CN219773671U - Pc墙板转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PC墙板转运装置，解决超长超载PC墙板在运输和在现场翻转两个环节不能有效衔接的问题。该装置包括底座、翻转平台和支撑框架，底座为焊接成型的矩形框架，翻转平台是由竖直构件和水平构件焊接成型的L形翻转结构，且翻转平台通过铰接连接的方式安装在底座上，在底座上设置有U形卡，该U形卡与翻转后的翻转平台临时固定；支撑框架上端通过U形叉分别与翻转平台铰接连接，下端通过销钉与锁紧结构铰接连接；底座上设置有单向滑动棘条，该单向滑动棘条与锁紧结构配合。此翻转机构解决了超长超重构件在现场安装时易折断、局部易损坏、吊点难以控制等技术难题，降低PC墙板损耗的同时节省机械及燃料动力费。

Description

PC墙板转运装置

技术领域

该技术属于装配式建筑施工技术领域，尤其是一种针对PC墙板进行转运的装置技术。

背景技术

在装配整体式混凝土预制构件施工技术中，根据设计需要，往往存在长度较长(6m以上)的墙板类PC构件。此类构件的运输及安装均存在较大的质量安全隐患，国内采用的常规PC构件安装方式在安装此类构件时，存在构件局部破坏、折断、污染等质量隐患，以及构件脱落的安全隐患。

本实用新型针对此类构件的运输和安装难题，提供一种兼顾运输和吊装安装便利性的装置。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种PC墙板转运装置，解决超长超载PC墙板在运输和在现场翻转两个环节不能有效衔接的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

PC墙板转运装置，包括底座、翻转平台和支撑框架，其特征在于，所述底座为焊接成型的矩形框架，所述翻转平台是由竖直构件和水平构件焊接成型的L形翻转结构，且所述翻转平台通过铰接连接的方式安装在底座上，在底座上设置有U形卡，该U形卡与翻转后的翻转平台临时固定；

所述支撑框架上端通过U形卡分别与翻转平台铰接连接，下端通过销钉与锁紧结构铰接连接；所述底座上设置有单向滑动棘条，该单向滑动棘条与锁紧结构配合。

进一步地，所述锁紧结构包括门形卡、钢销和螺钉，所述门形卡在底座的工字钢上，并在门形卡的两侧侧面固定四个钢销，钢销固定点的内端沿着单向滑动棘条的凹槽滑动，且该钢销在楔形块的限位作用下具有单向自锁性能，螺钉安装在门形卡的顶板上，逆向松开螺钉，门形卡高度被降低，对应的钢销固定点位于楔形块之间的卡槽内，反之，顺时针拧紧螺钉，门形卡高度被抬升，钢销固定点位于楔形块上方的凹槽内。

所述滑动棘条是由多个楔形块和三角形凹槽间隔布置构成的。

所述工字钢的钢槽中焊接固定楔形块，该楔形块是由直角和斜面组成的单向棘齿结构，若干楔形块沿着底座长度方向等间距连续布置形成单向滑动棘条。

所述竖直构件和水平构件内焊接X形拉筋，提高其强度。

所述水平平台有若干空腔，每一个空腔对应一张PC墙板。

所述底座上焊接吊装耳板，用于吊装使用，吊装耳板共设置四个。

所述竖直构件上焊接有若干捆扎用的耳板，用于绳索的固定，通过该绳索对上述的PC墙板进行辅助的防护，避免使得PC墙板得到更加牢靠的固定。

本实用新型的有益效果是：

此翻转机构解决了超长超重构件在现场安装时易折断、局部易损坏、吊点难以控制等技术难题，降低PC墙板损耗的同时节省机械及燃料动力费。

本工法适用于装配整体式框架结构施工，对于超长超重墙板类PC构件安装应用效果尤为突出。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为图1中A处局部放大图。

