CN218238464U - 一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器,涉及换热器技术领域,包括筒状外壳与两个接头,所述筒状外壳两端均套设有第一法兰,所述筒状外壳壳身两侧均固定安装有连接管,两个所述接头相对一端均套设有第二法兰,本实用新型通过对紧固螺栓进行拆装,方便工作人员对第一法兰与第二法兰进行拆装,进而对筒状外壳与接头进行拆装,在工作人员将筒状外壳进行拆装时,通过第一连接组件与第二连接组件的配合作用下,工作人员能够对芯管与换热管束进行快速拆装,使得工作人员能够将接头从筒状外壳上拆下,以便对芯管与换热管束进行检查,在确认故障后,工作人员能够将芯管与换热管束快速进行拆卸并对其进行检修,节省了维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体而言,涉及一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器。
背景技术
螺旋缠绕换热器包括筒状壳体与接头以及套设有缠绕管束的芯管,传统螺旋缠绕换热器中的筒状壳体与接头以及芯管一般是焊接在一起形成一个整体,无法拆开,当换热器出现异常时,工作人员无法对其进行检修,给厂家带来巨大浪费。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器,包括筒状外壳与两个接头,所述筒状外壳两端均套设有第一法兰,所述筒状外壳壳身两侧均固定安装有连接管,两个所述接头相对一端均套设有第二法兰,两个所述第二法兰分别通过紧固螺栓与对应的第一法兰固定连接;
所述筒状外壳内部活动安装有芯管,所述芯管管身套设有换热管束,所述芯管两端均安装有第一连接组件;
两个所述接头内部均安装有第二连接组件,所述芯管与接头通过第一连接组件、第二连接组件相连接。
作为优选,所述第一连接组件包括第一环形板,所述第一环形板固定安装在芯管对应一端,所述第一环形板靠近对应接头一侧表面开设有若干插孔。
作为优选,所述第二连接组件包括第二环形板,所述第二环形板固定安装在对应接头内部,所述第二环形板靠近筒状外壳一侧固定安装有若干插柱。
作为优选,每个所述插柱靠近筒状外壳一端表面开设有安装孔,每个所述安装孔内均滑动配合有第一顶紧凸块,每个所述安装孔内壁一侧与对应第一顶紧凸块之间均固定安装有第一弹簧。
作为优选,每个所述插柱柱身表面均开设有若干连接孔,每个所述连接孔内均滑动配合有第二顶紧凸块,每个所述连接孔内壁一侧与对应的第二顶紧凸块之间均固定安装有第二弹簧。
作为优选,所述筒状外壳内壁固定安装有两个导向板,两个所述第一环形板相对一侧表面均开设有两个导向槽,两个所述第一环形板均通过导向槽与导向板滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)通过对紧固螺栓进行拆装,从而方便工作人员对第一法兰与第二法兰进行拆装,进而方便工作人员对筒状外壳与接头进行拆装,在工作人员将筒状外壳进行拆装时,通过第一连接组件与第二连接组件的配合作用下,工作人员能够对芯管与换热管束进行快速拆装,从而在此换热器故障时,工作人员能够将接头从筒状外壳上拆下,以便对芯管与换热管束进行检查,在确认故障后,工作人员能够将芯管与换热管束快速进行拆卸,使得当换热器出现异常时,工作人员能够对其进行检修,从而给厂家节省了维修成本。
(2)当插柱插入插孔中并对插孔内壁一侧表面进行顶紧时,第一顶紧凸块受到插孔内壁一侧表面的推力并沿插孔方向移动,第一弹簧压缩并给予第一顶紧凸块一个反向的推力,使得第一顶紧凸块对插孔内壁一侧表面进行顶紧,从而使芯管以及换热管束稳定的固定在筒状外壳内部。
(3)当插柱插入插孔内时,第二顶紧凸块受到插孔孔壁表面的压力并沿连接孔方向移动,第二弹簧压缩并给予第二顶紧凸块一个反向的推力,使得第二顶紧凸块对连接孔孔壁表面进行顶紧,使得第一环形板不易发生晃动,从而使芯管以及换热管束能够更加稳定的固定在筒状外壳内部。
附图说明
图1为本实用新型一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器的图2中A-A处剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器的图3中B-B处剖面结构示意图;
