CN210855068U - 一种悬梁提拉装置 - Google Patents

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陈弼乾
杨绍江
刘棚
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Abstract

本实用新型涉及吊装吊具设备技术领域,特别涉及一种悬梁提拉装置,所述提拉装置包括吊臂和驱动组件,所述吊臂为L形结构,吊臂包括第一杆和第二杆,第二杆沿竖直方向固定设置在立柱上端,第一杆连接在第二杆上端并且沿水平方向设置,第一杆远离第二杆的端部在水面上的投影位于立柱的一侧,所述驱动组件包括滑轮、钢丝绳和驱动装置,滑轮连接在吊臂下端,钢丝绳搭置在滑轮的滑轮槽内,驱动装置能够实现对钢丝绳的收卷和放线。本实用新型实现了将悬梁提升至立柱上端过程中悬梁位置不易生晃动的功能。

Description

一种悬梁提拉装置
技术领域
本实用新型涉及吊装吊具设备技术领域,特别涉及一种悬梁提拉装置。
背景技术
在钢结构框架的吊装过程中,通常采用起重机等机械设备将悬梁吊装在立柱上端,在吊装过程中,可能会存在施工空间较小导致起重机等大型设备无法施工的情况,因此需要工作人员通过简易提拉装置来将悬梁从地面提升至支撑座上方。
现有技术的悬梁提拉装置为电葫芦,电葫芦上连接有钢丝绳,两个立柱均沿竖直方向设置并且相互平行,将悬梁放置在两个立柱之间,电葫芦固定设置在立柱上端。需要吊装悬梁的时候,将钢丝绳的一端固定连接在悬梁上,然后通过电葫芦收卷钢丝绳将悬梁提升。
上述技术的不足之处在于,通过电葫芦收卷钢丝绳的时候,钢丝绳在卷扬机的带动下将悬梁的两端沿竖直方向提升,由于悬梁的两端与两个立柱分别接触,因此悬梁在上升的过程中可能会由于与立柱接触而导致悬梁上升过程中发生晃动,进而导致提升至立柱上端的悬梁的位置发生偏移,因此给悬梁安装造成不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种悬梁提拉装置,实现了将悬梁提升至立柱上端的过程中悬梁不易发生晃动的功能。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种悬梁提拉装置,钢结构包括立柱和悬梁,两个立柱均沿竖直方向设置壁并且相互平行,悬梁放置在地面上并且位于两个立柱的一侧,所述提拉装置包括吊臂和驱动组件,所述吊臂为L形结构,吊臂包括第一杆和第二杆,第二杆沿竖直方向固定设置在立柱上端,第一杆连接在第二杆上端并且沿水平方向设置,第一杆远离第二杆的端部在水面上的投影位于立柱的一侧,所述驱动组件包括滑轮、钢丝绳和驱动装置,滑轮连接在吊臂下端,钢丝绳搭置在滑轮的滑轮槽内,驱动装置能够实现对钢丝绳的收卷和放线。
通过采用上述技术方案,提拉悬梁的过程中,通过驱动装置驱动钢丝绳收卷,钢丝绳通过滑轮变向将悬梁沿竖直方向拉动,由于第一杆远离第二杆的端部位于立柱的外侧,因此悬梁在上升的过程中不会与立柱接触而造成晃动,实现了将悬梁提升至立柱上端过程中悬梁位置不易发生偏移的功能。
本实用新型进一步设置为:所述第一杆和第二杆通过竖直铰接轴铰接设置,所述第一杆和第二杆之间设置有定位装置。
通过采用上述技术方案,将悬梁沿竖直方向提升的过程中,通过定位装置使第一杆和第二杆保持相对不动的状态;当悬梁提升至需要立柱上端后,将定位装置打开,使得第一杆能够以竖直铰接轴为转动中心相对于第二杆发生转动,然后通过外力源使第一杆转动,使连接在第一杆下方的悬梁转动至两个立柱的之间,然后工作人员再对悬梁和立柱进行安装,实现了方便工作人员将悬梁运送至两个立柱上端的功能。
