CN215331839U - 一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垂直运输装置技术领域，且公开了一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置，包括施工座，所述施工座上滑动连接有四个固定桩，施工座的顶部固定连接有固定板，固定板的一侧开设有升降槽，升降槽内滑动连接有升降板，升降槽的底部内壁上开设有转动槽，固定板的顶端开设有转动孔，转动孔与升降槽相连通，且转动孔、转动槽和升降槽内转动连接有同一个丝杆。本实用新型通过对运输箱的上下移动方便了对物料进行上下料，上下料快捷，通过运输箱的设置和对运输箱的密封，防止了上下料的过程中容易导致物料的摆动，造成物料的倾洒的情况出现，减小了安全隐患，通过挂钩的拆装减小了上下料的局限性，满足了使用者的需要。

Description

一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置

技术领域

本实用新型涉及垂直运输装置技术领域，尤其涉及一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置。

背景技术

在高速铁路、高速公路、市政等项目广泛采用桥梁跨域山谷和河流，中高度桥墩逐渐增多，在施工过程中要保证中高墩施工时上下物料的顺利运输。

申请号为：201821111978.5了一种高墩液压滑模施工混凝土垂直运输装置，包括墩顶门式支撑架、滑轮组、吊篮和卷扬机，墩顶门式支撑架是由主横梁和两根主竖杆连接构成的门形支撑架，卷扬机固定于液压滑模桁架上，卷扬机和墩顶门式支撑架能随液压滑模垂直升降；主横梁的两端分别设有定滑轮，吊篮通过钢丝绳绕接定滑轮后与卷扬机连接。该装置能随液压滑模完成垂直升降，从而不需要外设高成本的塔吊，成功解决了中高桥墩滑模施工物料及混凝土输送困难的问题，经济投入小，操作简单、安拆方便，经济效益显著。

上述专利在使用的过程中，通过滑轮和钢丝绳的设置在上下料的过程中容易导致物料的摆动，造成物料的倾洒，给工作人员带来安全隐患，不适用于泥沙等小物料，不能满足使用者的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用的过程中，通过滑轮和钢丝绳的设置在上下料的过程中容易导致物料的摆动，造成物料的倾洒，给工作人员带来安全隐患，不适用于泥沙等小物料，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置，包括施工座，所述施工座上滑动连接有四个固定桩，施工座的顶部固定连接有固定板，固定板的一侧开设有升降槽，升降槽内滑动连接有升降板，升降槽的底部内壁上开设有转动槽，固定板的顶端开设有转动孔，转动孔与升降槽相连通，且转动孔、转动槽和升降槽内转动连接有同一个丝杆，固定板的顶端固定连接有驱动电机，丝杆的底端贯穿升降板并与升降板螺纹连接，丝杆的顶端延伸至固定板的上方并与驱动电机的输出轴固定连接，升降板的一端延伸至固定板的外侧并固定连接一侧为开口的运输箱，固定板上滑动连接有限位机构，且限位机构与升降板固定连接，运输箱上设置有密封机构，且密封机构与运输箱密封配合，运输箱的底部固定连接有安装机构。

优选的，所述限位机构包括限位板和限位杆，所述升降槽的一侧内壁上开设有限位槽，且限位板与限位槽滑动连接，限位板的一端延伸至升降槽内并与升降板固定连接，限位板上开设有限位孔，且限位杆与限位孔滑动连接，限位杆的顶端和底端分别与相对应的限位槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。

优选的，所述密封机构包括固定块、转动轮、密封板和第一螺栓，所述固定块与运输箱远离升降板的一端固定连接，转动轮转动连接于固定块的侧壁上，密封板与转动轮的顶端固定连接，且密封板与运输箱密封配合。

优选的，所述密封板上开设有第一螺纹孔，且第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接，运输箱远离升降板的一端开设有第一螺纹卡槽，且第一螺栓与第一螺纹卡槽螺纹卡装。

优选的，所述安装机构包括安装板、挂钩和两个第二螺栓，所述安装板与运输箱的底部固定连接，安装板的底端开设有安装槽，且挂钩与安装槽滑动连接，安装板的两侧均开设有第二螺纹孔，两个第二螺栓分别与相对应的第二螺纹孔螺纹连接，挂钩的两侧均开设有第二螺纹卡槽，且两个第二螺栓分别与相对应的第二螺纹卡槽螺纹卡装。

