CN219263574U - 一种用于大口径埋地管道的塌陷扶正器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于大口径埋地管道的塌陷扶正器，属于管道扶正技术领域；包括四个半圆筒结构的半环架，两个半环架组成一个完整的环架，两个环架卡箍紧固在管道变形处的两端，两个半环架位于管道弯曲内弧侧，另外两个半环架位于管道弯曲外弧侧，三根加载螺栓的两端分别插接于管道弯曲内弧侧的两个半环架处，另外三根加载螺杆的两端插接于管道弯曲外弧侧的两个半环架处，每根加载螺杆两端的外螺纹段上均螺接有一对加载螺母，管道弯曲内弧侧的三根加载螺杆上的两对加载螺母与两侧半环架的内侧面相接触，管道弯曲外弧侧的三根加载螺杆上的两对加载螺母与两侧半环架的外侧面相接触；解决了目前无法约束已连成一体的管道继续弯曲变形的问题。

Description

一种用于大口径埋地管道的塌陷扶正器

技术领域

本实用新型属于管道扶正技术领域，具体涉及一种用于大口径埋地管道的塌陷扶正器。

背景技术

油气长距离输送的大口径管道一般采取埋地管道形式，埋地管道承受填埋土层的挤压约束作用。当埋地管道附近发生土壤断层沉降、山体滑移、挖矿等施工造成坍塌时，塌陷处的埋地管道在土层移动挤压作用下容易发生变形。当塌陷处的埋地管道变形较小时，一般只发生小角度弯曲，而不会造成管体开裂泄漏。但是，如果这种小变形不加以限制和加强管道强度，管道继续变形会最终发生开裂，造成油气泄漏事故，

目前有一些管道扶正器，例如：一种管线扶正器（CN209761359U）、直管线扶正对中器（CN203308398U）、一种管线扶正器（CN206663053U）、一种油田管线扶正器（CN209850315U）。但是，这些扶正器主要用于管线建设施工时的管道支撑和对中，无法约束已连成一体的管道继续弯曲变形，也不能加强管道强度以抵消附加的变形载荷。

因此，需要发明一种专用的当土层塌陷时用于加强大口径埋地管道的机械夹具，防止塌陷处管道的继续变形，以避免管道开裂泄漏。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种用于大口径埋地管道的塌陷扶正器；解决目前无法约束已连成一体的管道继续弯曲变形的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种用于大口径埋地管道的塌陷扶正器，包括结构相同的四个半环架，所述半环架包括半圆筒结构的半筒环，在半筒环的两侧边缘外侧分别固定设置有一个连接板，在半筒环的外侧面中部固定设置有半环板，在半环板上设置有螺杆过孔，两个半环架通过连接板相固定连接而组成一个完整的环架，两个环架卡箍紧固在管道变形处的两端，两个半环架位于管道弯曲内弧侧，另外两个半环架位于管道弯曲外弧侧，三根加载螺栓的两端分别插接于管道弯曲内弧侧的两个半环架的半环板上的螺杆过孔处，另外三根加载螺杆的两端插接于管道弯曲外弧侧的两个半环架的半环板上的螺杆过孔处，每根加载螺杆两端的外螺纹段上均螺接有一对加载螺母，管道弯曲内弧侧的三根加载螺杆上的两对加载螺母与两侧半环板相互靠近的一端端面相接触，管道弯曲外弧侧的三根加载螺杆上的两对加载螺母与两侧半环板相互远离的一端端面相接触。

进一步的，连接板沿着半筒环的径向所设置，连接板的延伸长度与半筒环的长度相等。

进一步的，半环板的轴线与半筒环的轴线相合，半环板沿着半筒环的径向所设置，半圆环的两端边缘分别与两侧的连接板相固定连接。

进一步的，在半环板的一侧端面上对称设置有两个筋板，筋板为三角形，分别与半筒环的外侧面以及半环板的一侧端面相固定连接，两个筋板与同侧的连接板之间的间距相等。

进一步的，筋板位于两个环架的半环板相互远离的一侧端面上。

进一步的，在半环板上设置有三个螺杆过孔，其中一个螺杆过孔位于两个筋板之间的中间位置，另外两个螺杆过孔分别位于筋板与同侧的连接板之间，三个螺杆过孔与半环板轴线之间的距离保持相等。

