CN116551855B - 一种垃圾焚烧发电飞灰固化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于飞灰固化技术领域，且公开了一种垃圾焚烧发电飞灰固化装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有支撑架，所述外壳底部的中部固定安装有排料管。本发明通过气泵向对接管的内部注气，向下推动连接杆与承接环与旋转环，喷气孔喷出的气体吹动外壳内部的飞灰与水泥，飞灰与水泥沿着外壳内部的弧度向上移动，由于喷气孔呈四十五度倾斜，在气体的作用下推动旋转环旋转，旋转的过程中外壳内部的飞灰与水泥向上吹起，并在引导板的引导落入橡胶垫的顶部，连接杆向上移动拉动承接环与橡胶垫的中部，此时橡胶垫的中部呈凸起状态，橡胶垫顶部的飞灰与水泥落入外壳的内部，以此反复从而使飞灰与水泥充分混合，使其混合的效果更好。
Description
技术领域
本发明属于飞灰固化技术领域，具体是一种垃圾焚烧发电飞灰固化装置。
背景技术
生活垃圾焚烧发电的主要原理是以生活垃圾作为燃料，放入锅炉中燃烧，将其产生的过热蒸汽输入汽轮机，实现由热能转化为电能的过程；焚烧飞灰是市政生活垃圾焚烧过程中产生的，在垃圾的焚烧的过程中，垃圾中有机物主要以气态物质的形式排放；而无机物质则主要形成固体颗粒物，其中颗粒较大固体沉积在焚烧炉底部及炉排上。垃圾焚烧飞灰固化处理的方法飞灰的无害化处理主要有以下几种方式：水泥固化法、石灰固化、药剂稳定化法；水泥固化处理是利用固化剂与垃圾焚烧飞灰混合后形成固化体，从而减少重金属的溶出。水泥是最常见的危险废物固化剂，因此工程中常采用水泥对焚烧飞灰进行固化处理；现有飞灰水泥固定设备如下网址：https://cn.bing.com/images/search?view=detailV2&ccid=vq1xuEL5&id=FE838CF90CAB3ADDB94A796DE5AC421D8C36149A&thid=OIP.vq1xuEL5fa2LZmqSezeNrwHaFk&mediaurl=https%3a%2f%2fimg75.hbzhan.com%2f2%2f20220210%2f637800872252882461208.jpg&exph=732&expw=973&q=%e9%a3%9e%e7%81%b0%e5%9b%ba%e5%8c%96%e8%ae%be%e5%a4%87%e5%86%85%e9%83%a8&simid=607991160012419906&FORM=IRPRST&ck=D44B149A2923A911E06EE550D6B954A0&selectedIndex=26&ajaxhist=0&ajaxserp=0。
目前飞灰固化处理通常采用水泥固化法，飞灰处理过程中需要将飞灰与水泥混合，并增加水通过水泥对飞灰固化处理，现有飞灰水泥固化处理装置大多采用搅拌叶对其搅拌混合，但由于飞灰的体积大且密度小，飞灰完全填充固化设备内，叶片旋转搅拌过程中难以对飞灰充分搅拌，使飞灰与水泥混合的效果较差，进而对飞灰固化处理的效果较差，因此先提出一种垃圾焚烧发电飞灰固化装置，能够提高飞灰与水泥混合的效果，使飞灰与水泥充分混合。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种垃圾焚烧发电飞灰固化装置，解决了现有飞灰水泥固化装置采用叶片难以对飞灰与水泥充分混合的问题，具有飞灰混合效果好的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾焚烧发电飞灰固化装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有支撑架，所述外壳底部的中部固定安装有排料管，所述外壳顶部的一端铰接有盖板，所述外壳的顶部固定安装有限位组件，所述限位组件的内部活动套接有传动组件，所述传动组件的底部活动安装有连接组件，所述限位组件的外部固定安装有混合组件，所述混合组件的内壁固定安装有密封组件，所述外壳内壁的中部固定安装有引导板；