图5为本实用新型一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器的图4中A处结构放大示意图;
图6为本实用新型一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器的图3中B处结构放大示意图。
图中:1、筒状外壳;101、第一法兰;102、连接管;2、接头;201、第二法兰;3、紧固螺栓;4、芯管;401、换热管束;5、第一连接组件;501、第一环形板;502、插孔;6、第二连接组件;601、第二环形板;602、插柱;6021、安装孔;6022、第一顶紧凸块;6023、第一弹簧;6024、连接孔;6025、第二顶紧凸块;6026、第二弹簧;7、导向板;701、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3所示,一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器,包括筒状外壳1与两个接头2,筒状外壳1两端均套设有第一法兰101,筒状外壳1壳身两侧均固定安装有连接管102,两个接头2相对一端均套设有第二法兰201,两个第二法兰201分别通过紧固螺栓3与对应的第一法兰101固定连接。
筒状外壳1内部活动安装有芯管4,芯管4管身套设有换热管束401,芯管4两端均安装有第一连接组件5。
两个接头2内部均安装有第二连接组件6,芯管4与接头2通过第一连接组件5、第二连接组件6相连接。通过对紧固螺栓3进行拆装,从而方便工作人员对第一法兰101与第二法兰201进行拆装,进而方便工作人员对筒状外壳1与接头2进行拆装,在工作人员将筒状外壳1进行拆装时,通过第一连接组件5与第二连接组件6的配合作用下,工作人员能够对芯管4与换热管束401进行快速拆装,从而在此换热器故障时,工作人员能够将接头2从筒状外壳1上拆下,以便对芯管4与换热管束401进行检查,在确认故障后,工作人员能够将芯管4与换热管束401快速进行拆卸,使得当换热器出现异常时,工作人员能够对其进行检修,给厂家节省了维修成本。
如图2、图3、图4、图5所示,在本实施例中,第一连接组件5包括第一环形板501,第一环形板501固定安装在芯管4对应一端,第一环形板501靠近对应接头2一侧表面开设有若干插孔502。
可以理解,在本申请中,第二连接组件6包括第二环形板601,第二环形板601固定安装在对应接头2内部,第二环形板601靠近筒状外壳1一侧固定安装有若干插柱602。工作人员在需要对芯管4与换热管束401进行拆卸时,工作人员对拆卸紧固螺栓3,并将接头2进行拆卸,在将接头2从筒状外壳1上拆下时,插柱602从插孔502中脱离,接着工作人员拉动第一环形板501,使得芯管4与换热管束401跟随第一环形板501从筒状外壳1内移动至外部,以便工作人员对芯管4与换热管束401进行检修,当需要对芯管4与换热管束401进行安装时,工作人员将第一环形板501对准筒状外壳1的端口,接着推动第一环形板501,使得芯管4与换热管束401跟随第一环形板501移动至筒状外壳1内,接着工作人员将接头2安装到筒状外壳1上,在接头2安装到筒状外壳1上时,插柱602插入插孔502中并对插孔502内壁一侧表面进行顶紧,进而使第一环形板501与芯管4以及换热管束401固定在筒状外壳1内部,使得工作人员能够快速对芯管4以及换热管束401进行安装。
每个插柱602靠近筒状外壳1一端表面开设有安装孔6021,每个安装孔6021内均滑动配合有第一顶紧凸块6022,每个安装孔6021内壁一侧与对应第一顶紧凸块6022之间均固定安装有第一弹簧6023。
每个插柱602柱身表面均开设有若干连接孔6024,每个连接孔6024内均滑动配合有第二顶紧凸块6025,每个连接孔6024内壁一侧与对应的第二顶紧凸块6025之间均固定安装有第二弹簧6026。当插柱602插入插孔502中并对插孔502内壁一侧表面进行顶紧时,第一顶紧凸块6022受到插孔502内壁一侧表面的推力并沿插孔502方向移动,第一弹簧6023压缩并给予第一顶紧凸块6022一个反向的推力,使得第一顶紧凸块6022对插孔502内壁一侧表面进行顶紧,使得芯管4以及换热管束401稳定的固定在筒状外壳1内部,当插柱602插入插孔502内时,第二顶紧凸块6025受到插孔502孔壁表面的压力并沿连接孔6024方向移动,第二弹簧6026压缩并给予第二顶紧凸块6025一个反向的推力,使得第二顶紧凸块6025对连接孔6024孔壁表面进行顶紧,使得第一环形板501不易发生晃动,使得芯管4以及换热管束401能够更加稳定的固定在筒状外壳1内部。
