CN219781392U - 一种面条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种面条机，其包括机体以及设于机体内的驱动组件，还包括搅拌组件、挤面组件以及出面组件。搅拌组件包括搅拌桶以及搅面杆，搅拌桶的桶底倾斜设置，搅面杆与驱动组件的输出轴连接，且搅面杆具有钩部，钩部对应搅拌桶的桶底的低位处设置。挤面组件包括具有上敞口的挤面腔，挤面腔的上敞口与钩部相对应且靠近设置，以使钩部带起的面团经由挤面腔的上敞口落向挤面腔内。出面组件连接于挤面腔的出面侧，出面组件上形成有多个用于使面团排出的出面槽。上述面条机通过面团在搅拌桶内受重力会聚集在桶底的低位处，再通过钩部能够将搅拌桶内的面团全部带起，能够避免搅拌桶内有面团残留的问题发生，达到了较佳的面团无残留的效果。

Description

一种面条机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种面条机。

背景技术

现有家用小型面条机结构小巧，使用方便。但是现在面条机普遍存在面团残留的问题，例如公开号为CN116114724A的中国专利，其公开了一种面条机，面条机包括容器和搅拌轴，搅拌轴的一部分位于容器内，搅拌轴能够相对于容器转动，搅拌件位于容器内且搅拌件与搅拌轴连接，容器设于主机上且搅拌轴与主机电连接；出面器设于主机，且出面器与容器的落面口连通。上述面条机存在容器内搅拌完成的面团可能会大量残留，残留的面团不仅会造成浪费，还容易存在不及时清理容易变质的问题，不仅不便于用户使用，且容易引发食品安全问题发生。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种面条机，其能够有效解决面团残留的问题。

本实用新型实施例提供了一种面条机，包括机体以及设于所述机体内的驱动组件，还包括：

搅拌组件，其包括搅拌桶以及设于所述搅拌桶内的搅面杆，所述搅拌桶的桶底倾斜设置，所述搅面杆与所述驱动组件的输出轴连接，且所述搅面杆具有钩部，所述钩部对应所述搅拌桶的桶底的低位处设置；

挤面组件，其包括具有上敞口的挤面腔，所述挤面腔的上敞口与钩部相对应且靠近设置，以使所述钩部带起的面团经由所述挤面腔的上敞口落向所述挤面腔内；

出面组件，其连接于所述挤面腔的出面侧，所述出面组件上形成有多个用于使面团排出的出面槽。上述面条机能够有效解决面团残留的问题。

在一些实施例中，所述挤面组件还包括设于所述挤面腔内的挤面杆，所述挤面杆与所述搅面杆连接，所述搅面杆用于带动所述挤面杆在所述挤面腔内转动，所述挤面腔的内壁与所述挤面杆的外壁之间的间距由所述挤面腔的进面侧向其出面侧方向减小。上述挤面杆能够随搅面杆转动，无需设计其他驱动结构驱动，降低结构制造成本，使得结构设计更加合理化。

在一些实施例中，所述面条机还包括设于所述机体上的风机组件，所述风机组件的出风口朝向所述出面组件的出面槽设置，以向所述出面槽排出的面条吹风。如此，能够通过风机组件快速将面条吹干。

在一些实施例中，所述搅面杆靠近所述驱动组件的一侧具有多个搅拌部，所述钩部相对所述搅拌部远离所述驱动组件设置，所述搅拌部与所述搅拌桶的底部之间形成有第一间隔，所述钩部与所述搅拌桶的底部之间形成有第二间隔；其中，所述第一间隔小于所述第二间隔。如此，能够使搅拌部尽可能地靠近搅拌桶桶底，将搅拌桶内的面粉和水充分混合，以及通过钩部尽可能地将面团整体带起，以顺利将面团带至挤面腔的上敞口处。

在一些实施例中，所述挤面组件包括挤面桶，所述挤面桶的内部中空设置以形成所述挤面腔，所述挤面桶的一端伸入所述搅拌桶内，另一端位于所述搅拌桶外，所述挤面腔的上敞口形成于所述挤面桶的一端上，所述出面组件连接于所述挤面桶的另一端。上述挤面桶的结构简单，且设计合理。

在一些实施例中，所述挤面杆包括杆体和形成于所述杆体上的螺旋片，所述螺旋片对应所述挤面腔的上敞口处形成有使所述面团陷落的深陷腔。深陷腔的设计能够使挤压腔容纳更多的面团，使面团整体陷落在挤压腔内。

在一些实施例中，所述螺旋片的位于所述深陷腔两侧的叶片的相邻边缘的夹角范围为95°至105°，间距范围为20mm至25mm。上述螺旋片结构设计合理，且能够使面团更好地陷落在挤压腔内，进一步达到面团无残留的目的。

