CN219784380U - 一种新型膜元件检测修补工具连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于膜元件检测技术领域，尤其为一种新型膜元件检测修补工具连接件，包括膜元件检测修补工具连接件本体、膜元件中心管和密封圈主体，所述膜元件中心管连接固定在所述膜元件检测修补工具连接件本体的一侧，所述密封圈主体套设于所述膜元件检测修补工具连接件本体与所述膜元件中心管的交接处；通过对现有膜元件检测修补工具的连接端结构进行调整，使其非暴力安装，能够利用压缩空气鼓起密封圈已达到密封效果，并且使用压缩空气鼓起密封圈已达到固定效果，避免检测修补工具的反复安装，同时膜元件检测修补工具具有结构简单、易安装的效果，另外膜元件检测修补工具在膜元件检测修补过程中起到安全性高、检测修补效率高等多重优点。
Description
技术领域
本实用新型属于膜元件检测技术领域，具体涉及一种新型膜元件检测修补工具连接件。
背景技术
膜元件检测、修补是保证膜元件完整性的必要手段。
现有膜元件检测修补工具，为保证与膜元件中心管之间的密封效果，其间隙较小，使用过程中首先要对接触面润滑，然后暴力嵌入膜元件中心管，安装不当易损坏膜元件或膜元件检测修补工具；为保证进气过程中，膜元件检测修补工具不会被膜元件中心管内的压缩空气顶出；膜元件检测修补工具轴向设有螺栓，螺栓下部在膜元件中心管内部，螺母为异形螺母，便于固定在膜元件中心管内部的卡槽中；螺栓的上部固定在膜元件检测修补工具顶部，与下部螺母共同将膜元件检测修补工具固定在膜元件中心管内；异形螺母需固定在膜元件中心管卡槽内属于盲固，操作不当易导致检测修补工具的反复拆装。其存在以下缺点：
现有膜元件检测修补工具暴力安装过程中有损坏膜元件或膜元件检测修补工具的风险；
现有膜元件检测修补工具安装不当已发生的反复拆装的现象；
现有膜元件检测修补工具结构复杂、安装繁琐、检测修补效率低等。
因此，如何研究开发一种新型膜元件检测修补工具，是提高膜元件检测修补安全性和效率的关键。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型膜元件检测修补工具连接件，具有结构简单、易加工、易安装、膜元件检测修补过程中安全性高、检测修补效率高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型膜元件检测修补工具连接件，包括膜元件检测修补工具连接件本体、膜元件中心管和密封圈主体，所述膜元件中心管连接固定在所述膜元件检测修补工具连接件本体的一侧，所述密封圈主体套设于所述膜元件检测修补工具连接件本体与所述膜元件中心管的交接处；所述膜元件检测修补工具连接件本体的内部开设有进气口和进气通道，所述膜元件检测修补工具连接件本体中开设有辅助进气通道，且所述进气口、所述进气通道、所述辅助进气通道和所述密封圈主体的内部为连通结构。
作为本实用新型的一种新型膜元件检测修补工具连接件优选技术方案，所述密封圈主体为中空式密封圈。
作为本实用新型的一种新型膜元件检测修补工具连接件优选技术方案，所述进气口的外部连接有调节阀、压力表。
作为本实用新型的一种新型膜元件检测修补工具连接件优选技术方案，所述进气口处采用丝口连接。
作为本实用新型的一种新型膜元件检测修补工具连接件优选技术方案，所述密封圈主体的内侧留有进气孔。
作为本实用新型的一种新型膜元件检测修补工具连接件优选技术方案，所述膜元件检测修补工具连接件本体与所述膜元件中心管交接处的所述密封圈主体安装数量不低于一个。
作为本实用新型的一种新型膜元件检测修补工具连接件优选技术方案，所述膜元件检测修补工具连接件本体为非金属构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过对现有膜元件检测修补工具的连接端结构进行调整，使其非暴力安装，能够利用压缩空气鼓起密封圈已达到密封效果；
并且使用压缩空气鼓起密封圈已达到固定效果，避免检测修补工具的反复安装；
同时膜元件检测修补工具具有结构简单、易加工、易安装的效果，另外膜元件检测修补工具在膜元件检测修补过程中起到安全性高、检测修补效率高等多重优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的截面结构示意图。
图中：1、进气口；2、进气通道；3、密封圈主体；4、辅助进气通道；5、膜元件中心管；6、膜元件检测修补工具连接件本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：一种新型膜元件检测修补工具连接件，包括膜元件检测修补工具连接件本体6、膜元件中心管5和密封圈主体3，膜元件中心管5连接固定在膜元件检测修补工具连接件本体6的一侧，密封圈主体3套设于膜元件检测修补工具连接件本体6与膜元件中心管5的交接处；
