CN219782346U - 一种便于拆卸的隔热内层结构及具有其的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的隔热内层结构，包括隔热板以及安装板，该隔热板可拆卸设置在机身内部，并将机身内部沿高度方向依次分隔成上下布置的散热腔以及加热腔；该安装板叠设在隔热板的上方并与机身内部固定连接；该安装板用于安装电器件。本实用新型的隔热内层结构，通过在隔热板上单独设置用于安装电器件的安装板，使得隔热板能够可拆卸设置在机身内部，进而方便将隔热板拆出并进行清洗，从而提高了产品的实用性。另外，本实用新型还提供具有该隔热内层结构的空气炸锅。

Description

一种便于拆卸的隔热内层结构及具有其的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨房器具技术领域，具体涉及一种便于拆卸的隔热内层结构及具有其的空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种利用高速空气循环技术来烹饪食物的家用电器，其使空气通过顶部烘烤装置快速加热，再通过大功率风扇使热空气在炸篮内部形成急速循环的热流，全方位360度接触食材表面，快速带走加热所产生的水汽，从而在表面形成金黄酥脆的表层，达到煎炸的外观和口感。

现有的空气炸锅内部一般设置有隔热板，该隔热板位于散热风叶与加热风叶之间以将空气炸锅的内部分隔成散热腔以及加热腔。在对食物进行煎烤时，食物上的油脂容易飞溅并粘附到隔热板上，与此同时，附着在加热风叶上的油烟也将随风叶的转动而甩到隔热板上，导致隔热板上粘附了大量油污。然而，现有的隔热板上一般安装有NTC温控器、熔断器、加热管等电器件，故隔热板无法从机身上拆卸下来，进而导致清洗较为麻烦。

为此，如何实现隔热板的拆卸清洗，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供了一种便于拆卸的隔热内层结构，通过在隔热板上单独设置用于安装电器件的安装板，使得隔热板能够可拆卸设置在机身内部，进而方便将隔热板拆出并进行清洗，从而提高了产品的实用性。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种便于拆卸的隔热内层结构，包括：

隔热板，其可拆卸设置在机身内部，并将机身内部沿高度方向依次分隔成上下布置的散热腔以及加热腔；

安装板，其叠设在所述隔热板的上方并与机身内部固定连接；所述安装板用于安装电器件。

进一步地，所述隔热板的一侧与机身内部之间通过弹扣卡接结构以实现可拆卸连接，所述隔热板的另一侧与机身内部的凸块相抵接。

进一步地，所述弹扣卡接结构至少包括弹扣，所述弹扣设置在所述机身内部或所述隔热板上。

进一步地，所述凸块上用于与隔热板相抵接的端面上还设有导向斜面。

进一步地，所述安装板上开设有若干用于固定连接在机身内部的安装孔。

进一步地，所述电器件至少包括NTC温控器、熔断器以及加热管。

另外，本实用新型还提供一种空气炸锅，包括机身以及设置在机身内部的上述隔热内层结构。

进一步地，所述机身内部设有分隔板，所述分隔板将机身内部沿高度方向依次分隔成上下布置的第一内腔以及第二内腔；所述隔热板可拆卸设置在所述第二内腔内，并将所述第二内腔沿高度方向依次分隔成上下布置的散热腔以及加热腔。

进一步地，还包括设置在所述第一内腔内的驱动电机、设置在所述散热腔内的第一风叶、设置在所述加热腔内的第二风叶以及设置在所述加热腔内且位于所述第二风叶下方的加热管；所述驱动电机的输出轴依次伸入所述散热腔以及所述加热腔内并与所述第一风叶、所述第二风叶传动连接。

进一步地，所述机身内部还设有触发件、控制器以及与所述控制器电连接的感应件，当所述隔热板安装在所述机身内部时，可联动所述触发件动作并使所述感应件做出响应，所述控制器可判断所述隔热板已安装到位。

综上所述，本实用新型的一种便于拆卸的隔热内层结构及具有其的空气炸锅，通过在隔热板上单独设置用于安装电器件的安装板，使得隔热板能够可拆卸设置在机身内部，进而方便将隔热板拆出并进行清洗，从而提高了产品的实用性。

