CN216606596U - 一种飞灰固化搅拌设备 - Google Patents
一种飞灰固化搅拌设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216606596U CN216606596U CN202220085682.0U CN202220085682U CN216606596U CN 216606596 U CN216606596 U CN 216606596U CN 202220085682 U CN202220085682 U CN 202220085682U CN 216606596 U CN216606596 U CN 216606596U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- fly ash
- circumference
- box body
- fan blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种飞灰固化搅拌设备，涉及飞灰固化技术领域，包括箱体、进料口和排料口，所述箱体的顶部内部中心位置处和底部内壁中心位置处通过轴承转动连接有同一个转动杆，所述箱体的顶部外壁中心位置处固定安装有其输出轴与转动杆固定连接的搅拌电机，所述转动杆的圆周中端固定安装有若干个环形阵列分布的第一搅拌扇叶，所述第一搅拌扇叶的一端开设有若干个等距离分布的交互孔，所述转动杆的圆周顶部和圆周底部位置处对称设置有第二搅拌机构。本实用新型能够在搅拌过程中带动箱体内部的飞灰水泥混合物进行上下翻转交互，进而提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞灰固化技术领域，尤其涉及一种飞灰固化搅拌设备。
背景技术
飞灰，是指垃圾焚烧过程中收集于烟气道管和烟气除尘装置等处的容重较轻及粒径较小的粉体物质，其中包含有大量的重金属污染物，是国家指定的危险废物，如果不经过处理直接排放到大气中，会造成很严重的环境污染，而现有的飞处理方式包括填埋、高温溶解水泥混合固化等几种方式，结合成本和处理效果，水泥混合固化方式使用最多，其主要处理内容是将飞灰、螯合剂和水泥进行一定比例的调和，最后形成水泥固化体，从而达到无害化的处理效果，但是在调和过程中一旦出现对水泥和飞灰的搅拌不够充分，就很可能会导致重金属污染案，因此研制出一种飞灰固化搅拌装置就显得尤为重要。
现有技术的飞灰固化搅拌装置通常包括箱体、转动杆、搅拌电机和搅拌扇叶，通过搅拌电机带动搅拌扇叶转动，进而对箱体内部的飞灰水泥混合物进行搅拌混匀。
但是，现有技术存在的搅拌方式过于单一，箱体内飞灰与水泥混合物的上下交互率过低，导致装置的搅拌效果不佳，亟需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种飞灰固化搅拌设备。其优点在于能够在搅拌过程中带动箱体内部的飞灰水泥混合物进行上下翻转交互，进而提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种飞灰固化搅拌设备，包括箱体、进料口和排料口，所述箱体的顶部内部中心位置处和底部内壁中心位置处通过轴承转动连接有同一个转动杆，所述箱体的顶部外壁中心位置处固定安装有其输出轴与转动杆固定连接的搅拌电机，所述转动杆的圆周中端固定安装有若干个环形阵列分布的第一搅拌扇叶，所述第一搅拌扇叶的一端开设有若干个等距离分布的交互孔，所述转动杆的圆周顶部和圆周底部位置处对称设置有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括固定安装于转动杆的圆周顶部和圆周底部位置处的若干个呈环形阵列分布的第二搅拌扇叶，所述第二搅拌扇叶的截面呈弧形设置，且弧形的内凹向朝向第一搅拌扇叶方向。
通过以上技术方案：在使用时，通过进料口将飞灰和水泥混合物通入箱体内，此时由搅拌电机带动转动杆转动，进而带动第一搅拌扇叶对飞灰和水泥混合物进行搅拌处理，并由位于转动杆圆周顶部和顶部对称设置的第二搅拌扇叶转动，带动箱体内部的飞灰和水泥混合物上下翻转，进一步的交互孔的设置，提高了第一搅拌扇叶对飞灰和水泥混合物搅拌时的交互混匀效率，从而整体提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率。
本实用新型进一步设置为，所述第二搅拌扇叶的的两端均开设有若干个等距离分布的交互槽。
通过以上技术方案：交互槽的设置，可在第二搅拌扇叶转动对飞灰混合物进行混匀作业时，提高其转动时箱体内壁处和箱体中心位置处飞灰混合物的交互率，进而提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率。
本实用新型进一步设置为，若干个所述第二搅拌扇叶靠近转动杆的一侧固定安装有同一个加固板，所述加固板靠近第一搅拌扇叶的一面固定安装有锥形限位管，所述锥形限位管锥头端圆周内部于转动杆的圆周固定连接。
通过以上技术方案：加固板的设置，可增加若干个第二搅拌扇叶连接的稳固性能，锥形限位管的设置，在进一步增加第二搅拌扇叶稳固性能的同时，还可减小位于转动杆圆周周边位置处飞灰混合物的占比，进而提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率。
本实用新型进一步设置为，所述锥形限位管的圆周外壁开设有呈锥形螺旋状设置的螺旋导料槽。
