CN209818901U - 一种自密实的顶管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自密实的顶管接头，包括前管节和与前管节承插式连接的后管节，前管节与后管节通过密实机构连接；密实机构包括一侧开口的开口槽体、减震垫片和设置于开口槽体中的双层弹簧，减震垫片设置于前管节轴向一端面上，减震垫片轴向上开设有至少两个贯穿孔，开口槽体设置于所述贯穿孔中，开口槽体在减震垫片的径向截面上形成开口方向的回路，双层弹簧一端固定于开口槽体底部，双层弹簧另一端连接有设置于开口槽体中的刚顶托；开口槽体底部固定有钢底托，双层弹簧一端固定于钢底托上；双层弹簧通过自身回弹力挤压减震垫片，进而实现对减震垫片的密实度压紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶管工程技术领域，尤其涉及一种自密实的顶管接头。
背景技术
顶管施工技术是一种较好保护环境的敷设地下管线的非开挖技术。它在不扰动或轻微扰动管外土层结构的条件下，借助于主顶油泵等顶进设备的推力，将工具管或掘进机从工作井穿过沿线土层进入接收井；与此同时，将紧随其后的管道依次连接并埋设到连接这两个井的管线土层中的敷设地下管道的施工过程。
顶管顶进过程是顶力传递的动态过程，顶力传递是通过管与管之间的轴向相互作用传递的，管节间的连接形式直接影响顶力的传递模式，两管节间由于顶进震动、密封性差等缺陷，甚至会产生导致管节破裂的应力集中现象。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种自密实的顶管接头，双层弹簧通过自身回弹力挤压减震垫片，进而实现对减震垫片的密实度压紧。
本实用新型提出的一种自密实的顶管接头，包括前管节、与前管节承插式连接的后管节和密实机构，前管节与后管节通过密实机构连接；密实机构包括一侧开口的开口槽体、减震垫片和设置于开口槽体中的双层弹簧，双层弹簧一端设置于开口槽体底部，双层弹簧另一端自由伸长，减震垫片设置于前管节轴向一端面上，减震垫片轴向上开设有至少两个贯穿孔，开口槽体设置于所述贯穿孔中，开口槽体在减震垫片的径向截面上形成开口方向的回路。
进一步地，双层弹簧一端固定于开口槽体底部，双层弹簧另一端连接有设置于开口槽体中的刚顶托；
进一步地，开口槽体底部固定有钢底托，双层弹簧一端固定于钢底托上。
进一步地，减震垫片的轴向外周设置有用于固定减震垫片的钢板，钢板与前管节焊接。
进一步地，前管节与后管节的径向连接处设置有膨胀橡胶和径向垫片。
进一步地，前管节的承口外周侧处设置有插口钢套筒，后管节的插口外周侧处设置有承口钢套筒，插口钢套筒伸入承口钢套筒中一定距离，并密封连接。
本实用新型提供的一种自密实的顶管接头的优点在于：本实用新型结构中提供的一种自密实的顶管接头，两管节持续连接过程中，减震垫片被挤压，减震垫片向开口槽体的开口处变形，进而挤压刚顶托，双层弹簧通过自身回弹力挤压刚顶托，进而实现对减震垫片的密实度压紧；钢板的设置，使得在两管节顶进的过程中，避免了减震垫片向两管节的轴向变形；设置的膨胀橡胶遇水膨胀，提高了两管节连接处的防水稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自密实的顶管接头结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自密实的顶管接头的密实机构结构示意图；
其中，1、前管节，2、后管节，3、减震垫片，4、密实机构，5、承口钢套筒，6、膨胀橡胶，7、插口钢套筒，9、钢板，11、钢顶托，12、开口槽体，13、钢底托，14、双层弹簧。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
参照图1，本实用新型提出的一种自密实的顶管接头，包括前管节1和与前管节1承插式连接的后管节2，前管节1与后管节2通过密实机构4连接；密实机构4包括一侧开口的开口槽体12、减震垫片3和设置于开口槽体12中的双层弹簧14，双层弹簧14一端设置于开口槽体12底部，双层弹簧14另一端自由伸长，减震垫片3设置于前管节1轴向一端面上，减震垫片3轴向上开设有至少两个贯穿孔，开口槽体12设置于所述贯穿孔中，开口槽体12在减震垫片3的径向截面上形成开口方向的回路。
