CN209891549U - 一种预制混凝土与工字型钢相结合的梁型构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制混凝土与工字型钢相结合的梁型构造,包括工字型钢,所述工字型钢包括上下翼缘和腹板,所述工字型钢上还间隔排列有若干连接加强组件,所述连接加强组件包括固定在下翼缘上的下栓钉,在下翼缘下方还安装有一C型钢筋,所述C型钢筋的两自由端和下栓钉进行连接,所述腹板的两端部分别开设有一组阵列的安装孔,所述工字型钢三面灌注有混凝土,所述连接加强组件被混凝土包覆。该预制工字型钢梁荷载强度高,承重力好,制作简单,安装方便快捷,且具有很好的防火性能,免除了传统钢梁需要做防火涂层的成本,具有显著经济效益和工期优势。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑构件领域,具体涉及一种混凝土与型钢相结合的梁型构造。
背景技术
工字型钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材。工字型钢分普通工字型钢和轻型工字型钢。现有技术中,工字型钢需要在腹板以及上下翼缘表面刷涂一层较厚的防火涂料,但是防火涂料价格比较昂贵,且一定年限后性能将会逐渐下降,逐渐失去防火的性能,当遇到火灾后,在高温下容易发生形变和脱落,造成墙体垮塌,且目前的工字型钢在一定尺寸条件下的荷载不高,刚度不足,在不同荷载条件下变形较大,造成楼板和拼接处产生裂缝。
实用新型内容
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预制混凝土与工字型钢相结合的梁型构造,该梁型构造强度高,承重力好,且具有很好的防火性能,随着时间的推移其防火性能几乎没有变化,具永久防火功能,与结构同寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种预制混凝土与工字型钢相结合的梁型构造,包括工字型钢,所述工字型钢包括上翼缘和下翼缘,上翼缘和下翼缘之间固定有腹板,其特征在于,所述工字型钢上还间隔排列有若干组连接加强组件;
所述连接加强组件包括固定在下翼缘上的下栓钉,所述下栓钉位于腹板两侧,还包括在下翼缘下方还连接的一C型钢筋,所述C型钢筋的两自由端和下栓钉进行连接,所述腹板的两端部分别开设有一组阵列的安装孔,所述工字型钢三面均灌注有混凝土,所述连接加强组件被混凝土包覆。
进一步的,所述工字型钢的下翼缘下方还具有一直钢筋,所述直钢筋固定连接在所有连接加强组件上的C型钢筋上。
进一步的,在C型钢筋底部还固定有垫块。
进一步的,所述C型钢筋的两自由端通过铁丝进行绑扎在下翼缘的下栓钉上,所述直钢筋也通过铁丝绑扎在C型钢筋上。
进一步的,所述连接加强组件之间的间隔距离为200cm-300cm。
进一步的,所述连接加强组件还包括固定在腹板两侧的侧栓钉,以及固定在上翼缘下表面的上栓钉。
实用新型的有益效果是:
第一,该工字型钢上连接有若干连接加强组件,并通过混凝土灌注在工字型钢上,通过混凝土使得该工字梁具有良好的防火性能,无需在进行防火涂料的涂覆;
第二,工字型钢上的连接加强组件,能够有效的使得混凝土固定,有效的增加混凝土的强度;
第三,C型钢筋下方的垫块的设置,使得混凝土下表面和C型钢筋下表面的距离得到保证。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工字型钢和连接加强组件的结构图;
图3是本实用新型图2的另一个方向的示意图。
图中:1、工字型钢;2、下翼缘;3、腹板;4、上翼缘;5、连接加强组件;6、C型钢筋;7、混凝土;8、下栓钉;9、侧栓钉;10、直钢筋;11、上栓钉;12、垫块;13、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见图1到图3所示的种预制混凝土与工字型钢相结合的梁型构造,包括工字型钢1,所述工字型钢包括上翼缘2和下翼缘4,上翼缘2和下翼缘4之间固定有腹板3,所述工字型钢1上还间隔排列有若干组连接加强组件5;