通过以上技术方案：螺旋导料槽的设置，可在转动杆带动锥形限位管转动时，将箱体内顶部和底部的飞灰混合物向箱体中心位置处导流，进而提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率。
本实用新型进一步设置为，所述转动杆的圆周顶部和圆周顶部位置处固定安装有同一个呈矩形设置的固定框架。
通过以上技术方案：固定框架的设置，可避免转动杆弯折而影响装置对飞灰和水泥的搅拌效率，从而提高装置工作时的稳定性能。
本实用新型进一步设置为，所述固定框架的横板两端位置处均固定安装有其截面呈三角形设置的第一利转条，所述固定框架的竖板两端位置处均固定安装有其截面呈三角形设置的第二利转条。
通过以上技术方案：第一利转条和第二利转条的设置，可降低固定框架在转动时所受到的阻力，进而提高装置内搅拌机构的转动速率，从而提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率。
本实用新型进一步设置为，所述固定框架的横板远离第一搅拌扇叶的一面固定安装有若干个等距离分布的第一清洁条，所述第一清洁条远离固定框架的一端与箱体的内壁相贴合设置，所述所述固定框架的竖板远离第一搅拌扇叶的一面固定安装有若干个等距离分布的第二清洁条，所述第二清洁条远离固定框架的一端与箱体的内壁相贴合设置。
通过以上技术方案：第一清洁条和第二清洁条的设置，可在固定框架随转动杆转动时，对箱体的内壁进行刮除清理，避免飞灰混合物在箱体内壁上堆积，而影响装置的后续使用。
本实用新型进一步设置为，所述箱体的顶部外壁固定安装有环形存水箱，所述环形存水箱的顶部固定安装有进水口，所述环形存水箱的底部开设有若干个呈环形阵列分布的通向箱体内部的喷水口，若干个所述喷水口分别朝向箱体的圆周内壁和圆周中心方向。
通过以上技术方案：环形存水箱的设置，可在装置使用后将水流由喷水口均匀全面的喷向装置箱体内部，便于对箱体内部进行清洁处理，从而提高装置在后续使用过程中对飞灰和水泥的搅拌效率。
本实用新型的有益效果为：
1、该飞灰固化搅拌设备，在使用时，通过进料口将飞灰和水泥混合物通入箱体内，此时由搅拌电机带动转动杆转动，进而带动第一搅拌扇叶对飞灰和水泥混合物进行搅拌处理，并由位于转动杆圆周顶部和顶部对称设置的第二搅拌扇叶转动，带动箱体内部的飞灰和水泥混合物上下翻转，进一步的交互孔的设置，提高了第一搅拌扇叶对飞灰和水泥混合物搅拌时的交互混匀效率，从而整体提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率。
2、该飞灰固化搅拌设备，通过加固板的设置，可增加若干个第二搅拌扇叶连接的稳固性能，锥形限位管的设置，在进一步增加第二搅拌扇叶稳固性能的同时，还可减小位于转动杆圆周周边位置处飞灰混合物的占比，进而提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率。
3、该飞灰固化搅拌设备，通过螺旋导料槽的设置，可在转动杆带动锥形限位管转动时，将箱体内顶部和底部的飞灰混合物向箱体中心位置处导流，进而提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种飞灰固化搅拌设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种飞灰固化搅拌设备的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种飞灰固化搅拌设备剖面的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种飞灰固化搅拌设备中第二清洁条的截面结构示意图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、排料口；4、搅拌电机；5、转动杆；6、第一搅拌扇叶；7、交互孔；8、第二搅拌扇叶；9、交互槽；10、加固板；11、锥形限位管；12、螺旋导料槽；13、固定框架；14、第一利转条；15、第二利转条；16、第一清洁条；17、第二清洁条；18、环形存水箱；19、进水口；20、喷水口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例一
参照图1-4，一种飞灰固化搅拌设备，包括箱体1、进料口2和排料口3，箱体1的顶部内部中心位置处和底部内壁中心位置处通过轴承转动连接有同一个转动杆5，箱体1的顶部外壁中心位置处固定安装有其输出轴与转动杆5固定连接的搅拌电机4，转动杆5的圆周中端固定安装有若干个环形阵列分布的第一搅拌扇叶6，第一搅拌扇叶6的一端开设有若干个等距离分布的交互孔7，转动杆5的圆周顶部和圆周底部位置处对称设置有第二搅拌机构，第二搅拌机构包括固定安装于转动杆5的圆周顶部和圆周底部位置处的若干个呈环形阵列分布的第二搅拌扇叶8，第二搅拌扇叶8的截面呈弧形设置，且弧形的内凹向朝向第一搅拌扇叶6方向。
第二搅拌扇叶8的的两端均开设有若干个等距离分布的交互槽9，交互槽9的设置，可在第二搅拌扇叶8转动对飞灰混合物进行混匀作业时，提高其转动时箱体1内壁处和箱体1中心位置处飞灰混合物的交互率，进而提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率。
实施例二