优选的，所述转动槽和转动孔内均转动连接有轴承的外圈，且丝杆与两个轴承的内圈固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置，具备以下有益效果：

1、该高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置，通过施工座、固定桩、固定板、升降槽、升降板、转动槽、转动孔、丝杆、驱动电机和运输箱的设置对运输箱的上下移动方便了对物料进行上下料，上下料快捷；

2、该高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置，通过限位槽、限位板、限位孔、限位杆、固定块、转动轮、密封板、第一螺纹孔、第一螺栓和第一螺纹卡槽的设置对运输箱进行密封，防止了上下料的过程中容易导致物料的摆动，造成物料的倾洒的情况出现；

3、该高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置，通过安装板、安装槽、挂钩、第二螺纹孔、第二螺栓和第二螺纹卡槽的设置减小了上下料的局限性；

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过对运输箱的上下移动方便了对物料进行上下料，上下料快捷，通过运输箱的设置和对运输箱的密封，防止了上下料的过程中容易导致物料的摆动，造成物料的倾洒的情况出现，减小了安全隐患，通过挂钩的拆装减小了上下料的局限性，满足了使用者的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置的C部分结构示意图。

图中：1施工座、2固定桩、3固定板、4升降槽、5升降板、6转动槽、7转动孔、8丝杆、9驱动电机、10运输箱、11限位槽、12限位板、13限位孔、14限位杆、15固定块、16转动轮、17密封板、18第一螺纹孔、19第一螺栓、20第一螺纹卡槽、21安装板、22安装槽、23挂钩、24第二螺纹孔、25第二螺栓、26第二螺纹卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置，包括施工座1，施工座1上滑动连接有四个固定桩2，施工座1的顶部固定连接有固定板3，固定板3的一侧开设有升降槽4，升降槽4内滑动连接有升降板5，升降槽4的底部内壁上开设有转动槽6，固定板3的顶端开设有转动孔7，转动孔7与升降槽4相连通，且转动孔7、转动槽6和升降槽4内转动连接有同一个丝杆8，固定板3的顶端固定连接有驱动电机9，丝杆8的底端贯穿升降板5并与升降板5螺纹连接，丝杆8的顶端延伸至固定板3的上方并与驱动电机9的输出轴固定连接，升降板5的一端延伸至固定板3的外侧并固定连接一侧为开口的运输箱10，固定板3上滑动连接有限位机构，且限位机构与升降板5固定连接，运输箱10上设置有密封机构，且密封机构与运输箱10密封配合，运输箱10的底部固定连接有安装机构。

本实用新型中，限位机构包括限位板12和限位杆14，所述升降槽4的一侧内壁上开设有限位槽11，且限位板12与限位槽11滑动连接，限位板12的一端延伸至升降槽4内并与升降板5固定连接，限位板12上开设有限位孔13，且限位杆14与限位孔13滑动连接，限位杆14的顶端和底端分别与相对应的限位槽11的顶部内壁和底部内壁固定连接。

本实用新型中，密封机构包括固定块15、转动轮16、密封板17和第一螺栓19，所述固定块15与运输箱10远离升降板5的一端固定连接，转动轮16转动连接于固定块15的侧壁上，密封板17与转动轮16的顶端固定连接，且密封板17与运输箱10密封配合。

本实用新型中，密封板17上开设有第一螺纹孔18，且第一螺栓19与第一螺纹孔18螺纹连接，运输箱10远离升降板5的一端开设有第一螺纹卡槽20，且第一螺栓19与第一螺纹卡槽20螺纹卡装。

本实用新型中，安装机构包括安装板21、挂钩23和两个第二螺栓25，所述安装板21与运输箱10的底部固定连接，安装板21的底端开设有安装槽22，且挂钩23与安装槽22滑动连接，安装板21的两侧均开设有第二螺纹孔24，两个第二螺栓25分别与相对应的第二螺纹孔24螺纹连接，挂钩23的两侧均开设有第二螺纹卡槽26，且两个第二螺栓25分别与相对应的第二螺纹卡槽26螺纹卡装。

