CN220828611U - 一种防腐钢管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管技术领域，且公开了一种防腐钢管，包括钢管，所述钢管的内侧活动套接有内限位杆，所述内限位杆一侧的内部活动套接有限位套，所述限位套的下部固定连接有夹板，所述夹板的内侧活动套接有圆形加固筋。该防腐钢管，通过将限位套从侧面活动套接在内限位杆的内部，同时带动内限位杆安装在钢管的内部，内限位杆安装在钢管内部后，限位套在钢管内部位置安装限定时的稳定性，并且在夹板和钢管之间活动套接有圆形加固筋，圆形加固筋可限定在钢管的内部，通过钢管的内侧安装有圆形加固筋，圆形加固筋可对钢管的内部进行加固处理，同时根据需要，可改变限位套的安装位置，即对圆形加固筋在钢管内部的安装数量进行限定。

Description

一种防腐钢管

技术领域

本实用新型涉及钢管技术领域，具体为一种防腐钢管。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，常见钢管呈圆形，且钢管使用时，内部会传输液体，钢管外部暴露在室外，当遇见雨水时，会导致钢管腐蚀的问题；

在已公开授权的专利中，在专利号为“CN200720017784.4”的中国专利中，公开了一种防腐钢管；本实用新型的有益效果是：该防腐钢管将钢管与PP-R管材有机地结合在一起，即耐腐蚀、不易断裂，不会造成水资源的浪费，又卫生、安装方便，并且不结垢、使用寿命长；

在上述一种防腐钢管中，通过利用在观光的外部安装防腐层，防腐层可有效对钢管内部进行防腐处理，但防腐层使用时，会因为外界物体的撞击、磨损和使用时间过长，使得导致防腐层脱落，防腐层脱落后会导致钢管暴露在室外，暴露在室外的钢管会影响钢管整体的防腐性能，当钢管失去防腐性能后，钢管会出现腐蚀损坏的现象，为此我们提出了一种防腐钢管。

实用新型内容

针对现有防腐钢管的不足，本实用新型提供了一种防腐钢管，具备通过外防腐板带动定位销插入钢管的内部，两组定位销相互拼接后，可方便卡接限定在钢管的内部，同时在两组外防腐板之间安装有膨胀螺钉，即外防腐板的位置可进行限定，避免外防腐板安装时出现脱落的问题，同时膨胀螺钉进行防腐操作，且外防腐板损坏，可通过拆卸膨胀螺钉，减小外防腐板的压力，即带动定位销从钢管的内部取出，增加外防腐板可持续替换性能，即带动外防腐板持续对钢管的外部进行防腐工作的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种防腐钢管，包括钢管，所述钢管的内侧活动套接有内限位杆，所述内限位杆一侧的内部活动套接有限位套，所述限位套的下部固定连接有夹板，所述夹板的内侧活动套接有圆形加固筋，所述钢管外侧的内部活动套接有定位销，所述定位销的外侧固定连接有外防腐板，所述外防腐板一侧的内部安装有膨胀螺钉。

优选的，所述内限位杆在钢管的内侧等间距开设有八组，所述内限位杆的外侧与钢管内壁之间相互贴合。

优选的，所述内限位杆下端的内部开设有滑槽，所述限位套活动套接在内限位杆下端开设滑槽的内部，所述夹板与内限位杆之间保持平行状态。

优选的，所述钢管内部安装八组内限位杆内侧安装的限位套保持在平行状态，所述圆形加固筋活动套接在八组内限位杆的内侧，所述圆形加固筋夹持在钢管和夹板之间。

优选的，所述定位销的一侧呈三角形，两组外防腐板内侧安装的定位销活动相互接触，并活动套接在钢管内部开设滑槽的内部，所述定位销贴合在钢管的外壁。

优选的，所述膨胀螺钉安装在两组外防腐板之间，所述膨胀螺钉与两组外防腐板连接处之间相互过盈连接。

优选的，所述外防腐板在钢管的外侧等间距安装有八组，所述外防腐板在钢管的外部相互拼接后，外防腐板在钢管的外部呈圆形。

与现有防腐钢管对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该防腐钢管，通过将限位套从侧面活动套接在内限位杆的内部，同时带动内限位杆安装在钢管的内部，内限位杆安装在钢管内部后，限位套在钢管内部位置安装限定时的稳定性，并且在夹板和钢管之间活动套接有圆形加固筋，圆形加固筋可限定在钢管的内部，通过钢管的内侧安装有圆形加固筋，圆形加固筋可对钢管的内部进行加固处理，同时根据需要，可改变限位套的安装位置，即对圆形加固筋在钢管内部的安装数量进行限定。

