CN219953993U - 一种轴承座冷却水连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轴承座冷却水连接结构，包括进水支管、出水支管，所述进水支管通过快插接头及软管与下轴承座的进水端连通，所述轴承座的出水端通过快插接头及软管与上轴承座的进水端连通，所述上轴承座的出水端通过软管及快插接头与出水支管连通。本实用新型有益效果：软管和快插接头的配合使用，便于拆解或安装管路，提高了轧机的维护时的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轧机设备技术领域，尤其是涉及一种轴承座冷却水连接结构。
背景技术
热轧生产线上会用热送辊道将热钢坯运送至主设备入口处，因为热钢坯温度很高，为保证辊道轴承的正常运转便需要对辊道轴承座(以下简称轴承座)进行冷却，这便需要对轴承座设置冷却水配管，因为轴承和辊道辊子是有更换周期的，而更换时均要拆卸轴承座，为保证辊道维护的便利性，需要考虑轴承座冷却水配管的可拆卸性，以往的轴承座冷却水配多采用刚性铸铁管接头，安装后拆卸安装十分困难，且在接头连接处容易出现渗漏现象，如遇事故使配管遭到破坏，更换维护也费时费力。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种轴承座冷却水连接结构，以期解决上述部分技术问题中的至少之一。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种轴承座冷却水连接结构，包括进水支管、出水支管，所述进水支管通过快插接头及软管与下轴承座的进水端连通，所述轴承座的出水端通过快插接头及软管与上轴承座的进水端连通，所述上轴承座的出水端通过软管及快插接头与出水支管连通。
进一步的，所述进水支管与总进水管连通，所述出水支管与总出水管连通。
进一步的，所述快插接头包括插接管、承接管，所述插接管侧壁上固设有限位柱，所述承接管的侧壁上开有倾斜设置的限位孔，所述限位孔的开口朝向插接管方向，所述插接管安装于承接管的内侧，所述限位柱安装位于限位孔的底端，所述承接管远离插接管的一端内侧固设有连接管，所述连接管与插接管之间设有密封垫。
进一步的，所述承接管外侧设有定位管，所述定位管临近插接管的一端开有定位槽，所述限位柱位于定位槽的内侧。
进一步的，所述连接管的外侧设有螺母，所述螺母与连接管螺纹连接，所述螺母与定位管之间设有压缩弹簧。
进一步的，所述承接管临近连接管的一端固设有定位销，所述定位管内侧设有与定位销相对应的环形凸台，所述环形凸台上开有与定位销相对应的定位孔，所述定位销安装于定位孔的内侧。
进一步的，所述插接管临近密封垫一端的内侧及外侧边沿采用圆形倒角结构。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种轴承座冷却水连接结构具有以下有益效果：
(1)本实用新型所述的一种轴承座冷却水连接结构，软管和快插接头的配合使用，便于拆解或安装管路，提高了轧机的维护时的工作效率。
(2)本实用新型所述的一种轴承座冷却水连接结构，快插接头的插接和拆卸过程便捷提高了工作效率，相较于普通快插头而言结构更加牢固，可以承受更高的水压。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的冷却水连接结构正视结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的快插接头立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的快插接头爆炸结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的快插接头剖面结构示意图；
图5为本实用新型实施例所述的插接管立体结构示意图；
图6为本实用新型实施例所述的定位管立体示意图；
图7为本实用新型实施例所述的承接管立体示意图。
附图标记说明：
1、总进水管；2、总出水管；3、进水支管；4、出水支管；5、上轴承座；6、下轴承座；7、软管；8、快插接头；801、插接管；802、承接管；803、定位管；804、螺母；805、压缩弹簧；806、密封垫；80101、限位柱；80201、限位孔；80202、连接管；80203、定位销；80301、定位槽；80302、环形凸台；80303、定位孔。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至图7所示，一种轴承座冷却水连接结构，包括进水支管3、出水支管4，进水支管3通过快插接头8及软管7与下轴承座6的进水端连通，轴承座的出水端通过快插接头8及软管7与上轴承座5的进水端连通，上轴承座5的出水端通过软管7及快插接头8与出水支管4连通。软管7和快插接头8的配合使用，便于拆解或安装管路，提高了轧机的维护时的工作效率。
进水支管3与总进水管1连通，出水支管4与总出水管2连通。
快插接头8包括插接管801、承接管802，插接管801侧壁上固设有限位柱80101，承接管802的侧壁上开有倾斜设置的限位孔80201，限位孔80201的开口朝向插接管801方向，插接管801安装于承接管802的内侧，限位柱80101安装位于限位孔80201的底端，承接管802远离插接管801的一端内侧固设有连接管80202，连接管80202与插接管801之间设有密封垫806。密封垫806采用耐高温橡胶材质的密封垫806。软管7为耐高温材质的塑料管。
