料的挂壁，提升了混合机清洁的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的混合机外部整体结构示意图。
图2是本实用新型的混合机底部结构示意图。
图3是本实用新型的混合机内部结构示意图。
图4是本实用新型的很合计中部剖视结构示意图。
图5是本实用新型的进料口内部结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、安装支架；2、搅拌电机；3、混合机外壳体；301、内支撑条；302、活动内壳体；303、支撑弹簧；304、下排料口；305、料口门；306、料口控制丝杆；307、排料口电机；308、料口连杆；4、上进料口；401、破碎桨；402、飞灰干料管；403、螯合剂料管；5、进料口电机；6、混合搅拌桨；601、固定柱；602、内螺旋带；603、外螺旋带。
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种飞灰干湿料混合机，包括：安装支架1、搅拌电机2、混合机外壳体3、上进料口4、进料口电机5和混合搅拌桨6；搅拌电机2固定连接在安装支架1的左侧上部；混合机外壳体3为下端为圆弧形的壳体结构，混合机外壳体3固定连接在安装支架1的上侧；上进料口4固定连接在混合机外壳体3的上端中部；进料口电机5固定连接在上进料口4的上端；混合搅拌桨6的两端分别转动连接在混合机外壳体3的左端和右端，混合搅拌桨6左端与搅拌电机2的转轴固定连接。
其中，上进料口4包括有：破碎桨401、飞灰干料管402和螯合剂料管403；破碎桨401转动连接在上进料口4的内侧，破碎桨401下端设置有多组交错的切刀片，破碎桨401上端与进料口电机5的转轴固定连接；飞灰干料管402下端固定连接在上进料口4的左侧，飞灰干料管402与飞灰料储料箱相连接；螯合剂料管403下端固定连接在上进料口4的上端，螯合剂料管403的上端通过管件与螯合剂储料箱相连接；在使用过程中，飞灰干料通过飞灰干料管402进入到上进料口4，螯合剂通过螯合剂料管403进入到上进料口4，进料口电机5带动破碎桨401高速转动，进而使飞灰干料和螯合剂初步混合，同时高速转动的破碎桨401对进入上进料口4的飞灰和螯合剂进行切割破碎，进而防止飞灰干料和螯合剂产生团聚颗粒，进而提升了飞灰干湿料混合的均匀性，提升了飞灰的混合质量。
其中，混合搅拌桨6包括有：固定柱601、内螺旋带602和外螺旋带603；固定柱601设置有多组，多组固定柱601分别固定连接在混合搅拌桨6的外端；内螺旋带602焊接在固定柱601的外侧；外螺旋带603焊接在固定柱601的外侧，外螺旋带603设置在内螺旋带602的外侧，外螺旋带603和内螺旋带602的螺旋方向相反；在使用过程中，飞灰和螯合剂的混合料进入到混合机外壳体3内部后，混合搅拌桨6带动外螺旋带603和内螺旋带602转动，外螺旋带603带动外侧的物料向一个方向翻滚移动，同时内螺旋带602带动内侧的物料反向翻滚移动，进而使王飞灰和螯合剂的混合物在混合机外壳体3内部充分混合均匀，提升了飞灰干湿料混合的质量和混合效率。
其中，混合机外壳体3包括有：内支撑条301、活动内壳体302和支撑弹簧303；内支撑条301设置有两组，两组内支撑条301分别固定连接在混合机外壳体3内壁的前侧和后侧中部；活动内壳体302为圆弧形壳体结构，活动内壳体302前端和后端的上侧滑动连接在两组内支撑条301的上方；支撑弹簧303设置有多组，多组支撑弹簧303上端分别固定连接在活动内壳体302的上端，多组支撑弹簧303的下端分别固定连接在内支撑条301的上端；在使用过程中，活动内壳体302弹性连接在混合机外壳体3的下部内侧，当飞灰混合物进入到混合机外壳体3内部时飞灰混合物落到活动内壳体302上，在混合搅拌桨6对混合物搅拌时，飞灰混合物翻动时活动内壳体302受到物料的压力发生变化，进而活动内壳体302在支撑弹簧303的作用下上下震动，进而使沉底的物料翻动，提升物料的搅拌质量，同时减小混合搅拌桨6的搅拌阻力，防止混合搅拌桨6阻力过大憋死，当物料排出时，随着活动内壳体302内的物料减少，活动内壳体302在支撑弹簧303的作用下上升，活动内壳体302与外螺旋带603相接触，进而外螺旋带603在转动时刮除附着在活动内壳体302上的物料，防止物料干燥后凝固在活动内壳体302的内壁上影响装置的使用。