所述限位组件包括有对接管，所述对接管贯穿于所述外壳的顶部，所述对接管的内壁固定安装有限位环，所述对接管的内壁开设有引导槽，所述引导槽呈螺旋状。
优选地，所述传动组件包括有活动套接于所述对接管内部的传动环，所述传动环的外部固定安装有卡接块，所述卡接块活动卡接于所述引导槽的内部，所述传动环内部的顶部固定安装有单向阀，所述传动环的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有清洁杆，所述连接杆的内部开设有第二连通孔，所述连接杆的外部活动套接有弹簧。
优选地，所述连接组件包括有活动安装于所述连接杆底部的承接环，所述承接环呈空心状态，所述承接环的外部环形等角度开设有第三连通孔，所述承接环的底部活动套接有旋转环，所述旋转环的底部与外部开设有若干喷气孔，若干所述喷气孔的内部分别固定安装有第二电磁阀，所述承接环的底部位于所述旋转环的外部固定安装有防护板。
优选地，所述混合组件包括有固定安装于所述对接管外部的连接架，所述连接架外部的四边分别固定安装有支撑杆，四个所述支撑杆的底部固定安装有固定环，所述固定环的内壁固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的内壁与所述承接环的外部固定安装。
优选地，所述密封组件包括有固定安装于所述固定环外部的密封罩，所述固定环的内部环形等角度开设有第一连通孔，所述第一连通孔的内部分别固定安装有第一电磁阀，所述密封罩通过第一连通孔与所述橡胶垫的内部相连通。
优选地，所述传动环与所述对接管的内壁相接触，所述传动环与所述对接管之间为密封结构，所述卡接块活动卡接于所述引导槽的内部，所述卡接块与所述引导槽的内壁相接触，所述弹簧的底部与所述对接管内部的底部固定连接。
优选地，所述连接杆的底部与所述承接环的顶部活动安装，所述第二连通孔与所述承接环的内部相连通，所述清洁杆的底部与所述承接环的顶部相接触。
优选地，所述橡胶垫的内部为空心结构，所述橡胶垫由橡胶材质制成，所述橡胶垫的内部通过第三连通孔与所述承接环的内部相连通，所述固定环的外径值小于所述外壳的内径值。
优选地，所述密封罩为空心结构，所述密封罩由橡胶材质制成，所述密封罩内壁与所述固定环的外壁固定连接，所述密封罩的外径值小于所述外壳的外径值。
优选地，所述喷气孔呈四十五度倾斜，所述旋转环活动套接于所述承接环的底部，所述旋转环与所述外壳底部的中部保持垂直。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过气泵向对接管的内部注气，向下推动连接杆与承接环与旋转环，同时橡胶垫被拉伸，而橡胶垫逐渐膨胀，橡胶垫的顶部呈凹陷状态，承接环向下移动的过程中缩小与外壳内部底部之间的间距，喷气孔喷出的气体吹动外壳内部的飞灰与水泥，飞灰与水泥沿着外壳内部的弧度向上移动，由于喷气孔呈四十五度倾斜，在气体的作用下推动旋转环旋转，旋转的过程中外壳内部的飞灰与水泥向上吹起，并在引导板的引导落入橡胶垫的顶部，连接杆向上移动拉动承接环与橡胶垫的中部，此时橡胶垫的中部呈凸起状态，橡胶垫顶部的飞灰与水泥落入外壳的内部，以此反复从而使飞灰与水泥充分混合，使其混合的效果更好；
本发明通过向外壳的内部注水，使飞灰与水泥呈粘稠状，打开排料管，通过气泵向对接管内注气，连接杆、承接环与橡胶垫的中部向下移动，此时第二电磁阀处于关闭状态，而第一电磁阀处于打开状态，橡胶垫内部的气体通过第一连通孔进入密封罩的内部，密封罩逐渐膨胀，外部与外壳的内壁相接触，从而通过密封罩与外壳内部的下端进行密封，连接杆向下推动承接环与橡胶垫时，外壳内部的飞灰与水泥混合通过排料管被挤出，即可将其排出进行下一步处理；
