CN202812564U - 一种橡胶软接头及用于海水淡化领域输送液体介质的管道 - Google Patents

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CN202812564U CN201220478160.3U CN201220478160U CN202812564U CN 202812564 U CN202812564 U CN 202812564U CN 201220478160 U CN201220478160 U CN 201220478160U CN 202812564 U CN202812564 U CN 202812564U
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王秋明
刘学忠
任克威
刘治川
李雪磊
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Chinese Electronics Engineering Design Institute
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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶软接头及用于海水淡化领域输送液体介质的管道,本实用新型中的本实施例中提供的橡胶软接头除了包括橡胶球体和橡胶球体上的平焊法兰之外,还包括金属套筒,该金属套筒的筒身伸入橡胶球体内部。本实用新型解决了现有橡胶软接头在真空度较高的工况下无法正常工作的问题。

Description

一种橡胶软接头及用于海水淡化领域输送液体介质的管道
技术领域
本实用新型涉及管道连接领域,尤其涉及一种橡胶软接头及用于海水淡化领域输送液体介质的管道。
背景技术
橡胶软接头广泛应用于电力、化工、石油等行业的工艺管道,给排水管道,冷却水管道、循环水管道、化工防腐管道、压缩机管道、消防管道等、用来防护和治理系统管道工程隔振降噪、位移补偿。
传统的橡胶软接头主要由内胶层、增强层、外胶层橡胶复合球体组成,只能用于正压和微负压工况,对于真空度很大的场合就会出现橡胶球体变形,造成法兰拉脱,影响密封效果。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种橡胶软接头及用于海水淡化领域输送液体介质的管道,用以解决现有橡胶软接头在高真空度的工况下无法正常工作的技术问题。
本实用新型实施例提供的一种橡胶软接头,包括橡胶球体和橡胶球体上的平焊法兰,还包括带凸缘盘的金属套筒,所述金属套筒的筒身伸入橡胶球体内部。
进一步地,所述金属套筒的一端具有凸缘盘。
进一步地,所述橡胶球体的外端面位于所述凸缘盘和平焊法兰之间,并与所述凸缘盘和平焊法兰形成一个环形密封面。
所述凸缘盘的外径等于所述橡胶球体的端面的外径。
所述金属套筒的另一端为圆角。
所述金属套筒的外径与橡胶球体内径相差5mm以内,所述金属套筒总长小于橡胶球体的总长,所述金属套筒总长为金属套筒两端面的距离;所述橡胶球体的总长为橡胶球体两个外端面之间的距离。
进一步地,金属套筒的外径小于橡胶球体的内径,金属套筒的总长短于橡胶球体的总长。金属套筒的外径与橡胶球体内径相差5mm以内。
进一步地,所述金属套筒总长小于橡胶球体的总长。金属套筒的长度需要根据橡胶软接头使用工况下的轴向位移及橡胶球体总长度来确定,所述金属套筒总长为金属套筒两端面的距离,所述橡胶球体的总长为橡胶球体两个外端面之间的距离。并存在如下关系式:
1、当橡胶软接头需要补偿压缩的位移时,金属套筒的总长≤橡胶球体的总长-需要补偿的位移量-安全裕量;
2、当橡胶软接头需要补偿拉伸的位移时,金属套筒的总长≤橡胶球体的总长-安全裕量;
3、当橡胶软接头需要补偿拉伸又要补偿压缩的位移时,金属套筒的总长≤橡胶球体的总长-需要补偿压缩的位移量-安全裕量;
所述的安全裕量取值范围为50mm-100mm。
所述金属套筒的壁厚与橡胶软接头所在工作环境的真空度正相关。
本实用新型实施例还提供了一种用于海水淡化领域输送液体介质的管道,包括本实用新型实施例提供的上述橡胶软接头。
本实用新型实施例的有益效果包括:
本实用新型实施例提供了一种橡胶软接头及用于海水淡化领域输送液体介质的管道,其中本实施例中提供的橡胶软接头除了包括橡胶球体和橡胶球体上的平焊法兰之外,还包括金属套筒,该金属套筒的筒身伸入橡胶球体内部,上述结构,使得该橡胶软接头处于真空度比较大的工况下时,橡胶软接头的橡胶球体被拉紧收缩,当其收缩到一定程度时,金属套筒的外壁与橡胶球体内部橡胶层接触并承压,金属套筒降低了橡胶球体因所受真空压力而产生的变形量,金属套筒外壁的承压作用保障橡胶球体不会被拉瘪,从而保障了流体的顺利流通,克服了现有橡胶软接头在真空度较高的工况下无法正常工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的带凸缘盘的橡胶软接头的横截面图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型实施例提供的一种橡胶软接头进行详细地说明。