图3为本装置的状态图。

图4为本装置的状态图。

图中：

100底座，101吊装耳板，102U形卡，103滑动棘条，113楔形块，123三角形凹槽，

200翻转平台，210竖直构件，211耳板，220水平构件，230铰接安装点，240空腔，250地脚，

300支撑框架，310U形叉，

400锁紧结构，410门形卡，420钢销，430螺钉，

00PC墙板，01木质垫块。

具体实施方式

PC墙板转运装置，参考图1，该装置包括底座100、翻转平台200和支撑框架300。其中，翻转平台200通过铰接连接的方式活动安装在底座上，支撑框架的上端通过钢销安装在翻转平台的中间位置(高度方向)，下端通过卡接的方式临时的固定在底座的卡槽内，该翻转平台具有90度范围内翻转的能力。下面详细的对上述的三分部分结构进行阐述。

底座100主体为目字形型钢框架，焊接结构成型，主要型钢采用Q235材质20#工字钢。在框架长度方向的两端焊接吊装耳板101，用于吊装使用，吊装耳板共设置四个。吊装耳板采用20mm厚钢板制作，外侧做成圆弧状，中央开D40mm圆孔，也是吊装孔)。在底座上靠近一端端部五分之一处焊接一个铰支座，该铰支座成对设置，安装上述的翻转平台。为翻转平台的翻转提供转动支点。

在底座100的另一端，也就是远离铰支座的一端设置有一个U形卡102，该U形卡用于翻转平台翻转后的临时固定。

在底座100的两侧，也就是工字钢的钢槽中焊接固定楔形块，该楔形块是由直角和斜面组成的单向棘齿结构，若干楔形块沿着底座长度方向等间距连续布置形成单向滑动棘条103，也就是说滑动棘条103是由多个楔形块113和三角形凹槽123，该单向滑动棘条103用于和支撑框架下端的锁紧结构400配合，调节并度支撑框架的倾斜角度进行锁紧，参考图2。

翻转平台200主体是由方钢管和工字钢焊接成型的型钢框架，具体来说，该翻转平台200是由竖直构件210和水平构件220焊接成型的L形翻转结构。具体来说，在转折处具有铰接安装点230，铰接安装点是指通过钢销安装在底座的铰支座上。

上述的竖直构件210组成该翻转平台的竖向背板，水平构件220组成该翻转平台的水平平台，上述的竖向背板和水平平台为口字型，并在竖向背板和水平平台内焊接X形拉筋230，提高其强度。在上述的水平平台上，设置有竖向设置的型钢，将水平平台分隔为若干空腔240，每一个空腔对应一张PC墙板，使得PC墙板不发生堆叠，防止吊装过程中的墙板的破损，所谓的PC墙板为预制墙板，例如三明治预制墙板(图1中未示出)，对于墙板的具体结构和型号不再赘述。

在上述的水平平台的最外端，也就是远离铰接点的一侧设置地脚250，用于辅助支撑该水平平台。

在上述的空腔底部的水平平台上，通过螺钉固定安装若干木质垫块(图1中未示出)，用于对PC墙板进行辅助的支撑，避免发生磕碰现象。

在上述的竖向背板的侧面，焊接有若干捆扎用的耳板211，用于绳索的固定，通过该绳索(图1中未示出)，对上述的PC墙板进行辅助的防护，避免使得PC墙板得到更加牢靠的固定。

支撑框架300，主体采用工字钢焊接成H形，两根斜支撑的上端通过U形叉310分别与竖向背板上的钢材进行铰接连接，也就是活动连接，该斜支撑下端通过销钉与锁紧结构400铰接连接。本实施例中所述的锁紧结构400包括门形卡410、钢销420和螺钉430，其中，门形卡410在底座的工字钢上，并在门形卡的两侧侧面固定四个钢销420，钢销与工字钢侧面滑动配合，钢销固定点的内端沿着棘条的凹槽滑动，且该钢销420在楔形块的限位作用下具有单向自锁性能。