在一些实施例中，所述出面组件包括出面筒和旋盖，所述出面筒套设于所述挤面杆远离所述搅面杆的一端，所述出面槽形成于所述出面筒上，所述旋盖用于转动地将所述出面筒旋紧在所述挤面桶上。上述结构能够使出面筒稳定地连接于挤面桶，利于增加结构连接稳定性。

在一些实施例中，所述出面筒以可拆卸方式连接于所述挤面杆。上述连接方式简单，便于用户使用。

在一些实施例中，所述风机组件包括风机本体和风罩，所述机体上对应所述搅拌桶的下方设有凹腔，所述风机本体设于所述凹腔内，所述风罩对应所述凹腔的腔口设置。上述风机组件结构简单，且布局紧凑合理。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：本实用新型通过桶底倾斜设置的搅拌桶，以及对应桶底的低位处设计的搅面杆上的钩部，能够在搅拌形成面团后使面团到达搅拌桶的低位处，再通过搅面杆上的钩部转动将面团带至挤面腔的上敞口处，面团被挤面腔的边缘刮落以落入挤面腔内，如此，通过面团在搅拌桶内受重力会聚集在桶底的低位处，再通过钩部能够将搅拌桶内的面团全部带起，避免搅拌桶内有面团残留的问题发生，有效地解决了面团残留导致的不便于清洗，以及容易引发食品安全的问题，达到了较佳的面团无残留的效果。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例面条机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例面条机的爆炸图；

图3为本实用新型实施例面条机的剖视图；

图4为本实用新型实施例面条机的搅拌组件和挤面组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例面条机的挤面杆的结构示意图；

图6为本实用新型实施例面条机的挤面杆的主视图；

图7为图6中A-A剖面的剖视图。

图中的附图标记所表示的构件：

1-机体；2-驱动组件；3-搅拌组件；31-搅拌桶；32-搅面杆；33-钩部；34-搅拌部；4-挤面组件；41-挤面腔；42-挤面杆；43-挤面桶；44-杆体；45-螺旋片；46-深陷腔；5-出面组件；51-出面槽；52-出面筒；53-旋盖；6-风机组件；61-出风口；62-风机本体；63-风罩；64-固定架。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

本实用新型实施例提供了一种面条机。如图1至图4所示，面条机包括机体1以及设于机体1内的驱动组件2，还包括搅拌组件3、挤面组件4以及出面组件5。搅拌组件3包括搅拌桶31以及设于搅拌桶31内的搅面杆32，搅拌桶31的桶底倾斜设置，搅面杆32与驱动组件2的输出轴连接，且搅面杆32具有钩部33，钩部33对应搅拌桶31的桶底的低位处设置。挤面组件4包括具有上敞口的挤面腔41，挤面腔41的上敞口与钩部33相对应且靠近设置，以使钩部33带起的面团经由挤面腔41的上敞口落向挤面腔41内。出面组件5连接于挤面腔41的出面侧，出面组件5上形成有多个用于使面团排出的出面槽51。

具体地，上述驱动组件2可包括电机以及与电机连接的齿轮组件，齿轮组件连接于电机的输出轴，搅面杆32通过该齿轮组件与输出轴连接，以在输出轴带动下转动。

具体地，搅拌桶31可具有桶体和盖设于桶体上的盖体，可通过打开盖体向桶体内加入适量的面粉和水，通过向驱动组件2供电，带动搅面杆32转动，实现把面粉和水搅拌成面团。

具体地，上述搅拌桶31靠近输出轴的一侧可为高位侧，远离输出轴的一侧可为低位侧，也就是，搅拌桶31由靠近输出轴的方向向远离输出轴的方向向下倾斜设置。如此，能够使搅拌形成的面团在重力作用下到达搅拌桶31的桶底低位处。

具体地，上述搅面杆32的钩部33可理解为由搅面杆32的杆部向远离输出轴的方向延伸形成的，钩部33能够随着搅面杆32的杆部转动。本申请对钩部33的具体形状不做限定，其能够转动将面团带至挤面腔41的上敞口处即可。

本实用新型通过桶底倾斜设置的搅拌桶31，以及对应桶底的低位处设计的搅面杆32上的钩部33，能够在搅拌形成面团后使面团到达搅拌桶31的低位处，再通过搅面杆32上的钩部33转动将面团带至挤面腔41的上敞口处，面团被挤面腔41的边缘刮落以落入挤面腔41内，如此，通过面团在搅拌桶31内受重力会聚集在搅拌桶31的桶底的低位处，再通过钩部33能够将搅拌桶31内的面团全部带起，避免搅拌桶31内有面团残留的问题发生，有效地解决了面团残留导致的不便于清洗，以及容易引发食品安全的问题，达到了较佳的面团无残留的效果。