本发明通过向外壳内部注水，再通过气泵向对接管内部注气，气体分别通过喷气孔喷出，同时橡胶垫逐渐膨胀，外壳内部的水沿着外壳的内壁向上移动，通过水流对外壳的内壁进行清理，并进入橡胶垫的顶部，通过关闭气泵，弹簧向上推动连接杆与传动环，同时卡接块沿着引导槽的内部旋转，同时带动清洁杆旋转对橡胶垫的顶部进行清理，清理污水落入外壳内部，打开排料管污水即可排出，避免水泥与飞灰附着于外壳的内部，同时避免人工清理。
附图说明
图1为本发明结构整体外观示意图；
图2为本发明结构内部示意图；
图3为本发明结构正面剖面示意图；
图4为本发明结构图3中A处放大示意图；
图5为本发明结构图3中B处放大示意图；
图6为本发明结构图3中C处放大示意图；
图7为本发明结构拨动组件外观示意图；
图8为本发明结构传动组件与限位组件配合示意图。
图中：1、外壳；2、支撑架；3、排料管；4、盖板；5、限位组件；501、对接管；502、引导槽；503、限位环；6、密封组件；601、密封罩；602、第一电磁阀；603、第一连通孔；7、混合组件；701、橡胶垫；702、固定环；703、支撑杆；704、连接架；8、传动组件；801、连接杆；802、传动环；803、单向阀；804、弹簧；805、卡接块；806、清洁杆；807、第二连通孔；9、连接组件；901、承接环；902、防护板；903、旋转环；904、第二电磁阀；905、喷气孔；906、第三连通孔；10、引导板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图8所示，本发明提供一种垃圾焚烧发电飞灰固化装置，包括外壳1，外壳1的底部固定安装有支撑架2，外壳1底部的中部固定安装有排料管3，外壳1顶部的一端铰接有盖板4，外壳1的顶部固定安装有限位组件5，限位组件5的内部活动套接有传动组件8，传动组件8的底部活动安装有连接组件9，限位组件5的外部固定安装有混合组件7，混合组件7的内壁固定安装有密封组件6，外壳1内壁的中部固定安装有引导板10；
限位组件5包括有对接管501，对接管501贯穿于外壳1的顶部，对接管501的内壁固定安装有限位环503，对接管501的内壁开设有引导槽502，引导槽502呈螺旋状。
通过打开盖板4将垃圾焚烧发电产生的飞灰收集注入外壳1的内部，并将一定比例的水泥注入外壳1的内部，并关闭盖板4，对接管501的顶部与气泵对接，启动气泵向对接管501内注气，对接管501内部的气压增大，向下将传动组件8推出，同时推动连接组件9与混合组件7，混合组件7的中部向下拉伸呈凹陷状态，传动组件8推出二分之一后，此时引导槽502打开，对接管501内部的气体进入传动组件8、连接组件9与混合组件7的内部，混合组件7逐渐膨胀，混合组件7膨胀二分之一后，气体分别通过连接组件9的底部喷出，通过喷出的气体吹动外壳1内部的飞灰与水泥，同时气泵持续向限位组件5、传动组件8、混合组件7与连接组件9的内部注入，由于气泵注气的速度大于第二电磁阀904气体排出的速度，此时传动组件8逐渐被推出，连接组件9的底部与外壳1内部的底部相接触，同时垃圾焚烧飞灰与水泥在气体的吹动下沿着外壳1的内壁，在引导板10的引导下落入混合组件7的顶部；
连接组件9与外壳1内部的底部相接触时，此时关闭气泵，限位组件5内部的气压逐渐减少，而混合组件7、连接组件9内部的气体持续排出，限位组件5、传动组件8、混合组件7与连接组件9内部的气压逐渐缩小，此时传动组件8收缩至限位组件5的内部，混合组件7与连接组件9向上移动，使混合组件7的中部呈凸起状态，混合组件7顶部的水泥与飞灰沿着混合组件7顶部的弧度滚落至外壳1的内部，以此反复对垃圾焚烧飞灰与水泥进行充分混合。
