CN112944071A - 一种套入式钢管 - Google Patents

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    • F16L55/02—Energy absorbers; Noise absorbers

Abstract

本发明公开了一种套入式钢管，包括第一管体、第二管体以及分别固定套接在第一管体与第二管体外侧的第一连接件和第二连接件，所述第一管体与第二管体的一侧面均钻有呈环形阵列设置的定位孔，对称的另一侧面焊接有呈环形阵列设置并与定位孔吻合适配的定位柱，所述第一连接件与第二连接件之间通过多个缓冲支撑件固定连接，所述缓冲支撑件包括螺纹穿过第一连接件的支撑螺杆、螺纹插接在第二连接件顶端内的连接外管以及与支撑螺杆的底端面焊接固定并滑动插接在连接外管顶端开口内的活动滑杆。该套入式钢管，加强了第一管体与第二管体连接的稳定性，并方便进行安装拆卸，便于后续使用中的维修检测，且无需使用复杂的焊接方式进行固定。

Description

一种套入式钢管
技术领域
本发明属于钢管技术领域，具体涉及一种套入式钢管。
背景技术
钢管(一种空心柱体钢材)，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。现阶段，在一些重要物料运输的管路中，通常采用套入式钢管用于输送物料，现有的套入式钢管，结构简单，容易导致钢管在长时间的使用过程中稳定性下降。
目前的钢管在连接时，大多采用焊接的方式将两个钢管进行连接，使用起来较为麻烦，且连接后的稳定性差，并在遭受振动和碰撞时，容易分开。
发明内容
本发明的目的在于提供一种套入式钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种套入式钢管，包括第一管体、第二管体以及分别固定套接在第一管体与第二管体外侧的第一连接件和第二连接件，所述第一管体与第二管体的一侧面均钻有呈环形阵列设置的定位孔，对称的另一侧面焊接有呈环形阵列设置并与定位孔吻合适配的定位柱，所述第一连接件与第二连接件之间通过多个缓冲支撑件固定连接；
所述缓冲支撑件包括螺纹穿过第一连接件的支撑螺杆、螺纹插接在第二连接件顶端内的连接外管以及与支撑螺杆的底端面焊接固定并滑动插接在连接外管顶端开口内的活动滑杆，所述活动滑杆与连接外管的外侧套设有缓冲弹簧。
优选的，所述定位柱与定位孔在第一管体和第二管体侧面上均设有至少四组，且第一管体与第二管体连接处的外侧面套接有密封加强板。
优选的，所述支撑螺杆、活动滑杆和连接外管同轴设置，支撑螺杆的直径大于连接外管的直径，所述缓冲弹簧设置在支撑螺杆的下方，顶端与支撑螺杆抵接。
优选的，所述第一连接件与第二连接件均由对称设置的第一连接半环板和第二连接半环板组成，其中第一连接半环板与第二连接半环板的端部均焊接有固定块，且相对应的两个固定块之间通过锁紧件固定连接。
优选的，所述第一连接半环板与第二连接半环板的内侧面均凸出有弧形卡板，所述第一管体与第二管体的外侧面均开有与弧形卡板对应卡接的弧形卡槽，且弧形卡板与第一管体和第二管体相贴合的一侧面均设有缓冲柱。
优选的，所述第一连接件的第一连接半环板和第二连接半环板顶端面均攻有竖向贯通的并用于支撑螺杆竖向穿过的螺纹插孔，所述第二连接件的第一连接半环板和第二连接半环板顶端面均攻有用于连接外管顶端螺纹插接固定的螺纹底孔。
优选的，所述固定块的侧面均攻有横向贯通的锁紧通孔，所述锁紧件包括螺纹插在锁紧通孔内的锁紧螺栓以及拧在锁紧螺栓端部的锁紧螺母。