在一些实施例中，如图2和图3所示，挤面组件4还包括设于挤面腔41内的挤面杆42，挤面杆42与搅面杆32连接，搅面杆32用于带动挤面杆42在挤面腔41内转动，挤面腔41的内壁与挤面杆42的外壁之间的间距由挤面腔41的进面侧向其出面侧方向减小。上述挤面杆42能够随搅面杆32转动，无需设计其他驱动结构驱动，降低结构制造成本，使得结构设计更加合理化。

具体地，上述挤面杆42的直径可由挤面腔41的进面侧向其出面侧方向增加。

具体地，上述挤面腔41的进面侧可理解为其具有上敞口的一侧，其出面侧可理解为远离其上敞口且连接出面组件5的一侧。

具体地，上述搅面杆32靠近挤面杆42的一端形成有连接凹槽，挤面杆42的一端伸入该连接凹槽内，以与搅面杆32连接。

在一些实施例中，如图2和图3所示，面条机还包括设于机体1上的风机组件6，风机组件6的出风口61朝向出面组件5的出面槽51设置，以向出面槽51排出的面条吹风。如此，能够通过风机组件6快速将面条吹干。

具体地，上述出风口61的形状可为狭缝状、孔状等中的一个，本申请对此不做具体限定。

在一些实施例中，如图2和图3所示，搅面杆32靠近驱动组件2的一侧具有多个搅拌部34，钩部33相对搅拌部34远离驱动组件2设置，搅拌部34与搅拌桶31的底部之间形成有第一间隔，钩部33与搅拌桶31的底部之间形成有第二间隔；其中，第一间隔小于第二间隔。如此，能够使搅拌部34尽可能地靠近搅拌桶31桶底，将搅拌桶31内的面粉和水充分混合，以及通过钩部33尽可能地将面团整体带起，以顺利将面团带至挤面腔41的上敞口处。

具体地，钩部33可具有第一板面，搅拌部34可具有第二板面，第一板面的截面积大于第二板面的截面积，以增大钩部33与面团的接触面积，增加钩部33带动面团运动的稳定性。

在一些实施例中，如图2至图4所示，挤面组件4包括挤面桶43，挤面桶43的内部中空设置以形成挤面腔41，挤面桶43的一端伸入搅拌桶31内，另一端位于搅拌桶31外，挤面腔41的上敞口形成于挤面桶43的一端上，出面组件5连接于挤面桶43的另一端；其中，挤面桶43的一端即为伸入搅拌桶31的伸入端，挤面桶43的另一端即为位于搅拌桶31外的外置端。上述挤面桶43的结构简单，且设计合理。

具体地，上述挤面腔41的形状可为圆筒状，该挤面腔41的轴线可与挤面杆42的轴线共线。

具体地，上述挤面桶43上形成有安装板，安装板位于搅拌桶31外，用于使挤面桶43整体可拆卸连接于搅拌桶31。

在一些实施例中，如图2至图5所示，挤面杆42包括杆体44和形成于杆体44上的螺旋片45，螺旋片45对应挤面腔41的上敞口处形成有使面团陷落的深陷腔46。上述螺旋片45能够均匀地向面团施加挤压力，实现面团被挤压后能够由出面槽51顺利排出。并且，深陷腔46的设计能够使挤压腔容纳更多的面团，使面团整体陷落在挤压腔内。

具体地，上述深陷腔46可由螺旋片45上的缺口形成。

在一些实施例中，如图6和图7所示，螺旋片45的位于深陷腔46两侧的叶片的相邻边缘的夹角范围为95°至105°，间距范围为20mm至25mm。上述螺旋片45结构设计合理，且能够使面团更好地陷落在挤压腔内，进一步达到面团无残留的目的。

继续结合图6和图7，图7为图6中A-A剖面的剖视图，图7中示出的α为深陷腔46两侧的叶片的相邻边缘的夹角，即95°≤α≤105°；L为深陷腔46的开口宽度，即深陷腔46两侧的叶片的相邻边缘的间距，20mm≤L≤25mm。如此，能够使面团更容易被带入到挤面腔41内，利于实现面团无残留。

在一些实施例中，如图2和图3所示，出面组件5包括出面筒52和旋盖53，出面筒52套设于挤面杆42远离搅面杆32的一端，出面槽51形成于出面筒52上，旋盖53用于转动地将出面筒52旋紧在挤面桶43上。上述结构能够使出面筒52稳定地连接于挤面桶43，利于增加结构连接稳定性。

