CN110725439A - 一种装配式钢混凝土剪力墙及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式钢混凝土剪力墙，包括：带墙墩顶梁模块带和墙墩底梁模块，带墙墩顶梁模块和带墙墩底梁模块之间设置有钢混凝土墙板模块，钢混凝土墙板模块包括混凝土以及混凝土内的内置板；四个连接件，每一个连接件均包括连接部分和设置在连接部分下方的预埋部分，各预埋部分分别嵌入钢混凝土墙板模块的上下两侧、带墙墩顶梁模块的墙墩处以及带墙墩底梁模块的墙墩处，嵌入钢混凝土墙板模块的上下两侧的预埋部分分别与内置板上下两端相连，各相邻的连接部分互相连接；此装配式钢混凝土剪力墙综合运用了钢与混凝土两种材料的优势，使得各预制构件荷载传递路径明确，可保证装配式剪力墙的抗震性能接近现浇式剪力墙。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域，特别涉及一种装配式钢混凝土剪力墙及其施工方法。
背景技术
装配式结构中，预制构件之间荷载的有效传递是保证结构整体性的关键之处。现有装配式结构各预制构件主要采用灌浆或者后浇节点的连接方式，施工繁琐且质量难以保证。特别是混凝土材料本身具有的拉伸脆性行为，若节点设计构造存在缺陷，容易使得节点连接区域成为薄弱环节。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种装配式钢混凝土剪力墙及其施工方法，能够解决现有装配式剪力墙预制构件之间荷载不能有效传递而不能充分发挥预制构件力学性能的技术问题。
根据本发明的第一方面实施例，提供一种装配式钢混凝土剪力墙，包括：带墙墩顶梁模块带和墙墩底梁模块，带墙墩顶梁模块和带墙墩底梁模块之间设置有钢混凝土墙板模块，钢混凝土墙板模块包括混凝土以及混凝土内的内置板；四个连接件，每一个连接件均包括连接部分和设置在连接部分下方的预埋部分，各预埋部分分别嵌入钢混凝土墙板模块的上下两侧、带墙墩顶梁模块靠近钢混凝土墙板模块的一侧以及带墙墩底梁模块靠近钢混凝土墙板模块的一侧，嵌入钢混凝土墙板模块的上下两侧的预埋部分分别与内置板上下两端相连，各相邻的连接部分螺栓连接。
有益效果：此装配式钢混凝土剪力墙综合运用了钢与混凝土两种材料的优势，使得各预制构件荷载传递路径明确，可保证装配式剪力墙的抗震性能接近现浇式剪力墙。
根据本发明的第一方面实施例，预埋部分包括内嵌板以及安装于内嵌板两侧的若干第一凸状结构，该设置有助于提高内嵌板与混凝土的咬合力，使其协同工作。
根据本发明的第一方面实施例，内嵌板与内置板的连接方式为焊接，保证荷载传递的可靠。
根据本发明的第一方面实施例，内置板的两侧设有若干第二凸状结构，该设置有助于提高内置板与混凝土的咬合力，使其协同工作。
根据本发明的第一方面实施例，第一凸状结构和第二凸状结构都为栓钉，节约成本。
根据本发明的第一方面实施例，连接部分包括端板以及设在端板上方的连接板，连接板包括两钢板，两钢板互相垂直组成T型，方便安装。
根据本发明的第一方面实施例，相邻的连接板通过摩擦型高强螺栓进行连接，采用全干式的高强螺栓连接方式进行装配，施工效率高。
根据本发明的第二方面实施例，提供一种装配式钢混凝土剪力墙的施工方法，包括以下步骤：
制作带墙墩顶梁模块，配置带墙墩顶梁模块所需要的钢筋，并将一连接件的预埋部分嵌入至配筋区域，整体浇筑混凝土形成带墙墩顶梁模块；
制作带墙墩底梁模块，配置带墙墩底梁模块所需要的钢筋，并将一连接件的预埋部分嵌入至配筋区域，整体浇筑混凝土形成带墙墩底梁模块；
制作钢混凝土墙板模块，将内置板的上下两端分别与两连接件的预埋部分的末端连接，围绕内置板配置钢混凝土墙板模块所需要的钢筋，再将配筋区域以及两连接件的预埋部分整体浇筑混凝土形成钢混凝土墙板模块；
最后将带墙墩底梁模块、钢混凝土墙板模块和带墙墩顶梁模块组合，在施工现场沿建筑高度方向，依次将带墙墩底梁模块、钢混凝土墙板模块和带墙墩顶梁模块通过吊装就位，通过相邻的连接件的连接部分相互对接，并采用摩擦型高强螺栓连接紧固。
此装配式钢混凝土剪力墙的施工方法提出了装配式剪力墙系统，沿建筑高度方向上依次拼接组装，采用连接件对接并通过高强螺栓连接紧固的连接方式，施工简便迅速。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1为本发明实施例中的左视剖面图；
图2为本发明实施例中的正视图；
