CN209764603U - 一种消防水带耐压爆破试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种消防水带耐压爆破试验机，包括实验机本体和控制装置，实验机本体和控制装置电连接，实验机本体包括气泵，以及与气泵通过管道依次连接有空气过滤器、气压调节箱、手自动控制器、微调压阀、换向器、高压泵、带有压力表的压力监控装置和高压输出口，在高压泵的一侧设有水箱，水箱通过除污器将水吸入高压泵后作用在压力监控装置上，压力表显示工作压力数值，在高压输出口与水箱之间设有泄压阀，试验机采用压缩比例较大的空气作动力源，压力输出范围广，输出控制更简单，安全无污染，输出更平稳，解决了消防水带在高压压力作用下的耐压爆破试验问题，有利于掌握消防水带的应用范围，防止水带作业中出现问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压软管耐压爆破试验装置技术领域，具体涉及一种消防水带耐压爆破试验机
背景技术
消防工程中消防水带需承受较高的压力，这就对其耐压性能和耐压寿命提出了要求，如果消防水带耐压性能不好，则会影响消防作业的安全可靠性。为了保证消防水带的安全工作，需要在消防水带的制造过程中对其进行耐压和爆破实验，以测定消防水带在工作压力下的可靠性以及消防水带的最大承载压力，目前有将消防水带的耐压力测试和最大承载压力实验集于一体的的实验设备，这种实验设备将消防水带放置在测试箱体内，通过连接管与外置的水泵连接，这种实验设备使用不便，但是其缺点是，只能单独消防水带试样进行实验，效率低下，操作繁琐，影响下步实验，并且消防水带试样的前端与高压输出口连接以及水带末端的夹紧密封，容易出现连接不好和漏水的情况，从而对消防水带的耐压强度和最大承载压力测试不准确，会出现误判的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种消防水带耐压爆破试验机，解决在进行试验时容易出现连接不好和漏水的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种消防水带耐压爆破试验机，包括实验机本体和控制装置，所述实验机本体和控制装置电连接，所述实验机本体包括气泵，所述气泵通过管道依次连接有空气过滤器、气压调节箱、手自动控制器、微调压阀、换向器、高压泵、带有压力表的压力监控装置和高压输出口，在所述高压泵的一侧设有水箱，在高压泵的底部和水箱之间通过回流管安装有除污器，且所述水箱通过除污器将水吸入高压泵后作用在压力监控装置上，并在所述压力监控装置的压力表上显示工作压力数值，在所述高压输出口与水箱之间设有泄压阀。水体回流装置循环利用水体，节约成本，减少浪费，而且净化过的水体不会影响实验，保证了实验性的准确性。
更进一步的技术方案是：所述实验机本体设置有耐压试验部和爆破试验部，所述耐压试验部通过管道相连的第一高压输出口、第一压力监控装置、第一高压泵、第一换向器回连至微调压阀，所述爆破试验部通过管道相连的第二高压输出口、第二压力监控装置、第二高压输出口、第二换向器回连至微调压阀，耐压试验部和爆破试验部共用实验机本体的部分装置，且两部分可一起进行实验，既降低成本又提高实验效率
本实用新型还可以：所述爆破试验部设置有增压泵，所述增压泵进口端通过电磁阀与第二高压泵相连，所述增压泵出口端与所述第二高压输出口连接，所述增压泵安装调压速率表。所述爆破试验部是由耐压试验部加装增压泵得到，节约成本，简单易得，安装调压速率表便于调控和观察增压速率。
进一步的技术方案是：耐压试验部和爆破试验部设置有密封夹紧装置，所述密封夹紧装置包括左右竖直固定板、安装在竖直固定板上的锥形密封塞柱、带有压边的锥形套圈，所述锥形套圈内部附有橡胶层，锥形套圈内圈表面最大直径小于水带试样的直径。
更进一步的技术方案是：所述锥形密封塞柱水平锥角设置为5°-10°，锥形密封塞柱外圈表面最大直径大于水带试样的直径，所述密封塞柱表面设置若干环形凸起，且左边锥形密封塞柱设置有用于高压输出口的安装孔，安装孔内有橡胶密封圈，橡胶密封圈紧密贴合安装孔壁和高压输出口外壁。
本实用新型还可以：所述竖直固定板和所述锥形套圈的压边沿圆周方向均匀设置有四个螺纹孔，所述锥形套圈的压边上设置环形凹槽用来放置开孔的O型橡胶垫圈。