其中，混合机外壳体3还包括有：下排料口304和料口门305；下排料口304上端固定连接在活动内壳体302的下端中部；料口门305设置有两组，两组料口门305分别滑动连接在下排料口304的内侧，两组料口门305滑动连接在活动内壳体302外壁的中部下方；在使用过程中，飞灰物料搅拌混合时，料口门305遮挡在下排料口304的上方防止物料流出，料口门305贴合在活动内壳体302的外壁上，减小了料口门305和活动内壳体302内部的距离，进而减少了下排料口304凹槽处的存料量，提升了飞灰的混合质量。
其中，混合机外壳体3还包括有：料口控制丝杆306、排料口电机307和料口连杆308；料口控制丝杆306设置有两组，两组料口控制丝杆306分别转动连接在下排料口304的前侧和后侧，料口控制丝杆306的左部和右部设置有反向螺纹，两组料口控制丝杆306的左端通过同步带传动连接；排料口电机307固定连接在下排料口304的右端，一组料口控制丝杆306与排料口电机307的转轴固定连接；料口连杆308设置有两组，两组料口连杆308中部上端分别固定连在两组料口门305的下端中部，料口连杆308的两端分别螺纹连接在两组料口控制丝杆306的外侧；在使用过程中，当需要排料时，启动排料口电机307，排料口电机307带动料口控制丝杆306转动，料口控制丝杆306通过料口连杆308带动两组料口门305向外侧滑动，进而下排料口304开启，混合后的物料排出，提升了飞灰混合后排料的便捷性。
本实施例的具体使用方式与作用：
飞灰干料通过飞灰干料管402进入到上进料口4，螯合剂通过螯合剂料管403进入到上进料口4，进料口电机5带动破碎桨401高速转动，进而使飞灰干料和螯合剂初步混合，同时高速转动的破碎桨401对进入上进料口4的飞灰和螯合剂进行切割破碎，进而防止飞灰干料和螯合剂产生团聚颗粒，进而提升了飞灰干湿料混合的均匀性，提升了飞灰的混合质量；飞灰和螯合剂的混合料进入到混合机外壳体3内部后，混合搅拌桨6带动外螺旋带603和内螺旋带602转动，外螺旋带603带动外侧的物料向一个方向翻滚移动，同时内螺旋带602带动内侧的物料反向翻滚移动，进而使王飞灰和螯合剂的混合物在混合机外壳体3内部充分混合均匀，提升了飞灰干湿料混合的质量和混合效率；活动内壳体302弹性连接在混合机外壳体3的下部内侧，当飞灰混合物进入到混合机外壳体3内部时飞灰混合物落到活动内壳体302上，在混合搅拌桨6对混合物搅拌时，飞灰混合物翻动时活动内壳体302受到物料的压力发生变化，进而活动内壳体302在支撑弹簧303的作用下上下震动，进而使沉底的物料翻动，提升物料的搅拌质量，同时减小混合搅拌桨6的搅拌阻力，防止混合搅拌桨6阻力过大憋死，当物料排出时，随着活动内壳体302内的物料减少，活动内壳体302在支撑弹簧303的作用下上升，活动内壳体302与外螺旋带603相接触，进而外螺旋带603在转动时刮除附着在活动内壳体302上的物料，防止物料干燥后凝固在活动内壳体302的内壁上影响装置的使用；飞灰物料搅拌混合时，料口门305遮挡在下排料口304的上方防止物料流出，料口门305贴合在活动内壳体302的外壁上，减小了料口门305和活动内壳体302内部的距离，进而减少了下排料口304凹槽处的存料量，提升了飞灰的混合质量；当需要排料时，启动排料口电机307，排料口电机307带动料口控制丝杆306转动，料口控制丝杆306通过料口连杆308带动两组料口门305向外侧滑动，进而下排料口304开启，混合后的物料排出，提升了飞灰混合后排料的便捷性。
Claims (6)
