CN219751725U - 一种电梯安装施工的起吊动力臂 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑设备技术领域,公开了一种电梯安装施工的起吊动力臂,包括底座,所述底座的顶部转动连接有回转下支座,所述回转下支座的顶端中部转动连接有回转支承,所述回转支承的顶部转动连接有回转上支座,所述回转上支座的顶部左侧螺纹连接有固定板,所述固定板的顶端中部固定连接有第一起升机构,所述固定板的顶端中部左侧固定连接有大臂起升机构。本实用新型中,在施工中装置的起重臂采用动臂形式,通过电机驱动运作,回转的半径可根据需要任意的调节,起重臂可以在0°至80°内的任意角度工作,在狭小的空间里仍可适用,并且回转使用电机阻力无需人力助力,将第二起重臂进行伸展,实现了多种长度的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,尤其涉及一种电梯安装施工的起吊动力臂。
背景技术
起重臂俗称臂架或吊臂,由连接销轴、钢丝绳和液压缸支承在起重机的转台或塔身上,对于可俯仰摆动的起重臂,由变幅机构改变其倾角,以改变起重机的幅度和起升高度。
目前,在施工中电梯自安装和自拆卸标准节,均采用的是电机带动直角臂起升,在安装和拆卸标准节时,只能在一个方位吊起标准节在旋转至目标位置进行安装或拆卸工作,且现有的直角臂吊装拆卸和旋转都需要人工进行操作完成,安全隐患较高,并且直角臂在吊装或拆卸时无法做到吊装多个标准节,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电梯安装施工的起吊动力臂。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种电梯安装施工的起吊动力臂,包括底座,所述底座的顶部转动连接有回转下支座,所述回转下支座的顶端中部转动连接有回转支承,所述回转支承的顶部转动连接有回转上支座,所述回转上支座的顶部左侧螺纹连接有固定板,所述固定板的顶端中部固定连接有第一起升机构,所述固定板的顶端中部左侧固定连接有大臂起升机构,所述大臂起升机构、第一滑轮和第四滑轮通过第二钢丝绳相连接,所述第四滑轮的顶部转动连接有起重臂拉杆,所述回转上支座的顶端中部右侧螺纹连接有三角臂,所述三角臂的底端一侧螺纹连接有回转机构,所述第一起升机构、第二滑轮、第三滑轮、第六滑轮、第七滑轮和吊钩通过第一钢丝绳相连接,所述回转上支座的顶部右端转动连接有第一起重臂,所述第一起重臂的内侧滑动连接有第二起重臂。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述三角臂的右侧中下部固定连接有限位架,所述限位架的顶部右侧固定连接有电子限位器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一起重臂的左侧等距固定连接有多个转轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吊钩的底端设置有标准节。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吊钩的左侧转动连接有弹簧扣。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的内侧固定连接有多个加强筋。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座采用不锈钢材质。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,在施工中装置的起重臂采用动臂形式,通过电机驱动运作,回转的半径可根据需要进行任意的调节,起重臂可以在0°至80°内的任意角度进行工作,在较为狭小的空间里仍可适用,并且回转使用电机阻力无需人力助力,避免了安全隐患。
2、本实用新型中,将第二起重臂进行伸展,可根据现场情况进行调节,实现了多种长度的工作,且本装置单次可吊装多只标准节,提高了工作效率,同时本装置的整体结构可拆分成若干个机械单元,单个机械单元重量轻,人工可进行安装和拆卸,方便快捷,拆分后方便了运输。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电梯安装施工的起吊动力臂的正视图;
图2为本实用新型提出的一种电梯安装施工的起吊动力臂的局部结构放大图。
图例说明:
1、底座;2、回转下支座;3、回转支承;4、回转上支座;5、大臂起升机构;6、第一起升机构;7、回转机构;8、三角臂;9、第一滑轮;10、第二滑轮;11、第一钢丝绳;12、第一起重臂;13、第二钢丝绳;14、第二起重臂;15、吊钩;16、电子限位器;17、限位架;18、起重臂拉杆;19、第三滑轮;20、第四滑轮;21、弹簧扣;22、第六滑轮;23、第七滑轮;24、固定板;25、转轴;26、标准节;27、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种电梯安装施工的起吊动力臂,包括底座1,底座1的顶部转动连接有回转下支座2,回转下支座2的顶端中部转动连接有回转支承3,回转支承3的顶部转动连接有回转上支座4,回转上支座4的顶部左侧螺纹连接有固定板24,固定板24的顶端中部固定连接有第一起升机构6,固定板24的顶端中部左侧固定连接有大臂起升机构5,大臂起升机构5、第一滑轮9和第四滑轮20通过第二钢丝绳13相连接,第四滑轮20的顶部转动连接有起重臂拉杆18,回转上支座4的顶端中部右侧螺纹连接有三角臂8,三角臂8的底端一侧螺纹连接有回转机构7,在施工中装置的起重臂采用动臂形式,通过回转下支座2、回转支承3、回转上支座4和回转机构7进行回转,回转的半径可根据需要进行任意的调节,第一起升机构6、第二滑轮10、第三滑轮19、第六滑轮22、第七滑轮23和吊钩15通过第一钢丝绳11相连接,回转上支座4的顶部右端转动连接有第一起重臂12,第一起重臂12的内侧滑动连接有第二起重臂14,第一起重臂12和第二起重臂14可以在0°至80°内的任意角度进行工作,将第二起重臂14进行伸展,可根据现场情况进行调节,实现了多种长度的工作。
三角臂8的右侧中下部固定连接有限位架17,限位架17的顶部右侧固定连接有电子限位器16,用于限制额定重量,使吊物不超重,第一起重臂12的左侧等距固定连接有多个转轴25,用于限制钢丝绳,吊钩15的底端设置有标准节26,吊钩15的左侧转动连接有弹簧扣21,使卡合更严,吊物时不会掉出,底座1的内侧固定连接有多个加强筋27,使底座1更加稳固,底座1采用不锈钢材质,长期使用后不会生锈,使用寿命更久。
工作原理:将电梯笼降到最低的位置,将动臂式桅杆的结构搬运至电梯笼顶进行组装同时进行调试,开启动臂式桅杆,可根据需要角度进行任意的调节,起重臂可以在0°至80°内的任意角度进行工作,将第二起重臂14进行伸展,可根据现场情况进行调节,实现了多种长度的工作,通过第一起升机构6、大臂起升机构5、第一起重臂12和第二起重臂14等结构的运作将标准节26和扶墙框通过吊钩15吊到电梯笼顶,将电梯开到需要安装的位置,从笼顶再次通过动臂式桅杆吊起标准节26,对准电梯导轨进行对接螺栓固定,根据标准节26的悬空高度再次通过动臂式桅杆吊起扶墙框加固,安装结束后解开吊钩15即可,重复步骤以达到自安装的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电梯安装施工的起吊动力臂,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部转动连接有回转下支座(2),所述回转下支座(2)的顶端中部转动连接有回转支承(3),所述回转支承(3)的顶部转动连接有回转上支座(4),所述回转上支座(4)的顶部左侧螺纹连接有固定板(24),所述固定板(24)的顶端中部固定连接有第一起升机构(6),所述固定板(24)的顶端中部左侧固定连接有大臂起升机构(5),所述大臂起升机构(5)、第一滑轮(9)和第四滑轮(20)通过第二钢丝绳(13)相连接,所述第四滑轮(20)的顶部转动连接有起重臂拉杆(18),所述回转上支座(4)的顶端中部右侧螺纹连接有三角臂(8),所述三角臂(8)的底端一侧螺纹连接有回转机构(7),所述第一起升机构(6)、第二滑轮(10)、第三滑轮(19)、第六滑轮(22)、第七滑轮(23)和吊钩(15)通过第一钢丝绳(11)相连接,所述回转上支座(4)的顶部右端转动连接有第一起重臂(12),所述第一起重臂(12)的内侧滑动连接有第二起重臂(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯安装施工的起吊动力臂,其特征在于:所述三角臂(8)的右侧中下部固定连接有限位架(17),所述限位架(17)的顶部右侧固定连接有电子限位器(16)。
3.根据权利要求1所述的一种电梯安装施工的起吊动力臂,其特征在于:所述第一起重臂(12)的左侧等距固定连接有多个转轴(25)。
4.根据权利要求1所述的一种电梯安装施工的起吊动力臂,其特征在于:所述吊钩(15)的底端设置有标准节(26)。
5.根据权利要求1所述的一种电梯安装施工的起吊动力臂,其特征在于:所述吊钩(15)的左侧转动连接有弹簧扣(21)。
6.根据权利要求1所述的一种电梯安装施工的起吊动力臂,其特征在于:所述底座(1)的内侧固定连接有多个加强筋(27)。
7.根据权利要求1所述的一种电梯安装施工的起吊动力臂,其特征在于:所述底座(1)采用不锈钢材质。
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