CN219777010U - 一种油缸密封检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油缸加工技术领域,公开了一种油缸密封检测装置,包括机架,所述机架上设有水池,所述水池内设有放置组件、夹持组件,所述夹持组件设置在放置组件上,所述机架上设有控制放置组件以及夹持组件进入或脱离水池的驱动组件,所述驱动组件包括设置在设置在机架上的支撑板,所述支撑板竖直方向上转动连接有螺杆,所述螺杆位于水池两侧,且两个所述螺杆的螺纹对称设置,所述螺杆与放置组件螺纹连接,所述螺杆下方固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二,所述锥齿轮二相对固定设置在转动杆上,所述转动杆转动设置在机架上,所述转动杆轴向通过皮带连接有电机,所述电机设置在机架上。本实用新型具有提高检测效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸加工技术领域,特别涉及一种油缸密封检测装置。
背景技术
油缸又称之为液压缸,是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。在油缸生产完成后需要运用检测装置检查油缸的密封性能,保证其正常高效运行,而拿到原厂组装试用,过程繁琐不便,大大降低了工作效率。
申请号为202122062806.1的实用新型专利提供了一种液压油缸生产用密封检测装置,涉及液压油缸生产技术领域,包括箱体,所述箱体内固定连接隔板;箱体外侧固定连接电机支架;电机支架固定连接电机;电机输出轴固定连接传动机构;传动机构固定连接升降机构;升降机构上固定连接若干个限位夹持机构;箱体上固定连接排水口,通过设置传动机构能够实现带动带动升降机构工作,进而实现带动液压油缸整体升降,从而完成液压油缸进入水中或抬出水,通过设置限位夹持机构能够实现对不同大小的液压油缸进行夹持固定,避免液压油缸位置偏移,导致碰撞损坏。但此实用新型并未解决如何对油缸进行密封的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油缸密封检测装置,具有提高检测效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种油缸密封检测装置,包括机架,所述机架上设有水池,所述水池内设有放置组件、夹持组件,所述夹持组件设置在放置组件上,所述机架上设有控制放置组件以及夹持组件进入或脱离水池的驱动组件,所述驱动组件包括设置在设置在机架上的支撑板,所述支撑板竖直方向上转动连接有螺杆,所述螺杆位于水池两侧,且两个所述螺杆的螺纹对称设置,所述螺杆与放置组件螺纹连接,所述螺杆下方固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二,所述锥齿轮二相对固定设置在转动杆上,所述转动杆转动设置在机架上,所述转动杆轴向通过皮带连接有电机,所述电机设置在机架上。
通过采用上述技术方案,首先将油缸放置在放置组件上,通过夹持组件将油缸夹紧密封,驱动组件通过电机驱动转动杆转动带动锥齿轮二转动,锥齿轮二带动与其啮合的锥齿轮一转动,由于锥齿轮二相对设置且螺杆螺纹对称设置,因此与螺杆螺纹连接的放置组件会随着螺杆转动而上升下降,进而带动夹持组件同步上升下降,方便在水下检测密封性、在水上更换油缸。
本实用新型的进一步设置为:所述放置组件包括螺纹连接在螺杆上的支撑架,所述支撑架上设置有放置板,所述放置板上固定设置有两个底座。
通过采用上述技术方案,将油缸放置在两个底座上,使油缸跟随放置组件上升下降,方便检测其密封性。
本实用新型的进一步设置为:所述夹持组件包括固定设置在放置板上的夹持板一以及滑动连接在放置板上的夹持板二,所述放置组件上设有驱动夹持板二远离或靠近夹持板一的控制组件,所述控制组件包括滑块一、传动杆一、传动杆二、传动杆三、滑块二以及设置在放置板上的滑槽,所述滑块一与滑块二在滑槽内滑动,所述滑块一固定连接在夹持板二远离夹持板一的一侧,所述滑块一与传动杆一转动连接,所述滑块二与传动杆三转动连接,所述传动杆一和传动杆三转动连接在传动杆二上,所述支撑架上竖直方向设置有气缸,所述气缸输出轴与传动杆二固定连接。
通过采用上述技术方案,气缸启动,驱动传动杆二下降,此时传动杆一与传动杆三水平方向距离增大,使得夹持板二靠近夹持板一,夹紧油缸;当气缸驱动传动杆二上升使,传动杆一与传动杆三水平方向距离减小,使得夹持板二远离夹持板一,方便油缸取出;同时因为夹持板二可移动,因此可以适用在不同型号的油缸上。
本实用新型的进一步设置为:所述夹持板一上连接有进气装置,所述夹持板一靠近夹持板二的一侧设有充气孔。
通过采用上述技术方案,当夹持装置将油缸夹紧后,驱动组件控制夹持装置以及放置装置下降浸入水中,此时进气装置向油缸内部充气,若产生气泡则密封性不佳;若未产生气泡,则为优品,可进行下一步组装。