如图3、图6所示,需要说明的是,筒状外壳1内壁固定安装有两个导向板7,两个第一环形板501相对一侧表面均开设有两个导向槽701,两个第一环形板501均通过导向槽701与导向板7滑动配合。通过设置导向板7与导向槽701,使得第一环形板501与芯管4以及换热管束401沿筒状外壳1内部移动时不会产生偏移。
该一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器的工作原理:
使用时,工作人员在需要对芯管4与换热管束401进行拆卸时,工作人员对拆卸紧固螺栓3,并将接头2进行拆卸,在将接头2从筒状外壳1上拆下时,插柱602从插孔502中脱离,接着工作人员拉动第一环形板501,使得芯管4与换热管束401跟随第一环形板501从筒状外壳1内移动至外部,以便工作人员对芯管4与换热管束401进行检修,当需要对芯管4与换热管束401进行安装时,工作人员将第一环形板501对准筒状外壳1的端口,接着推动第一环形板501,使得芯管4与换热管束401跟随第一环形板501移动至筒状外壳1内,接着工作人员将接头2安装到筒状外壳1上,在接头2安装到筒状外壳1上时,插柱602插入插孔502中并对插孔502内壁一侧表面进行顶紧,进而使第一环形板501与芯管4以及换热管束401固定在筒状外壳1内部,使得工作人员能够快速对芯管4以及换热管束401进行安装。
本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器,包括筒状外壳(1)与两个接头(2),其特征在于:所述筒状外壳(1)两端均套设有第一法兰(101),所述筒状外壳(1)壳身两侧均固定安装有连接管(102),两个所述接头(2)相对一端均套设有第二法兰(201),两个所述第二法兰(201)分别通过紧固螺栓(3)与对应的第一法兰(101)固定连接;
所述筒状外壳(1)内部活动安装有芯管(4),所述芯管(4)管身套设有换热管束(401),所述芯管(4)两端均安装有第一连接组件(5);
两个所述接头(2)内部均安装有第二连接组件(6),所述芯管(4)与接头(2)通过第一连接组件(5)、第二连接组件(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器,其特征在于:所述第一连接组件(5)包括第一环形板(501),所述第一环形板(501)固定安装在芯管(4)对应一端,所述第一环形板(501)靠近对应接头(2)一侧表面开设有若干插孔(502)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器,其特征在于:所述第二连接组件(6)包括第二环形板(601),所述第二环形板(601)固定安装在对应接头(2)内部,所述第二环形板(601)靠近筒状外壳(1)一侧固定安装有若干插柱(602)。
4.根据权利要求3所述的一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器,其特征在于:每个所述插柱(602)靠近筒状外壳(1)一端表面开设有安装孔(6021),每个所述安装孔(6021)内均滑动配合有第一顶紧凸块(6022),每个所述安装孔(6021)内壁一侧与对应第一顶紧凸块(6022)之间均固定安装有第一弹簧(6023)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器,其特征在于:每个所述插柱(602)柱身表面均开设有若干连接孔(6024),每个所述连接孔(6024)内均滑动配合有第二顶紧凸块(6025),每个所述连接孔(6024)内壁一侧与对应的第二顶紧凸块(6025)之间均固定安装有第二弹簧(6026)。
6.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的螺旋缠绕换热器,其特征在于:所述筒状外壳(1)内壁固定安装有两个导向板(7),两个所述第一环形板(501)相对一侧表面均开设有两个导向槽(701),两个所述第一环形板(501)均通过导向槽(701)与导向板(7)滑动配合。
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