本实用新型中，转动槽6和转动孔7内均转动连接有轴承的外圈，且丝杆8与两个轴承的内圈固定连接。

本实用新型中，使用时，启动驱动电机9，驱动电机9由市电进行供电，驱动电机9由控制开关进行控制，驱动电机9的输出轴带动丝杆8进行转动，丝杆8带动升降板5进行移动，限位块12对升降板5进行限位，限位杆14对限位块12进行限位，同时，升降板5带动运输箱10进行下移，然后拧动第一螺栓19，使第一螺栓19移出第一螺纹卡槽20内，解除了对密封板17的固定，然后拉动密封板17，使运输箱10打开，然后将泥沙等小料投放到运输箱10内，关上密封板17，然后逆时针拧动第一螺栓19，第一螺栓19螺纹卡装到第一螺纹卡槽20内，对密封板17进行固定，密封板17对运输箱10进行密封，防止了上下料的过程中容易导致物料的摆动，造成物料的倾洒的情况出现，然后逆时针启动驱动电机9，对运输箱10进行上升即可，从而通过对运输箱10的上下移动方便了对物料进行上下料，上下料快捷，通过运输箱10的设置和对运输箱10的密封，防止了上下料的过程中容易导致物料的摆动，造成物料的倾洒的情况出现，减小了安全隐患，通过挂钩23的拆装减小了上下料的局限性，满足了使用者的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置，包括施工座(1)，其特征在于，所述施工座(1)上滑动连接有四个固定桩(2)，施工座(1)的顶部固定连接有固定板(3)，固定板(3)的一侧开设有升降槽(4)，升降槽(4)内滑动连接有升降板(5)，升降槽(4)的底部内壁上开设有转动槽(6)，固定板(3)的顶端开设有转动孔(7)，转动孔(7)与升降槽(4)相连通，且转动孔(7)、转动槽(6)和升降槽(4)内转动连接有同一个丝杆(8)，固定板(3)的顶端固定连接有驱动电机(9)，丝杆(8)的底端贯穿升降板(5)并与升降板(5)螺纹连接，丝杆(8)的顶端延伸至固定板(3)的上方并与驱动电机(9)的输出轴固定连接，升降板(5)的一端延伸至固定板(3)的外侧并固定连接一侧为开口的运输箱(10)，固定板(3)上滑动连接有限位机构，且限位机构与升降板(5)固定连接，运输箱(10)上设置有密封机构，且密封机构与运输箱(10)密封配合，运输箱(10)的底部固定连接有安装机构。

2.根据权利要求1所述的一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置，其特征在于，所述限位机构包括限位板(12)和限位杆(14)，所述升降槽(4)的一侧内壁上开设有限位槽(11)，且限位板(12)与限位槽(11)滑动连接，限位板(12)的一端延伸至升降槽(4)内并与升降板(5)固定连接，限位板(12)上开设有限位孔(13)，且限位杆(14)与限位孔(13)滑动连接，限位杆(14)的顶端和底端分别与相对应的限位槽(11)的顶部内壁和底部内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置，其特征在于，所述密封机构包括固定块(15)、转动轮(16)、密封板(17和第一螺栓(19)，所述固定块(15)与运输箱(10)远离升降板(5)的一端固定连接，转动轮(16)转动连接于固定块(15)的侧壁上，密封板(17)与转动轮(16)的顶端固定连接，且密封板(17)与运输箱(10)密封配合。

4.根据权利要求3所述的一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置，其特征在于，所述密封板(17)上开设有第一螺纹孔(18)，且第一螺栓(19)与第一螺纹孔(18)螺纹连接，运输箱(10)远离升降板(5)的一端开设有第一螺纹卡槽(20)，且第一螺栓(19)与第一螺纹卡槽(20)螺纹卡装。

5.根据权利要求1所述的一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置，其特征在于，所述安装机构包括安装板(21)、挂钩(23)和两个第二螺栓(25)，所述安装板(21)与运输箱(10)的底部固定连接，安装板(21)的底端开设有安装槽(22)，且挂钩(23)与安装槽(22)滑动连接，安装板(21)的两侧均开设有第二螺纹孔(24)，两个第二螺栓(25)分别与相对应的第二螺纹孔(24)螺纹连接，挂钩(23)的两侧均开设有第二螺纹卡槽(26)，且两个第二螺栓(25)分别与相对应的第二螺纹卡槽(26)螺纹卡装。

6.根据权利要求1所述的一种高矩形现浇混凝土烟囱滑模施工垂直运输装置，其特征在于，所述转动槽(6)和转动孔(7)内均转动连接有轴承的外圈，且丝杆(8)与两个轴承的内圈固定连接。

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