本实用新型的进一步设置为:还包括用于锁住进油口的封口件,所述封口件包括方形封口块,所述方形封口块一端转动连接有把手,所述把手上固定连接有凸轮,所述方形封口块远离凸轮一端设有橡胶片。
通过采用上述技术方案,封口件通过把手将方形封口块橡胶片端压在进油口处,保证油缸在检测时保持完全密封状态,提高检测的准确性。
本实用新型的进一步设置为:所述底座与油缸的弧度契合。
通过采用上述技术方案,与油缸弧度契合的底座能够更好的承托油缸,防止油缸位移产生缺口,同时能够防止对油缸的外壁产生损伤。
本实用新型的进一步设置为:所述夹持板一与夹持板二相向一侧均设有橡胶片。
通过采用上述技术方案,橡胶片由于其自身具有弹性,因而能够将油缸两侧严丝合缝地包裹住,保证更加优质的密封效果和检测结果。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置放置组件以及夹持组件使油缸处于密封状态下,使用封口件将油缸的进油口锁住,通过驱动组件控制密封状态下的油缸进入水中,使用充气装置向油缸内部充气,通过观察水面是否有气泡检测油缸的密封性能,结构简单、使用方便、检测效率高。
2、本实用新型驱动组件通过电机驱动转动杆转动带动锥齿轮二转动,锥齿轮二带动与其啮合的锥齿轮一转动,由于锥齿轮二相对设置且螺杆螺纹对称设置,因此与螺杆螺纹连接的放置组件会随着螺杆转动而上升下降,进而带动夹持组件同步上升下降,这种控制方式在上升下降时更加平稳,避免使用气缸驱动油缸上升下降时产生震动影响油缸的密封效果。
3、本实用新型控制组件通过气缸驱动连杆机构进而控制夹持板二远离靠近夹持板一,将气缸设置在夹持组件上方,能够避免气缸进入水中造成损失。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型剖面结构示意图。
图2是本实用新型结构示意图。
图3是本实用新型封口件结构示意图。
图4是本实用新型封口件剖面示意图。
图中,1、机架;2、水池;3、放置组件;31、支撑架;32、放置板;33、底座;4、夹持组件;41、夹持板一;42、夹持板二;43、控制组件;431、滑块一;432、传动杆一;433、传动杆二;434、传动杆三;435、滑块二;436、滑槽;437、气缸;5、驱动组件;51、支撑板;52、螺杆;53、锥齿轮一;54、锥齿轮二;55、转动杆;56、电机;6、充气孔;7、封口件;71、方形封口块;72、把手;73、凸轮。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-4,一种油缸密封检测装置,包括机架1,机架1上设有水池2,水池2内设有放置组件3、夹持组件4,夹持组件4设置在放置组件3上,机架1上设有控制放置组件3以及夹持组件4进入或脱离水池2的驱动组件5,驱动组件5包括设置在设置在机架1上的支撑板51,支撑板51竖直方向上转动连接有螺杆52,螺杆52位于水池2两侧,且两个螺杆52的螺纹对称设置,螺杆52与放置组件3螺纹连接,螺杆52下方固定连接有锥齿轮一53,锥齿轮一53啮合有锥齿轮二54,锥齿轮二54相对固定设置在转动杆55上,转动杆55转动设置在机架1上,转动杆55轴向通过皮带连接有电机56,电机56设置在机架1上,工作时,首先将油缸放置在放置组件3上,通过夹持组件4将油缸夹紧密封,驱动组件5通过电机56驱动转动杆55转动带动锥齿轮二54转动,锥齿轮二54带动与其啮合的锥齿轮一53转动,由于锥齿轮二54相对设置且螺杆52螺纹对称设置,因此与螺杆52螺纹连接的放置组件3会随着螺杆52转动而上升下降,进而带动夹持组件4同步上升下降,方便在水下检测密封性、在水上更换油缸。
放置组件3包括螺纹连接在螺杆52上的支撑架31,支撑架31上设置有放置板32,放置板32上固定设置有两个底座33,将油缸放置在两个底座33上,使油缸跟随放置组件3上升下降,方便检测其密封性;夹持组件4包括固定设置在放置板32上的夹持板一41以及滑动连接在放置板32上的夹持板二42,放置组件3上设有驱动夹持板二42远离或靠近夹持板一41的控制组件43,控制组件43包括滑块一431、传动杆一432、传动杆二433、传动杆三434、滑块二435以及设置在放置板32上的滑槽436,滑块一431与滑块二435在滑槽436内滑动,滑块一431固定连接在夹持板二42远离夹持板一41的一侧,滑块一431与传动杆一432转动连接,滑块二435与传动杆三434转动连接,传动杆一432和传动杆三434转动连接在传动杆二433上,支撑架31上竖直方向设置有气缸437,气缸437输出轴与传动杆二433固定连接,夹持组件4与放置组件3共同作用,气缸437启动,驱动传动杆二433下降,此时传动杆一432与传动杆三434水平方向距离增大,使得夹持板二42靠近夹持板一41,夹紧油缸;当气缸437驱动传动杆二433上升使,传动杆一432与传动杆三434水平方向距离减小,使得夹持板二42远离夹持板一41,方便油缸取出;同时因为夹持板二42可移动,因此可以适用在不同型号的油缸上。