如图6、图7、图8所示，传动组件8包括有活动套接于对接管501内部的传动环802，传动环802的外部固定安装有卡接块805，卡接块805活动卡接于引导槽502的内部，传动环802内部的顶部固定安装有单向阀803，传动环802的底部固定安装有连接杆801，连接杆801的底部固定安装有清洁杆806，连接杆801的内部开设有第二连通孔807，连接杆801的外部活动套接有弹簧804，传动环802与对接管501的内壁相接触，传动环802与对接管501之间为密封结构，卡接块805活动卡接于引导槽502的内部，卡接块805与引导槽502的内壁相接触，弹簧804的底部与对接管501内部的底部固定连接。
通过对接管501的顶部与气泵对接，向对接管501内注气，对接管501内部的气压逐渐增大，并向下推动连接杆801与传动环802，并对弹簧804进行压缩，由于卡接块805滑动于引导槽502的内部，传动环802向下移动的过程中在引导槽502的引导下，带动连接杆801与清洁杆806旋转，连接杆801推出后，气体进入混合组件7与连接组件9的内部，即可通过连接组件9内部的气体吹动外壳1内部的飞灰与水泥，飞灰与水泥落入混合组件7顶部后，通过清洁杆806对其搅动，使飞灰与水泥充分混合；
通过连接杆801被推出后，连接组件9的底部与外壳1内部的底部相接触时，此时关闭气泵，对接管501内部的气压逐渐降低，同时混合组件7与连接组件9内部的气体逐渐排出，弹簧804复位，向上推动传动环802与连接杆801收缩至对接管501的内部，同时拉动连接组件9与混合组件7，混合组件7的中部呈凸起状态，顶部的飞灰与水泥沿着混合组件7的顶部落入外壳1的内部，以此反复使飞灰与水泥充分混合，从而提高飞灰与水泥混合的效率，同时提高混合效果。
如图2、图4、图6、图8所示，连接组件9包括有活动安装于连接杆801底部的承接环901，承接环901呈空心状态，承接环901的外部环形等角度开设有第三连通孔906，承接环901的底部活动套接有旋转环903，旋转环903的底部与外部开设有若干喷气孔905，若干喷气孔905的内部分别固定安装有第二电磁阀904，承接环901的底部位于旋转环903的外部固定安装有防护板902，连接杆801的底部与承接环901的顶部活动安装，第二连通孔807与承接环901的内部相连通，清洁杆806的底部与承接环901的顶部相接触，喷气孔905呈四十五度倾斜，旋转环903活动套接于承接环901的底部，旋转环903与外壳1底部的中部保持垂直。
连接杆801向下移动的过程中向下推动承接环901，同时带动混合组件7，混合组件7顶部的中部呈凹陷状，连接杆801被推出二分之一时，对接管501内部的气压逐渐增大，此时单向阀803打开，对接管501内部的气体通过第二连通孔807进入承接环901的内部，同时由于承接环901通过第三连通孔906与混合组件7的内部相连通，气体分别进入混合组件7的内部，混合组件7逐渐膨胀，混合组件7膨胀二分之一后，第二电磁阀904打开，此时承接环901内部的气体分别通过喷气孔905喷出，喷出的气体推动外壳1内部的飞灰与水泥，由于飞灰与水泥呈粉末状，飞灰与水泥在气体的吹动下沿着外壳1的内壁向上移动，并落入混合组件7的顶部，同时承接环901逐渐向下移动时，缩短旋转环903与外壳1之间的间距，从而使喷气孔905喷出的气流逐渐变大，而喷气孔905呈四十五度倾斜，在气体的推力下，推动旋转环903旋转，使气体能够完全吹动对外壳1内部的飞灰与水泥，从而使飞灰与水泥混合的效果更好。
如图3、图7、图8所示，混合组件7包括有固定安装于对接管501外部的连接架704，连接架704外部的四边分别固定安装有支撑杆703，四个支撑杆703的底部固定安装有固定环702，固定环702的内壁固定安装有橡胶垫701，橡胶垫701的内壁与承接环901的外部固定安装，橡胶垫701的内部为空心结构，橡胶垫701由橡胶材质制成，橡胶垫701的内部通过第三连通孔906与承接环901的内部相连通，固定环702的外径值小于外壳1的内径值。