更进一步的技术方案是：所述气压调节箱的控制面板设置自动控制的电器比例阀，所述电器比例阀设置有最高安全控制点，所述控制点范围0-150Mpa，所述气压调节箱的电器比例阀连接有手动控制的精密调压器，电器比例阀设置有最高安全控制点能有效保证实验的安全性，也能防止试验机损坏。
本实用新型还可以：所述手自动控制器上安装有时间继电器，所述时间继电器所用额定电压为24V安全低电压。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用分体、分部结构，独立模块维护简单，此试验机采用压缩比例较大的空气作为动力源，压力输出范围广，输出控制更简单，安全无污染，输出更平稳，由于设备使用的驱动能源及介质是电、空气、水并且设备本身不与非安全电压接触避免了对操作人员的触电威胁；空气、水等介质洁净不会对环境生污染，空气压缩机工作时会产生噪音，但可以放置在另一个相对隔音的区域，这样就避免了噪声污染，从而可以使试验测试环境洁静不受任何污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型夹紧密封装置的结构示意图。
附图标记说明：1.气泵，2.空气过滤器，3.气压调节箱，4.手自动控制器，5.微调压阀，6.第一换向器，61.第二换向器，7.第一高压泵，71第二高压泵，8.第一压力监控装置，81第二压力监控装置，9.第一高压输出口，91第二高压输出口，10.除污器，11.泄压阀，12.水箱，14.耐压试验部，15.爆破试验部，16.增压泵，17.竖直固定板，18.密封柱塞，19.锥形套圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了：一种消防水带耐压爆破试验机，包括实验机本体和控制装置，所述实验机本体和控制装置电连接，所述实验机本体包括气泵，所述气泵1通过管道依次连接有空气过滤器2、气压调节箱3、手自动控制器4、微调压阀5、换向器、高压泵、带有压力表的压力监控装置和高压输出口，在所述高压泵的一侧设有水箱12，在高压泵的底部和水箱12之间通过回流管安装有除污器10，且所述水箱12通过除污器10将水吸入高压泵后作用在压力监控装置上，并在所述压力监控装置的压力表上显示工作压力数值，在所述高压输出口与水箱12之间设有泄压阀11。试验后水体回流至水箱12经除污器净化后继续循环使用。
一个实施例：所述实验机本体设置有耐压试验部14和爆破试验部15，所述耐压试验部14通过管道相连的第一高压输出口9、第一压力监控装置8、第一高压泵7、第一换向器6回连至微调压阀5，所述爆破试验部15通过管道相连的第二高压输出口91、第二压力监控装置81、第二高压泵71、第二换向器61回连至微调压阀5，耐压试验部14和爆破试验部15结构基本相同，爆破试验部15可由耐压试验部14增设增压泵16得到。
另一个实施例所述爆破试验部15设置有增压泵16，所述增压泵16进口端通过电磁阀与第二高压泵71相连，所述增压泵16出口端与所述第二高压输出口91连接，所述增压泵16安装调压速率表。所述爆破试验部15由耐压试验部14加装增压泵16得到，所述增压泵16进行增压和保压，调压速率表显示实时压力值并且能对增压速度进行调节。
图2示出了：实施例耐压试验部14和爆破试验部15设置有密封夹紧装置，所述密封夹紧装置包括左右竖直固定板17、安装在竖直固定板17上的锥形密封塞柱18、带有压边的锥形套圈19，所述锥形套圈19内部附有橡胶层，锥形套圈19内圈表面最大直径小于水带试样的直径，消防水带试样两端套在密封塞柱18上，外面套上锥形套圈19压紧，锥形套圈19的橡胶层紧密贴合消防水带试样表面。
优选实施例所述锥形密封塞柱18水平锥角设置为5°-10°，锥形密封塞柱（18）外圈表面最大直径大于水带试样的直径，所述密封塞柱表面设置若干环形凸起，且左边锥形密封塞柱18设置有用于高压输出口9的安装孔，安装孔内有橡胶密封圈，所述密封塞柱设置锥度便于消防水带试样的套装，也便于锥形套圈20和塞柱18的压紧和配合，密封塞柱表面设置若干环形凸起可以增大摩擦力，使得水带试样在加压时不易脱落。
另一个实施例所述竖直固定板17和所述锥形套圈19的压边沿圆周方向均匀设置有四个螺纹孔，所述锥形套圈19的压边上设置环形凹槽用来放置开孔的O型橡胶垫圈，实验时通过螺栓提供压力压紧锥形套圈19，进而压紧O型橡胶垫圈密封性更好。