夹持板一41上连接有进气装置,夹持板一41靠近夹持板二42的一侧设有充气孔6,当夹持装置将油缸夹紧后,驱动组件5控制夹持装置以及放置装置下降浸入水中,此时进气装置向油缸内部充气,若产生气泡则密封性不佳;若未产生气泡,则为优品,可进行下一步组装。
还包括用于锁住进油口的封口件7,封口件7包括方形封口块71,方形封口块71一端转动连接有把手72,把手72上固定连接有凸轮73,方形封口块71远离凸轮73一端设有橡胶片,封口件7通过把手72将方形封口块71橡胶片端压在进油口处,保证油缸在检测时保持完全密封状态,提高检测的准确性。
底座33与油缸的弧度契合,与油缸弧度契合的底座33能够更好的承托油缸,防止油缸位移产生缺口,同时能够防止对油缸的外壁产生损伤。
夹持板一41与夹持板二42相向一侧均设有橡胶片,橡胶片由于其自身具有弹性,因而能够将油缸两侧严丝合缝地包裹住,保证更加优质的密封效果和检测结果。
本实用新型工作原理:首先将套设有封口件7的油缸放置在两个底座33上,气缸437启动,驱动传动杆二433下降,此时传动杆一432与传动杆三434水平方向距离增大,使得夹持板二42靠近夹持板一41,夹紧油缸,驱动组件5通过电机56驱动转动杆55转动带动锥齿轮二54转动,锥齿轮二54带动与其啮合的锥齿轮一53转动,由于锥齿轮二54相对设置且螺杆52螺纹对称设置,因此与螺杆52螺纹连接的放置组件3会随着螺杆52转动而下降,此时油缸完全进入水中,充气装置向油缸内部充气,若产生气泡则密封性不佳;若未产生气泡,则为优品,可进行下一步组装。
Claims (7)
1.一种油缸密封检测装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有水池(2),所述水池(2)内设有放置组件(3)、夹持组件(4),所述夹持组件(4)设置在放置组件(3)上,所述机架(1)上设有控制放置组件(3)以及夹持组件(4)进入或脱离水池(2)的驱动组件(5),所述驱动组件(5)包括设置在设置在机架(1)上的支撑板(51),所述支撑板(51)竖直方向上转动连接有螺杆(52),所述螺杆(52)位于水池(2)两侧,且两个所述螺杆(52)的螺纹对称设置,所述螺杆(52)与放置组件(3)螺纹连接,所述螺杆(52)下方固定连接有锥齿轮一(53),所述锥齿轮一(53)啮合有锥齿轮二(54),所述锥齿轮二(54)相对固定设置在转动杆(55)上,所述转动杆(55)转动设置在机架(1)上,所述转动杆(55)轴向通过皮带连接有电机(56),所述电机(56)设置在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种油缸密封检测装置,其特征在于:所述放置组件(3)包括螺纹连接在螺杆(52)上的支撑架(31),所述支撑架(31)上设置有放置板(32),所述放置板(32)上固定设置有两个底座(33)。
3.根据权利要求2所述的一种油缸密封检测装置,其特征在于:所述夹持组件(4)包括固定设置在放置板(32)上的夹持板一(41)以及滑动连接在放置板(32)上的夹持板二(42),所述放置组件(3)上设有驱动夹持板二(42)远离或靠近夹持板一(41)的控制组件(43),所述控制组件(43)包括滑块一(431)、传动杆一(432)、传动杆二(433)、传动杆三(434)、滑块二(435)以及设置在放置板(32)上的滑槽(436),所述滑块一(431)与滑块二(435)在滑槽(436)内滑动,所述滑块一(431)固定连接在夹持板二(42)远离夹持板一(41)的一侧,所述滑块一(431)与传动杆一(432)转动连接,所述滑块二(435)与传动杆三(434)转动连接,所述传动杆一(432)和传动杆三(434)转动连接在传动杆二(433)上,所述支撑架(31)上竖直方向设置有气缸(437),所述气缸(437)输出轴与传动杆二(433)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种油缸密封检测装置,其特征在于:所述夹持板一(41)上连接有进气装置,所述夹持板一(41)靠近夹持板二(42)的一侧设有充气孔(6)。
5.根据权利要求1所述的一种油缸密封检测装置,其特征在于:还包括用于锁住进油口的封口件(7),所述封口件(7)包括方形封口块(71),所述方形封口块(71)一端转动连接有把手(72),所述把手(72)上固定连接有凸轮(73),所述方形封口块(71)远离凸轮(73)一端设有橡胶片。
6.根据权利要求2所述的一种油缸密封检测装置,其特征在于:所述底座(33)与油缸的弧度契合。
7.根据权利要求3所述的一种油缸密封检测装置,其特征在于:所述夹持板一(41)与夹持板二(42)相向一侧均设有橡胶片。
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