连接杆801向下被推出后，带动承接环901与橡胶垫701，橡胶垫701的顶部呈凹陷状，同时对接管501内部的气体通过第二连通孔807进入承接环901的内部，由于承接环901通过第三连通孔906与橡胶垫701的内部相连通，橡胶垫701内部的气压逐渐增大并膨胀，在膨胀的过程中缩小橡胶垫701与外壳1之间间距，同时通过喷气孔905喷出气体吹动外壳1内部的飞灰与水泥，由于橡胶垫701与外壳1之间的间距逐渐缩小，喷气孔905喷出的气流逐渐增大，从而使外壳1内部的飞灰与水泥能够完全被吹起，吹起的飞灰与水泥落入橡胶垫701的顶部进行混合，从而使飞灰与水泥混合的效果更好。
如图3、图5所示，密封组件6包括有固定安装于固定环702外部的密封罩601，固定环702的内部环形等角度开设有第一连通孔603，第一连通孔603的内部分别固定安装有第一电磁阀602，密封罩601通过第一连通孔603与橡胶垫701的内部相连通，密封罩601为空心结构，密封罩601由橡胶材质制成，密封罩601内壁与固定环702的外壁固定连接，密封罩601的外径值小于外壳1的外径值。
将飞灰与水泥排出后，打开第二电磁阀904将内部的气体排出，向外壳1内部注水，再通过气泵向对接管501内部注气，气体分别通过喷气孔905喷出，同时橡胶垫701逐渐膨胀，外壳1内部的水沿着外壳1的内壁向上移动，通过水流对外壳1的内壁进行清理，并进入橡胶垫701的顶部，通过关闭气泵，弹簧804向上推动连接杆801与传动环802，同时卡接块805沿着引导槽502的内部旋转，同时带动清洁杆806旋转对橡胶垫701的顶部进行清理，清理污水落入外壳1内部，打开排料管3污水即可排出。
本发明的工作原理及使用流程：
首先打开盖板4将一定比例的飞灰与水泥注入外壳1的内部，飞灰与水泥位于外壳1内部的底部，排料管3处于关闭状态，关闭盖板4对外壳1的顶部密封，同时对接管501的顶部与气泵对接，通过气泵向对接管501的内部注气，对接管501内部的气压逐渐增大，由于传动环802的外壁与对接管501的内壁相接触，连接杆801在压力的作用下，向下被推出，并压缩弹簧804，卡接块805沿着引导槽502的内部向下滑动，同时由于引导槽502呈螺旋状，从而带动传动环802、连接杆801与清洁杆806旋转；
连接杆801向下移动的过程中向下推动承接环901，同时带动橡胶垫701，橡胶垫701的中部呈凹陷状，连接杆801被推出二分之一时，对接管501内部的气压逐渐增大，此时单向阀803打开，对接管501内部的气体通过第二连通孔807进入承接环901的内部，同时由于承接环901通过第三连通孔906与橡胶垫701的内部相连通，气体分别进入橡胶垫701的内部，橡胶垫701内部的气体逐渐增大，并进行膨胀；
橡胶垫701膨胀二分之一时，此时第二电磁阀904均打开，承接环901内部的气体进入旋转环903内部，并分别通过喷气孔905喷出，由于气泵不断向对接管501的内部进行注气，而喷气孔905喷出气流小于注入气体的量，此时对接管501内部的气压逐渐增大，持续向下推动连接杆801与承接环901与旋转环903，同时橡胶垫701被拉伸，而橡胶垫701逐渐膨胀，承接环901向下移动的过程中缩小与外壳1内部底部之间的间距；
此时喷气孔905喷出的气体吹动外壳1内部的飞灰与水泥，飞灰与水泥沿着外壳1内部的弧度向上移动，由于承接环901与外壳1之间的间距逐渐缩小，喷气孔905喷出的气体逐渐增大，同时由于喷气孔905呈四十五度倾斜，在气体的作用下推动旋转环903旋转，旋转的过程中外壳1内部的飞灰与水泥向上吹起，并在引导板10的引导落入橡胶垫701的顶部，同时连接杆801向下移动的过程中带动清洁杆806旋转对其进行搅动混合；