附图说明

图1为本实用新型空气炸锅的结构示意图；

图2为本实用新型空气炸锅的部分结构示意图；

图3为图2中的部分结构示意图；

图4为本实用新型空气炸锅部分结构(隔热板处于装配状态)的剖面示意图；

图5为图4另一视角的结构示意图；

图6为本实用新型空气炸锅部分结构(隔热板处于拆卸状态)的剖面示意图；

图7为本实用新型空气炸锅中隔热板的结构示意图；

图8为本实用新型空气炸锅中安装板的结构示意图；

图9为本实用新型另一实施例空气炸锅部分结构(隔热板处于装配状态)的剖面示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、机身；2、炸锅；3、第一风叶；4、安装板；401、安装孔；5、隔热板；501、卡孔；6、NTC温控器；7、熔断器；8、加热管；9、驱动电机；10、第二风叶；11、分隔板；12、弹扣；13、凸块；1301、导向斜面。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

实施例一

参阅图1-8，本实用新型提供一种空气炸锅，包括机身1以及可分离地设置在机身1上的炸锅2，该炸锅2内部形成有烹饪腔。具体的，该机身1内部设有分隔板11以及隔热板5，该分隔板11将机身1内部沿高度方向依次分隔成上下布置的第一内腔以及第二内腔；该隔热板5设置在第二内腔内，并将第二内腔沿高度方向依次分隔成上下布置的散热腔以及加热腔；当炸锅2装配到机身1上时，该烹饪腔位于加热腔内。

进一步地，该空气炸锅还包括设置在第一内腔内的驱动电机9、设置在散热腔内的第一风叶3、设置在加热腔内的第二风叶10以及设置在加热腔内且位于第二风叶10下方的加热管8；该驱动电机的输出轴依次伸入散热腔以及加热腔内并与第一风叶3、第二风叶10传动连接。

由此，当启动驱动电机9和加热管8后，该驱动电机9可带动第一风叶3和第二风叶10同时转动，通过第一风叶3的转动，能够加速散热腔内的空气流动，从而加速散热，在保证加热腔内温度的同时，尽可能地降低加热腔外的温度，从而可对电器件进行保护；通过第二风叶10的转动，能够加速带动加热后的空气在加热腔内循环流动并实现对食物的煎炸，且使得热空气更加均匀。

参阅图2-3，该空气炸锅还包括叠设在隔热板5上且与机身1内部固定连接的安装板4，该安装板4用于安装电器件。具体的，该电器件包括NTC温控器6、熔断器7以及加热管8。

在本实施例中，该安装板4上开设有若干安装孔401，该机身1内部对应安装孔401的位置设有相应的安装柱。由此，通过采用螺栓穿过该安装孔401并连接到安装柱，即可实现将安装板4固定连接在机身1内部。

参阅图4-7，该隔热板5可拆卸设置在机身1内部，该隔热板5的一侧与机身1内部之间通过弹扣卡接结构以实现可拆卸连接，该隔热板5的另一侧与机身1内部的凸块13相抵接。具体的，该弹扣卡接结构包括相互卡接配合的弹扣12以及卡孔501，该弹扣12设置在机身1内部，该卡孔501设置在隔热板5上。

由此，当需要拆卸该隔热板5时，只需按下弹扣12以使其与卡孔501相脱离，此时隔热板5的一端即可拆卸下来，随后只需将隔热板5的另一侧抽出即可将隔热板5取出；同理，当需要装配该隔热板5时，先将隔热板5的一侧卡入并使其底部与机身1内部的凸块13相抵接，再将隔热板5的另一侧卡孔501与弹扣12相卡接即可实现对隔热板5的装配，整个过程简单便捷。

当然，需要说明的是，在其他实施例中，也可以将弹扣12以及卡孔501的设置位置对调，即将弹扣12设置在隔热板5上，而将卡孔501设置在机身1内部，其也可以达到同样的技术效果，此处均不受限制。

进一步地，该凸块13上用于与隔热板5相抵接的端面上还设有导向斜面1301，通过设置该导向斜面1301，在装配该隔热板5时，其可以起到导向作用；同时在拆卸隔热板5时，该导向斜面1301与隔热板5之间形成的间隙可方便隔热板5脱出，一举两得。

由此，通过在隔热板5上单独设置用于安装电器件的安装板4，使得隔热板5能够可拆卸设置在机身1内部，进而方便将隔热板5拆出并进行清洗，从而提高了产品的实用性。

另外，该机身1内部还设有触发件(图中未示出)、控制器(图中未示出)以及与控制器电连接的感应件(图中未示出)；具体的，该触发件为弹性杆，该控制器为PCB电路板，该感应件为微动开关；当将隔热板5安装到机身1内部时，该隔热板5与弹性杆抵接并带动弹性杆移动以触发微动开关，该微动开关可发送信号至控制器，该控制器可判断该隔热板5已安装到位后，再启动空气炸锅，从而防止该隔热板5未装配到位而启动空气炸锅，进而提高其使用安全性。

需要说明的是，本实施例中的弹性杆、PCB电路板以及微动开关均可在市面上进行购买，其结构及工作原理不属于本申请要保护的技术内容，本领域技术人员可由现有技术中获知，在此不再详细赘述。

实施例二

参阅图9，本实施例中的空气炸锅与实施例一中的区别在于，该弹扣卡接结构只包括弹扣12，且该弹扣12设置在机身1内部且其底部凸出于机身2设置。由此，当需要将隔热板5与机身1进行装配时，先将隔热板5的一侧卡入并使其底部与机身1内部的凸块13相抵接，再将隔热板5的另一侧卡入并使其底部与弹扣12相抵接，此时即可完成对隔热板5的装配。

由此，采用本实施例的弹扣卡接结构，不需要在隔热板5上开设卡孔501，使得清洗更加方便；同时，通过将弹扣12底部凸出于机身2设置，用户可以很容易看到弹扣12位置，从而不需要伸手到机身2内部进行寻找，避免摸到加热管8等电器件，操作较为安全。

综上所述，本实用新型的一种便于拆卸的隔热内层结构及具有其的空气炸锅，通过在隔热板5上单独设置用于安装电器件的安装板4，使得隔热板5能够可拆卸设置在机身1内部，进而方便将隔热板5拆出并进行清洗，从而提高了产品的实用性。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于拆卸的隔热内层结构，其特征在于，包括：

隔热板，其可拆卸设置在机身内部，并将机身内部沿高度方向依次分隔成上下布置的散热腔以及加热腔；

安装板，其叠设在所述隔热板的上方并与机身内部固定连接；所述安装板用于安装电器件。

2.根据权利要求1所述的隔热内层结构，其特征在于，所述隔热板的一侧与机身内部之间通过弹扣卡接结构以实现可拆卸连接，所述隔热板的另一侧与机身内部的凸块相抵接。

3.根据权利要求2所述的隔热内层结构，其特征在于，所述弹扣卡接结构至少包括弹扣，所述弹扣设置在所述机身内部或所述隔热板上。

4.根据权利要求2所述的隔热内层结构，其特征在于，所述凸块上用于与隔热板相抵接的端面上还设有导向斜面。

5.根据权利要求1所述的隔热内层结构，其特征在于，所述安装板上开设有若干用于固定连接在机身内部的安装孔。

6.根据权利要求1所述的隔热内层结构，其特征在于，所述电器件至少包括NTC温控器、熔断器以及加热管。

7.一种空气炸锅，其特征在于，包括机身以及设置在机身内部的如权利要求1-6中任一项所述的隔热内层结构。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述机身内部设有分隔板，所述分隔板将机身内部沿高度方向依次分隔成上下布置的第一内腔以及第二内腔；所述隔热板可拆卸设置在所述第二内腔内，并将所述第二内腔沿高度方向依次分隔成上下布置的散热腔以及加热腔。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，还包括设置在所述第一内腔内的驱动电机、设置在所述散热腔内的第一风叶、设置在所述加热腔内的第二风叶以及设置在所述加热腔内且位于所述第二风叶下方的加热管；所述驱动电机的输出轴依次伸入所述散热腔以及所述加热腔内并与所述第一风叶、所述第二风叶传动连接。

10.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述机身内部还设有触发件、控制器以及与所述控制器电连接的感应件，当所述隔热板安装在所述机身内部时，可联动所述触发件动作并使所述感应件做出响应，所述控制器可判断所述隔热板已安装到位。