CN212717422U - 一种防脱落真空系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸盘式取料设备技术领域，具体涉及一种防脱落真空系统，包括真空罐，所述的真空罐的一侧设有三通双气换向阀，三通双气换向阀的下方设有五通双电换向阀，五通双电换向阀的一侧设有压缩空气管，五通双电换向阀的正供气口通过管道与压缩空气管相连通，五通双电换向阀的反工作口、五通双电换向阀的排气口以及三通双气换向阀的排气口分别安装有消音器，三通双气换向阀的一侧设有三通连接管，三通连接管的一侧设有两个真空吸盘。本实用新型提供一种稳定性强，真空吸盘吸附固定效果好，可长时间吸附板类物料，使用方便，安全系数高的防脱落真空系统，用于克服现有技术中缺陷。

Description

一种防脱落真空系统

技术领域

本实用新型涉及吸盘式取料设备技术领域，具体涉及一种防脱落真空系统。

背景技术

目前，随着社会的不断发展，降低工人劳动强度显得越来越重要，由于板类物料的面积较大且表面光滑，为了便于对板类物料进行生产加工，往往需要使用真空吸盘吸附来搬运或者安装板类物料，但是常见的真空吸盘没有防护功能，即突然出现断电或断气情况下，吸附的板类物料会突然脱落，导致板类物料受到损坏，甚至会砸伤近距离的工人，引起事故；而且为了节约省工作时间、提升工人的生产效率，往往需要使用真空吸盘预先吸附住板类物料，然而常用的真空吸盘难以保持长时间吸附板类物料，导致工人难以完成预先吸附固定板类物料。

因此，生产一种稳定性强，真空吸盘吸附固定效果好，可长时间吸附板类物料，使用方便，安全系数高的防脱落真空系统，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种稳定性强，真空吸盘吸附固定效果好，可长时间吸附板类物料，使用方便，安全系数高的防脱落真空系统，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种防脱落真空系统，包括真空罐，所述的真空罐的一侧设有三通双气换向阀，三通双气换向阀的工作口通过管道与真空罐相连通，三通双气换向阀的排气口通过丝堵封堵，三通双气换向阀的下方设有五通双电换向阀，五通双电换向阀的正工作口和五通双电换向阀的反供气口分别通过管道与三通双气换向阀的两个控制口相连通，五通双电换向阀的一侧设有压缩空气管，五通双电换向阀的正供气口通过管道与压缩空气管相连通，五通双电换向阀的反工作口、五通双电换向阀的排气口以及三通双气换向阀的排气口分别安装有消音器，三通双气换向阀的一侧设有三通连接管，三通连接管的一侧设有两个真空吸盘，两个真空吸盘吸附口和三通双气换向阀的供气口分别通过管道与三通连接管相连通。

所述的真空罐的一侧设有两个单向阀，两个单向阀的进气口分别通过管道与真空罐相连通，单向阀的一侧设有真空泵，真空泵的一侧设有保护压力开关，真空泵、保护压力开关和单向阀之间设有三通保护管，单向阀的排气口、保护压力开关的一端和真空泵的输入端分别通过管道与三通保护管相连通。

所述的真空吸盘的一侧设有真空逻辑阀，真空吸盘通过真空逻辑阀与三通连接管相连通，真空逻辑阀与真空吸盘之间设有三通单电换向阀，三通单电换向阀的排气孔通过管道与真空逻辑阀的一端相连通，三通单电换向阀的工作口通过管道与真空吸盘相连通，三通单电换向阀的供气口通过管道与压缩空气管相连通。

所述的三通单电换向阀与压缩空气管之间设有电磁阀，三通单电换向阀与压缩空气管通过电磁阀相连通。

所述的三通单电换向阀的一侧设有真空压力开关，真空压力开关的下方设有三通控制管，三通单电换向阀的工作口、真空压力开关以及真空吸盘通过三通控制管相连通。

述的真空吸盘的一侧设有真空过滤器，真空过滤器两端分别通过管道与真空吸盘以及三通控制管相连通。

所述的压缩空气管与五通双电换向阀之间设有三通防护管，三通防护管的一侧设有防护压力开关，防护压力开关的一端、五通双电换向阀的正供气口以及压缩空气管的一侧分别通过管道与三通防护管相连通。