1.一种飞灰干湿料混合机，其特征在于：包括：安装支架(1)、搅拌电机(2)、混合机外壳体(3)、上进料口(4)、进料口电机(5)和混合搅拌桨(6)；所述搅拌电机(2)固定连接在安装支架(1)的左侧上部；所述混合机外壳体(3)为下端为圆弧形的壳体结构，混合机外壳体(3)固定连接在安装支架(1)的上侧；所述上进料口(4)固定连接在混合机外壳体(3)的上端中部；所述进料口电机(5)固定连接在上进料口(4)的上端；所述混合搅拌桨(6)的两端分别转动连接在混合机外壳体(3)的左端和右端，混合搅拌桨(6)左端与搅拌电机(2)的转轴固定连接。
2.如权利要求1所述一种飞灰干湿料混合机，其特征在于：所述上进料口(4)包括有：破碎桨(401)、飞灰干料管(402)和螯合剂料管(403)；所述破碎桨(401)转动连接在上进料口(4)的内侧，破碎桨(401)下端设置有多组交错的切刀片，破碎桨(401)上端与进料口电机(5)的转轴固定连接；所述飞灰干料管(402)下端固定连接在上进料口(4)的左侧，飞灰干料管(402)与飞灰料储料箱相连接；所述螯合剂料管(403)下端固定连接在上进料口(4)的上端，螯合剂料管(403)的上端通过管件与螯合剂储料箱相连接。
3.如权利要求1所述一种飞灰干湿料混合机，其特征在于：所述混合搅拌桨(6)包括有：固定柱(601)、内螺旋带(602)和外螺旋带(603)；所述固定柱(601)设置有多组，多组固定柱(601)分别固定连接在混合搅拌桨(6)的外端；所述内螺旋带(602)焊接在固定柱(601)的外侧；所述外螺旋带(603)焊接在固定柱(601)的外侧，外螺旋带(603)设置在内螺旋带(602)的外侧，外螺旋带(603)和内螺旋带(602)的螺旋方向相反。
4.如权利要求1所述一种飞灰干湿料混合机，其特征在于：所述混合机外壳体(3)包括有：内支撑条(301)、活动内壳体(302)和支撑弹簧(303)；所述内支撑条(301)设置有两组，两组内支撑条(301)分别固定连接在混合机外壳体(3)内壁的前侧和后侧中部；所述活动内壳体(302)为圆弧形壳体结构，活动内壳体(302)前端和后端的上侧滑动连接在两组内支撑条(301)的上方；所述支撑弹簧(303)设置有多组，多组支撑弹簧(303)上端分别固定连接在活动内壳体(302)的上端，多组支撑弹簧(303)的下端分别固定连接在内支撑条(301)的上端。
5.如权利要求4所述一种飞灰干湿料混合机，其特征在于：所述混合机外壳体(3)还包括有：下排料口(304)和料口门(305)；所述下排料口(304)上端固定连接在活动内壳体(302)的下端中部；所述料口门(305)设置有两组，两组料口门(305)分别滑动连接在下排料口(304)的内侧，两组料口门(305)滑动连接在活动内壳体(302)外壁的中部下方。
6.如权利要求5所述一种飞灰干湿料混合机，其特征在于：所述混合机外壳体(3)还包括有：料口控制丝杆(306)、排料口电机(307)和料口连杆(308)；所述料口控制丝杆(306)设置有两组，两组料口控制丝杆(306)分别转动连接在下排料口(304)的前侧和后侧，料口控制丝杆(306)的左部和右部设置有反向螺纹，两组料口控制丝杆(306)的左端通过同步带传动连接；所述排料口电机(307)固定连接在下排料口(304)的右端，一组料口控制丝杆(306)与排料口电机(307)的转轴固定连接；所述料口连杆(308)设置有两组，两组料口连杆(308)中部上端分别固定连在两组料口门(305)的下端中部，料口连杆(308)的两端分别螺纹连接在两组料口控制丝杆(306)的外侧。
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2023
- 2023-05-15 CN CN202321160842.4U patent/CN219784582U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |