CN219763133U - 一种新型空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型空气炸锅，所述新型空气炸锅包括空气炸锅主体、风道板、循环风扇以及电机组件，所述空气炸锅主体内具有烹饪腔，所述风道板设置于所述烹饪腔顶部；所述电机组件设于所述烹饪腔外，并至少部分延伸至所述烹饪腔内；所述循环风扇设于所述烹饪腔内，位于所述风道板下方，与所述电机组件可拆卸地驱动连接；所述新型空气炸锅适于通过在所述风道板底部设有石墨烯电发热涂层以代替发热管，并将所述循环风扇可拆地连接于所述电机组件，从而使得用户在使用时可以将所述循环风扇拆下后较为容易地清理所述风道板和所述循环风扇，提升用户使用体验。

Description

一种新型空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，尤其涉及一种新型空气炸锅。

背景技术

传统空气炸锅的发热管被设置于循环风扇下方，通过发热管加热空气，然后由循环风扇带动热空气流动以形成循环热流，利用循环热流在烹饪腔内循环流动以加热食物，但是发热管被设置于循环风扇下方时，循环风扇带动空气流动的同时也会将部分油烟吹附到风道板、扇叶以及发热管上，因此空气炸锅经过长期使用后，风道板、扇叶以及发热管表面都会存在大量的油渍，由于风道板、扇叶以及发热管都是不可拆卸的，导致了风道板、扇叶以及发热管都存在清洁困难的缺点，使得用户使用体验较差，烹饪的食物也存在卫生隐患。

实用新型内容

本申请提供一种新型空气炸锅，以解决现有空气炸锅清洁困难和用户使用体验较差的技术问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种新型空气炸锅，所述新型空气炸锅包括空气炸锅主体、风道板、循环风扇以及电机组件，所述空气炸锅主体内部具有一烹饪腔，所述风道板设于所述烹饪腔顶部，所述风道板底部设有石墨烯电发热涂层；所述循环风扇设于所述烹饪腔内，并位于所述风道板下方；所述电机组件设于所述烹饪腔外，所述电机组件的转轴延伸至所述烹饪腔内，与所述循环风扇驱动连接。所述新型空气炸锅通过在所述风道板底部设置石墨烯电发热涂层以代替发热管加热空气，使得用户在使用时，可以较为简单便捷地清理所述风道板，提升了所述新型空气炸锅的清洁便捷性以及用户使用体验。

在一可选实施例中，所述风道板底部的中心位置向上凹陷形成一发热槽，所述石墨烯电发热涂层被设于所述发热槽内壁，以更好地加热空气，减少所述新型空气炸锅的生产成本以及用户的使用成本。

在一可选实施例中，所述循环风扇被设于所述发热槽内，以更好的驱动加热后的空气循环流动产生循环热流。

在一可选实施例中，所述新型空气炸锅包括一炸篮，所述炸篮可拆卸地设于所述烹饪腔内；所述炸篮具有一容纳腔，所述容纳腔顶部设有一顶部开口，所述炸篮安装到位于所述空气炸锅主体时，所述发热槽的开口适于与所述顶部开口相对应，从而使得循环热流能更好的上下快速循环流动，提升所述新型空气炸锅的加热效率。

在一可选实施例中，所述电机组件设于所述风道板上方，所述风道板顶部设置有隔热层，所述新型空气炸锅适于通过所述隔热层以隔绝所述石墨烯电发热涂层产生的高温，避免所述石墨烯电发热涂层产生的高温对所述风道板上方的所述电机组件造成影响。

在一可选实施例中，所述风道板顶部具有一通孔，所述电机组件的转轴穿过所述通孔后与所述循环风扇驱动连接。本实施例中，所述通孔使得所述电机组件的转轴在转动时，不会与所述风道板接触，提升了结构可靠性。

在一可选实施例中，所述循环风扇与所述电机组件的转轴可拆卸地连接，使得用户在使用时可以将所述循环风扇拆卸后，更为便捷地对所述循环风扇和所述风道板进行清理，进一步提升了所述新型空气炸锅的清洁便捷性以及用户使用体验。同时，将所述循环风扇拆卸后，用户在清洁所述风道板与所述循环风扇时，可以使得所述风道板和所述循环风扇的清洁度更高，有效避免了烹饪食物的卫生隐患。

在一可选实施例中，所述空气炸锅主体具有一安装腔，所述安装腔位于所述风道板上方；所述新型空气炸锅包括上机芯，所述上机芯设于所述安装腔，位于所述风道板上方，所述上机芯的周缘向外延伸后连接于所述安装腔内壁；所述电机组件设于所述上机芯上部。所述上机芯的周缘向外延伸后连接于所述安装腔内壁，进一步隔绝了所述石墨烯电发热涂层产生的高温，避免了所述石墨烯电发热涂层产生的高温对所述电机组件的影响，提升了结构可靠性。

在一可选实施例中，所述新型空气炸锅还包括散热风扇，所述散热风扇设于所述烹饪腔外，位于所述风道板上方；所述散热风扇适于与所述电机组件的转轴驱动连接，从而在所述电机组件的驱动下产生冷流，以降低所述风道板和所述空气炸锅主体的温度，提升所述新型空气炸锅的使用安全性。

在一可选实施例中，所述新型空气炸锅还包括执耳螺母，所述执耳螺母设于所述烹饪腔内，位于所述循环风扇下方；所述执耳螺母侧部设有可供握持的凸出部；所述电机组件的转轴端部设有与所述执耳螺母相对应的外螺纹，所述执耳螺母适于与所述电机组件的转轴螺纹连接；所述循环风扇适于通过所述执耳螺母被可拆卸地固定于所述电机组件的转轴。所述新型空气炸锅通过所述执耳螺母将所述循环风扇可拆卸地固定于所述电机组件的转轴，降低了所述循环风扇拆卸与安装的操作难度，使得用户在进行空气炸锅产品的清洁时，不需要借助外部工具即可快速地完成所述循环风扇的拆卸与安装，提升了用户使用体验。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请中通过在所述风道板底部设置石墨烯电发热涂层以代替发热管，并将循环风扇可拆卸地连接于电机组件的转轴，使得用户可以将循环风扇拆卸后较为简单便捷地清理风道板和循环风扇，提升了新型空气炸锅的清洁便捷性以及用户使用体验，避免了烹饪食物的卫生隐患；同时，循环风扇通过执耳螺母可拆卸地固定于电机组件的转轴，使得用户在进行空气炸锅产品的清洁时，不需要借助外部工具即可快速地完成循环风扇的拆卸与安装，提升了用户使用体验。

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的一种新型空气炸锅的整体结构示意图。

图2是本实用新型的一个较佳实施例的一种新型空气炸锅的剖视图。

图3是本实用新型的一个较佳实施例的一种新型空气炸锅的结构分解示意图。

图4是本实用新型的一个较佳实施例的一种新型空气炸锅的风道板底部示意图。

图5是本实用新型的一个较佳实施例的一种新型空气炸锅的风道板底部示意图。

图6是本实用新型的一个较佳实施例的一种新型空气炸锅的局部放大剖视图。

图7是本实用新型的一个较佳实施例的一种新型空气炸锅的清洁示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为一个或多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

附图1至附图5所示，是本实用新型所提供的一种新型空气炸锅的示意图，所述新型空气炸锅的结构包括空气炸锅主体11、风道板12、循环风扇13以及电机组件14，所述风道板12、所述循环风扇13以及所述电机组件14适于被设置于所述空气炸锅主体11内。

如图2、图3、图4所示，在一可选实施例中，所述空气炸锅主体11内具有一烹饪腔111，所述烹饪腔111适用于烹饪食物，所述风道板12适于被设置于所述烹饪腔111内，并且位于所述烹饪腔111顶部；所述风道板12底部设置有石墨烯电发热涂层K，所述石墨烯电发热涂层K在通电后可发热，所述新型空气炸锅适于通过所述石墨烯电发热涂层K通电发热以代替传统空气炸锅的发热管，从而使得所述新型空气炸锅在清洁时不需要对不可拆卸的发热管进行清理，并且在清理所述风道板12时，不会被发热管所阻碍，提升了所述新型空气炸锅的清洁便捷性以及用户使用体验，同时避免了烹饪食物的卫生隐患。此外，所述石墨烯电发热涂层K在通电发热以加热空气时，因为所述石墨烯电发热涂层K是均匀分布于所述风道板12底部，因此在加热空气时，会使得所述石墨烯电发热涂层K周围空气温度均匀升高，提升了所述新型空气炸锅的升温速度、温度稳定性以及烹饪效果。

如图2所示，在一可选实施例中，所述循环风扇13被设置于所述烹饪腔111内，并且位于所述风道板12下方；所述电机组件14被设置于所述烹饪腔111外，位于所述风道板12的上方，并且至少部分延伸至所述烹饪腔111内，与所述循环风扇13驱动连接。所述新型空气炸锅适于通过所述电机组件14驱动所述循环风扇13转动，从而带动热空气流动，产生循环热流，加热食物。