旋转环903与外壳1内部的底部相接触时，此时关闭气泵，承接环901、橡胶垫701与对接管501内部的气体通过喷气孔905喷出，内部的气压逐渐减小，弹簧804复位向上推动传动环802、连接杆801、承接环901与橡胶垫701，此时橡胶垫701的中部向上移动，橡胶垫701的中部呈凸起状态，此时橡胶垫701顶部的飞灰与水泥分别沿着橡胶垫701顶部的弧度落入外壳1内部的底部，第二电磁阀904关闭，以此反复对飞灰与水泥进行混合，使其混合的效果更好；
飞灰与水泥混合完成后，向外壳1的内部注水，从而使飞灰与水泥呈粘稠状，此时打开排料管3，并通过气泵向对接管501内注气，连接杆801、承接环901与橡胶垫701的中部向下移动，此时第二电磁阀904处于关闭状态，而第一电磁阀602处于打开状态，橡胶垫701内部的气体通过第一连通孔603进入密封罩601的内部，密封罩601逐渐膨胀，外部与外壳1的内壁相接触，从而通过密封罩601与外壳1内部的下端进行密封，连接杆801向下推动承接环901与橡胶垫701时，外壳1内部的飞灰与水泥混合通过排料管3被挤出，即可进行下一步处理；
将飞灰与水泥排出后，打开第二电磁阀904将内部的气体排出，向外壳1内部注水，再通过气泵向对接管501内部注气，气体分别通过喷气孔905喷出，同时橡胶垫701逐渐膨胀，外壳1内部的水沿着外壳1的内壁向上移动，通过水流对外壳1的内壁进行清理，并进入橡胶垫701的顶部，通过关闭气泵，弹簧804向上推动连接杆801与传动环802，同时卡接块805沿着引导槽502的内部旋转，同时带动清洁杆806旋转对橡胶垫701的顶部进行清理，清理污水落入外壳1内部，打开排料管3即可排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种垃圾焚烧发电飞灰固化装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部固定安装有支撑架（2），所述外壳（1）底部的中部固定安装有排料管（3），所述外壳（1）顶部的
一端铰接有盖板（4），所述外壳（1）的顶部固定安装有限位组件（5），所述限位组件（5）的内部活动套接有传动组件（8），所述传动组件（8）的底部活动安装有连接组件（9），所述限位组件（5）的外部固定安装有混合组件（7），所述混合组件（7）的内壁固定安装有密封组件（6），所述外壳（1）内壁的中部固定安装有引导板（10）；所述限位组件（5）包括有对接管（501），所述对接管（501）贯穿于所述外壳（1）的顶部，所述对接管（501）的内壁固定安装有限位环（503），所述对接管（501）的内壁开设有引导槽（502），所述引导槽（502）呈螺旋状；
所述传动组件（8）包括有活动套接于所述对接管（501）内部的传动环（802），所述传动环（802）的外部固定安装有卡接块（805），所述卡接块（805）活动卡接于所述引导槽（502）的内部，所述传动环（802）内部的顶部固定安装有单向阀（803），所述传动环（802）的底部固定安装有连接杆（801），所述连接杆（801）的底部固定安装有清洁杆（806），所述连接杆（801）的内部开设有第二连通孔（807），所述连接杆（801）的外部活动套接有弹簧（804）；
所述连接组件（9）包括有活动安装于所述连接杆（801）底部的承接环（901），所述承接环（901）呈空心状态，所述承接环（901）的外部环形等角度开设有第三连通孔（906），所述承接环（901）的底部活动套接有旋转环（903），所述旋转环（903）的底部与外部开设有若干喷气孔（905），若干所述喷气孔（905）的内部分别固定安装有第二电磁阀（904），所述承接环（901）的底部位于所述旋转环（903）的外部固定安装有防护板（902）；