所述的真空罐的一侧设有检测压力开关，检测压力开关的一端通过管道与真空罐相连通。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括真空罐，所述的真空罐的一侧设有三通双气换向阀，三通双气换向阀的工作口通过管道与真空罐相连通，三通双气换向阀的排气口通过丝堵封堵，三通双气换向阀的下方设有五通双电换向阀，五通双电换向阀的正工作口和五通双电换向阀的反供气口分别通过管道与三通双气换向阀的两个控制口相连通，五通双电换向阀的一侧设有压缩空气管，五通双电换向阀的正供气口通过管道与压缩空气管相连通，五通双电换向阀的反工作口、五通双电换向阀的排气口以及三通双气换向阀的排气口分别安装有消音器，三通双气换向阀的一侧设有三通连接管，三通连接管的一侧设有两个真空吸盘，两个真空吸盘吸附口和三通双气换向阀的供气口分别通过管道与三通连接管相连通，本实用型通过真空罐营造负压状态，通过三通双气换向阀控制真空吸盘吸附板类物料，并通过五通双电换向阀以及压缩空气管来控制三通双气换向阀的通气或断开，从而便于控制吸附板类物料，并通过设有两个真空吸盘提高本实用新型吸附的稳定性；其次，本实用新型通过设有的真空泵和单向阀，便于维持真空罐处于真空状态，并通过设有的保护压力开关和检测压力开关，防止真空罐、单向阀以及真空泵之间泄漏现象，同时检测真空罐的真空度，防止本实用新型出现断气现象；再次，本实用新型通过真空逻辑阀、三通单电换向阀以及压缩空气管，从而控制吸附或反吹板类物料，使得本实用新型断电后依旧能够吸附板类物料，从而防止板类物料突然掉落，同时通过设有的电磁阀，进一步便于控制反吹板类物料的进行，并通过设有的真空压力开关，防止三通单电换向阀与真空吸盘之间出现泄漏现象，使得本实用新型可长时间吸附板类物料；另外，本实用新型通过设有的真空过滤器，从而防止空气中的杂质吸入本实用新型内，并通过设有的防护压力开关防止压缩空气管与五通双电换向阀之间出现泄漏现象，从而提高本实用新型控制的稳定性，使得本实用新型具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种防脱落真空系统，包括真空罐1，所述的真空罐1的一侧设有三通双气换向阀2，三通双气换向阀2的工作口通过管道与真空罐1相连通，三通双气换向阀2的排气口通过丝堵封堵，三通双气换向阀2的下方设有五通双电换向阀3，五通双电换向阀3的正工作口和五通双电换向阀3的反供气口分别通过管道与三通双气换向阀2的两个控制口相连通，从而通过五通双电换向阀3控制三通双气换向阀2的工作状态，五通双电换向阀3的一侧设有压缩空气管4，五通双电换向阀3的正供气口通过管道与压缩空气管4相连通，将五通双电换向阀3接入控制电路，当对五通双电换向阀3供电时，五通双电换向阀3的气路处于相通状态，由于五通双电换向阀3的正供气路与压缩空气管4相连通，使得五通双电换向阀3的正供气路和五通双电换向阀3的反供气路的压强不同，从而带动三通双气换向阀2的供气路处于相通状态，而当五通双电换向阀3断电时，三通双气换向阀2的供气路处于关闭状态，五通双电换向阀3的反工作口和五通双电换向阀3的排气口分别安装有消音器，从而减小噪音的产生，三通双气换向阀2的一侧设有三通连接管5，三通连接管5的一侧设有两个真空吸盘6，两个真空吸盘6的吸附口和三通双气换向阀2的供气口分别通过管道与三通连接管5相连通，从而便于三通双气换向阀2控制真空吸盘6吸附板类物料。

