CN215931183U - 一种气密性检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气密性检测工装，其特征在于，包括工装主体、进气咀、气密接头和限位装置，所述工装主体包括第一端面和第二端面，所述工装主体的第一端面上设有进气孔，所述工装主体的第二端面上还设有出气孔，所述进气孔与所述出气孔贯通，所述进气咀安装在所述进气孔上，所述气密接头安装在所述出气孔上，所述限位装置用于使待气密性检测的工件与所述进气咀紧密贴合；本实用新型的气密性检测工装具有结构简单、操作简便、省力实用的优点，可以快速完成对墩头类管路的气密性检测工作，从而可以有效提高工装检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气密性检测工装，属于气密性检测技术领域。
背景技术
墩头类管路是汽车空调制冷管路常采用的接口形式，墩头类管路的结构一般是在一个墩头上连接一根或多根管路，在生产过程中，需要对墩头类管路进行气密性检测，以确定管路的气密性是否符合要求，在进行气密性检测时，通常使用密封圈等密封组件将工件与气密检测设备连接，这样的气密检测方式密封强度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以改善或解决如上所述的现有技术中存在的技术问题。
本实用新型提供了一种气密性检测工装，包括工装主体、进气咀、气密接头和限位装置，所述工装主体包括第一端面和第二端面，所述工装主体的第一端面上设有进气孔，所述工装主体的第二端面上还设有出气孔，所述进气孔与所述出气孔贯通，所述进气咀安装在所述进气孔上，所述气密接头安装在所述出气孔上，所述限位装置用于使待气密性检测的工件与所述进气咀紧密贴合。
进一步的，还包括限位盖板，所述限位盖板可拆卸的安装在所述第一端面上，所述进气咀上设有法兰端板，所述限位盖板上设有所述进气咀穿过的通孔，所述限位盖板与所述法兰端板配合对所述进气咀进行定位。
进一步的，所述进气咀还包括安装段和连接段，所述安装段和连接段分别位于所述法兰端板的两侧，所述安装端插入所述工装主体内，并且所述安装段与所述工装主体之间设有至少一个O型密封圈。
进一步的，所述限位装置包括U型限位框和插板，所述工装主体设置在所述U型限位框的U型槽内，所述U型限位框开口端的两支腿上设有放置所述插板的插孔，所述插板插设在所述插孔里，所述插板与所述工装主体之间的距离与待检测工件的尺寸相适配。
进一步的，所述插板的一端设有便于所述插板拔插的把手。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型的气密性检测工装具有结构简单、操作简便、省力实用的优点，可以快速完成对墩头类管路的气密性检测工作，从而可以有效提高工装检测效率；
2.本实用新型的所述U型限位框的插板与所述工装主体之间预留待检测工件的安装空间，所插板与所述工装主体之间的距离与待检测工件的尺寸相适配，所述U型限位框与所述插板配合，防止在气密性检测过程中因管内压力增大，待检测工件从所述进气咀上脱落；
3.本实用新型的进气咀通过限位盖板安装在所述工装主体的第一端面上，所述进气咀为易磨损件，当所述进气咀磨损后，通过拆卸所述限位盖板即可实现所述进气咀的更换，操作简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的去掉限位装置和限位盖板后的结构示意图；
图5为本实用新型的进气咀结构示意图；
图6为本实用新型的U型限位框结构示意图；
图中，1.工装主体，2.进气咀，201.法兰端板，202.安装段，203.连接段，3.气密接头，4.限位装置，5.第一端面，6.第二端面，7.限位盖板，8.U型限位框，801.插孔，9.插板，10.把手。
具体实施方式
以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图6所示，本实用新型公开了一种气密性检测工装，包括工装主体1、进气咀2、气密接头3和限位装置4，所述工装主体1包括第一端面5和第二端面6，所述第一端面5上设有两个进气孔，所述工装主体1的第二端面6上还设有一个出气孔，两个所述进气孔与所述出气孔贯通，两个所述进气咀2分别安装在两个所述的进气孔上，所述气密接头3安装在所述出气孔上，所述限位装置4用于使待检测工件的墩头与所述进气咀2紧密贴合，防止在气密性检测过程中因管内压力增大，待检测工件的墩头从所述进气咀2上脱落。
所述气密性检测工装还包括限位盖板7，所述限位盖板7可拆卸的安装在所述第一端面5上，所述进气咀2上设有法兰端板201，所述限位盖板7上设有所述进气咀2穿过的通孔，所述限位盖板7与所述法兰端板201配合对所述进气咀2进行定位安装。当所述进气咀2磨损后，将所述限位盖板7从所述第一端面上拆卸下来，可同时将所有的所述进气咀2取下并进行更换，操作简单方便
如图5所示，所述进气咀2还包括安装段202和连接段203，所述安装段202和连接段203分别位于所述法兰端板201的两侧，所述安装端202插入所述工装主体1内，并且所述安装段202与所述工装主体1之间设有至少一个O型密封圈。所述安装段202上设有O型密封圈安装槽204，所述O型密封圈安装在所述安装槽204内.
所述限位装置4包括U型限位框8和插板9，所述工装主体1设置在所述U型限位框8的U型槽内，所述U型限位框8开口端的两支腿上设有放置所述插板的插孔801，所述插板9插设在所述插孔801里，所述插板9与所述工装主体1之间的距离与待检测工件的墩头的尺寸相适配。将待检测工件的墩头与所述进气咀2的连接段203连接在一起后，将所述插板9插入所述插孔内，从而使待检测工件的墩头与所述工装主体1紧密贴合，不仅能增加密封性，并且防止在气密性检测过程中因管内压力增大，待检测工件的墩头从所述进气咀2上脱落。
所述插板9的一端设有便于所述插板拔插的把手10。
使用时，首先将插板9从所述U型限位框取出，将待检测工件的墩头与所述进气咀连接上，然后将插板9插入所述插孔内，限制所述墩头的位置，然后将检测工装的气密接头3与气密设备连接，即可进行墩头类管路的气密性检测工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种气密性检测工装，其特征在于，包括工装主体、进气咀、气密接头和限位装置，所述工装主体包括第一端面和第二端面，所述工装主体的第一端面上设有进气孔，所述工装主体的第二端面上还设有出气孔，所述进气孔与所述出气孔贯通，所述进气咀安装在所述进气孔上，所述气密接头安装在所述出气孔上，所述限位装置用于使待气密性检测的工件与所述进气咀紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的气密性检测工装，其特征在于，还包括限位盖板，所述限位盖板可拆卸的安装在所述第一端面上，所述进气咀上设有法兰端板，所述限位盖板上设有所述进气咀穿过的通孔，所述限位盖板与所述法兰端板配合对所述进气咀进行定位。
3.根据权利要求2所述的气密性检测工装，其特征在于，所述进气咀还包括安装段和连接段，所述安装段和连接段分别位于所述法兰端板的两侧，所述安装段插入所述工装主体内，并且所述安装段与所述工装主体之间设有至少一个O型密封圈。
4.根据权利要求1所述的气密性检测工装，其特征在于，所述限位装置包括U型限位框和插板，所述工装主体设置在所述U型限位框的U型槽内，所述U型限位框开口端的两支腿上设有放置所述插板的插孔，所述插板插设在所述插孔里，所述插板与所述工装主体之间的距离与待检测工件的尺寸相适配。
5.根据权利要求4所述的气密性检测工装，其特征在于，所述插板的一端设有便于所述插板拔插的把手。
Priority Applications (1)
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- 2021-09-22 CN CN202122295860.0U patent/CN215931183U/zh active Active
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