图3为本发明实施例中相邻连接件的连接断面图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1～3，一种装配式钢混凝土剪力墙，包括：带墙墩顶梁模块10带和墙墩底梁模块，带墙墩顶梁模块10和带墙墩底梁模块20之间设置有钢混凝土墙板模块30，钢混凝土墙板模块30包括混凝土以及混凝土内的内置板31；四个连接件40，每一个连接件40均包括连接部分和设置在连接部分下方的预埋部分，各预埋部分分别嵌入钢混凝土墙板模块30的上下两侧、带墙墩顶梁模块10靠近钢混凝土墙板模块30的一侧以及带墙墩底梁模块20靠近钢混凝土墙板模块30的一侧，嵌入钢混凝土墙板模块30的上下两侧的预埋部分分别与内置板31上下两端相连，各相邻的连接部分互相连接，此装配式钢混凝土剪力墙综合运用了钢与混凝土两种材料的优势，使得各预制构件荷载传递路径明确，可保证装配式剪力墙的抗震性能接近现浇式剪力墙。
钢混凝土墙板模块30中的内置板由于外包混凝土的约束作用，使得钢板以近似于平面内抗剪方式承载，可进一步等效为交叉型支撑受力模式，保证了预制构件之间荷载的有效传递。
在本实施例中，内置板31为钢板。
在其他实施例中，内置板31可以为合金板材。
在本实施例中，连接件40包括T型的连接板42、端板43、T型的内嵌板41和焊接于内嵌板41两侧的栓钉。
在其他实施例中，连接件40包括T型的连接板42、端板43、H型的内嵌板41和焊接于内嵌板41两侧的栓钉。
在其他实施例中，连接件40包括H型的连接板42、端板43、T型的内嵌板41和焊接于内嵌板41两侧的栓钉。
在其他实施例中，连接件40包括H型的连接板42、端板43、H型的内嵌板41和焊接于内嵌板41两侧的栓钉。
在本实施例中，连接件40为钢连接件40。
在本实施例中，连接件40材料使用Q345钢，Q345钢能满足连接件40的连接强度要求。
在其他实施例中，连接件40可为满足连接件40的连接强度要求合金材料。
在本实施例中，预埋部分包括内嵌板41以及安装于内嵌板41两侧的凸状结构，该设置有助于提高内嵌板41与混凝土的咬合力，使其协同工作。
在其他实施例中，内嵌板41可为T型的内嵌板41和H型的内嵌板41。
在本实施例中，内嵌板41与内置板31的连接方式为焊接，保证荷载传递的可靠。
在本实施例中，内嵌板41与内置板31是垂直焊接的，且T型的内嵌板41与内置板31接触的那个面的面积要大于内置板的水平截面面积，确保内嵌板41与内置板31的焊接牢固可靠。
在其他实施例中，内嵌板41与内置板31的连接方式可通过螺纹连接。
在本实施例中，内置板31的两侧设有凸状结构，该设置有助于提高内置板31与混凝土的咬合力，使其协同工作。
在本实施例中，内嵌板41和内置板31的两侧的凸状结构都为栓钉，栓钉与内嵌板41和内置板31的连接方式都为焊接，节约成本。
在其他实施例中，凸状结构可为型钢，型钢与内嵌板41和内置板31的连接方式都为焊接。
在本实施例中，连接部分包括端板43以及设在端板43上方的连接板42，连接板42包括两钢板，两钢板互相垂直组成T型，方便安装。
其中端板43与钢混凝土墙板模块30的上下两侧、带墙墩顶梁模块10靠近钢混凝土墙板模块30的一侧以及带墙墩底梁模块20靠近钢混凝土墙板模块30的一侧的端部混凝土平齐，可作为墙板构件的部分模板。
在其他实施例中，连接部分包括端板43以及设在端板43上方的连接板42，连接板42包括三钢板，三钢板互相焊接组成H型。
在本实施例中，相邻的连接板42通过摩擦型高强螺栓进行连接，采用全干式的高强螺栓连接方式进行装配，施工效率高。
在其他实施例中，相邻的连接板42通过对拉螺栓进行连接紧固。
在本实施例中，一种装配式钢混凝土剪力墙的施工方法，包括以下步骤：
制作带墙墩顶梁模块10，配置带墙墩顶梁模块10所需要的钢筋，并将一连接件40的预埋部分嵌入至配筋区域，整体浇筑混凝土形成带墙墩顶梁模块10；
制作带墙墩底梁模块20，配置带墙墩底梁模块20所需要的钢筋，并将一连接件40的预埋部分嵌入至配筋区域，整体浇筑混凝土形成带墙墩底梁模块20；
制作钢混凝土墙板模块30，将内置板31的上下两端分别与两连接件40的预埋部分的末端焊接，围绕内置板31配置钢混凝土墙板模块30所需要的钢筋，再将配筋区域以及两连接件40的预埋部分整体浇筑混凝土形成钢混凝土墙板模块30；
最后将带墙墩底梁模块20、钢混凝土墙板模块30和带墙墩顶梁模块10组合，在施工现场沿建筑高度方向，依次将带墙墩底梁模块20、钢混凝土墙板模块30和带墙墩顶梁模块10通过吊装就位，通过相邻的连接件40的连接部分相互对接，并采用摩擦型高强螺栓连接紧固；此装配式钢混凝土剪力墙的施工方法提出了装配式剪力墙系统，沿建筑高度方向上依次拼接组装，采用连接件40对接并通过高强螺栓连接紧固的连接方式，施工简便迅速。
在现场安装时，先在预安装区域设置带墙墩底梁模块20，再吊装钢混凝土墙板模块30，将钢混凝土墙板模块30下端的连接板42与带墙墩底梁模块20上的连接板42对齐，并通过各摩擦型高强螺栓进行连接，再吊装带墙墩顶梁模块10，通过带墙墩顶梁模块10上的连接板42与预制墙板模块上端的连接板42对齐，并通过各摩擦型高强螺栓进行连接，即完成带墙墩底梁模块20、钢混凝土墙板模块30和带墙墩顶梁模块10组合。