本发明的技术效果和优点：该套入式钢管，通过将第一管体与第二管体通过定位柱与定位孔的适配，方便第一管体与第二管体的连接，并在连接处套接有密封加强板，提高第一管体与第二管体连接的密封性，配合在第一管体与第二管体外侧的第一连接件与第二连接件，以及固定第一连接件和第二连接件的缓冲支撑件，从而加强了第一管体与第二管体连接的稳定性，并方便进行安装拆卸，便于后续使用中的维修检测，且无需使用复杂的焊接方式进行固定，提高了安装的效率；另外缓冲支撑件的支撑螺杆、连接外管、活动滑杆和缓冲弹簧的设置，还提高了连接后的缓冲减震效果，并配合第一连接件和第二连接件的设置，由第一连接件和第二连接件的弧形卡板与两个管体适配，第一连接半环板和第二连接半环板与管体适配，进一步的加强与管体之间连接稳定，同时提高了第一连接件和第二连接件的适用范围，使其不仅仅适应单一尺寸型号的管体使用。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的图1中A处结构的放大示意图；
图3为本发明的第一管体结构示意图；
图4为本发明的俯视图；
图5为本发明的第一连接半环板结构示意图。
图中：1、第一管体；2、第二管体；3、第一连接件；4、第二连接件；5、支撑螺杆；6、活动滑杆；7、连接外管；8、缓冲弹簧；9、定位柱；10、密封加强板；11、弧形卡槽；12、定位孔；13、第一连接半环板；14、第二连接半环板；15、螺纹插孔；16、固定块；17、锁紧件；18、弧形卡板；19、缓冲柱；20、锁紧通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种套入式钢管，包括第一管体1、第二管体2以及分别固定套接在第一管体1与第二管体2外侧的第一连接件3和第二连接件4，两个管体大小结构均相同，所述第一管体1与第二管体2的一侧面均钻有呈环形阵列设置的定位孔12，对称的另一侧面焊接有呈环形阵列设置并与定位孔12吻合适配的定位柱9，在定位柱9与定位孔12吻合适配时，两个钢管连接紧密，所述第一连接件3与第二连接件4之间通过多个缓冲支撑件固定连接；
所述缓冲支撑件包括螺纹穿过第一连接件3的支撑螺杆5、螺纹插接在第二连接件4顶端内的连接外管7以及与支撑螺杆5的底端面焊接固定并滑动插接在连接外管7顶端开口内的活动滑杆6，所述活动滑杆6与连接外管7的外侧套设有缓冲弹簧8。
具体的，所述定位柱9与定位孔12在第一管体1和第二管体2侧面上均设有至少四组，且第一管体1与第二管体2连接处的外侧面套接有密封加强板10，密封加强板10呈环形，可采用橡胶材质。
具体的，所述支撑螺杆5、活动滑杆6和连接外管7同轴设置，支撑螺杆5的直径大于连接外管7的直径，所述缓冲弹簧8设置在支撑螺杆5的下方，顶端与支撑螺杆5抵接，从而可在对支撑螺杆5调节时，进而对缓冲弹簧8进行压缩调节。
具体的，所述第一连接件3与第二连接件4均由对称设置的第一连接半环板13和第二连接半环板14组成，其中第一连接半环板13与第二连接半环板14的端部均焊接有固定块16，且相对应的两个固定块16之间通过锁紧件17固定连接，从而完成第一连接件3与第二连接件4的组合。
具体的，所述第一连接半环板13与第二连接半环板14的内侧面均凸出有弧形卡板18，所述第一管体1与第二管体2的外侧面均开有与弧形卡板18对应卡接的弧形卡槽11，且弧形卡板18与第一管体1和第二管体2相贴合的一侧面均设有缓冲柱19，从而保证了第一连接件3与第二连接件4在管体上的固定，且该缓冲柱19在弧形卡板18内滑动，并且在弧形卡板18的内部连接有压缩弹簧，从而在安装时，通过缓冲柱19对内部的压缩弹簧进行压缩。
具体的，所述第一连接件3的第一连接半环板13和第二连接半环板14顶端面均攻有竖向贯通的并用于支撑螺杆5竖向穿过的螺纹插孔15，所述第二连接件4的第一连接半环板13和第二连接半环板14顶端面均攻有用于连接外管7顶端螺纹插接固定的螺纹底孔。
具体的，所述固定块16的侧面均攻有横向贯通的锁紧通孔20，所述锁紧件17包括螺纹插在锁紧通孔20内的锁紧螺栓以及拧在锁紧螺栓端部的锁紧螺母。