所述的真空罐1的一侧设有两个单向阀7，两个单向阀7的进气口分别通过管道与真空罐1相连通，从而防止空气流入真空罐1内，单向阀7的一侧设有真空泵8，从而便于维持真空罐1处于真空状态，真空泵8的一侧设有保护压力开关9，真空泵8、保护压力开关9和单向阀7之间设有三通保护管10，单向阀7的排气口、保护压力开关9的一端和真空泵8的输入端分别通过管道与三通保护管10相连通，保护压力开关9用于检测管道的压力，从而防止单向阀7与真空泵8之间出现泄漏现象；所述的真空吸盘6的一侧设有真空逻辑阀11，真空吸盘6通过真空逻辑阀11与三通连接管5相连通，当真空吸盘6未吸附物料时，真空逻辑阀11处于连通状态，而当真空吸盘6吸住物料后，真空逻辑阀11处于断开状态，从而维持本实用新型处于真空状态，真空逻辑阀11与真空吸盘6之间设有三通单电换向阀12，三通单电换向阀12的排气孔通过管道与真空逻辑阀11的一端相连通，三通单电换向阀12的工作口通过管道与真空吸盘6相连通，三通单电换向阀12的供气口通过管道与压缩空气管4相连通，将三通单电换向阀12接入控制电路，当三通单电换向阀12断电时，三通单电换向阀12的排气口和工作口处于相通状态，使得三通双气换向阀2与真空吸盘6相连通，而三通单电换向阀12通电时，三通单电换向阀12的供气口和工作口处于相通状态，使得压缩空气管4与真空吸盘6相连通，从而便于控制真空吸盘6吸附或反吹板类物料；所述的三通单电换向阀12与压缩空气管4之间设有电磁阀19，三通单电换向阀12与压缩空气管4通过电磁阀19相连通，将电磁阀19接入控制电路，当电磁阀19通电时，电磁阀19处于相通状态，使得三通单电换向阀12与压缩空气管4相连通，而当电磁阀19断电时，电磁阀19处于关闭状态，使得三通单电换向阀12与压缩空气管4断开状态；所述的三通单电换向阀12的一侧设有真空压力开关13，真空压力开关13的下方设有三通控制管14，三通单电换向阀12的工作口、真空压力开关13以及真空吸盘6通过三通控制管14相连通，真空压力开关13用于检测管道的真空压力，从而防止三通单电换向阀12与真空吸盘6之间出现泄漏现象；所述的真空吸盘6的一侧设有真空过滤器15，真空过滤器15两端分别通过管道与真空吸盘6以及三通控制管14相连通，从而防止空气中的杂质吸入本实用新型内。

所述的压缩空气管4与五通双电换向阀3之间设有三通防护管16，三通防护管16的一侧设有防护压力开关17，防护压力开关17的一端、五通双电换向阀3的正供气口以及压缩空气管4的一侧分别通过管道与三通防护管16相连通，真空压力开关13用于检测管道的压力，从而防止压缩空气管4与五通双电换向阀3之间出现泄漏现象；所述的真空罐1的一侧设有检测压力开关18，检测压力开关18的一端通过管道与真空罐1相连通，真空罐1用于检测真空罐1的压力，防止真空罐1出现泄漏现象。

本产品使用方法如下：如图1所示，首先，启动真空泵8，将真空罐1的空气抽出，并根据检测压力开关18的反馈信息，确保真空罐1的真空度满足要求；然后，将真空吸盘6按压到板类物料的表面上，通过给五通双点换向阀3进行供电，使得三通双气换向阀2处于相通状态，即真空罐1与真空吸盘6相连通，从而将板类物料进行吸附固定，从而便于移动或安装板类物料；再然后，板材物料操作完成后，断开五通双点换向阀3的供电，同时给三通单电换向阀12以及电磁阀19进行供电，使得压缩空气管4与真空吸盘6相连通，从而反吹板类物料，使得板类物料脱落，从而完成生产的需要；在使用过程中突然出现断电时，五通双点换向阀3和三通双气换向阀2处于关闭状态，真空吸盘6与三通双气换向阀2相连通，当真空吸盘6吸附在板类物料时，由于真空吸盘6和三通双气换向阀2处于封闭状态，从而防止板类物料突然掉落；另外，五通双电换向阀3、真空泵8、保护压力开关9、三通单电换向阀12、真空压力开关13、防护压力开关17、检测压力开关18以及电磁阀19分别与外接的控制电路电性连接，并将压缩空气管4与外接的压缩空气设备相连通，从而便于使用本产品。

