CN219775082U - 一种防爆防漏高压油管及接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高压油管及接头技术领域，尤其是一种防爆防漏高压油管及接头，包括高压油管，所述高压油管的内壁设置有防爆装置，所述高压油管的两端均固接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的外壁与螺钉螺纹连接，所述螺钉的一端与第二法兰盘螺纹连接。通过缓冲层、限位杆和膨胀层之间的配合，油液的冲击力会撞击到膨胀层上，由硅胶材料制成的膨胀层会对油液起到部分缓冲，并发生膨胀，膨胀层会在限位杆的限制下向外侧膨胀，在膨胀层撞击到缓冲层后，由橡胶材料制成的缓冲层进一步对油液进行缓冲，从而将油液的冲击力再次降低，不在需要依靠油管本身的强度来对抗油液的冲击力，避免了油管出现爆裂的现象，提高了防爆的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压油管及接头技术领域，具体为一种防爆防漏高压油管及接头。
背景技术
高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，而接头是指将高压油管连接到输油设备的结构。
例如授权公告号为CN112344111A的一种防爆防漏的高压油管及接头，虽然上述文件能够防止在高压油管使用时漏油的问题，但是在上述文件中的防爆防漏的高压油管及接头使用时，利用弹性管夹和减震弹簧共同配合来防止油管爆裂，但是由于在油液刚进入油管时，油液的流动量较大，在撞击到油管时，会产生一个较大的瞬间冲击力，而弹性管夹并不是完全将油管包裹住的，这就导致在油管受到冲击力时，油管没有缓冲的空间，完全依靠油管本身的强度来对抗冲击力，造成油管仍会出现爆裂的现象，存在防爆效果有限的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述文件中的防爆防漏的高压油管及接头，由于在油液刚进入油管时，油液的流动量较大，在撞击到油管时，会产生一个较大的瞬间冲击力，而弹性管夹并不是完全将油管包裹住的，这就导致在油管受到冲击力时，油管没有缓冲的空间，完全依靠油管本身的强度来对抗冲击力，造成油管仍会出现爆裂的现象，存在防爆效果有限的问题，而提出的一种防爆防漏高压油管及接头。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
设计一种防爆防漏高压油管及接头，包括高压油管，所述高压油管的内壁设置有防爆装置，所述高压油管的两端均固接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的外壁与螺钉螺纹连接，所述螺钉的一端与第二法兰盘螺纹连接。
优选的，所述防爆装置包括缓冲层，所述缓冲层的外壁与高压油管相固接，所述缓冲层通过滑槽与多个限位杆滑动连接，多个所述限位杆的一端均与膨胀层相固接，所述膨胀层的两端均与缓冲层的两端相固接。
优选的，所述第一法兰盘和第二法兰盘的一侧均与密封圈紧密贴合。
优选的，所述第二法兰盘的另一侧固接有输油设备。
优选的，所述高压油管的外壁固接有防冻层。
本实用新型提出的一种防爆防漏高压油管及接头，有益效果在于：通过缓冲层、限位杆和膨胀层之间的配合，在油液从而输油设备进入高压油管内部中，油液的冲击力会撞击到膨胀层上，由硅胶材料制成的膨胀层会对油液起到部分缓冲，并发生膨胀，膨胀层会在限位杆的限制下向外侧膨胀，在膨胀层撞击到缓冲层后，由橡胶材料制成的缓冲层进一步对油液进行缓冲，从而将油液的冲击力再次降低，不在需要依靠油管本身的强度来对抗油液的冲击力，避免了油管出现爆裂的现象，提高了防爆的能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
图3为图1中内部连接结构左视平面示意图；
图4为图2中A处连接结构示意图。
图中：1、高压油管，2、防冻层，3、第一法兰盘，4、防爆装置，401、缓冲层，402、限位杆，403、膨胀层，4A1、波形环，5、螺钉，6、第二法兰盘，7、输油设备，8、密封圈。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：请参阅图1-4，本实施例中：一种防爆防漏高压油管及接头，包括高压油管1，高压油管1的内壁设置有防爆装置4，高压油管1的两端均固接有第一法兰盘3，第一法兰盘3和第二法兰盘6共同组成高压油管接头，第一法兰盘3的外壁与螺钉5螺纹连接，通过拧动螺钉5来将第一法兰盘3和第二法兰盘6拆卸下来，螺钉5的一端与第二法兰盘6螺纹连接。