螺钉430安装在门形卡的顶板上，通过该螺钉可调节门形卡的高度，继而调节钢销固定点在棘条中对应的水平高度，具体来说，逆向松开螺钉，门形卡高度被降低，对应的钢销420固定点位于楔形块之间的卡槽内，反之，顺时针拧紧螺钉，门形卡高度被抬升，钢销固定点位于楔形块上方的棘条的凹槽123内，可双向滑动。

通过上述的支撑框架，可以方便的将翻转平台定位在任意角度。

本装置的使用过程如下：

将在翻转平台竖直状态下，参考图1和图3，通过塔吊或汽车吊吊住并将PC墙板00逐一的放置在对应的插槽内，在放置PC墙板的过程中，适当使用木质垫块01对相邻的墙板之间的间隙进行保护，吊装完毕后使用绳索将PC墙板和翻转平台进行捆绑，形成一体。固定完毕后，使用吊车吊住竖向背板的顶部，保持适当预紧，然后，顺时针方向松开锁紧结构中的螺钉，使得锁紧结构沿着水平方向滑动，并配合吊车缓慢释放，实现翻转平台绕铰接点点顺时针旋转90°，完成翻转，然后将竖向背板的顶部落入U形卡并固定，参考图4。固定完成后，该翻转平台保持稳定。

将该装置桩体吊装并采用平板运输车平装运输，参考图4，卸车时，解锁U形卡处的锁紧螺栓，并使用吊车的吊钩勾住竖向背板的顶部，使得该翻转平台翻转微小角度，例如10度左右，然后，逆时针松开螺钉，并通过吊车继续吊装该翻转平台，直至翻转至适当角度，例如80度翻转角度，释放吊钩则支撑框架发挥作用，并使得钢销被卡在棘条的卡槽内，完成锁定。

施工现场使用塔吊将墙板吊起至作业楼层，即完成墙板的吊装作业。

本装置的应用，可以替代传统的背架运输，解决了PC墙板运输易倾倒的问题，并塔吊或者吊车可方便的进行翻转，搭配端部垫衬木及绳索固定技术措施、可以批量、快速、安全且高效的完成PC墙板的安装施工技术。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.PC墙板转运装置，包括底座、翻转平台和支撑框架，其特征在于，所述底座为矩形框架，所述翻转平台是由竖直构件和水平构件焊接成型的L形翻转结构，且所述翻转平台通过铰接连接的方式安装在底座上，在底座上设置有U形卡，该U形卡与翻转后的翻转平台临时固定；

所述支撑框架上端通过U形卡与翻转平台铰接连接，下端通过销钉与锁紧结构铰接连接；所述底座上设置有单向滑动棘条，该单向滑动棘条与锁紧结构配合。

2.根据权利要求1所述的PC墙板转运装置，其特征在于，所述锁紧结构包括门形卡、钢销和螺钉，所述门形卡在底座的工字钢上，并在门形卡的两侧侧面固定四个钢销，钢销固定点的内端沿着单向滑动棘条的凹槽滑动配合，且该钢销在楔形块的限位作用下具有单向自锁性能，螺钉安装在门形卡的顶板上，逆向松开螺钉，门形卡高度降低，对应的钢销固定点位于楔形块之间的卡槽内，反之，顺时针拧紧螺钉，门形卡高度抬升，钢销固定点位于楔形块上方的凹槽内。

3.根据权利要求2所述的PC墙板转运装置，其特征在于，所述滑动棘条是由多个楔形块和三角形凹槽间隔设置形成的。

4.根据权利要求3所述的PC墙板转运装置，其特征在于，所述楔形块是由直角和斜面组成的单向棘齿结构，若干楔形块沿着底座长度方向等间距连续布置形成单向滑动棘条。

5.根据权利要求1所述的PC墙板转运装置，其特征在于，所述竖直构件和水平构件内焊接X形拉筋。

6.根据权利要求1所述的PC墙板转运装置，其特征在于，所述底座上焊接吊装耳板，吊装耳板共设置四个。

7.根据权利要求1所述的PC墙板转运装置，其特征在于，所述竖直构件上焊接有若干捆扎用的耳板。