CN219771624U - 一种剪力墙防偏移吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪力墙防偏移吊装装置，包括：吊板、链条、吊钩和安装板；所述吊板底部连接有链条，所述链条端部连接有吊钩，所述吊板上方设置有安装板，通过启动电机带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转，涡轮带动转轴旋转，将吊板抬升，四根钢丝带防止吊板旋转，随着吊板靠近支撑框，不断减小摆动幅度，进而防偏移，通过向外拉动T型固定板带动推板挤压弹簧，将T型固定板的端部从卡槽内移出，然后向上旋转T型固定板，将吊钩打开，将钢丝绳套接在吊钩上并向下旋转T型固定板，将吊钩的端部卡合在对接槽内，然后松开T型固定板，弹簧发生弹性形变推动推板，将T型固定板复位，重新卡合在卡槽内，进而防脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种剪力墙防偏移吊装装置。
背景技术
剪力又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。在对剪力墙安装时，需要使用吊装装置与吊车或吊架配合进行搬运，拼接。现有的吊装装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
现有的吊装装置通常采用单点或两点吊装，在吊装时容易空中旋转偏移，同时在重力不均衡时，容易向一侧偏移，导致安装的位置发生偏移，还需对位置进行调整，增加了吊装的安装难度和麻烦，并且现有的吊装装置的吊钩大多都是直接与钢丝绳挂在一起，在进行放置时，一端先着地时钩子容易直接脱落，若放置不稳，容易发生倾倒，造成安全隐患，而现有的吊装装置大多没有防脱落结构等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪力墙防偏移吊装装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的吊装装置没有防偏移结构，且不能够防脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪力墙防偏移吊装装置，包括：吊板、链条、吊钩和安装板；
所述吊板底部连接有链条，所述链条端部连接有吊钩，所述吊板上方设置有安装板，且吊钩作为固定基础。
优选的，所述安装板底部连接有支撑框，所述支撑框内壁上转动转轴，所述转轴外周面连接有卷盘，所述卷盘上缠绕有钢丝带，所述钢丝带贯穿连接在通孔内，所述通孔开设在支撑框底部，所述钢丝带端部连接在吊板上表面。
优选的，所述卷盘一侧设置有涡轮，所述涡轮连接在转轴外周面上，且涡轮上方啮合连接有蜗杆，所述蜗杆连接在电机输出端，所述电机连接在支撑框上表面。
优选的，所述卷盘、钢丝带和通孔关于支撑框的中心轴线对称设置有两组，转轴、涡轮和蜗杆关于电机的中心轴线对称设置有两组。
优选的，所述吊钩一侧转动连接有封板，所述封板底部开设有对接槽，所述对接槽内卡合有吊钩。
优选的，所述吊钩一侧开设有卡槽，所述卡槽内卡合有T型固定板，所述T型固定板滑动连接在收纳槽内，所述收纳槽开设在对接槽一侧。
优选的，所述收纳槽内壁上连接有限位块，所述限位块贯穿连接在限位槽内，所述限位槽开设在T型固定板内。
优选的，所述T型固定板底部连接有推板，所述推板滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在收纳槽底部，且滑槽内壁上连接有弹簧，所述弹簧另一端连接在推板一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过启动电机带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转，涡轮带动转轴旋转，将吊板抬升，四根钢丝带防止吊板旋转，随着吊板靠近支撑框，不断减小摆动幅度，进而防偏移，通过向外拉动T型固定板带动推板挤压弹簧，将T型固定板的端部从卡槽内移出，然后向上旋转T型固定板，将吊钩打开，将钢丝绳套接在吊钩上并向下旋转T型固定板，将吊钩的端部卡合在对接槽内，然后松开T型固定板，弹簧发生弹性形变推动推板，将T型固定板复位，重新卡合在卡槽内，进而防脱落，具体内容如下：
1.通过启动电机带动转轴旋转，转轴带动卷盘旋转，将钢丝带缠绕起来，将吊板抬升，四根钢丝带防止吊板旋转，随着吊板靠近支撑框，不断减小摆动幅度，进而防偏移；
2.通过向外拉动T型固定板带动推板挤压弹簧，将T型固定板的端部从卡槽内移出，然后向上旋转T型固定板，将吊钩打开，将钢丝绳套接在吊钩上并向下旋转T型固定板，然后松开T型固定板，弹簧发生弹性形变将T型固定板重新卡合在卡槽内，进而防脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电机示意图；
图3为本实用新型主视结构示意图；
图4为本实用新型A部结构放大图。
图中：1、吊板；2、链条；3、吊钩；4、安装板；5、支撑框；6、转轴；7、卷盘；8、钢丝带；9、通孔；10、涡轮；11、蜗杆；12、电机；13、封板；14、对接槽；15、卡槽；16、T型固定板；17、收纳槽；18、限位块；19、限位槽；20、推板；21、滑槽；22、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种剪力墙防偏移吊装装置，包括：吊板1、链条2、吊钩3和安装板4；
吊板1底部连接有链条2，链条2端部连接有吊钩3，吊板1上方设置有安装板4，且吊钩3作为固定基础。
