CN113862836B - 一种机采棉清理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及棉花加工机械技术领域，公开了一种机采棉清理装置及其使用方法，包括机箱，机箱的内部具有皮棉道，皮棉道的皮棉进口位于机箱的一侧，皮棉道的皮棉出口管道位于机箱的顶部。皮棉出口管道远离机箱的一端通过一锁紧机构可拆卸连接有对接管道。锁紧机构包括套设在皮棉出口管道上的对接环一、套设在对接管道上的对接环二以及用于将对接环一与对接环二之间锁紧固定的锁紧组件。本发明的机采棉清理装置，皮棉出口管道和对接管道上通过对接环一、对接环二以及锁紧机构进行连接，不仅方便使用者对皮棉出口管道与对接管道之间的拆装，还可使对接管道在皮棉出口管道上的安装更加稳固，避免影响除杂效率。

Description

一种机采棉清理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及棉花加工机械技术领域，尤其涉及一种机采棉清理装置，还涉及一种机采棉清理装置的使用方法。

背景技术

皮棉在机采以及处理的过程中会落入大量的固体杂质，在棉花进行纺织生产前，多为利用气流式皮棉清理机清理去除这些杂质，避免对后续的纺织生产造成影响。

气流式皮棉清理机包括机箱、皮棉道以及排杂刀等结构，而机箱在使用前，需要先将皮棉道的皮棉出口管道与后续的皮棉加工设备的对接管道进行连接，以便对除杂后的皮棉纤维进行后续加工。但现有技术中，皮棉出口管道与对接管道之间的连接存在拆装不便、连接不稳固的问题，影响除杂效率。

发明内容

为解决了现有技术中的皮棉出口管道与对接管道之间的连接存在拆装不便、连接不稳固的问题，影响除杂效率的技术问题，本发明提供一种机采棉清理装置及其使用方法。

本发明采用以下技术方案实现：一种机采棉清理装置，所述机箱的内部具有皮棉道，所述皮棉道的皮棉进口位于所述机箱的一侧，所述皮棉道的皮棉出口管道位于所述机箱的顶部；

所述皮棉出口管道远离所述机箱的一端通过一锁紧机构可拆卸连接有对接管道；所述锁紧机构包括套设在所述皮棉出口管道上的对接环一、套设在所述对接管道上的对接环二以及用于将所述对接环一与所述对接环二之间锁紧固定的锁紧组件。

作为上述方案的进一步改进，所述锁紧组件包括转动插设在所述对接环二上且与所述对接环二轴线方向相平行的圆柱体，所述对接环一的环面上开设有供所述圆柱体插入的柱插槽；所述柱插槽靠近所述对接环二一侧的槽壁内布设有内螺纹，所述圆柱体的外周侧布设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

作为上述方案的更进一步改进，位于所述内螺纹远离所述对接环二一侧的所述柱插槽内相对开设有两个块槽，两个所述块槽内均收容有卡块，每个所述卡块与相应的所述块槽之间通过弹簧弹性连接，所述圆柱体的柱体上相对开设有与所述卡块相配合的环向凹槽。

作为上述方案的更进一步改进，所述圆柱体远离所述对接环二的一端具有呈半球状的顶头，所述顶头的表面经过光滑处理，两个所述卡块均与所述顶头滑动挤压配合。

作为上述方案的更进一步改进，所述对接环二面向所述对接环一一侧的外沿处设置有定位环，所述定位环套接在所述对接环一的外周侧；所述圆柱体上转动插设有与其同心的拧杆，所述拧杆整体贯穿整根圆柱体；所述拧杆的一端设置有拧头，另一端设置有锥齿一；

所述对接环一外周侧的环面上径向开设有与相应的所述柱插槽连通的通槽，所述通槽内靠近所述柱插槽的一端转动插设有套筒，所述套筒的一端伸入所述柱插槽内、并设置有与所述锥齿一相配合的锥齿二，所述套筒的另一端螺纹插设有螺杆，所述螺杆的外侧套设固定有限位块，所述限位块与所述通槽之间滑动卡接配合，所述定位环内侧的环面上开设有与所述螺杆自由端卡接配合的定位卡槽。

作为上述方案的更进一步改进，当所述弹簧位于处于形变状态时，两个所述卡块之间的间距大于所述锥齿一的齿体外径。

作为上述方案的进一步改进，所述皮棉道整体呈弯曲状且具有一拐弯处，所述拐弯处的外侧开设有排杂口，所述机箱远离所述皮棉进口的一侧开设有位于所述排杂口下方的导料口一；所述机箱内倾斜设置有导料板一；所述导料板一的一端位于所述排杂口的正下方，另一端延伸至所述导料口一。

作为上述方案的更进一步改进，所述机箱的底部开设有导料口二，所述导料板一的板体上布设有筛网；所述机箱内设置有位于所述导料板一下方的导料板二，所述导料板二与所述导料板一的倾斜方向相反；所述导料板二的一端位于所述筛网的正下方，另一端延伸至所述导料口二。

作为上述方案的更进一步改进，所述机箱内竖向安装有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定贯穿有与所述滑槽相平行的同步杆，所述同步杆的一端与所述导料板一板体底部靠近所述排杂口的一侧转动相连，所述同步杆的另一端与所述导料板二的板体中部侧壁转动相连；

所述机箱内还安装有电机，所述电机的输出轴上固定垂直插设有连杆一，所述连杆一远离所述电机的一端转动连接有连杆二，所述连杆二远离所述连杆一的一端与所述滑块的块体转动相连；

所述导料板一与所述导料口一之间转动相连，所述导料板二与所述机箱内的底壁之间转动相连。

本发明还提供一种机采棉清理装置的使用方法，其应用于上述任意一种所述的机采棉清理装置，包括如下步骤：

S1、将对接管道上的对接环二摆放至与皮棉出口管道的对接环一的对应位置，再利用锁紧组件将所述对接管道的进料端安装在所述皮棉出口管道的出料端上，并将所述对接管道的出料端连接至后续加工设备的进料端；

S2、将皮棉通过皮棉进口输入至皮棉道内进行除杂处理；

除杂后的皮棉纤维经过皮棉出口管道和对接管道传输至后续加工设备进行相应的加工处理，而杂质则会在皮棉道拐弯处的排杂口排出；

S3、控制电机的输出轴带动连杆一作圆周转动，使连杆一通过连杆二带动滑块在滑槽内作上下往复滑动，使滑块通过同步杆带动导料板一和导料板二同步上下摆动，加速导料板一和导料板二上的杂质分别穿经导料口一和导料口二分类收集。

本发明的有益效果为：

本发明的机采棉清理装置，皮棉出口管道和对接管道上通过对接环一、对接环二以及锁紧机构进行连接，不仅方便使用者对皮棉出口管道与对接管道之间的拆装，还可使对接管道在皮棉出口管道上的安装更加稳固，避免影响除杂效率。

通过在机箱设置的电机、导料板一、导料板二等结构，可对不同颗粒大小的杂质进行筛分，以便后续收集。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的机采棉清理装置的结构示意图；

图2为图1中的机采棉清理装置的剖面结构示意图；

图3为图2中皮棉出口管道与对接管道处于连接状态时的剖面结构示意图；

图4为图3中A处放大的结构示意图；

图5为图3中圆柱体的剖面结构示意图。

主要符号说明：

1、机箱；2、皮棉道；3、皮棉进口；4、皮棉出口管道；5、对接管道；6、对接环一；7、对接环二；8、圆柱体；81、外螺纹；82、环向凹槽；83、顶头；9、柱插槽；10、块槽；11、弹簧；12、卡块；13、拧杆；14、锥齿一；15、通槽；16、套筒；17、锥齿二；18、螺杆；19、限位块；20、定位环；21、定位卡槽；22、导料板一；23、导料板二；24、筛网；25、滑槽；26、滑块；27、同步杆；28、电机；29、连杆一；30、连杆二；31、导料口一；32、导料口二；33、排杂口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

请结合图1至图5，机采棉清理装置包括机箱1，机箱1的内部具有皮棉道2，皮棉道2的皮棉进口3位于机箱1的一侧，皮棉道2的皮棉出口管道4位于机箱1的顶部。本实施例中的机箱1采用气流式皮棉清理机的机体，气流式皮棉清理机除了具有皮棉道2，还具有排杂刀等部件。