所述连接加强组件5包括固定在下翼缘2上的下栓钉8,所述下栓钉8位于腹板3两侧,还包括在下翼缘2下方还连接的一C型钢筋6,所述C型钢筋6的两自由端和下栓钉8进行连接,所述腹板3的两端部分别开设有一组阵列的安装孔13,所述工字型钢1三面均灌注有混凝土7,所述连接加强组件5被混凝土7包覆。
本实用新型在制备的时候,先在工字型钢1上焊接下栓钉8,当下栓钉8焊接完成以后,将C型钢筋6焊接在下栓钉8上,当C型钢筋6焊接完成以后,在腹板3两侧灌注混凝土7,使得混凝土7将下栓钉8和C型钢筋6包覆,等待混凝土7凝固以后通过腹板3两侧开设的阵列的安装孔13将该工字型钢1安装到立梁上,当工字型钢1安装完成以后,将预制板安装到该工字型钢1上的时候,由于工字型钢1上设置混凝土7,所以该工字型钢1具有良好的防火性能,无需涂覆防火涂料,且通过混凝土7防火,其防火性能不会随着年限的推移降低,另外连接加强组件5使得混凝土7的强度更强,混凝土7的设置也使得该工字型钢1的承重性能更好。
进一步的,所述工字型钢1底板下方还具有一直钢筋10,所述直钢筋10固定连接在所有连接加强组件5上的C型钢筋6上。为了进一步增强混凝土7的强度,在加强组件的C型钢筋6之间还连接有直钢筋10。
进一步的,所述C型钢筋6的两自由端通过铁丝进行绑扎在下栓钉8上,所述通直钢筋10也通过铁丝绑扎在C型钢筋6上。具体的,C型钢筋6和直钢筋10均通过绑扎进行连接,通过绑扎的方式,更加方便快捷。
进一步的,所述连接加强组件5还包括固定在腹板3两侧的侧栓钉9,固定在顶板下表面的上栓钉11。为了进一步增加混凝土7和工字型钢1的连接紧密度,在腹板3两侧以及顶板4下方分别连接有侧栓钉8和下栓钉9,其中在侧栓钉8上也连接有直钢筋10。
进一步的,所述连接加强组件5之间的间隔距离为200cm-300cm。具体的,连接加强组件5之间的间距设置为200-300cm,在实践中证明,该间距能够设置足够的连接加强组件5,通过这些数量的连接加强组件5,将混凝土7紧密的连接在工字型钢1上。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种预制混凝土与工字型钢相结合的梁型构造,包括工字型钢,所述工字型钢包括上翼缘和下翼缘,上翼缘和下翼缘之间固定有腹板,其特征在于,所述工字型钢上还间隔排列有若干组连接加强组件;
所述连接加强组件包括固定在下翼缘上的下栓钉,所述下栓钉位于腹板两侧,还包括在下翼缘下方还连接的一C型钢筋,所述C型钢筋的两自由端和下栓钉进行连接,所述腹板的两端部分别开设有一组阵列的安装孔,所述工字型钢三面均灌注有混凝土,所述连接加强组件被混凝土包覆。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土与工字型钢相结合的梁型构造,其特征在于,所述工字型钢下翼缘下方还具有一直钢筋,所述直钢筋固定连接在所有连接加强组件上的C型钢筋上。
3.根据权利要求2所述的预制混凝土与工字型钢相结合的梁型构造,其特征在于,在C型钢筋底部还固定有垫块。
4.根据权利要求3所述的预制混凝土与工字型钢相结合的梁型构造,其特征在于,所述C型钢筋的两自由端通过铁丝进行绑扎在下翼缘的下栓钉上,所述直钢筋也通过铁丝绑扎在C型钢筋上。
5.根据权利要求4所述的预制混凝土与工字型钢相结合的梁型构造,其特征在于,所述连接加强组件之间的间隔距离为200cm-300cm。
6.根据权利要求5所述的预制混凝土与工字型钢相结合的梁型构造,其特征在于,所述连接加强组件还包括固定在腹板两侧的侧栓钉,以及固定在上翼缘下表面的上栓钉。
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