防爆装置4包括缓冲层401、限位杆402和膨胀层403，缓冲层401的外壁与高压油管1相固接，缓冲层401是由橡胶材料制成的，本身具有形变能力，缓冲层401通过滑槽与多个限位杆402滑动连接，缓冲层401通过滑槽限制多个限位杆402的移动方向，多个限位杆402的一端均与膨胀层403相固接，膨胀层403在受到油液的冲击力后，会推动限位杆402向外侧移动，膨胀层403的两端均与缓冲层401的两端相固接，膨胀层403是由硅胶材料制成的，膨胀层403的形变能力要大于缓冲层401的形变能力；
在油液从而输油设备7进入高压油管1内部中，油液的冲击力会撞击到膨胀层403上，由硅胶材料制成的膨胀层403会对油液起到部分缓冲，并发生膨胀，膨胀层403会在限位杆402的限制下向外侧膨胀，在膨胀层403撞击到缓冲层401后，由橡胶材料制成的缓冲层401进一步对油液进行缓冲，从而将油液的冲击力再次降低，不在需要依靠油管本身的强度来对抗油液的冲击力，避免了油管出现爆裂的现象，提高了防爆的能力。
第一法兰盘3和第二法兰盘6的一侧均与密封圈8紧密贴合，密封圈8用于对第一法兰盘3和第二法兰盘6之间进行密封，第二法兰盘6的另一侧固接有输油设备7，高压油管1的外壁固接有防冻层2，防冻层2是由岩棉材料制成的。
工作原理：
该防爆防漏高压油管及接头在使用时，首先，使用者通过第一法兰盘3、第二法兰盘6和螺钉5将输油设备7与高压油管1固定在一起，在油液从而输油设备7进入高压油管1内部中，油液的冲击力会撞击到膨胀层403上，由硅胶材料制成的膨胀层403会对油液起到部分缓冲，并发生膨胀，膨胀层403会在限位杆402的限制下向外侧膨胀，在膨胀层403撞击到缓冲层401后，由橡胶材料制成的缓冲层401进一步对油液进行缓冲，从而将油液的冲击力再次降低，不在需要依靠油管本身的强度来对抗油液的冲击力，避免了油管出现爆裂的现象，提高了防爆的能力，而由岩棉材料制成的防冻层2可以防止高压油管1内部的油液凝固，完成此次装置的使用。
实施例2：请参阅图1-4，本实施例中：一种防爆防漏高压油管及接头，其中防冻层2的外壁还设置有防爆装置4，防爆装置4包括波形环4A1，多个波形环4A1的内壁均与防冻层2相固接，多个波形环4A1均由高强度钢材料制成，用于增加高压油管1的强度；
使用者通过将在防冻层2的外壁固接多个由高强度钢材料制成的波形环4A1，从而增加了高压油管1的强度，进一步防止高压油管1爆裂，提高了防爆能力。
工作原理：
在该实施例工作时，使用者通过将在防冻层2的外壁固接多个由高强度钢材料制成的波形环4A1，从而增加了高压油管1的强度，进一步防止高压油管1爆裂，提高了防爆能力，完成此次装置的使用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种防爆防漏高压油管及接头，包括高压油管（1），其特征在于：所述高压油管（1）的内壁设置有防爆装置（4），所述高压油管（1）的两端均固接有第一法兰盘（3），所述第一法兰盘（3）的外壁与螺钉（5）螺纹连接，所述螺钉（5）的一端与第二法兰盘（6）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种防爆防漏高压油管及接头，其特征在于：所述防爆装置（4）包括缓冲层（401），所述缓冲层（401）的外壁与高压油管（1）相固接，所述缓冲层（401）通过滑槽与多个限位杆（402）滑动连接，多个所述限位杆（402）的一端均与膨胀层（403）相固接，所述膨胀层（403）的两端均与缓冲层（401）的两端相固接。
3.根据权利要求1所述的一种防爆防漏高压油管及接头，其特征在于：所述第一法兰盘（3）和第二法兰盘（6）的一侧均与密封圈（8）紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种防爆防漏高压油管及接头，其特征在于：所述第二法兰盘（6）的另一侧固接有输油设备（7）。
5.根据权利要求1所述的一种防爆防漏高压油管及接头，其特征在于：所述高压油管（1）的外壁固接有防冻层（2）。
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