具体地，上述挤面桶43的外壁上可形成有外螺纹，旋盖53上可形成有与外螺纹相适配的内螺纹。

在一些实施例中，出面筒52以可拆卸方式连接于挤面杆42。上述连接方式简单，便于用户使用。

具体地，上述出面筒52可为多个，不同的出面筒52上的出面槽51的形状和/或尺寸不同，以便于用户制备出不同粗细度的面条等产品。

在一些实施例中，如图2和图3所示，风机组件6包括风机本体62和风罩63，机体1上对应搅拌桶31的下方设有凹腔，风机本体62设于凹腔内，风罩63对应凹腔的腔口设置。上述风机组件6结构简单，且布局紧凑合理。

具体地，如图2和图3所示，上述风机组件6还可包括用于将风机本体62固定在凹腔内的固定架64。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种面条机，包括机体(1)以及设于所述机体(1)内的驱动组件(2)，其特征在于，还包括：

搅拌组件(3)，其包括搅拌桶(31)以及设于所述搅拌桶(31)内的搅面杆(32)，所述搅拌桶(31)的桶底倾斜设置，所述搅面杆(32)与所述驱动组件(2)的输出轴连接，且所述搅面杆(32)具有钩部(33)，所述钩部(33)对应所述搅拌桶(31)的桶底的低位处设置；

挤面组件(4)，其包括具有上敞口的挤面腔(41)，所述挤面腔(41)的上敞口与钩部(33)相对应且靠近设置，以使所述钩部(33)带起的面团经由所述挤面腔(41)的上敞口落向所述挤面腔(41)内；

出面组件(5)，其连接于所述挤面腔(41)的出面侧，所述出面组件(5)上形成有多个用于使面团排出的出面槽(51)。

2.根据权利要求1所述的面条机，其特征在于，所述挤面组件(4)还包括设于所述挤面腔(41)内的挤面杆(42)，所述挤面杆(42)与所述搅面杆(32)连接，所述搅面杆(32)用于带动所述挤面杆(42)在所述挤面腔(41)内转动，所述挤面腔(41)的内壁与所述挤面杆(42)的外壁之间的间距由所述挤面腔(41)的进面侧向其出面侧方向减小。

3.根据权利要求1所述的面条机，其特征在于，所述面条机还包括设于所述机体(1)上的风机组件(6)，所述风机组件(6)的出风口(61)朝向所述出面组件(5)的出面槽(51)设置，以向所述出面槽(51)排出的面条吹风。

4.根据权利要求1所述的面条机，其特征在于，所述搅面杆(32)靠近所述驱动组件(2)的一侧具有多个搅拌部(34)，所述钩部(33)相对所述搅拌部(34)远离所述驱动组件(2)设置，所述搅拌部(34)与所述搅拌桶(31)的底部之间形成有第一间隔，所述钩部(33)与所述搅拌桶(31)的底部之间形成有第二间隔；其中，所述第一间隔小于所述第二间隔。

5.根据权利要求2所述的面条机，其特征在于，所述挤面组件(4)包括挤面桶(43)，所述挤面桶(43)的内部中空设置以形成所述挤面腔(41)，所述挤面桶(43)的一端伸入所述搅拌桶(31)内，另一端位于所述搅拌桶(31)外，所述挤面腔(41)的上敞口形成于所述挤面桶(43)的一端上，所述出面组件(5)连接于所述挤面桶(43)的另一端。

6.根据权利要求2所述的面条机，其特征在于，所述挤面杆(42)包括杆体(44)和形成于所述杆体(44)上的螺旋片(45)，所述螺旋片(45)对应所述挤面腔(41)的上敞口处形成有使所述面团陷落的深陷腔(46)。

7.根据权利要求6所述的面条机，其特征在于，所述螺旋片(45)的位于所述深陷腔(46)两侧的叶片的相邻边缘的夹角范围为95°至105°，间距范围为20mm至25mm。

8.根据权利要求5所述的面条机，其特征在于，所述出面组件(5)包括出面筒(52)和旋盖(53)，所述出面筒(52)套设于所述挤面杆(42)远离所述搅面杆(32)的一端，所述出面槽(51)形成于所述出面筒(52)上，所述旋盖(53)用于转动地将所述出面筒(52)旋紧在所述挤面桶(43)上。

9.根据权利要求8所述的面条机，其特征在于，所述出面筒(52)以可拆卸方式连接于所述挤面杆(42)。

10.根据权利要求3所述的面条机，其特征在于，所述风机组件(6)包括风机本体(62)和风罩(63)，所述机体(1)上对应所述搅拌桶(31)的下方设有凹腔，所述风机本体(62)设于所述凹腔内，所述风罩(63)对应所述凹腔的腔口设置。