工作原理，该套入式钢管，在进行安装时，首先将第一管体1与第二管体2由定位柱9和定位孔12的适配进行连接，然后在连接处的外侧套接密封加强板10，由具有橡胶材质的密封加强板10提高连接处的密封效果，然后再将第一连接件3和第二连接件4分别安装在第一管体1和第二管体2外侧，(安装方式为：首先将第一连接半环板13与第二连接半环板14的弧形卡板18与两个管体的弧形卡槽11适配，然后将锁紧件17的锁紧螺栓穿过两个固定块16，再使用锁紧螺母拧紧)，此时将连接外管7转动插接在第二连接件4顶面处，并将缓冲弹簧8套在连接外管7的外侧，然后将带有活动滑杆6的支螺杆插在第一连接件3上，并使活动滑杆6的底端滑动插接连接外管7中，并继续旋拧支撑螺杆5，支撑螺杆5持续下降，直至支撑螺杆5与缓冲弹簧8接触，并压缩缓冲弹簧8，完成缓冲弹簧8对支撑螺杆5的反弹，既完成第一管体1与第二管体2的密封连接。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种套入式钢管，包括第一管体(1)、第二管体(2)以及分别固定套接在第一管体(1)与第二管体(2)外侧的第一连接件(3)和第二连接件(4)，其特征在于：所述第一管体(1)与第二管体(2)的一侧面均钻有呈环形阵列设置的定位孔(12)，对称的另一侧面焊接有呈环形阵列设置并与定位孔(12)吻合适配的定位柱(9)，所述第一连接件(3)与第二连接件(4)之间通过多个缓冲支撑件固定连接；
所述缓冲支撑件包括螺纹穿过第一连接件(3)的支撑螺杆(5)、螺纹插接在第二连接件(4)顶端内的连接外管(7)以及与支撑螺杆(5)的底端面焊接固定并滑动插接在连接外管(7)顶端开口内的活动滑杆(6)，所述活动滑杆(6)与连接外管(7)的外侧套设有缓冲弹簧(8)。
2.根据权利要求1所述的一种套入式钢管，其特征在于：所述定位柱(9)与定位孔(12)在第一管体(1)和第二管体(2)侧面上均设有至少四组，且第一管体(1)与第二管体(2)连接处的外侧面套接有密封加强板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种套入式钢管，其特征在于：所述支撑螺杆(5)、活动滑杆(6)和连接外管(7)同轴设置，支撑螺杆(5)的直径大于连接外管(7)的直径，所述缓冲弹簧(8)设置在支撑螺杆(5)的下方，顶端与支撑螺杆(5)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种套入式钢管，其特征在于：所述第一连接件(3)与第二连接件(4)均由对称设置的第一连接半环板(13)和第二连接半环板(14)组成，其中第一连接半环板(13)与第二连接半环板(14)的端部均焊接有固定块(16)，且相对应的两个固定块(16)之间通过锁紧件(17)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种套入式钢管，其特征在于：所述第一连接半环板(13)与第二连接半环板(14)的内侧面均凸出有弧形卡板(18)，所述第一管体(1)与第二管体(2)的外侧面均开有与弧形卡板(18)对应卡接的弧形卡槽(11)，且弧形卡板(18)与第一管体(1)和第二管体(2)相贴合的一侧面均设有缓冲柱(19)。
6.根据权利要求4所述的一种套入式钢管，其特征在于：所述第一连接件(3)的第一连接半环板(13)和第二连接半环板(14)顶端面均攻有竖向贯通的并用于支撑螺杆(5)竖向穿过的螺纹插孔(15)，所述第二连接件(4)的第一连接半环板(13)和第二连接半环板(14)顶端面均攻有用于连接外管(7)顶端螺纹插接固定的螺纹底孔。
7.根据权利要求4所述的一种套入式钢管，其特征在于：所述固定块(16)的侧面均攻有横向贯通的锁紧通孔(20)，所述锁紧件(17)包括螺纹插在锁紧通孔(20)内的锁紧螺栓以及拧在锁紧螺栓端部的锁紧螺母。
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