皮棉出口管道4远离机箱1的一端通过一锁紧机构可拆卸连接有对接管道5。锁紧机构包括套设在皮棉出口管道4上的对接环一6、套设在对接管道5上的对接环二7以及用于将对接环一6与对接环二7之间锁紧固定的锁紧组件。通过锁紧组件不仅可方便对接环一6与对接环二7之间拆装，同时还可使二者之间的对接更加稳固。

锁紧组件包括转动插设在对接环二7上且与对接环二7轴线方向相平行的圆柱体8，对接环一6的环面上开设有供圆柱体8插入的柱插槽9。柱插槽9靠近对接环二7一侧的槽壁内布设有内螺纹(图未示)，圆柱体8的外周侧布设有与内螺纹相匹配的外螺纹81。在本实施例中，圆柱体8通过其外螺纹81以及柱插槽9的内螺纹，可实现圆柱体8在柱插槽9中的螺接固定。对接环一6的环体上径向开设有转槽(未标示)，转槽中嵌设固定有轴座，轴座内安装有轴承，轴承的内圈卡接固定在圆柱体8的外周侧上，则可使圆柱体8在转槽中相对转动。

位于内螺纹远离对接环二7一侧的柱插槽9内相对开设有两个块槽10，两个块槽10内均收容有卡块12，每个卡块12与相应的块槽10之间通过弹簧11弹性连接，圆柱体8的柱体上相对开设有与卡块12相配合的环向凹槽82。本实施例中的卡块12面向圆柱体8的一侧具有柔性凸面(未标示)，使其在弹簧11的弹力作用下与环向凹槽82之间的卡接更加平稳。

圆柱体8远离对接环二7的一端具有呈半球状的顶头83，顶头83的表面经过光滑处理，两个卡块12均与顶头83滑动挤压配合。通过顶头83可迫使两个卡块12之间相互分离，以便于圆柱体8转动穿过，使环向凹槽转动至与两个卡块12相对应的位置。

对接环二7面向对接环一6一侧的外沿处设置有定位环20，定位环20套接在对接环一6的外周侧。圆柱体8上转动插设有与其同心的拧杆13，拧杆13整体贯穿整根圆柱体8。拧杆13的一端设置有拧头(未标示)，另一端设置有锥齿一14。

本实施例中圆柱体8中也开设有转槽，转槽中也嵌设固定有轴座，轴座上安装有轴承，拧杆13的外周侧卡接固定在轴承的内圈，则拧杆13可在该转槽中相对转动。拧杆13的轴向长度大于圆柱体8的轴向长度。

对接环一6外周侧的环面上径向开设有与相应的柱插槽9连通的通槽15，通槽15内靠近柱插槽9的一端转动插设有套筒16，套筒16的一端伸入柱插槽9内、并设置有与锥齿一14相配合的锥齿二17。

在本实施例中规定：当圆柱体8的环向凹槽82被卡块12卡紧时，锥齿一14刚好会与锥齿二17相啮合，以便于通过拧杆13对锥齿一14、锥齿二17以及套筒16同步传动。

套筒16的另一端螺纹插设有螺杆18，螺杆18的外侧套设固定有限位块19，限位块19与通槽15之间滑动卡接配合，限位块19可避免螺杆18在受套筒16驱动时跟随套筒16转动，使螺杆18保持在其轴线方向上进行移动，即使螺杆18从套筒16中伸出或者缩入套筒16中。定位环20内侧的环面上开设有与螺杆18自由端卡接配合的定位卡槽21。通过螺杆18自由端与定位卡槽21之间的卡接，可实现对接环一6与对接环二7之间的进一步固定。

当弹簧11位于处于形变状态时，两个卡块12之间的间距大于锥齿一14的齿体外径，避免在圆柱体8穿经两卡块12间时碰撞损坏锥齿一14的齿体，使锥齿一14可顺利穿过两个卡块12。

皮棉道2整体呈弯曲状且具有一拐弯处(未标示)，拐弯处的外侧开设有排杂口33。皮棉道整体类似“J”字形结构。机箱1远离皮棉进口3的一侧开设有位于排杂口33下方的导料口一31。机箱1内倾斜设置有导料板一22。导料板一22的一端位于排杂口33的正下方，另一端延伸至导料口一31。

机箱1的底部开设有导料口二32，导料板一22的板体上布设有筛网24。机箱1内设置有位于导料板一22下方的导料板二23，导料板二23与导料板一22的倾斜方向相反。导料板二23的一端位于筛网24的正下方，另一端延伸至导料口二32。

通过导料口一31、导料板一22、导料口二32和导料板二23可实现对不同颗粒大小的杂质进行筛选后的分类回收。

机箱1内竖向安装有滑槽25，滑槽25内滑动连接有滑块26，滑块26上固定贯穿有与滑槽25相平行的同步杆27，同步杆27的一端与导料板一22板体底部靠近排杂口33的一侧转动相连，同步杆27的另一端与导料板二23的板体中部侧壁转动相连。

机箱1内还安装有电机28，电机28的输出轴上固定垂直插设有连杆一29，连杆一29远离电机28的一端转动连接有连杆二30，连杆二30远离连杆一29的一端与滑块26的块体转动相连。

本实施例中的电机28可采用减速电机。通过电机28驱动连杆一29、连杆二30、滑块26、同步杆27可使导料板一22和导料板二23同步上下摆动，加速各导料板上杂质的滚落，同时避免杂质堵塞筛网24。

导料板一22与导料口一31之间转动相连，导料板二23与机箱1内的底壁之间转动相连。本实施例中导料板一22和导料板二23上均开设有回形槽，同步杆27的两端均通过销轴穿插在各回形槽内。

实施例2

本实施例2提供一种机采棉清理装置的使用方法，其应用于上述任意一种的机采棉清理装置，包括如下步骤：

S1、将对接管道5上的对接环二7摆放至与皮棉出口管道4的对接环一6的对应位置，再利用锁紧组件将对接管道5的进料端安装在皮棉出口管道4的出料端上，并将对接管道5的出料端连接至后续加工设备的进料端。

在本实施例的S1中，利用锁紧组件将对接管道5的进料端安装在皮棉出口管道4的出料端上的方法包括如下步骤：

S11、将对接环二7的圆柱体8插入对接环一6上的相应的柱插槽9内；

S12、当圆柱体8的外螺纹81接触到柱插槽9的内螺纹时，旋转圆柱体8使其旋转继续伸入柱插槽9，期间顶头83会挤压两个卡块12迫使两个卡块12之间分离，以便圆柱体8的继续伸入；

当圆柱体8环向凹槽82运动至卡块12时，弹簧11将卡块12顶入环向凹槽82内，实现卡块12与环向凹槽82之间的卡合固定，此时锥齿一14刚好与锥齿二17相啮合；

S13、通过拧头转动拧杆13使拧杆13通过锥齿一14带动锥齿二17和套筒16转动，使套筒16与螺杆18相互螺纹作用，使螺杆18在限位块19的限位作用下从套筒16中伸出，并逐步伸出通槽15后卡入定位环20上的定位卡槽21中，以最终实现对接管道5在皮棉出口管道4上的安装固定。

S2、将皮棉通过皮棉进口3输入至皮棉道2内进行除杂处理；

除杂后的皮棉纤维经过皮棉出口管道4和对接管道5传输至后续加工设备进行相应的加工处理，而杂质则会在皮棉道2拐弯处的排杂口排出；

S3、控制电机28的输出轴带动连杆一29作圆周转动，使连杆一29通过连杆二30带动滑块26在滑槽25内作上下往复滑动，使滑块26通过同步杆27带动导料板一22和导料板二23同步上下摆动，加速导料板一22和导料板二23上的杂质分别穿经导料口一31和导料口二32分类收集。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机采棉清理装置，其特征在于，包括机箱，所述机箱的内部具有皮棉道，所述皮棉道的皮棉进口位于所述机箱的一侧，所述皮棉道的皮棉出口管道位于所述机箱的顶部；

所述皮棉出口管道远离所述机箱的一端通过一锁紧机构可拆卸连接有对接管道；所述锁紧机构包括套设在所述皮棉出口管道上的对接环一、套设在所述对接管道上的对接环二以及用于将所述对接环一与所述对接环二之间锁紧固定的锁紧组件；