若干个第二搅拌扇叶8靠近转动杆5的一侧固定安装有同一个加固板10，加固板10靠近第一搅拌扇叶6的一面固定安装有锥形限位管11，锥形限位管11锥头端圆周内部于转动杆5的圆周固定连接，加固板10的设置，可增加若干个第二搅拌扇叶8连接的稳固性能，锥形限位管11的设置，在进一步增加第二搅拌扇叶8稳固性能的同时，还可减小位于转动杆5圆周周边位置处飞灰混合物的占比，进而提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率，锥形限位管11的圆周外壁开设有呈锥形螺旋状设置的螺旋导料槽12，螺旋导料槽12的设置，可在转动杆5带动锥形限位管11转动时，将箱体1内顶部和底部的飞灰混合物向箱体1中心位置处导流，进而提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率。
实施例二
转动杆5的圆周顶部和圆周顶部位置处固定安装有同一个呈矩形设置的固定框架13，固定框架13的设置，可避免转动杆5弯折而影响装置对飞灰和水泥的搅拌效率，从而提高装置工作时的稳定性能，固定框架13的横板两端位置处均固定安装有其截面呈三角形设置的第一利转条14，固定框架13的竖板两端位置处均固定安装有其截面呈三角形设置的第二利转条15，第一利转条14和第二利转条15的设置，可降低固定框架13在转动时所受到的阻力，进而提高装置内搅拌机构的转动速率，从而提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率，固定框架13的横板远离第一搅拌扇叶6的一面固定安装有若干个等距离分布的第一清洁条16，第一清洁条16远离固定框架13的一端与箱体1的内壁相贴合设置，固定框架13的竖板远离第一搅拌扇叶6的一面固定安装有若干个等距离分布的第二清洁条17，第二清洁条17远离固定框架13的一端与箱体1的内壁相贴合设置，第一清洁条16和第二清洁条17的设置，可在固定框架13随转动杆5转动时，对箱体1的内壁进行刮除清理，避免飞灰混合物在箱体1内壁上堆积，而影响装置的后续使用，箱体1的顶部外壁固定安装有环形存水箱18，环形存水箱18的顶部固定安装有进水口19，环形存水箱18的底部开设有若干个呈环形阵列分布的通向箱体1内部的喷水口20，若干个喷水口20分别朝向箱体1的圆周内壁和圆周中心方向，环形存水箱18的设置，可在装置使用后将水流由喷水口20均匀全面的喷向装置箱体1内部，便于对箱体1内部进行清洁处理，从而提高装置在后续使用过程中对飞灰和水泥的搅拌效率。
工作原理：在使用时，通过进料口2将飞灰和水泥混合物通入箱体1内，此时由搅拌电机4带动转动杆5转动，进而带动第一搅拌扇叶6对飞灰和水泥混合物进行搅拌处理，并由位于转动杆5圆周顶部和顶部对称设置的第二搅拌扇叶8转动，带动箱体1内部的飞灰和水泥混合物上下翻转，进一步的交互孔7的设置，提高了第一搅拌扇叶6对飞灰和水泥混合物搅拌时的交互混匀效率，从而整体提高装置对飞灰和水泥的搅拌效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种飞灰固化搅拌设备，包括箱体（1）、进料口（2）和排料口（3），其特征在于，所述箱体（1）的顶部内部中心位置处和底部内壁中心位置处通过轴承转动连接有同一个转动杆（5），所述箱体（1）的顶部外壁中心位置处固定安装有其输出轴与转动杆（5）固定连接的搅拌电机（4），所述转动杆（5）的圆周中端固定安装有若干个环形阵列分布的第一搅拌扇叶（6），所述第一搅拌扇叶（6）的一端开设有若干个等距离分布的交互孔（7），所述转动杆（5）的圆周顶部和圆周底部位置处对称设置有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构包括固定安装于转动杆（5）的圆周顶部和圆周底部位置处的若干个呈环形阵列分布的第二搅拌扇叶（8），所述第二搅拌扇叶（8）的截面呈弧形设置，且弧形的内凹向朝向第一搅拌扇叶（6）方向。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰固化搅拌设备，其特征在于，所述第二搅拌扇叶（8）的两端均开设有若干个等距离分布的交互槽（9）。
3.根据权利要求1所述的一种飞灰固化搅拌设备，其特征在于，若干个所述第二搅拌扇叶（8）靠近转动杆（5）的一侧固定安装有同一个加固板（10），所述加固板（10）靠近第一搅拌扇叶（6）的一面固定安装有锥形限位管（11），所述锥形限位管（11）锥头端圆周内部于转动杆（5）的圆周固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种飞灰固化搅拌设备，其特征在于，所述锥形限位管（11）的圆周外壁开设有呈锥形螺旋状设置的螺旋导料槽（12）。
5.根据权利要求1所述的一种飞灰固化搅拌设备，其特征在于，所述转动杆（5）的圆周顶部和圆周顶部位置处固定安装有同一个呈矩形设置的固定框架（13）。
6.根据权利要求5所述的一种飞灰固化搅拌设备，其特征在于，所述固定框架（13）的横板两端位置处均固定安装有其截面呈三角形设置的第一利转条（14），所述固定框架（13）的竖板两端位置处均固定安装有其截面呈三角形设置的第二利转条（15）。
7.根据权利要求6所述的一种飞灰固化搅拌设备，其特征在于，所述固定框架（13）的横板远离第一搅拌扇叶（6）的一面固定安装有若干个等距离分布的第一清洁条（16），所述第一清洁条（16）远离固定框架（13）的一端与箱体（1）的内壁相贴合设置，所述固定框架（13）的竖板远离第一搅拌扇叶（6）的一面固定安装有若干个等距离分布的第二清洁条（17），所述第二清洁条（17）远离固定框架（13）的一端与箱体（1）的内壁相贴合设置。