综上所述，此装配式钢混凝土剪力墙，综合运用了钢材与混凝土两种材料的优势，各构件间传力明确，可以保证装配式剪力墙具有与现浇式相似的抗侧刚度和承载能力。此外，采用T型的连接板42对接的方式，安装方便快捷。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (8)
1.一种装配式钢混凝土剪力墙，其特征在于，包括：
带墙墩顶梁模块(10)；
带墙墩底梁模块(20)；
钢混凝土墙板模块(30)，设置在带墙墩顶梁模块(10)和带墙墩底梁模块(20)之间，所述钢混凝土墙板模块(30)包括混凝土以及混凝土内的内置板(31)；
四个连接件(40)，每一个所述连接件(40)均包括连接部分和预埋部分，各所述预埋部分分别嵌入所述钢混凝土墙板模块(30)的上下两侧、带墙墩顶梁模块(10)靠近钢混凝土墙板模块(30)的一侧以及带墙墩底梁模块(20)靠近钢混凝土墙板模块(30)的一侧，嵌入所述钢混凝土墙板模块(30)的上下两侧的预埋部分分别与内置板(31)上下两端相连，各相邻的所述连接部分螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的装配式钢混凝土剪力墙，其特征在于：所述预埋部分包括内嵌板(41)以及安装于内嵌板(41)两侧的若干第一凸状结构。
3.根据权利要求2所述的装配式钢混凝土剪力墙，其特征在于：各所述内嵌板(41)与内置板(31)的连接方式为焊接。
4.根据权利要3求所述的装配式钢混凝土剪力墙，其特征在于：所述内置板(31)的两侧设有若干第二凸状结构。
5.根据权利要求4所述的装配式钢混凝土剪力墙，其特征在于：所述第一凸状结构和第二凸状结构都为栓钉。
6.根据权利要求1所述的装配式钢混凝土剪力墙，其特征在于：所述连接部分包括端板(43)以及设在所述端板(43)上方的连接板(42)，所述连接板(42)包括两钢板，两所述钢板互相垂直组成T型。
7.根据权利要求6所述的装配式钢混凝土剪力墙，其特征在于：相邻的所述连接板(42)通过摩擦型高强螺栓进行连接。
8.一种如权利要求1至7所述装配式钢混凝土剪力墙的施工方法，其特征在于包括以下步骤：
制作带墙墩顶梁模块(10)，配置所述带墙墩顶梁模块(10)所需要的钢筋，并将一连接件(40)的预埋部分嵌入至配筋区域，整体浇筑混凝土形成所述带墙墩顶梁模块(10)；
制作带墙墩底梁模块(20)，配置所述带墙墩底梁模块(20)所需要的钢筋，并将一连接件(40)的预埋部分嵌入至配筋区域，整体浇筑混凝土形成所述带墙墩底梁模块(20)；
制作钢混凝土墙板模块(30)，将内置板(31)的上下两端分别与两连接件(40)的预埋部分的末端连接，围绕所述内置板(31)配置钢混凝土墙板模块(30)所需要的钢筋，再将配筋区域以及两所述连接件(40)的预埋部分整体浇筑混凝土形成钢混凝土墙板模块(30)；
最后将所述带墙墩底梁模块(20)、钢混凝土墙板模块(30)和带墙墩顶梁模块(10)组合，在施工现场沿建筑高度方向，依次将所述带墙墩底梁模块(20)、钢混凝土墙板模块(30)和带墙墩顶梁模块(10)通过吊装就位，通过相邻的所述连接件(40)的连接部分相互对接，并采用螺栓连接紧固。
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| CN201911005341.7A CN110725439A (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种装配式钢混凝土剪力墙及其施工方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113235773A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-08-10 | 广东电网有限责任公司 | 一种模块装配式剪力墙 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201911005341.7A patent/CN110725439A/zh active Pending
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| CN113235773A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-08-10 | 广东电网有限责任公司 | 一种模块装配式剪力墙 |
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