如图1所示,本实用新型实施例中的橡胶软接头由一个带凸缘盘的金属套筒1,橡胶球体2和橡胶球体2上的平焊法兰3组成。金属套筒1的筒身伸入橡胶球体2内部。
进一步地,金属套筒1一端带有凸缘盘结构。较佳地,金属套筒1的另一端的外端部101经过圆角处理,并打磨光滑,以防止在使用过程中金属套筒1的深入端破坏橡胶体2的内胶层。
进一步地,橡胶球体2的外端面201位于所述凸缘盘和平焊法兰3之间,并与所述凸缘盘和平焊法兰3形成一个环形密封面。凸缘盘的外径等于所述橡胶球体2的外端面201的外径。
进一步地,金属套筒1的外径略小橡胶球体2的内径,相差5mm以内。
进一步地,金属套筒1的壁厚可以根据需要承受的真空度的大小选取,真空度越大所选的金属套筒1的壁厚应越大,使得橡胶软接头能够适用于不同真空度的需求。
进一步地,金属套筒1总长小于橡胶球体2的总长。金属套筒1的总长(金属套筒1两端面的距离)需要根据橡胶软接头使用工况下的轴向位移及橡胶球体2的总长(橡胶球体两个外端面201之间的距离)来确定。
根据橡胶软接头不同的工作需求(补偿拉伸或者补偿压缩的位移),金属套筒1总长,可以根据橡胶球体的总长和需要补偿的量来灵活确定,例如:
1、当橡胶软接头需要补偿压缩的位移时,金属套筒1的总长≤橡胶球体2的总长-需要补偿的位移量-安全裕量;
2、当橡胶软接头需要补偿拉伸的位移时,金属套筒1的总长≤橡胶球体2的总长-安全裕量;
3、当橡胶软接头需要补偿拉伸又要补偿压缩的位移时,金属套筒1的总长应按补偿压缩的工况进行选取,即金属套筒1的总长≤橡胶球体2的总长-需要补偿的位移量-安全裕量;
上述安全裕量取值范围为mm-mm。
金属套筒1材料要根据橡胶软接头使用的工况和流体的性质进行选择,较佳地应选择具有较好抗压性的材质,例如碳钢、不锈钢、合金钢等。
橡胶球体2可以采用现有技术内胶层和增强层结合外胶层的结构。橡胶球体2的增强层一般采用多层刮胶锦纶帘子布或一到多层的不锈钢金属网制造。橡胶球体2的材质采用天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等。橡胶球体2除可以采用现有技术内胶层和增强层结合外胶层的结构,也可以采用现有技术其他结构,本实用新型对此不做限定。
本实用新型实施例中还提供一种橡胶软接头及用于海水淡化领域输送液体介质的管道,包括本实用新型实施例提供的上述橡胶软接头。
本实用新型实施例提供了一种橡胶软接头及用于海水淡化领域输送液体介质的管道,其中本实施例中提供的橡胶软接头除了包括橡胶球体和橡胶球体上的平焊法兰之外,还包括金属套筒,该金属套筒的筒身伸入橡胶球体内部,上述结构,使得该橡胶软接头处于真空度比较大的工况下时,橡胶软接头的橡胶球体被拉紧收缩,当其收缩到一定程度时,金属套筒的外壁与橡胶球体内部橡胶层接触并承压,金属套筒降低了橡胶球体因所受真空压力而产生的变形量,金属套筒外壁的承压作用保障橡胶球体不会被拉瘪,从而保障了流体的顺利流通,克服了现有橡胶软接头在真空度较高的工况下无法正常工作的问题。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种橡胶软接头,包括橡胶球体和橡胶球体上的平焊法兰,其特征在于,还包括:金属套筒,所述金属套筒的筒身伸入橡胶球体内部。
2.如权利要求1所述的橡胶软接头,其特征在于,所述金属套筒的一端具有凸缘盘。
3.如权利要求2所述的橡胶软接头,其特征在于,所述橡胶球体的外端面位于所述凸缘盘和平焊法兰之间,并与所述凸缘盘和平焊法兰形成一个环形密封面。
4.如权利要求3所述的橡胶软接头,其特征在于,所述凸缘盘的外径等于所述橡胶球体的端面的外径。
5.如权利要求2所述的橡胶软接头,其特征在于,所述金属套筒的另一端为圆角。
6.如权利要求1-5任一项所述的橡胶软接头,其特征在于,所述金属套筒的外径与橡胶球体内径相差5mm以内。
7.如权利要求1-5任一项所述的橡胶软接头,其特征在于,所述金属套筒总长小于橡胶球体的总长,所述金属套筒总长为金属套筒两端面的距离;所述橡胶球体的总长为橡胶球体两个外端面之间的距离。
8.如权利要求7所述的橡胶软接头,其特征在于:
当所述橡胶软接头需要补偿压缩的位移时,所述金属套筒的总长≤橡胶球体的总长-需要补偿的位移量-安全裕量;
当橡胶软接头需要补偿拉伸的位移时,所述金属套筒的总长≤橡胶球体的
总长-安全裕量;
当橡胶软接头需要补偿拉伸又要补偿压缩的位移时,所述金属套筒的总长≤橡胶球体的总长-需要补偿压缩的位移量-安全裕量;
所述的安全裕量取值范围为50mm-100mm。
9.如权利要求1-5任一项所述的橡胶软接头,其特征在于,所述金属套筒的壁厚与橡胶软接头所在工作环境的真空度正相关。
10.一种用于海水淡化领域输送液体介质的管道,其特征在于,包括权利要求1-9任一所述的橡胶软接头。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106958710A (zh) * 2017-05-20 2017-07-18 安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司 金属管道挠性连接装置

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