2、该防腐钢管，通过钢管的外侧开设有滑槽，同时外防腐板带动定位销活动套接在滑槽的内部，通过两组定位销相互拼接成一个整体，即外防腐板安装在钢管外部时可增加紧密性，并且在定位销的内部安装有膨胀螺钉，膨胀螺钉带动外防腐板安装时可增加紧密性，并且外防腐板贴合在钢管的外部后，外防腐板可对钢管的外部进行防腐处理，同时外防腐板贴合在钢管的外部，当外防腐板俯视损坏，可通过拆卸替换相应的外防腐板，即增加钢管外部的防腐性能。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体剖视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型局部侧视结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、钢管；2、内限位杆；3、限位套；4、夹板；5、圆形加固筋；6、定位销；7、外防腐板；8、膨胀螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种防腐钢管，包括钢管1，钢管1的内侧活动套接有内限位杆2，内限位杆2一侧的内部活动套接有限位套3，限位套3调节在内限位杆2的内部，同时内限位杆2安装在钢管1的内部后，可携带限位套3位置安装时的稳定性，限位套3的下部固定连接有夹板4，夹板4延伸至钢管1的内侧，同时夹板4的内侧安装有圆形加固筋5，夹板4对圆形加固筋5的位置可进行卡接限定，夹板4的内侧活动套接有圆形加固筋5，圆形加固筋5安装在钢管1的内侧，圆形加固筋5可对钢管1的内侧进行加固处理，钢管1外侧的内部活动套接有定位销6，定位销6安装在钢管1外侧的内部，定位销6可卡接限定在钢管1的内部，定位销6的外侧固定连接有外防腐板7，外防腐板7对钢管1的外部进行防腐处理，外防腐板7一侧的内部安装有膨胀螺钉8，膨胀螺钉8采用过盈配合的方式安装在两组外防腐板7之间，即膨胀螺钉8带动两组外防腐板7之间的位置进行卡接限定。

请参阅图1，内限位杆2在钢管1的内侧等间距开设有八组，内限位杆2的外侧与钢管1内壁之间相互贴合，通过钢管1的内侧开设有滑槽，内限位杆2活动套接在滑槽的内部，即内限位杆2在钢管1内部安装时，可增加稳定性。

请参阅图4，内限位杆2下端的内部开设有滑槽，限位套3活动套接在内限位杆2下端开设滑槽的内部，夹板4与内限位杆2之间保持平行状态，通过内限位杆2的内部开设有滑槽，限位套3可从内限位杆2的侧面安装至内限位杆2的内部，限位套3可延伸至内限位杆2的内部，同时在内限位杆2安装在钢管1的内部后，限位套3可卡接限定在钢管1的内部，并且限位套3的下部固定连接有夹板4，夹板4可带动圆形加固筋5的位置进行卡接限定。

请参阅图2，钢管1内部安装八组内限位杆2内侧安装的限位套3保持在平行状态，圆形加固筋5活动套接在八组内限位杆2的内侧，圆形加固筋5夹持在钢管1和夹板4之间，通过内限位杆2安装在钢管1的内部，同时限位套3限定在内限位杆2的内部，设备使用时，将圆形加固筋5套接在夹板4的内部，钢管1和夹板4带动圆形加固筋5的位置可接限定，即避免圆形加固筋5的位置出现偏移的问题，通过圆形加固筋5等间距安装在钢管1的内部后，圆形加固筋5带动钢管1内侧的位置进行加固，增加钢管1整体的抗压能力。

请参阅图3和图5，定位销6的一侧呈三角形，两组外防腐板7内侧安装的定位销6活动相互接触，并活动套接在钢管1内部开设滑槽的内部，定位销6贴合在钢管1的外壁，通过钢管1的外侧开设有滑槽，同时定位销6呈三角形，两组定位销6相互拼接后，可形成上窄下宽的结构，即外防腐板7带动定位销6套接在钢管1的外部后，定位销6可卡接限定在钢管1的内部，同时定位销6带动外防腐板7贴合在钢管1的外壁，定位销6可带动外防腐板7持续贴合在钢管1的外部，设备使用时，外防腐板7可进行拆卸替换，外防腐板7覆盖在钢管1的外部，外防腐板7可对钢管1的外部进行防护防腐防护，同时当外防腐板7损坏时，可通过拆卸外防腐板7，即增加钢管1使用时的抗腐蚀性能。

