CN220910696U - 一种耐高压的不锈钢管 - Google Patents

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周海平
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Abstract

本实用新型属于不锈钢管领域,具体的说是一种耐高压的不锈钢管,包括管道一,所述管道一一端卡接有管道二,所述管道一靠近于管道二的一端固接有插头,所述管道二靠近于管道一的一端固接有连接端,所述插头插接于连接端内,所述管道一侧壁靠近于管道二的一端固接有连接块二,所述管道二侧壁靠近于管道一的一端固接有连接块一;通过将管道一一端的插头插入管道二一端的连接端内,再将管道一上的连接块二与管道二上的连接块一相互贴合,通过螺栓将连接块一与连接块二之间固定,使管道一与管道二之间固定不会脱离,本耐高压的不锈钢管连接时无需焊接,安装以及拆卸方便,拆卸的不锈钢管不会损坏可以二次利用,提高不锈钢管的利用率。

Description

一种耐高压的不锈钢管
技术领域
本实用新型涉及不锈钢管领域,具体是一种耐高压的不锈钢管。
背景技术
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等,另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
为了适应高压环境,使不锈钢管在高压状态下使用不会发生形变,演变出耐高压的不锈钢管,在管道铺设时,由于每根不锈钢管长度固定,因此需要多组不锈钢管之间相互连接,常将多不锈钢管之间相互焊接,从而形成一条更长的不锈钢管。
现有耐高压的不锈钢管通过焊接的形式将多组管道之间相互连接,焊接的方式使不锈钢管安装以及拆卸较为困难,拆卸后的不锈钢管会损坏不能二次利用,使不锈钢管的利用率较低,因此,针对上述问题提出一种耐高压的不锈钢管。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述问题,本实用新型提出一种耐高压的不锈钢管。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种耐高压的不锈钢管,包括管道一,所述管道一一端卡接有管道二,所述管道一靠近于管道二的一端固接有插头,所述管道二靠近于管道一的一端固接有连接端,所述插头插接于连接端内,所述管道一侧壁靠近于管道二的一端固接有连接块二,所述管道二侧壁靠近于管道一的一端固接有连接块一,所述连接块一与连接块二相互紧贴,所述连接块一与连接块二之间经螺栓固接。
优选的,所述连接端内壁固接有密封垫,所述密封垫位于连接端内壁与插头之间。
优选的,所述管道一内壁固接有内管,所述内壁与管道一之间固接有多组隔板。
优选的,所述隔板形状呈W型,多组隔板呈圆周对称分布于内管外侧壁。
优选的,所述管道一内侧壁固接有多组筒体,所述内管外侧壁固接有多组连接柱,多组所述连接柱分别滑动连接于多组筒体,所述筒体内固接有缓冲垫。
优选的,所述连接柱远离于内管的一端固接有限位块,所述限位块滑动连接于筒体内,所述缓冲垫位于限位块与筒体内壁之间,所述管道二与管道一内部结构相同。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型通过将管道一一端的插头插入管道二一端的连接端内,再将管道一上的连接块二与管道二上的连接块一相互贴合,通过螺栓将连接块一与连接块二之间固定,使管道一与管道二之间固定不会脱离,本耐高压的不锈钢管连接时无需焊接,安装以及拆卸方便,拆卸的不锈钢管不会损坏可以二次利用,提高不锈钢管的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的连接结构示意图;
图3为本实用新型的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的筒体结构示意图。
图中:1、管道一;2、连接端;3、插头;4、内管;5、隔板;6、筒体;7、缓冲垫;8、连接柱;9、限位块;10、连接块一;11、连接块二;12、螺栓;13、密封垫;14、管道二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种耐高压的不锈钢管,包括管道一,所述管道一一端卡接有管道二,所述管道一靠近于管道二的一端固接有插头,所述管道二靠近于管道一的一端固接有连接端,所述插头插接于连接端内,所述管道一侧壁靠近于管道二的一端固接有连接块二,所述管道二侧壁靠近于管道一的一端固接有连接块一,所述连接块一与连接块二相互紧贴,所述连接块一与连接块二之间经螺栓固接;工作时,现有耐高压的不锈钢管通过焊接的形式将多组管道之间相互连接,焊接的方式使不锈钢管安装以及拆卸较为困难,拆卸后的不锈钢管会损坏不能二次利用,使不锈钢管的利用率较低,本耐高压的不锈钢管通过将管道一一端的插头插入管道二一端的连接端内,再将管道一上的连接块二与管道二上的连接块一相互贴合,通过螺栓将连接块一与连接块二之间固定,使管道一与管道二之间固定不会脱离,多组不锈钢管之间同理连接,本耐高压的不锈钢管连接时无需焊接,安装以及拆卸方便,拆卸的不锈钢管不会损坏可以二次利用,提高不锈钢管的利用率。