当前管节1和后管节2连接顶进时，由于前管节1受力，减震垫片3被挤压，减震垫片3向开口槽体12的开口处变形压缩双层弹簧14，因此开口槽体12中的双层弹簧14一端将对减震垫片3产生一个推力，因为设置有至少两个贯穿孔，即设置有至少两个双层弹簧14，双层弹簧14对减震垫片3的推力，在减震垫片3的轴向上形成受力循环，通过双层弹簧14的这种回弹力，提高了两管节的接触密闭性和减震性。
进一步地，双层弹簧14一端固定于开口槽体12底部，双层弹簧14另一端连接有设置于开口槽体12中的刚顶托11；开口槽体12底部固定有钢底托13，双层弹簧14一端固定于钢底托13上。
当两管节持续接触时，减震垫片3向开口槽体12的开口处变形，进而挤压刚顶托11，刚顶托11对双层弹簧14挤压，双层弹簧14通过自身回弹力挤压刚顶托11，刚顶托11增大了减震垫片3的受压面积，提高了对减震垫片3的密实度压紧。
作为一实施例，减震垫片3的轴向外周设置有用于固定减震垫片3的钢板9，钢板9与前管节1焊接。
钢板9的设置，使得在两管节顶进的过程中，避免了减震垫片3向两管节的轴向变形，所造成的减震垫片3的性能下降，提高了减震垫片3的密实度和密封性。
进一步地，前管节1与后管节2的径向连接处设置有膨胀橡胶6和径向垫片。膨胀橡胶6遇水膨胀，提高了两管节连接处的防水稳定性。
进一步地，前管节1的承口外周侧处设置有插口钢套筒7，后管节2的插口外周侧处设置有承口钢套筒5，插口钢套筒7伸入承口钢套筒5中一定距离，并密封连接。
工作原理：前管节1的插口钢套筒7伸入后管节2的承口钢套筒5中，在伸入的过程中，双层弹簧14由于被压缩而发生变形，双层弹簧14向开口槽体12的开口处变形，进而挤压刚顶托11，双层弹簧14通过自身回弹力挤压刚顶托11，当两管节连接完成后，进行相应的砂浆补强处理，进一步提高两管节连接的密封性。
应理解，本实施例中提到的两管节包括前管节1和与前管节1承插式连接的后管节2。
作为一优选实施例，减震垫片3上开设有4个或6个均匀分布的贯穿孔，开口槽体12设置于所述贯穿孔中，两管节持续连接时，双层弹簧14对减震垫片3形成挤压回路，实现对减震垫片3的密实度挤压。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自密实的顶管接头，包括前管节(1)和与前管节(1)承插式连接的后管节(2)，其特征在于，还包括密实机构(4)，前管节(1)与后管节(2)通过密实机构(4)连接；
密实机构(4)包括一侧开口的开口槽体(12)、减震垫片(3)和设置于开口槽体(12)中的双层弹簧(14)，双层弹簧(14)一端设置于开口槽体(12)底部，双层弹簧(14)另一端自由伸长，减震垫片(3)设置于前管节(1)轴向一端面上，减震垫片(3)轴向上开设有至少两个贯穿孔，开口槽体(12)设置于所述贯穿孔中，开口槽体(12)在减震垫片(3)的径向截面上形成开口方向的回路。
2.根据权利要求1所述的自密实的顶管接头，其特征在于，双层弹簧(14)一端固定于开口槽体(12)底部，双层弹簧(14)另一端连接有设置于开口槽体(12)中的刚顶托(11)。
3.根据权利要求2所述的自密实的顶管接头，其特征在于，开口槽体(12)底部固定有钢底托(13)，双层弹簧(14)一端固定于钢底托(13)上。
4.根据权利要求1所述的自密实的顶管接头，其特征在于，减震垫片(3)的轴向外周设置有用于固定减震垫片(3)的钢板(9)，钢板(9)与前管节(1)焊接。
5.根据权利要求1所述的自密实的顶管接头，其特征在于，前管节(1)与后管节(2)的径向连接处设置有膨胀橡胶(6)和径向垫片。
6.根据权利要求1所述的自密实的顶管接头，其特征在于，前管节(1)的承口外周侧处设置有插口钢套筒(7)，后管节(2)的插口外周侧处设置有承口钢套筒(5)，插口钢套筒(7)伸入承口钢套筒(5)中一定距离，并密封连接。
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