本实用新型通过提供一种稳定性强，真空吸盘吸附固定效果好，可长时间吸附板类物料，使用方便，安全系数高的防脱落真空系统，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (8)

1.一种防脱落真空系统，包括真空罐（1），其特征在于：所述的真空罐（1）的一侧设有三通双气换向阀（2），三通双气换向阀（2）的工作口通过管道与真空罐（1）相连通，三通双气换向阀（2）的排气口通过丝堵封堵，三通双气换向阀（2）的下方设有五通双电换向阀（3），五通双电换向阀（3）的正工作口和五通双电换向阀（3）的反供气口分别通过管道与三通双气换向阀（2）的两个控制口相连通，五通双电换向阀（3）的一侧设有压缩空气管（4），五通双电换向阀（3）的正供气口通过管道与压缩空气管（4）相连通，五通双电换向阀（3）的反工作口、五通双电换向阀（3）的排气口以及三通双气换向阀（2）的排气口分别安装有消音器，三通双气换向阀（2）的一侧设有三通连接管（5），三通连接管（5）的一侧设有两个真空吸盘（6），两个真空吸盘（6）吸附口和三通双气换向阀（2）的供气口分别通过管道与三通连接管（5）相连通。

2.根据权利要求1所述的防脱落真空系统，其特征在于：所述的真空罐（1）的一侧设有两个单向阀（7），两个单向阀（7）的进气口分别通过管道与真空罐（1）相连通，单向阀（7）的一侧设有真空泵（8），真空泵（8）的一侧设有保护压力开关（9），真空泵（8）、保护压力开关（9）和单向阀（7）之间设有三通保护管（10），单向阀（7）的排气口、保护压力开关（9）的一端和真空泵（8）的输入端分别通过管道与三通保护管（10）相连通。

3.根据权利要求1所述的防脱落真空系统，其特征在于：所述的真空吸盘（6）的一侧设有真空逻辑阀（11），真空吸盘（6）通过真空逻辑阀（11）与三通连接管（5）相连通，真空逻辑阀（11）与真空吸盘（6）之间设有三通单电换向阀（12），三通单电换向阀（12）的排气孔通过管道与真空逻辑阀（11）的一端相连通，三通单电换向阀（12）的工作口通过管道与真空吸盘（6）相连通，三通单电换向阀（12）的供气口通过管道与压缩空气管（4）相连通。

4.根据权利要求3所述的防脱落真空系统，其特征在于：所述的三通单电换向阀（12）与压缩空气管（4）之间设有电磁阀（19），三通单电换向阀（12）与压缩空气管（4）通过电磁阀（19）相连通。

5.根据权利要求3所述的防脱落真空系统，其特征在于：所述的三通单电换向阀（12）的一侧设有真空压力开关（13），真空压力开关（13）的下方设有三通控制管（14），三通单电换向阀（12）的工作口、真空压力开关（13）以及真空吸盘（6）通过三通控制管（14）相连通。

6.根据权利要求5所述的防脱落真空系统，其特征在于：所述的真空吸盘（6）的一侧设有真空过滤器（15），真空过滤器（15）两端分别通过管道与真空吸盘（6）以及三通控制管（14）相连通。

7.根据权利要求1所述的防脱落真空系统，其特征在于：所述的压缩空气管（4）与五通双电换向阀（3）之间设有三通防护管（16），三通防护管（16）的一侧设有防护压力开关（17），防护压力开关（17）的一端、五通双电换向阀（3）的正供气口以及压缩空气管（4）的一侧分别通过管道与三通防护管（16）相连通。

8.根据权利要求1所述的防脱落真空系统，其特征在于：所述的真空罐（1）的一侧设有检测压力开关（18），检测压力开关（18）的一端通过管道与真空罐（1）相连通。

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