CN219784290U - 一种分子筛压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分子筛压紧装置，包括底座，所述底座上设置壳体，底座中心设置螺杆孔，电机设置在壳体一侧，转动杆设置在壳体的另一侧；所壳体内部设置第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮之间相互啮合，第二锥齿轮与第三锥齿轮之间相互啮合，第三锥齿轮中心设置螺杆孔，所述电机与第一锥齿轮连接，第二锥齿轮与转动杆连接；螺杆穿过壳体、第三锥齿轮、底座中心的螺杆孔后与压板中心的螺杆孔连接。本实用新型采用多齿轮复合结构及转动杆结构，可以在电机完成第一次压实工作后，由工人使用转动杆完成第二次压实工作，此流程降低了最底部分子筛被压碎的风险。将本实用新型直接固定在吸附塔上能有效节约空间。
Description
技术领域
本实用新型属于制氧机技术领域，具体地是涉及一种分子筛压紧装置。
背景技术
分子筛制氧机是利用分子筛的物理吸附和解吸技术进行氧气制取的，其核心在于制氧机内装填的分子筛。制氧机内部吸附塔中的分子筛在加压时可将空气中的氮气吸附，剩余的未吸附的氧气被收集起来，经过净化处理成为高纯度氧气。分子筛是一种球状或条状的颗粒，主要成分为无机硅酸盐，在吸附塔内会依次受到上升原料空气和逆向解析气的冲击，很容易蠕动，从而粉化，随产品气和解析气排出，整个制氧设备的产量和纯度会因此而下降。
小型及微型的分子筛制氧机，由于容器体积小，现有技术的分子筛压紧装置由于精度及结构的设置达不到使用要求，往往会出现分子筛贴合不紧密，导致吸附塔吸附效率降低的现象发生。
实用新型内容
针对上述问题，弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种分子筛压紧装置，所述分子筛压紧装置包括底座，所述底座上设置壳体，底座中心设置螺杆孔，电机设置在壳体一侧，转动杆设置在壳体的另一侧；
所壳体内部设置第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮之间相互啮合，第二锥齿轮与第三锥齿轮之间相互啮合，第三锥齿轮中心设置螺杆孔，所述电机与第一锥齿轮连接，第二锥齿轮与转动杆连接；
所述分子筛压紧装置还设置了螺杆和压板，压板中心设置螺杆孔，螺杆穿过壳体、第三锥齿轮、底座中心的螺杆孔后与压板中心的螺杆孔连接。
优选地，所述底座上还设置了电机座，电机固定在电机座上。
优选地，所述转动杆与壳体之间设置轴承。
优选地，所述压板设置上压板和下压板，上压板和下压板之间通过支撑杆连接，所述压板中心的螺杆孔设置在上压板的中心位置。
优选地，所述压板中心的螺杆孔设置螺纹，螺杆与压板之间通过螺纹连接。
优选地，所述转动杆的尾端设置孔洞。
本实用新型的工作原理：
电机工作时会带动第一锥齿轮做竖直方向上的圆周运动，进而带动第三锥齿轮旋转，从而带动螺杆运动，螺杆旋转压板不旋转，进而使压板沿着螺杆向下方运动，从而达到压紧分子筛的目的。
本实用新型的工作过程：
将底座固定在吸附塔的封头螺纹上，开启电机，此时观察转动杆，当转动杆转动异常缓慢或者停止转动时，关闭电机，将分子筛压紧装置卸下后继续灌装分子筛，分子筛灌装达到一定程度后，再次将底座固定在吸附塔的封头螺纹上，使用短棒穿过转动杆孔洞，旋转转动杆，完成最后的压实工作。
本实用新型有益效果：
本实用新型采用多齿轮复合结构，创造性的设置了转动杆，可以在电机完成第一次压实工作后，第二次压实工作则由工人使用转动杆完成，此流程降低了最底部分子筛被压碎的风险。将本实用新型直接固定在吸附塔上能有效节约空间。使用本实用新型压紧的分子筛贴合紧密，提升了吸附塔吸附效率。
附图说明
图1是本实用新型一种分子筛压紧装置的结构示意图之一。
图2是本实用新型一种分子筛压紧装置的结构示意图之二。
图3是本实用新型一种分子筛压紧装置的结构示意图之三。