更进一步的，每个连接板在半环板的两侧分别对称设置有一个螺栓过孔，两个半环架上的连接板互相贴合，连接板上的螺栓过孔相互对应，连接螺栓依次穿过相互贴合的两个连接板上的螺栓过孔，并且通过螺母将连接螺栓拧紧，从而将两个半环架互相对接。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

（1）本装置可以对管道弯曲变形部位施加反向弯矩，抵消造成管道弯曲的附加弯矩，避免管道继续弯曲变形；

（2）本装置现场安装不需要动火焊接，安装施工简便，施工安全性好；

（3）本装置结构简单，制造成本低；

（4）本装置不与管道焊接连接，可以随时拆卸，能够重复使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型整体的正向剖视图；

图2是本实用新型整体的侧视图；

图3是半环架的侧向结构示意图；

图4是本实用新型在使用时的正向示意图；

图5是本实用新型在使用时的正向剖视图；

其中，1为管道、2为半环架、201为半筒环、202为连接板、203为半环板、204为筋板、205为螺栓过孔、206为螺杆过孔、3为加载螺母、4为加载螺杆、5为连接螺栓、6为螺母、7为管道弯曲内弧侧、8为管道弯曲外弧侧。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1—5所示，本实用新型提供了一种用于大口径埋地管道的塌陷扶正器，包括四个半环架2、十二对加载螺母3、六根加载螺杆4、四套连接螺栓5与螺母6，其中四个半环架2结构相同，两个半环架2组成一个完整的环架，一共组成两个完整的环架。

所述半环架2包括半筒环201、连接板202、半环板203、筋板204。所述半筒环201为半圆筒状结构，两个半环架2的半筒环201组成一个完整的圆筒状结构。所述连接板202的数量为两个，分别对称设置于半筒环201两侧边缘的外侧，连接板202沿着半筒环201的径向所设置，连接板202的延伸长度与半筒环201的长度相等。所述半环板203为一半的圆环形板状结构，固定设置于半筒环201的外侧面中间长度处，半环板203的轴线与半筒环201的轴线相合，半环板203沿着半筒环201的径向所设置，半圆环的两端边缘分别与两侧的连接板202相固定连接。在半环板203的一侧端面上对称设置有两个筋板204，筋板204为三角形，分别与半筒环201的外侧面以及半环板203的一侧端面相固定连接，两个筋板204与同侧的连接板202之间的间距相等。在半环板203上设置有三个螺杆过孔206，其中一个螺杆过孔206位于两个筋板204之间的中间位置，另外两个螺杆过孔206分别位于筋板204与同侧的连接板202之间，三个螺杆过孔206与半环板203轴线之间的距离保持相等。每个连接板202在半环板203的两侧分别对称设置有一个螺栓过孔205。

两个半环架2上的连接板202互相贴合，连接板202上的螺栓过孔205相互对应，连接螺栓5依次穿过相互贴合的两个连接板202上的螺栓过孔205，并且通过螺母6将连接螺栓5拧紧，从而将两个半环架2互相对接。

所述加载螺杆4的两端均设置有外螺纹，每端的外螺纹处均螺接有一对加载螺母3，一对加载螺母3包括两个，两个加载螺母3相接触。

四个半环架2对接为两个完整的环架，分别将两个完整的环架卡箍紧固在管道1变形处的两端，其中两个半环架2位于管道弯曲内弧侧7，另外两个半环架2位于管道弯曲外弧侧8。筋板204位于两个环架的半环板203相互远离的一侧端面上。

分别将六根加载螺杆4两端的外螺纹分别插接于四个半环架2的半环板203上的螺杆过孔206内部，其中三根加载螺杆4的两端插接于管道弯曲内弧侧7的两个半环架2处，另外三根加载螺杆4的两端插接于管道弯曲外弧侧8的两个半环架2处。在管道弯曲内弧侧7的三根加载螺杆4，其两端的两对加载螺母3分别与两侧半环架2的半环板203相互靠近的一端端面相接触；在管道弯曲外弧侧8的三根加载螺杆4，其两端的两对加载螺母3分别与两侧半环架2的半环板203相互远离的一端端面相接触。