8.根据权利要求1所述的一种飞灰固化搅拌设备，其特征在于，所述箱体（1）的顶部外壁固定安装有环形存水箱（18），所述环形存水箱（18）的顶部固定安装有进水口（19），所述环形存水箱（18）的底部开设有若干个呈环形阵列分布的通向箱体（1）内部的喷水口（20），若干个所述喷水口（20）分别朝向箱体（1）的圆周内壁和圆周中心方向。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220085682.0U CN216606596U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种飞灰固化搅拌设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220085682.0U CN216606596U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种飞灰固化搅拌设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216606596U true CN216606596U (zh) | 2022-05-27 |
Family
ID=81688105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220085682.0U Active CN216606596U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种飞灰固化搅拌设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216606596U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116551855A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-08-08 | 泗洪高能环境生物质能有限公司 | 一种垃圾焚烧发电飞灰固化装置 |
-
2022
- 2022-01-13 CN CN202220085682.0U patent/CN216606596U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116551855A (zh) * | 2023-07-12 | 2023-08-08 | 泗洪高能环境生物质能有限公司 | 一种垃圾焚烧发电飞灰固化装置 |
| CN116551855B (zh) * | 2023-07-12 | 2023-10-20 | 泗洪高能环境生物质能有限公司 | 一种垃圾焚烧发电飞灰固化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216606596U (zh) | 一种飞灰固化搅拌设备 | |
| CN213440377U (zh) | 一种混凝土搅拌站用预拌混凝土搅拌机 | |
| CN208727368U (zh) | 一种粉煤灰加湿搅拌装置 | |
| CN213286701U (zh) | 一种抗静电剂复配釜进料辅助装置 | |
| CN207058908U (zh) | 一种建筑用水泥搅拌设备 | |
| CN211590724U (zh) | 一种高效除粉尘搅拌机 | |
| CN212387748U (zh) | 一种污水处理加药装置 | |
| CN219117245U (zh) | 一种液态危废物料的预处理装置 | |
| CN214716578U (zh) | 一种防尘式搅拌釜 | |
| CN215311648U (zh) | 一种飞灰螯合剂添加装置 | |
| CN214346026U (zh) | 一种肥料搅拌装置 | |
| CN214320033U (zh) | 一种混合机的粉尘收集装置 | |
| CN214389582U (zh) | 一种用于环保设备的废气处理装置 | |
| CN109621817B (zh) | 一种多功能混合搅拌系统 | |
| CN212554416U (zh) | 一种桥梁施工用混凝土搅拌装置 | |
| CN113318618A (zh) | 一种避免析出沉淀影响产品效果的消毒液加工装置 | |
| CN210100359U (zh) | 一种新型旋转滚筒搅拌设备 | |
| CN213610841U (zh) | 一种飞灰固化搅拌装置 | |
| CN105854679A (zh) | 一种阀门粉末涂料生产用立式干粉搅拌机 | |
| CN218688454U (zh) | 一种抑尘剂预溶机 | |
| CN218307054U (zh) | 一种电厂废气排放调节装置 | |
| CN220238332U (zh) | 一种污水处理加药装置 | |
| CN216441364U (zh) | 一种危废无害化综合处理装置 | |
| CN220835080U (zh) | 一种土壤修复剂生产用上料机构 | |
| CN219784582U (zh) | 一种飞灰干湿料混合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |