CN219734526U - 一种工程管道保温防腐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道防腐技术领域，具体为一种工程管道保温防腐结构，包括管道本体和连接组件，所述连接组件包括外管，所述外管与管道本体螺纹连接，所述外管的内壁开设有卡槽，所述卡槽上设置有卡块，所述卡块的外壁套接有缓冲垫，所述缓冲垫位于卡槽内，且所述缓冲垫与卡槽的内壁贴合，所述卡块的内侧外壁固定连接有内管，所述内管的两端均固定连接有导流管，所述管道本体的内壁固定连接有限位环。通过将管道本体与连接组件之间增加内管，使液体在经过连接组件时，只会流经内管，且内管与管道本体和外管之间都增加了缓冲密封结构，实现降低水压流经连接组件时，由于水压带动连接件共振导致的渗液腐蚀问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道防腐技术领域，具体为一种工程管道保温防腐结构。
背景技术
管道腐蚀现象的描述，腐蚀可以理解为材料在其所处的环境中发生的一种化学反应，该反应会造成管道材料的流失并导致管线部件甚至整个管线系统失效，在管线系统中，腐蚀的定义是，基于特定的管线环境，在管线系统所有的金属和非金属材料中发生的化学反应、电化学反应和微生物的侵蚀，该反应可以导致管线结构和其他材料的损坏和流失，除了腐蚀作用对材料的直接破坏外，由腐蚀产物所引起的管道损坏也可视为腐蚀破坏。
管道连接件在使用时，长时间高水压冲击连接件，会引起管道与连接件之间的共振，长时间的共振下会出现松动现象，出现渗液的可能，液体长时间的渗出，会对连接件造成腐蚀问题。
为此，提出一种工程管道保温防腐结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工程管道保温防腐结构，通过将管道本体与连接组件之间增加内管，使液体在经过连接组件时，只会流经内管，且内管与管道本体和外管之间都增加了缓冲密封结构，实现降低水压流经连接组件时，由于水压带动连接件共振导致的渗液腐蚀问题，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程管道保温防腐结构，包括管道本体和连接组件，所述连接组件包括外管，所述外管与管道本体螺纹连接，所述外管的内壁开设有卡槽，所述卡槽上设置有卡块，所述卡块的外壁套接有缓冲垫，所述缓冲垫位于卡槽内，且所述缓冲垫与卡槽的内壁贴合，所述卡块的内侧外壁固定连接有内管，所述内管的两端均固定连接有导流管，所述管道本体的内壁固定连接有限位环，所述限位环的一侧外壁固定连接有密封圈，所述密封圈和导流管相接触。
优选的，所述密封圈上开设有凹槽，所述凹槽和导流管的外壁相契合。
优选的，所述内管的内壁固定连接有多组缓冲圈，所述缓冲圈截面与内管截面之间为锐角。
优选的，所述管道本体和外管之间设置有密封胶环，且所述密封胶环套接在外管的两端。
优选的，所述限位环和密封圈的内径小于导流管的内径。
优选的，所述缓冲圈的截面指向为管道内液体流向。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将管道本体与连接组件之间增加内管，使液体在经过连接组件时，只会流经内管，且内管与管道本体和外管之间都增加了缓冲密封结构，实现降低水压流经连接组件时，由于水压带动连接件共振导致的渗液腐蚀问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型内管的结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构剖视图；
图4为本实用新型图3中C处的结构放大图。
图中：1、管道本体；2、连接组件；21、外管；22、卡槽；23、卡块；24、缓冲垫；25、内管；26、导流管；27、限位环；28、密封圈；3、缓冲圈；4、密封胶环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种工程管道保温防腐结构，如图1至图4所示，包括管道本体1和连接组件2，连接组件2包括外管21，外管21与管道本体1螺纹连接，外管21的内壁开设有卡槽22，卡槽22上设置有卡块23，卡块23的外壁套接有缓冲垫24，缓冲垫24位于卡槽22内，且缓冲垫24与卡槽22的内壁贴合，卡块23的内侧外壁固定连接有内管25，内管25的两端均固定连接有导流管26，管道本体1的内壁固定连接有限位环27，限位环27的一侧外壁固定连接有密封圈28，密封圈28和导流管26相接触。