所述锁紧组件包括转动插设在所述对接环二上且与所述对接环二轴线方向相平行的圆柱体，所述对接环一的环面上开设有供所述圆柱体插入的柱插槽；所述柱插槽靠近所述对接环二一侧的槽壁内布设有内螺纹，所述圆柱体的外周侧布设有与内螺纹相匹配的外螺纹；

位于所述内螺纹远离所述对接环二一侧的所述柱插槽内相对开设有两个块槽，两个所述块槽内均收容有卡块，每个所述卡块与相应的所述块槽之间通过弹簧弹性连接，所述圆柱体的柱体上相对开设有与所述卡块相配合的环向凹槽。

2.如权利要求1所述的机采棉清理装置，其特征在于，所述圆柱体远离所述对接环二的一端具有呈半球状的顶头，所述顶头的表面经过光滑处理，两个所述卡块均与所述顶头滑动挤压配合。

3.如权利要求2所述的机采棉清理装置，其特征在于，所述对接环二面向所述对接环一一侧的外沿处设置有定位环，所述定位环套接在所述对接环一的外周侧；所述圆柱体上转动插设有与其同心的拧杆，所述拧杆整体贯穿整根圆柱体；所述拧杆的一端设置有拧头，另一端设置有锥齿一；

所述对接环一外周侧的环面上径向开设有与相应的所述柱插槽连通的通槽，所述通槽内靠近所述柱插槽的一端转动插设有套筒，所述套筒的一端伸入所述柱插槽内、并设置有与所述锥齿一相配合的锥齿二，所述套筒的另一端螺纹插设有螺杆，所述螺杆的外侧套设固定有限位块，所述限位块与所述通槽之间滑动卡接配合，所述定位环内侧的环面上开设有与所述螺杆自由端卡接配合的定位卡槽。

4.如权利要求3所述的机采棉清理装置，其特征在于，当所述弹簧位于处于形变状态时，两个所述卡块之间的间距大于所述锥齿一的齿体外径。

5.如权利要求1所述的机采棉清理装置，其特征在于，所述皮棉道整体呈弯曲状且具有一拐弯处，所述拐弯处的外侧开设有排杂口，所述机箱远离所述皮棉进口的一侧开设有位于所述排杂口下方的导料口一；所述机箱内倾斜设置有导料板一；所述导料板一的一端位于所述排杂口的正下方，另一端延伸至所述导料口一。

6.如权利要求5所述的机采棉清理装置，其特征在于，所述机箱的底部开设有导料口二，所述导料板一的板体上布设有筛网；所述机箱内设置有位于所述导料板一下方的导料板二，所述导料板二与所述导料板一的倾斜方向相反；所述导料板二的一端位于所述筛网的正下方，另一端延伸至所述导料口二。

7.如权利要求6所述的机采棉清理装置，其特征在于，所述机箱内竖向安装有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定贯穿有与所述滑槽相平行的同步杆，所述同步杆的一端与所述导料板一板体底部靠近所述排杂口的一侧转动相连，所述同步杆的另一端与所述导料板二的板体中部侧壁转动相连；

所述机箱内还安装有电机，所述电机的输出轴上固定垂直插设有连杆一，所述连杆一远离所述电机的一端转动连接有连杆二，所述连杆二远离所述连杆一的一端与所述滑块的块体转动相连；

所述导料板一与所述导料口一之间转动相连，所述导料板二与所述机箱内的底壁之间转动相连。

8.一种机采棉清理装置的使用方法，其应用于如权利要求1至7任意一项所述的机采棉清理装置，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将对接管道上的对接环二摆放至与皮棉出口管道的对接环一的对应位置，再利用锁紧组件将所述对接管道的进料端安装在所述皮棉出口管道的出料端上，并将所述对接管道的出料端连接至后续加工设备的进料端；

S2、将皮棉通过皮棉进口输入至皮棉道内进行除杂处理；

除杂后的皮棉纤维经过皮棉出口管道和对接管道传输至后续加工设备进行相应的加工处理，而杂质则会在皮棉道拐弯处的排杂口排出；

S3、控制电机的输出轴带动连杆一作圆周转动，使连杆一通过连杆二带动滑块在滑槽内作上下往复滑动，使滑块通过同步杆带动导料板一和导料板二同步上下摆动，加速导料板一和导料板二上的杂质分别穿经导料口一和导料口二分类收集。

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