承接管802外侧设有定位管803，定位管803临近插接管801的一端开有定位槽80301，限位柱80101位于定位槽80301的内侧。
连接管80202的外侧设有螺母804，螺母804与连接管80202螺纹连接，螺母804与定位管803之间设有压缩弹簧805。
承接管802临近连接管80202的一端固设有定位销80203，定位管803内侧设有与定位销80203相对应的环形凸台80302，环形凸台80302上开有与定位销80203相对应的定位孔80303，定位销80203安装于定位孔80303的内侧。
进一步的，插接管801临近密封垫806一端的内侧及外侧边沿采用圆形倒角结构。圆形倒角结构便于挤压密封垫806，使密封垫806发生变形，进而保证密封效果。
快插接头8的快插工作过程，插接管801通过卡扣与软管7连接，连接管80202与进水支管3或出水支管4或上轴承座5、下轴承座6连接，向连接管80202方向移动定位管803，压缩弹簧805发生压缩，将插接管801的限位柱80101对齐承接管802的限位孔80201插入，转动插接管801，限位柱80101在限位孔80201倾斜导向下，移动到限位孔80201的底部，顶紧密封垫806，密封垫806发生压缩，起到密封作用，松开定位管803在压缩弹簧805弹力的作用下，定位管803向插接管801方向移动，定位销80203插入定位孔80303内，防止定位管803转动，限位柱80101插入定位槽80301内，防止插接管801转动，插接和拆卸过程便捷提高了工作效率，相较于普通快插头而言结构更加牢固，可以承受更高的水压。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轴承座冷却水连接结构，其特征在于：包括进水支管(3)、出水支管(4)，所述进水支管(3)通过快插接头(8)及软管(7)与下轴承座(6)的进水端连通，所述轴承座的出水端通过快插接头(8)及软管(7)与上轴承座(5)的进水端连通，所述上轴承座(5)的出水端通过软管(7)及快插接头(8)与出水支管(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座冷却水连接结构，其特征在于：所述进水支管(3)与总进水管(1)连通，所述出水支管(4)与总出水管(2)连通。
3.根据权利要求1所述的一种轴承座冷却水连接结构，其特征在于：所述快插接头(8)包括插接管(801)、承接管(802)，所述插接管(801)侧壁上固设有限位柱(80101)，所述承接管(802)的侧壁上开有倾斜设置的限位孔(80201)，所述限位孔(80201)的开口朝向插接管(801)方向，所述插接管(801)安装于承接管(802)的内侧，所述限位柱(80101)安装位于限位孔(80201)的底端，所述承接管(802)远离插接管(801)的一端内侧固设有连接管(80202)，所述连接管(80202)与插接管(801)之间设有密封垫(806)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承座冷却水连接结构，其特征在于：所述承接管(802)外侧设有定位管(803)，所述定位管(803)临近插接管(801)的一端开有定位槽(80301)，所述限位柱(80101)位于定位槽(80301)的内侧。
5.根据权利要求4所述的一种轴承座冷却水连接结构，其特征在于：所述连接管(80202)的外侧设有螺母(804)，所述螺母(804)与连接管(80202)螺纹连接，所述螺母(804)与定位管(803)之间设有压缩弹簧(805)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承座冷却水连接结构，其特征在于：所述承接管(802)临近连接管(80202)的一端固设有定位销(80203)，所述定位管(803)内侧设有与定位销(80203)相对应的环形凸台(80302)，所述环形凸台(80302)上开有与定位销(80203)相对应的定位孔(80303)，所述定位销(80203)安装于定位孔(80303)的内侧。
7.根据权利要求3所述的一种轴承座冷却水连接结构，其特征在于：所述插接管(801)临近密封垫(806)一端的内侧及外侧边沿采用圆形倒角结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118391362A (zh) * | 2024-05-29 | 2024-07-26 | 响水县环宇轴承座制造有限公司 | 一种可拆卸轴承座结构 |
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2023
- 2023-03-21 CN CN202320564161.8U patent/CN219953993U/zh active Active
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