安装板4底部连接有支撑框5，支撑框5内壁上转动转轴6，转轴6外周面连接有卷盘7，卷盘7上缠绕有钢丝带8，钢丝带8贯穿连接在通孔9内，通孔9开设在支撑框5底部，钢丝带8端部连接在吊板1上表面，通过旋转转轴6带动卷盘7旋转，卷盘7将钢丝带8缠绕起来，将吊板1抬升，卷盘7一侧设置有涡轮10，涡轮10连接在转轴6外周面上，且涡轮10上方啮合连接有蜗杆11，蜗杆11连接在电机12输出端，电机12连接在支撑框5上表面，电机12带动蜗杆11旋转，蜗杆11带动涡轮10旋转，涡轮10带动转轴6旋转，进而将吊板1抬升，蜗杆11和涡轮10能够自锁，防止在失去动力时下坠，卷盘7、钢丝带8和通孔9关于支撑框5的中心轴线对称设置有两组，转轴6、涡轮10和蜗杆11关于电机12的中心轴线对称设置有两组，共设置有安装板4组卷盘7、钢丝带8和通孔9，在将吊板1抬升升时对吊板1进行限位，防止旋转。
吊钩3一侧转动连接有封板13，封板13底部开设有对接槽14，对接槽14内卡合有吊钩3，在将绳挂在吊钩3内后，旋转封板13将吊钩3的端部插入对接槽14内，将吊钩3封住，防止脱落，吊钩3一侧开设有卡槽15，卡槽15内卡合有T型固定板16，T型固定板16滑动连接在收纳槽17内，收纳槽17开设在对接槽14一侧，将T型固定板16向内滑动，将T型固定板16的端部插入卡槽15内，把吊钩3的端部固定在对接槽14内，将吊钩3封住，收纳槽17内壁上连接有限位块18，限位块18贯穿连接在限位槽19内，限位槽19开设在T型固定板16内，在向外拉动T型固定板16内，限位槽19跟随T型固定板16移动，让限位块18沿着限位槽19滑动，对T型固定板16进行限位，防止T型固定板16从收纳槽17内脱落，T型固定板16底部连接有推板20，推板20滑动连接在滑槽21内，滑槽21开设在收纳槽17底部，且滑槽21内壁上连接有弹簧22，弹簧22另一端连接在推板20一侧，向外拉动T型固定板16带动推板20在滑槽21内滑动，挤压弹簧22，松开T型固定板16后，弹簧22发生弹性形变推动推板20，将T型固定板16复位。
工作原理：如图1-4所示，在使用该一种剪力墙防偏移吊装装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将安装板4固定在吊臂上，将电机12与电源接通，用钢丝绳将剪力墙固定住，然后向外拉动T型固定板16带动推板20在滑槽21内滑动，挤压弹簧22，将T型固定板16的端部从卡槽15内移出，然后向上旋转T型固定板16，带动封板13向上旋转，将吊钩3打开，将钢丝绳套接在吊钩3上并向下旋转T型固定板16，将吊钩3的端部卡合在对接槽14内，然后松开T型固定板16，弹簧22发生弹性形变推动推板20，将T型固定板16复位，重新卡合在卡槽15内，将吊钩3封住，然后启动电机12带动蜗杆11旋转，蜗杆11带动涡轮10旋转，涡轮10带动转轴6旋转，转轴6带动卷盘7旋转，卷盘7将钢丝带8缠绕起来，将吊板1抬升，在吊板1靠近支撑框5时，四根钢丝带8防止吊板1旋转并减小摆动幅度，吊装到指定地点后，向外拉动T型固定板16并向上翻转，将吊钩3打开，将钢丝绳取下，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种剪力墙防偏移吊装装置，包括：吊板(1)、链条(2)、吊钩(3)和安装板(4)，其特征在于；
所述吊板(1)底部连接有链条(2)，所述链条(2)端部连接有吊钩(3)，所述吊板(1)上方设置有安装板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种剪力墙防偏移吊装装置，其特征在于：所述安装板(4)底部连接有支撑框(5)，所述支撑框(5)内壁上转动转轴(6)，所述转轴(6)外周面连接有卷盘(7)，所述卷盘(7)上缠绕有钢丝带(8)，所述钢丝带(8)贯穿连接在通孔(9)内，所述通孔(9)开设在支撑框(5)底部，所述钢丝带(8)端部连接在吊板(1)上表面。
3.根据权利要求2所述的一种剪力墙防偏移吊装装置，其特征在于：所述卷盘(7)一侧设置有涡轮(10)，所述涡轮(10)连接在转轴(6)外周面上，且涡轮(10)上方啮合连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)连接在电机(12)输出端，所述电机(12)连接在支撑框(5)上表面。
4.根据权利要求3所述的一种剪力墙防偏移吊装装置，其特征在于：所述卷盘(7)、钢丝带(8)和通孔(9)关于支撑框(5)的中心轴线对称设置有两组，转轴(6)、涡轮(10)和蜗杆(11)关于电机(12)的中心轴线对称设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种剪力墙防偏移吊装装置，其特征在于：所述吊钩(3)一侧转动连接有封板(13)，所述封板(13)底部开设有对接槽(14)，所述对接槽(14)内卡合有吊钩(3)。
6.根据权利要求1所述的一种剪力墙防偏移吊装装置，其特征在于：所述吊钩(3)一侧开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)内卡合有T型固定板(16)，所述T型固定板(16)滑动连接在收纳槽(17)内，所述收纳槽(17)开设在对接槽(14)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种剪力墙防偏移吊装装置，其特征在于：所述收纳槽(17)内壁上连接有限位块(18)，所述限位块(18)贯穿连接在限位槽(19)内，所述限位槽(19)开设在T型固定板(16)内。
8.根据权利要求6所述的一种剪力墙防偏移吊装装置，其特征在于：所述T型固定板(16)底部连接有推板(20)，所述推板(20)滑动连接在滑槽(21)内，所述滑槽(21)开设在收纳槽(17)底部，且滑槽(21)内壁上连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)另一端连接在推板(20)一侧。
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