所述连接端内壁固接有密封垫,所述密封垫位于连接端内壁与插头之间;工作时,密封垫经插头与连接端内壁挤压,使插头与连接端内壁之间贴合,从而使管道一与管道二之间空腔密封。
所述管道一内壁固接有内管,所述内壁与管道一之间固接有多组隔板;工作时,当管道一外壁因处于高压环境而受到较大压力时,管道一侧壁会受到挤压,隔板具有一定的抗冲压能力以及弹性,压力经过管道一外壁传导至隔板,隔板将压力向倾斜于内管的方向传递,从而减小内管受到的压力,增强不锈钢管的抗冲压能力。
所述隔板形状呈W型,多组隔板呈圆周对称分布于内管外侧壁;工作时,隔板与内管之间倾斜固接,使压力可以倾斜传导,减小压力对内管的冲击。
所述管道一内侧壁固接有多组筒体,所述内管外侧壁固接有多组连接柱,多组所述连接柱分别滑动连接于多组筒体,所述筒体内固接有缓冲垫;工作时,当管道一外壁受到压力时,管道一内壁的筒体会相对于连接柱滑动,内管的连接柱会挤压缓冲垫,从而减小内管受到的压力,防止内管受损。
所述连接柱远离于内管的一端固接有限位块,所述限位块滑动连接于筒体内,所述缓冲垫位于限位块与筒体内壁之间,所述管道二与管道一内部结构相同;工作时,限位块防止固定柱脱离筒体,限位块在管道一外壁受到压力时会挤压缓冲垫,管道一与管道二内部的结构相同,同样抗冲压,多组不锈钢管之间的连接与管道一管道二之间的方式相同。
工作原理,现有耐高压的不锈钢管通过焊接的形式将多组管道之间相互连接,焊接的方式使不锈钢管安装以及拆卸较为困难,拆卸后的不锈钢管会损坏不能二次利用,使不锈钢管的利用率较低,本耐高压的不锈钢管通过将管道一一端的插头插入管道二一端的连接端内,密封垫经插头与连接端内壁挤压,使插头与连接端内壁之间贴合,从而使管道一与管道二之间空腔密封,再将管道一上的连接块二与管道二上的连接块一相互贴合,通过螺栓将连接块一与连接块二之间固定,使管道一与管道二之间固定不会脱离,多组不锈钢管之间同理连接,本耐高压的不锈钢管连接时无需焊接,安装以及拆卸方便,拆卸的不锈钢管不会损坏可以二次利用,提高不锈钢管的利用率,当管道一外壁因处于高压环境而受到较大压力时,管道一侧壁会受到挤压,隔板具有一定的抗冲压能力以及弹性,压力经过管道一外壁传导至隔板,隔板将压力向倾斜于内管的方向传递,从而减小内管受到的压力,增强不锈钢管的抗冲压能力,同时管道一内壁的筒体会相对于连接柱滑动,内管的连接柱会挤压缓冲垫,从而减小内管受到的压力,防止内管受损。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种耐高压的不锈钢管,包括管道一,所述管道一一端卡接有管道二,其特征在于:所述管道一靠近于管道二的一端固接有插头,所述管道二靠近于管道一的一端固接有连接端,所述插头插接于连接端内,所述管道一侧壁靠近于管道二的一端固接有连接块二,所述管道二侧壁靠近于管道一的一端固接有连接块一,所述连接块一与连接块二相互紧贴,所述连接块一与连接块二之间经螺栓固接。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压的不锈钢管,其特征在于:所述连接端内壁固接有密封垫,所述密封垫位于连接端内壁与插头之间。
3.根据权利要求2所述的一种耐高压的不锈钢管,其特征在于:所述管道一内壁固接有内管,所述内壁与管道一之间固接有多组隔板。
4.根据权利要求3所述的一种耐高压的不锈钢管,其特征在于:所述隔板形状呈W型,多组隔板呈圆周对称分布于内管外侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种耐高压的不锈钢管,其特征在于:所述管道一内侧壁固接有多组筒体,所述内管外侧壁固接有多组连接柱,多组所述连接柱分别滑动连接于多组筒体,所述筒体内固接有缓冲垫。
6.根据权利要求5所述的一种耐高压的不锈钢管,其特征在于:所述连接柱远离于内管的一端固接有限位块,所述限位块滑动连接于筒体内,所述缓冲垫位于限位块与筒体内壁之间,所述管道二与管道一内部结构相同。
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