膜元件检测修补工具连接件本体6的内部开设有进气口1和进气通道2，密封圈主体3为中空式密封圈，且密封圈主体3的内侧留有进气孔，膜元件检测修补工具连接件本体6中开设有辅助进气通道4，且进气口1、进气通道2、辅助进气通道4和密封圈主体3的内部进气孔为连通结构，进气通道2与密封圈主体3进气孔之间通过辅助进气通道4联通；
将膜元件检测修补工具插入膜元件中心管5，打开调节阀，进气口1开始进气，压缩空气通过进气通道2，进入膜元件中心管5，同时通过辅助进气通道4进入密封圈主体3内部，密封圈主体3被压缩空气鼓起以到密封效果，当中心管进气压力达到设定值后，即可以进行膜元件检测；
本实施方案中，本实用新型对膜元件检测修补工具的结构进行调整，避免了膜元件检测修补工具暴力安装过程中损坏膜元件或膜元件检测修补工具、避免了膜元件检测修补工具的反复拆装；本实用新型膜元件检测修补工具具有结构简单、易加工、易安装、膜元件检测修补过程中安全性高、检测修补效率高等多重优点。
进气口1的外部连接有调节阀、压力表，膜元件检测修补工具主体部分插入膜元件检测修补工具连接件本体6一侧的膜元件中心管5处，进而完成检测预先准备组装工作；
其中进气口1处采用丝口连接，也可采用其他连接方式，根据实际情况而定，保证了各式连接作业能够正常的进行。
为适应不同的压力等级测试和达到更好的，膜元件检测修补工具连接件本体6与膜元件中心管5交接处的密封圈主体3安装数量不低于一个，密封圈主体3可选用任何一种可以满足密封要求的材料，本实用新型优选橡胶。
膜元件检测修补工具连接件本体6可选用任何一种满足压力等级的材料制作，膜元件检测修补工具连接件本体6优选为非金属构件。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，将膜元件检测修补工具连接件本体6上进气口1处的外部连接调节阀、压力表等，而膜元件检测修补工具连接件本体6中的密封圈主体3为中空式密封圈；
将膜元件检测修补工具主体部分插入膜元件检测修补工具连接件本体6一侧的膜元件中心管5处，两者插合连接，然后打开调节阀，此时膜元件检测修补工具连接件本体6一侧的进气口1处开始进气，压缩空气通过进气通道2进入膜元件中心管5中，同时通过膜元件检测修补工具连接件本体6中设有的辅助进气通道4进入密封圈主体3内部，此情况下，密封圈主体3被压缩空气鼓起与膜元件中心管5内壁面紧密接触，进而达到较好的密封效果，而当膜元件中心管5进气压力达到设定值后，便可以进行膜元件检测；
通过以上结构连接及配合操作，保障了膜元件检测过程能够高效有序的进行，保证了对膜元件检测修补工具安全的操作使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型膜元件检测修补工具连接件，其特征在于，包括膜元件检测修补工具连接件本体（6）、膜元件中心管（5）和密封圈主体（3），所述膜元件中心管（5）连接固定在所述膜元件检测修补工具连接件本体（6）的一侧，所述密封圈主体（3）套设于所述膜元件检测修补工具连接件本体（6）与所述膜元件中心管（5）的交接处；
所述膜元件检测修补工具连接件本体（6）的内部开设有进气口（1）和进气通道（2），所述膜元件检测修补工具连接件本体（6）中开设有辅助进气通道（4），且所述进气口（1）、所述进气通道（2）、所述辅助进气通道（4）和所述密封圈主体（3）的内部为连通结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型膜元件检测修补工具连接件，其特征在于：所述密封圈主体（3）为中空式密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种新型膜元件检测修补工具连接件，其特征在于：所述进气口（1）的外部连接有调节阀、压力表。
4.根据权利要求3所述的一种新型膜元件检测修补工具连接件，其特征在于：所述进气口（1）处采用丝口连接。
5.根据权利要求2所述的一种新型膜元件检测修补工具连接件，其特征在于：所述密封圈主体（3）的内侧留有进气孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型膜元件检测修补工具连接件，其特征在于：所述膜元件检测修补工具连接件本体（6）与所述膜元件中心管（5）交接处的所述密封圈主体（3）安装数量不低于一个。
7.根据权利要求1所述的一种新型膜元件检测修补工具连接件，其特征在于：所述膜元件检测修补工具连接件本体（6）为非金属构件。
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