如图5和图6所示，在一可选实施例中，所述风道板12顶部，设置有隔热层J,所述隔热层J具有良好的隔热性与绝缘性，所述隔热层J优选地为隔热涂层，设置于所述风道板12顶部表面，或者为隔热材料，设置于所述风道板12上方，贴合于所述风道板12顶部表面，所述风道板12适于通过所述隔热层J以隔绝所述石墨烯电发热涂层K通电发热产生的高温，避免所述石墨烯电发热涂层K通电发热产生的高温对所述风道板12上方的所述电机组件14造成影响。

如图2、图4以及图5所示，在一可选实施例中，所述风道板12顶部具有一通孔121，所述通孔121适于供所述电机组件14的转轴穿过，所述电机组件14的转轴适于穿过所述通孔121进入所述烹饪腔111后与所述循环风扇13驱动连接。所述通孔121适于起定位作用，所述电机组件14在安装时，适于通过所述通孔121对所述电机组件14的转轴进行定位，从而避免了所述电机组件14出现安装错位的现象。

如图2、图4以及图5所示，在一可选实施例中，所述电机组件14的转轴适于穿过所述通孔121后与所述循环风扇13可拆卸地连接，所述新型空气炸锅适于通过将所述循环风扇13可拆卸地连接于所述电机组件14的转轴，从而使得用户在使用时可以将所述循环风扇13拆卸后，更为便捷地对所述循环风扇13和所述风道板12进行清理，进一步提升了所述新型空气炸锅的清洁便捷性以及用户使用体验。同时，将所述循环风扇13拆卸后，用户在清洁所述风道板12与所述循环风扇13时，可以使得所述风道板12和所述循环风扇13的清洁度更高，有效避免了烹饪食物的卫生隐患。

如图2所示，在一可选实施例中，所述空气炸锅主体11内具有一安装腔112，所述安装腔112位于所述风道板12上方，所述电机组件14适于被设置于所述安装腔112内；所述新型空气炸锅包括上机芯15，所述上机芯15适于被设置于所述安装腔112内，位于所述风道板12的上方。

如图2所示，在一可选实施例中，所述电机组件14被设置于所述上机芯15上部，所述上机芯15的周缘向外延伸后连接于所述安装腔112内壁，进一步隔绝了所述石墨烯电发热涂层K产生的高温，避免了所述石墨烯电发热涂层K产生的高温对所述电机组件14的影响，提升了结构可靠性。

如图2和图3所示，在一可选实施例中，所述新型空气炸锅还包括散热风扇16，所述散热风扇16适于被设于所述安装腔112内，位于所述风道板12和所述上机芯15之间；所述散热风扇16适于与所述电机组件14的转轴驱动连接，从而在所述电机组件的驱动下产生循环冷流，降低所述风道板12、所述电机组件14以及所述空气炸锅主体11的温度。所述新型空气炸锅适于通过所述上机芯15、所述散热风扇16以及所述隔热层J的共同作用，使得所述电机组件14不会受到所述风道板12高温影响，提升所述新型空气炸锅的使用安全性与结构可靠性。

如图2和图3所示，在一可选实施例中，所述新型空气炸锅还包括执耳螺母17，所述执耳螺母17被设置于所述烹饪腔111内，位于所述循环风扇13的下方；所述执耳螺母17具有一螺纹孔，所述螺纹孔内设置有内螺纹。所述电机组件14的转轴端部，设有与所述执耳螺母17相对应的外螺纹，所述执耳螺母17适于通过所述螺纹孔螺纹连接于所述电机组件14的转轴。所述执耳螺母17的侧部，还设有握持部，所述握持部适于供用户握持，以转动所述执耳螺母17，对所述执耳螺母17进行安装与拆卸。

如图2所示，在一可选实施例中，所述循环风扇13适于通过所述执耳螺母17被可拆卸地固定于所述电机组件14的转轴，所述循环风扇13通过所述执耳螺母17可拆卸地固定，不仅降低了所述循环风扇13拆卸与安装的操作难度，还使得用户在进行空气炸锅产品的清洁时，不需要借助外部工具即可快速地完成所述循环风扇13的拆卸与安装，提升了用户使用体验。所述新型空气炸锅通过在所述风道板12底部设置所述石墨烯电发热涂层K以加热空气，并且将所述循环风扇13设置为可拆卸式结构，使得所述新型空气炸锅在清洁时，不仅简单便捷，而且清洁度高，在烹饪食物时不会出现卫生隐患。

如图2和图3所示，在一可选实施例中，所述风道板12底部的中心位置向上凹陷形成一发热槽122，所述发热槽122开口向下，所述石墨烯电发热涂层K被设于所述发热槽122内壁。所述石墨烯电发热涂层K均匀分布于所述发热槽122内，使得所述石墨烯电发热涂层K在进行空气加热时，热量不易分散，加热速度快，达到预定温度所需时间短、耗能低、温度比较稳定，烹饪效率高，有效降低了用户的使用成本。此外，所述石墨烯电发热涂层K价格较高，将所述石墨烯电发热涂层K设置于所述发热槽122内，不仅满足了加热需求，还减少所述石墨烯电发热涂层K在所述风道板12底部的覆盖率，大大降低所述新型空气炸锅的生产成本。