通过旋拧加载螺杆4上的加载螺母3，通过半环架2对管道1内弧侧施加拉伸载荷，通过半环架2对管道1外弧侧施加压缩载荷，拉伸载荷和压缩载荷形成反向弯矩，抵消造成管道1弯曲的附加弯矩。

加载螺母3两个配对一起使用以防松。

本实用新型的安装过程为：

（1）将四个半环架组成两对，分别贴合在管道变形处的两端，其中，两个所述半环架位于管道弯曲内侧，另两个所述半环架位于管道弯曲外侧；

（2）两对半环架装上加载螺母和加载螺杆，其中，三对所述加载螺母安装于管道弯曲内弧侧的所述半筒环里侧的所述加载螺杆上，另三对所述加载螺母安装于管道弯曲外弧侧的所述半筒环外侧的所述加载螺杆上；

（3）通过连接螺栓和螺母，将每对所述半环架连成一个圆筒形结构，卡箍紧固在管道外壁上；

（4）分别紧固所述加载螺母，通过半筒环分别对管道施加拉伸载荷和压缩载荷，拉伸载荷和压缩载荷形成反向弯矩，抵消造成管道弯曲的附加弯矩。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于大口径埋地管道的塌陷扶正器，其特征在于：包括结构相同的四个半环架（2），所述半环架（2）包括半圆筒结构的半筒环（201），在半筒环（201）的两侧边缘外侧分别固定设置有一个连接板（202），在半筒环（201）的外侧面中部固定设置有半环板（203），在半环板（203）上设置有螺杆过孔（206），两个半环架（2）通过连接板（202）相固定连接而组成一个完整的环架，两个环架卡箍紧固在管道（1）变形处的两端，两个半环架（2）位于管道弯曲内弧侧（7），另外两个半环架（2）位于管道弯曲外弧侧（8），三根加载螺栓的两端分别插接于管道弯曲内弧侧（7）的两个半环架（2）的半环板（203）上的螺杆过孔（206）处，另外三根加载螺杆（4）的两端插接于管道弯曲外弧侧（8）的两个半环架（2）的半环板（203）上的螺杆过孔（206）处，每根加载螺杆（4）两端的外螺纹段上均螺接有一对加载螺母（3），管道弯曲内弧侧（7）的三根加载螺杆（4）上的两对加载螺母（3）与两侧半环板（203）相互靠近的一端端面相接触，管道弯曲外弧侧（8）的三根加载螺杆（4）上的两对加载螺母（3）与两侧半环板（203）相互远离的一端端面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于大口径埋地管道的塌陷扶正器，其特征在于：连接板（202）沿着半筒环（201）的径向所设置，连接板（202）的延伸长度与半筒环（201）的长度相等。

3.根据权利要求1所述的一种用于大口径埋地管道的塌陷扶正器，其特征在于：半环板（203）的轴线与半筒环（201）的轴线相合，半环板（203）沿着半筒环（201）的径向所设置，半圆环的两端边缘分别与两侧的连接板（202）相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于大口径埋地管道的塌陷扶正器，其特征在于：在半环板（203）的一侧端面上对称设置有两个筋板（204），筋板（204）为三角形，分别与半筒环（201）的外侧面以及半环板（203）的一侧端面相固定连接，两个筋板（204）与同侧的连接板（202）之间的间距相等。

5.根据权利要求4所述的一种用于大口径埋地管道的塌陷扶正器，其特征在于：筋板（204）位于两个环架的半环板（203）相互远离的一侧端面上。

6.根据权利要求4所述的一种用于大口径埋地管道的塌陷扶正器，其特征在于：在半环板（203）上设置有三个螺杆过孔（206），其中一个螺杆过孔（206）位于两个筋板（204）之间的中间位置，另外两个螺杆过孔（206）分别位于筋板（204）与同侧的连接板（202）之间，三个螺杆过孔（206）与半环板（203）轴线之间的距离保持相等。

7.根据权利要求3所述的一种用于大口径埋地管道的塌陷扶正器，其特征在于：每个连接板（202）在半环板（203）的两侧分别对称设置有一个螺栓过孔（205），两个半环架（2）上的连接板（202）互相贴合，连接板（202）上的螺栓过孔（205）相互对应，连接螺栓（5）依次穿过相互贴合的两个连接板（202）上的螺栓过孔（205），并且通过螺母（6）将连接螺栓（5）拧紧，从而将两个半环架（2）互相对接。

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