所述混合组件（7）包括有固定安装于所述对接管（501）外部的连接架（704），所述连接架（704）外部的四边分别固定安装有支撑杆（703），四个所述支撑杆（703）的底部固定安装有固定环（702），所述固定环（702）的内壁固定安装有橡胶垫（701），所述橡胶垫（701）的内壁与所述承接环（901）的外部固定安装；
所述密封组件（6）包括有固定安装于所述固定环（702）外部的密封罩（601），所述固定环（702）的内部环形等角度开设有第一连通孔（603），所述第一连通孔（603）的内部分别固定安装有第一电磁阀（602），所述密封罩（601）通过第一连通孔（603）与所述橡胶垫（701）的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电飞灰固化装置，其特征在于：所述传动环（802）与所述对接管（501）的内壁相接触，所述传动环（802）与所述对接管（501）之间为密封结构，所述卡接块（805）活动卡接于所述引导槽（502）的内部，所述卡接块（805）与所述引导槽（502）的内壁相接触，所述弹簧（804）的底部与所述对接管（501）内部的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电飞灰固化装置，其特征在于：所述连接杆（801）的底部与所述承接环（901）的顶部活动安装，所述第二连通孔（807）与所述承接环（901）的内部相连通，所述清洁杆（806）的底部与所述承接环（901）的顶部相接触。
4.根据权利要求2所述的垃圾焚烧发电飞灰固化装置，其特征在于：所述橡胶垫（701）的内部为空心结构，所述橡胶垫（701）由橡胶材质制成，所述橡胶垫（701）的内部通过第三连通孔（906）与所述承接环（901）的内部相连通，所述固定环（702）的外径值小于所述外壳（1）的内径值。
5.根据权利要求3所述的垃圾焚烧发电飞灰固化装置，其特征在于：所述密封罩（601）为空心结构，所述密封罩（601）由橡胶材质制成，所述密封罩（601）内壁与所述固定环（702）的外壁固定连接，所述密封罩（601）的外径值小于所述外壳（1）的外径值。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电飞灰固化装置，其特征在于：所述喷气孔（905）呈四十五度倾斜，所述旋转环（903）活动套接于所述承接环（901）的底部，所述旋转环（903）与所述外壳（1）底部的中部保持垂直。
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| CN107500696A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-12-22 | 成都秉德科技有限公司 | 一种垃圾焚烧后的炉渣回收利用装置 |
| CN111745824A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-09 | 江苏西玛环境科技有限公司 | 一种高自动化的飞灰固化装置 |
| CN216606596U (zh) * | 2022-01-13 | 2022-05-27 | 新疆新能源(集团)准东环境发展有限公司 | 一种飞灰固化搅拌设备 |
| CN217802442U (zh) * | 2022-05-30 | 2022-11-15 | 许昌旺能环保能源有限公司 | 一种垃圾焚烧发电的飞灰固化装置 |
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2023
- 2023-07-12 CN CN202310850019.4A patent/CN116551855B/zh active Active
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