实施例所述气压调节箱3的控制面板设置自动控制的电器比例阀，所述电器比例阀设置有最高安全控制点，所述控制点范围0-150Mpa，所述气压调节箱3的电器比例阀连接有手动控制的精密调压器。所述电器比例阀设置有最高安全控制点，所述控制点范围0-150Mpa，设置最高气压控制安全点防止实验失灵时气压过大损坏仪器设备，造成事故发生。
优选实施例所述手自动控制器4上安装有时间继电器，所述时间继电器所用电压为24V低电压，使用安全电压杜绝触电事故，时间继电器可以在仪器失灵状态下停止实验进程。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.一种消防水带耐压爆破试验机，包括实验机本体和控制装置，所述实验机本体和控制装置电连接，其特征在于：所述实验机本体包括气泵（1），所述气泵（1）通过管道依次连接有空气过滤器（2）、气压调节箱（3）、手自动控制器（4）、微调压阀（5）、换向器、高压泵、带有压力表的压力监控装置和高压输出口，在所述高压泵的一侧设有水箱（12），在高压泵的底部和水箱（12）之间通过回流管安装有除污器（10），且所述水箱（12）通过除污器（10）将水吸入高压泵后作用在压力监控装置上，并在所述压力监控装置的压力表上显示工作压力数值，在所述高压输出口与水箱（12）之间设有泄压阀（11）。
2.根据权利要求1所述的一种消防水带耐压爆破试验机，其特征在于：所述实验机本体设置有耐压试验部（14）和爆破试验部（15），所述耐压试验部（14）通过管道相连的第一高压输出口（9）、第一压力监控装置（8）、第一高压泵（7）、第一换向器（6）回连至微调压阀（5），所述爆破试验部（15）通过管道相连的第二高压输出口（91）、第二压力监控装置（81）、第二高压泵（71）、第二换向器（61）回连至微调压阀（5）。
3.根据权利要求2所述的一种消防水带耐压爆破试验机，其特征在于：所述爆破试验部（15）设置有增压泵（16），所述增压泵（16）进口端通过电磁阀与第二高压泵（71）相连，所述增压泵（16）出口端与所述第二高压输出口（91）连接，所述增压泵（16）安装调压速率表。
4.根据权利要求2所述的一种消防水带耐压爆破试验机，其特征在于：所述耐压试验部（14）和爆破试验部（15）设置有密封夹紧装置，所述密封夹紧装置包括左右竖直固定板（17）、安装在竖直固定板（17）上的锥形密封塞柱（18）、带有压边的锥形套圈（19），所述锥形套圈（19）内部附有橡胶层，锥形套圈（19）内圈表面最大直径小于水带试样的直径。
5.根据权利要求4所述的一种消防水带耐压爆破试验机，其特征在于：所述锥形密封塞柱（18）水平锥角设置为5°-10°，锥形密封塞柱（18）外圈表面最大直径大于水带试样的直径，所述密封塞柱表面设置若干环形凸起，且左边锥形密封塞柱（18）设置有用于所述高压输出口（9）的安装孔，安装孔内有橡胶密封圈。
6.根据权利要求4所述的一种消防水带耐压爆破试验机，其特征在于：所述竖直固定板（17）和所述锥形套圈（19）的压边沿圆周方向均匀设置有四个螺纹孔，所述锥形套圈（19）的压边上设置环形凹槽用来放置开孔的O型橡胶垫圈。
7.根据权利要求1所述的一种消防水带耐压爆破试验机，其特征在于：所述气压调节箱（3）的控制面板增设自动控制的电器比例阀，所述电器比例阀设置有最高安全控制点，所述控制点范围0-150Mpa，所述气压调节箱（3）的电器比例阀连接有手动控制的精密调压器。
8.根据权利要求1所述的一种消防水带耐压爆破试验机，其特征在于：所述手自动控制器（4）上安装有时间继电器，所述时间继电器所用额定电压为24V低电压。
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|---|---|---|---|---|
| CN111351715A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-06-30 | 杭州龙华消防检测有限公司 | 一种自动充水和稳压的消防水带检测设备 |
| CN111964932A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-20 | 中国矿业大学 | 一种矿井井筒变形模拟实验装置 |
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