请参阅图5，膨胀螺钉8安装在两组外防腐板7之间，膨胀螺钉8与两组外防腐板7连接处之间相互过盈连接，通过定位销6套接在钢管1的内部后，两组外防腐板7相互贴合接触，同时在两组外防腐板7之间安装有膨胀螺钉8，膨胀螺钉8在两组外防腐板7之间通过采用过盈连接的方式，膨胀螺钉8带动两组外防腐板7之间的位置进行卡接限定，即避免外防腐板7的位置出现偏移的问题。

请参阅图1，外防腐板7在钢管1的外侧等间距安装有八组，外防腐板7在钢管1的外部相互拼接后，外防腐板7在钢管1的外部呈圆形，通过外防腐板7在钢管1的外部安装有八组，通过八组外防腐板7相互贴合后，外防腐板7贴合在钢管1的外部，同时外防腐板7可对钢管1的外部进行密封防护处理。

工作原理：使用时，通过将钢管1的内部开设有滑槽，同时在内限位杆2的内侧安装有限位套3，限位套3在内限位杆2的内部可进行卡接限定，同时钢管1和夹板4之间安装有圆形加固筋5，夹板4可对圆形加固筋5的位置可进行卡接限定，通过将圆形加固筋5依次安装在钢管1的内侧后，圆形加固筋5可对钢管1的内壁进行加固，通过钢管1的内壁进行加固处理，同时在钢管1的外部安装有定位销6，定位销6带动外防腐板7贴合在钢管1的外壁，同时两组外防腐板7内侧延伸安装的定位销6套接在钢管1外侧的内部，通过定位销6安装在钢管1外侧的内部后，钢管1可对定位销6的位置进行卡接限定处理，同时在外防腐板7连接处之间安装有膨胀螺钉8，膨胀螺钉8对外防腐板7的位置进行卡接限定，增加外防腐板7位置安装限定时的稳定性，同时外防腐板7贴合在钢管1的外部后，外防腐板7可对钢管1的外部进行防腐处理，且当外防腐板7暴露在外侧，当外防腐板7暴露在钢管1外侧后，出现腐蚀损坏时，可通过拆卸外防腐板7，即可持续对钢管1的外部进行防护操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防腐钢管，包括钢管(1)，所述钢管(1)的内侧活动套接有内限位杆(2)，其特征在于：所述内限位杆(2)一侧的内部活动套接有限位套(3)，所述限位套(3)的下部固定连接有夹板(4)，所述夹板(4)的内侧活动套接有圆形加固筋(5)，所述钢管(1)外侧的内部活动套接有定位销(6)，所述定位销(6)的外侧固定连接有外防腐板(7)，所述外防腐板(7)一侧的内部安装有膨胀螺钉(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐钢管，其特征在于：所述内限位杆(2)在钢管(1)的内侧等间距开设有八组，所述内限位杆(2)的外侧与钢管(1)内壁之间相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种防腐钢管，其特征在于：所述内限位杆(2)下端的内部开设有滑槽，所述限位套(3)活动套接在内限位杆(2)下端开设滑槽的内部，所述夹板(4)与内限位杆(2)之间保持平行状态。

4.根据权利要求1所述的一种防腐钢管，其特征在于：所述钢管(1)内部安装八组内限位杆(2)内侧安装的限位套(3)保持在平行状态，所述圆形加固筋(5)活动套接在八组内限位杆(2)的内侧，所述圆形加固筋(5)夹持在钢管(1)和夹板(4)之间。

5.根据权利要求1所述的一种防腐钢管，其特征在于：所述定位销(6)的一侧呈三角形，两组外防腐板(7)内侧安装的定位销(6)活动相互接触，并活动套接在钢管(1)内部开设滑槽的内部，所述定位销(6)贴合在钢管(1)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种防腐钢管，其特征在于：所述膨胀螺钉(8)安装在两组外防腐板(7)之间，所述膨胀螺钉(8)与两组外防腐板(7)连接处之间相互过盈连接。

7.根据权利要求1所述的一种防腐钢管，其特征在于：所述外防腐板(7)在钢管(1)的外侧等间距安装有八组，所述外防腐板(7)在钢管(1)的外部相互拼接后，外防腐板(7)在钢管(1)的外部呈圆形。