图中标记：1为电机；2为第一锥齿轮；3为螺杆；4为壳体；5为轴承；6为转动杆；7为底座；8为压板；9为第二锥齿轮；10为第三锥齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
结合图1至图3所示，一种分子筛压紧装置，所述分子筛压紧装置包括底座7，所述底座7上设置壳体4，底座7中心设置螺杆孔，电机1设置在壳体4一侧，转动杆6设置在壳体4的另一侧；
所壳体4内部设置第一锥齿轮2、第二锥齿轮9、第三锥齿轮10，第一锥齿轮2与第三锥齿轮10之间相互啮合，第二锥齿轮9与第三锥齿轮10之间相互啮合，第三锥齿轮10中心设置螺杆孔，所述电机1与第一锥齿轮2连接，第二锥齿轮9与转动杆6连接；
所述分子筛压紧装置还设置了螺杆3和压板8，压板8中心设置螺杆孔，螺杆3穿过壳体4、第三锥齿轮10、底座7中心的螺杆孔后与压板8中心的螺杆孔连接。
优选地，所述底座7上还设置了电机座，电机1固定在电机座上。
优选地，所述转动杆6与壳体4之间设置轴承5。
优选地，所述压板8设置上压板和下压板，上压板和下压板之间通过支撑杆连接，所述压板8中心的螺杆孔设置在上压板的中心位置。
优选地，所述压板8中心的螺杆孔设置螺纹，螺杆3与压板8之间通过螺纹连接。
优选地，所述转动杆6的尾端设置孔洞。
本实用新型的工作原理：
电机1工作时会带动第一锥齿轮2做竖直方向上的圆周运动，进而带动第三锥齿轮10旋转，从而带动螺杆3运动，螺杆3旋转压板8不旋转，进而使压板8沿着螺杆3向下方运动，从而达到压紧分子筛的目的。
本实用新型的工作过程：
将底座7固定在吸附塔的封头螺纹上，开启电机1，此时观察转动杆6，当转动杆6的转动异常缓慢或者停止转动时，关闭电机1，将分子筛压紧装置卸下后继续灌装分子筛，分子筛灌装达到一定程度后，再次将底座7固定在吸附塔的封头螺纹上，使用短棒穿过转动杆6的孔洞，旋转转动杆6，完成最后的压实工作。
本实用新型采用多齿轮复合结构，创造性的设置了转动杆6，可以在电机1完成第一次压实工作后，第二次压实工作则由工人使用转动杆6完成，此流程降低了最底部分子筛被压碎的风险。将本实用新型直接固定在吸附塔上能有效节约空间。使用本实用新型压紧的分子筛贴合紧密，提升了吸附塔吸附效率。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分子筛压紧装置，其特征在于：所述分子筛压紧装置包括底座(7)，所述底座(7)上设置壳体(4)，底座(7)中心设置螺杆孔，电机(1)设置在壳体(4)一侧，转动杆(6)设置在壳体(4)的另一侧；
所壳体(4)内部设置第一锥齿轮(2)、第二锥齿轮(9)、第三锥齿轮(10)，第一锥齿轮(2)与第三锥齿轮(10)之间相互啮合，第二锥齿轮(9)与第三锥齿轮(10)之间相互啮合，第三锥齿轮(10)中心设置螺杆孔，所述电机(1)与第一锥齿轮(2)连接，第二锥齿轮(9)与转动杆(6)连接；
所述分子筛压紧装置还设置了螺杆(3)和压板(8)，压板(8)中心设置螺杆孔，螺杆(3)穿过壳体(4)、第三锥齿轮(10)、底座(7)中心的螺杆孔后与压板(8)中心的螺杆孔连接。
2.根据权利要求1所述的一种分子筛压紧装置，其特征在于：所述底座(7)上还设置了电机座，电机(1)固定在电机座上。
3.根据权利要求1所述的一种分子筛压紧装置，其特征在于：所述转动杆(6)与壳体(4)之间设置轴承(5)。
4.根据权利要求1所述的一种分子筛压紧装置，其特征在于：所述压板(8)设置上压板和下压板，上压板和下压板之间通过支撑杆连接，所述压板(8)中心的螺杆孔设置在上压板的中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种分子筛压紧装置，其特征在于：所述压板(8)中心的螺杆孔设置螺纹，螺杆(3)与压板(8)之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种分子筛压紧装置，其特征在于：所述转动杆(6)的尾端设置孔洞。
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