如图2和图3所示，在一可选实施例中，所述循环风扇13适于被设于所述发热槽122内，以更好的驱动加热后的空气在所述烹饪腔111内循环流动，产生循环热流以加热食物。

如图2和图3所示，在一可选实施例中，所述新型空气炸锅还包括一炸篮18，所述炸篮18被可拆卸地设于所述烹饪腔111内；所述炸篮18具有一容纳腔181，所述容纳腔181顶部设有一顶部开口，食物适于通过所述顶部开口被放入或取出所述容纳腔181。所述炸篮18安装到位于所述空气炸锅主体11时，所述发热槽122的开口适于与所述顶部开口相对应，从而使得循环热流能更好的上下快速循环流动，提升所述新型空气炸锅的加热效率。

如图7所示，在一可选实施例中，所述新型空气炸锅在清洁时，用户适于先将所述炸篮18从所述空气炸锅主体11的所述烹饪腔111中抽出，然后将手伸入所述烹饪腔111中，握住并转动所述执耳螺母17，取下所述执耳螺母17和所述循环风扇13后，用手握住抹布M对所述烹饪腔111和所述风道板12底部进行清理。所述新型空气炸锅通过在所述风道板12底部设置所述石墨烯电发热涂层K以代替传统的发热管，并将所述循环风扇13设置为可拆卸式结构，使得所述新型空气炸锅在拆下所述循环风扇13，清理所述风道板12时，不会受到任何阻碍，不仅简单便捷，而且不会存在死角，同时将所述循环风扇13拆下后进行清理，清洁度会更高，有效避免了烹饪时存在的卫生隐患。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，并且本实用新型的目的已经完整并有效地实现，本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (10)

1.一种新型空气炸锅，其特征在于，包括：

空气炸锅主体，所述空气炸锅主体内部具有一烹饪腔；

风道板，所述风道板设置于所述烹饪腔顶部；所述风道板底部设有石墨烯电发热涂层；

循环风扇，所述循环风扇设于所述烹饪腔内，并位于所述风道板下方；和

电机组件，所述电机组件设于所述烹饪腔外，并至少部分延伸至所述烹饪腔内，与所述循环风扇驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型空气炸锅，其特征在于，所述风道板底部的中心位置向上凹陷形成一发热槽，所述石墨烯电发热涂层被设于所述发热槽内壁。

3.根据权利要求2所述的一种新型空气炸锅，其特征在于，所述循环风扇被设于所述发热槽内。

4.根据权利要求3所述的一种新型空气炸锅，其特征在于，所述新型空气炸锅包括一炸篮，所述炸篮可拆卸地设于所述烹饪腔内；所述炸篮具有一容纳腔，所述容纳腔顶部设有一顶部开口，所述炸篮安装到位于所述空气炸锅主体时，所述发热槽的开口适于与所述顶部开口相对应。

5.根据权利要求1所述的一种新型空气炸锅，其特征在于，所述电机组件设于所述风道板上方，所述风道板顶部设置有隔热层。

6.根据权利要求1所述的一种新型空气炸锅，其特征在于，所述风道板顶部具有一通孔，所述电机组件的转轴穿过所述通孔后与所述循环风扇驱动连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型空气炸锅，其特征在于，所述循环风扇与所述电机组件的转轴可拆卸地连接。

8.根据权利要求1-7中任一所述的一种新型空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅主体具有一安装腔，所述安装腔位于所述风道板上方；所述新型空气炸锅包括上机芯，所述上机芯设于所述安装腔，位于所述风道板上方，所述上机芯的周缘向外延伸后连接于所述安装腔内壁；所述电机组件设于所述上机芯上部。

9.根据权利要求1-7中任一所述的一种新型空气炸锅，其特征在于，所述新型空气炸锅还包括散热风扇，所述散热风扇设于所述烹饪腔外，位于所述风道板上方；所述散热风扇适于与所述电机组件的转轴驱动连接。

10.根据权利要求1-7中任一所述的一种新型空气炸锅，其特征在于，所述新型空气炸锅还包括执耳螺母，所述执耳螺母设于所述烹饪腔内，位于所述循环风扇下方；所述执耳螺母侧部设有可供握持的凸出部；所述电机组件的转轴端部设有与所述执耳螺母相对应的外螺纹，所述执耳螺母适于与所述电机组件的转轴螺纹连接；所述循环风扇适于通过所述执耳螺母被可拆地固定于所述电机组件的转轴。