通过转动外管21与管道本体1进行连接，在外管21与管道本体1进行连接的过程中，导流管26与限位环27上的密封圈28进行接触，外管21和管道本体1连接的过程中，导流管26和限位环27挤压密封圈28，使三者之间形成密封，同时内管25和外管21之间通过卡块23和卡槽22卡接，同时两者之间设置有缓冲垫24，缓冲垫24能够使内管25和外管21之间产生震动时起到一定的缓冲效果，完成连接之后，管道本体1内的液体流过连接组件2时，通过导流管26将液体导向内管25，由于内管25和外管21以及管道本体1之间没有直接接触，且内管25与管道本体1之间增加了密封圈28，所以内管25受到受压水压冲击时如果产生共振，密封圈28会起到缓冲效果，同时，内管25会在密封圈28上产生相对滑动，并不会与管道本体1接触，内管25和外管21之间也没有直接接触，且两者之间同样设置有缓冲垫24进行缓冲减震，本结构通过将管道本体1与连接组件2之间增加内管25，使液体在经过连接组件2时，只会流经内管25，且内管25与管道本体1和外管21之间都增加了缓冲密封结构，实现降低水压流经连接组件2时，由于水压带动连接件共振导致的渗液腐蚀问题。
请参阅图4，密封圈28上开设有凹槽，凹槽和导流管26的外壁相契合。
通过将导流管26卡入凹槽内，能够更好的增加密封圈28与导流管26之间的密封性。
请参阅图3，内管25的内壁固定连接有多组缓冲圈3，缓冲圈3截面与内管25截面之间为锐角，缓冲圈3的截面指向为管道内液体流向。
水流通过内管25时，首先冲击在缓冲圈3上，缓冲圈3将水流的导向，指向中心处，通过多组缓冲圈3对水压多级减低，从而减少连接件的振幅。
请参阅图4，管道本体1和外管21之间设置有密封胶环4，且密封胶环4套接在外管21的两端。
通过在管道本体1和外管21之间设置密封胶环4，增加了两者之间的密封性，降低了出现渗液的可能性。
请参阅图4，限位环27和密封圈28的内径小于导流管26的内径。
当限位环27和密封圈28的内径小于导流管26的内径时，能够防止导流管26由于水压影响出现震动出现位移现象时，导流管26因为产生位移与限位环27和密封圈28之间出现缝隙，导致渗液的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工程管道保温防腐结构，包括管道本体(1)和连接组件(2)，其特征在于，所述连接组件(2)包括外管(21)，所述外管(21)与管道本体(1)螺纹连接，所述外管(21)的内壁开设有卡槽(22)，所述卡槽(22)上设置有卡块(23)，所述卡块(23)的外壁套接有缓冲垫(24)，所述缓冲垫(24)位于卡槽(22)内，且所述缓冲垫(24)与卡槽(22)的内壁贴合，所述卡块(23)的内侧外壁固定连接有内管(25)，所述内管(25)的两端均固定连接有导流管(26)，所述管道本体(1)的内壁固定连接有限位环(27)，所述限位环(27)的一侧外壁固定连接有密封圈(28)，所述密封圈(28)和导流管(26)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种工程管道保温防腐结构，其特征在于，所述密封圈(28)上开设有凹槽，所述凹槽和导流管(26)的外壁相契合。
3.根据权利要求1所述的一种工程管道保温防腐结构，其特征在于，所述内管(25)的内壁固定连接有多组缓冲圈(3)，所述缓冲圈(3)截面与内管(25)截面之间为锐角。
4.根据权利要求1所述的一种工程管道保温防腐结构，其特征在于，所述管道本体(1)和外管(21)之间设置有密封胶环(4)，且所述密封胶环(4)套接在外管(21)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种工程管道保温防腐结构，其特征在于，所述限位环(27)和密封圈(28)的内径小于导流管(26)的内径。
6.根据权利要求3所述的一种工程管道保温防腐结构，其特征在于，所述缓冲圈(3)的截面指向为管道内液体流向。
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