CN219773212U - 一种钢梁与混凝土梁连接节点 - Google Patents

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卓伟枫
张晓�
邓露发
吴本刚
李振
文伟灿
朱杨成
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Abstract

本实用新型公开了一种钢梁与混凝土梁连接节点,包括预埋在混凝土梁一侧的第一锚板、预埋在混凝土梁另外一侧的第二锚板以及两端分别固定连接所述第一锚板和所述第二锚板的多个对拉杆;钢梁的一端固定连接有牛腿,所述第一锚板与所述牛腿贴合固定连接。本实用新型的钢梁与混凝土梁连接节点采用混凝土梁埋件设置对拉锚板形式,可将埋件整体固定混凝土梁上使混凝土梁受力更均匀,保证传力可靠性。

Description

一种钢梁与混凝土梁连接节点
技术领域
本实用新型涉及建筑结构技术领域,特别是涉及一种钢梁与混凝土梁连接节点。
背景技术
现有技术中的钢梁与混凝土梁的连接一般采用在钢筋混凝土结构梁上安装预埋件,预埋件焊接牛腿固定在混凝土梁上,利用埋件锚板牛腿连接大跨度型钢梁。上述方法的缺点是混凝土梁中埋件锚板,其牛腿为主要传力杆件,当钢结构梁跨度较大时埋件锚板单边受力,导致节点受力不足,且埋件与牛腿整体预埋受钢筋混凝土结构梁施工影响较大,易偏位,致使型钢梁的跨度和混凝土梁中预埋件上下偏移影响较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种钢梁与混凝土梁连接节点。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种钢梁与混凝土梁连接节点,包括预埋在混凝土梁一侧的第一锚板、预埋在混凝土梁另外一侧的第二锚板以及两端分别固定连接所述第一锚板和所述第二锚板的多个对拉杆;
钢梁的一端固定连接有牛腿,所述第一锚板与所述牛腿贴合固定连接。
作为优选方案,所述第一锚板和所述第二锚板上均设有多个通孔,各所述对拉杆的两端分别固定在所述第一锚板的通孔和所述第二锚板的通孔内。
作为优选方案,各所述对拉杆平行间隔布置,各所述对拉杆的两端均焊接在所述通孔内
作为优选方案,所述牛腿上预留多个安装孔,所述钢梁上预留有固定孔,所述安装孔内安装有同时插入所述固定孔内的螺栓。
作为优选方案,所述第一锚板与所述牛腿焊接固定。
作为优选方案,所述第一锚板、所述第二锚板和所述牛腿均为钢板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的钢梁与混凝土梁连接节点包括预埋在混凝土梁一侧的第一锚板、预埋在混凝土梁另外一侧的第二锚板以及两端分别固定连接第一锚板和第二锚板的多个对拉杆;钢梁的一端固定连接有牛腿,第一锚板与牛腿贴合固定连接。本申请采用混凝土梁埋件设置对拉锚板形式,可将埋件整体固定混凝土梁上使混凝土梁受力更均匀,保证传力可靠性;牛腿固定至锚板上,牛腿与型钢梁采用铰接形式固定,大跨度型钢梁安装时可较为灵活对位,不易受钢筋混凝土梁施工影响。
附图说明
图1为本实用新型的钢梁与混凝土梁连接节点的结构示意图。
图中,1、混凝土梁,2、第一锚板,3,对拉杆,4,牛腿,5,高强螺栓,6、钢梁,7、第二锚板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
本实用新型的钢梁与混凝土梁连接节点的优选实施例,具体参阅图1所示,包括预埋在混凝土梁1一侧的第一锚板2、预埋在混凝土梁1另外一侧的第二锚板7以及两端分别固定连接第一锚板2和第二锚板7的多个对拉杆3;采用对拉杆3连接第一锚板2和第二锚板7可将埋件整体固定混凝土梁上使混凝土梁受力更均匀,保证传力可靠性。在具体施工时,第一锚板2、第二锚板7和对拉杆3在混凝土梁预施工阶段即预埋固定在混凝土梁的两侧,避免后续施工困难的问题;钢梁6的一端固定连接有牛腿4,第一锚板2与牛腿4贴合固定连接。
在本申请的具体实施例中,第一锚板2和第二锚板7上均设有多个通孔,各对拉杆3的两端分别固定在第一锚板2的通孔和第二锚板7的通孔内。在本申请具体实施中,各对拉杆3平行且均匀间隔布置,使整个混凝土梁内的通过对拉杆3布置实现均匀受力,在具体安装时,各对拉杆3的两端均焊接在所述通孔内。在本申请其他实施例中,对拉杆3的两人也可以通过紧固件固定在第一锚板2和第二锚板7上。
在本申请的一个实施例中,牛腿4上预留多个安装孔,钢梁6上预留有固定孔,安装孔内安装有同时插入固定孔内的高强螺栓5。牛腿4与钢梁6采用高强螺栓5紧固连接,在本申请的其他实施例中,牛腿4与钢梁6也可以采用焊接或者其他连接件进行连接固定。
在本申请的一个实施例中,第一锚板2与牛腿4焊接固定。在本申请的其他实施例中,第一锚板2与钢梁6也可以采用焊接或者其他连接件进行连接固定
在本申请的一个实施例中,第一锚板2、第二锚板7和牛腿4均为钢板,以满足本申请的钢梁与混凝土梁连接节点的强度要求。
本申请的钢梁与混凝土梁连接节点具体施工方法如下:
第一锚板2、第二锚板7、对拉杆3的预埋形成预埋件对拉锚板,根据预埋件对拉锚板的对拉杆3上下间距,在加工场完成对拉锚板的制作,第一锚板2、第二锚板7与对拉杆3之间的连接均为焊接;在混凝梁的结构施工阶段,进行预埋件对拉锚板的预埋;将第一锚板2一侧与牛腿4进行焊接连接固定,将钢梁6与牛腿4通过高强螺栓铰接固定连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,并提出解决实际问题的新思路,这些改进、替换和新思路也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢梁与混凝土梁连接节点,其特征在于,包括预埋在混凝土梁一侧的第一锚板、预埋在混凝土梁另外一侧的第二锚板以及两端分别固定连接所述第一锚板和所述第二锚板的多个对拉杆;
钢梁的一端固定连接有牛腿,所述第一锚板与所述牛腿贴合固定连接。
2.如权利要求1所述的钢梁与混凝土梁连接节点,其特征在于,所述第一锚板和所述第二锚板上均设有多个通孔,各所述对拉杆的两端分别固定在所述第一锚板的通孔和所述第二锚板的通孔内。
3.如权利要求2所述的钢梁与混凝土梁连接节点,其特征在于,各所述对拉杆平行间隔布置,各所述对拉杆的两端均焊接在所述通孔内。
4.如权利要求1所述的钢梁与混凝土梁连接节点,其特征在于,所述牛腿上预留多个安装孔,所述钢梁上预留有固定孔,所述安装孔内安装有同时插入所述固定孔内的螺栓。
5.如权利要求1所述的钢梁与混凝土梁连接节点,其特征在于,所述第一锚板与所述牛腿焊接固定。
6.如权利要求1所述的钢梁与混凝土梁连接节点,其特征在于,所述第一锚板、所述第二锚板和所述牛腿均为钢板。
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