本实用新型进一步设置为:所述定位装置包括铰接杆和限位螺栓,所述铰接杆一端通过水平铰接轴连接在第二杆的外周壁上,铰接杆的另一端为卡接板,限位螺栓穿过第一杆与卡接板螺纹连接,铰接杆对称设置在第二杆的两侧。
通过采用上述技术方案,当需要使第一杆相对于第二杆相对于不动时,将铰接杆转动至使卡接板与第一杆的外周壁抵接,第一杆、第二杆与铰接杆之间形成三角形结构,然后将限位螺栓穿过第一杆与卡接板螺纹连接,使得第一杆不能相对于第二杆发生相对于转动;需要使第一杆相对于第二杆发生转动时,将限位螺栓从第一杆与卡接板之间取出,使铰接杆远离第一杆并且沿竖直方向放置,此时第一杆能够相对于第二杆沿水平方向发生转动。
本实用新型进一步设置为:所述卡接板为U形结构,U形开口方向向上。
通过采用上述技术方案,当卡接板与第一杆抵接时,将U形板两相对的竖直侧壁与第一杆的外周壁抵接,使第一杆与卡接板卡接配合,因此使得第一杆与卡接板之间不易发生相对滑动。
本实用新型进一步设置为:所述安装座包括支撑杆,支撑杆的一端固定连接在第二杆的外周壁上,另一端固定连接在安装座上。
通过采用上述技术方案,支撑杆、吊臂和安装座形成三角形结构,三角形结构稳定性较强,因此使得吊臂的连接强度增强。
本实用新型进一步设置为:所述安装座与立柱上端通过螺栓可拆卸固定连接。
通过采用上述技术方案,当需要将悬梁安装在两个立柱上端时,需要将吊臂从两个立柱上端拆除,安装座与立柱上端通过螺栓可拆卸固定连接,方便工作人员随时拆卸和安装吊臂。
本实用新型进一步设置为:所述滑轮槽上方固定设置有挡绳支架。
通过采用上述技术方案,挡绳支架能够防止钢丝绳从滑轮槽内滑出,对滑轮槽内的钢丝起到了限位的作用。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置为调速卷扬机。
通过采用上述技术方案,调速卷扬机在吊起重物的过程中方便控制其上升速度,因此方便工作人员控制悬梁的吊装过程。
综上所述,本实用新型具有以下技术效果:
1、通过采用吊臂和驱动组件的结构,实现了使悬梁在提升的过程中不易与立柱抵接造成悬梁晃动的功能;
2、通过采用定位装置的结构,实现了能够使第一杆相对于第二杆保持不动状态的功能;
3、通过采用安装座与立柱上端可拆卸固定连接的结构,实现了使吊臂不会影响到悬梁安装的功能。
附图说明
图1是本实施例的三维立体示意图;
图2是滑轮的三维立体示意图。
图中,1、立柱;2、提拉装置;21、吊臂;211、第一杆;212、第二杆;213、定位装置;2131、铰接杆;2132、卡接板;2133、限位螺栓;22、安装座;221、支撑杆;23、驱动组件;231、滑轮;2311、挡绳支架;232、钢丝绳;233、驱动装置;3、悬梁。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型介绍了一种悬梁提拉装置,用于将悬梁3架设在两根立柱1的上方,两个立柱1均沿竖直方向设置并且相互平行,悬梁3初始是放置在地面上并且位于两个立柱1的一侧,采用提拉装置将悬梁3提起架设在立柱1的上方。所述提拉装置2包括吊臂21和驱动组件23,吊臂21安装在立柱1上方,驱动组件23与吊臂21连接。当需要吊装悬梁3的时候,将驱动组件23与悬梁3连接,然后通过驱动组件23的提升作用将悬梁3提升至立柱1上端,由于悬梁3位于两个立柱1的一侧,因此在悬梁3提升的过程中不会与立柱1接触而使得其上升过程中发生晃动。
如图1所示,吊臂21下端固定连接有安装座22,安装座22设置在立柱1上方,所述吊臂21为L形结构,吊臂21包括第一杆211和第二杆212,第二杆212沿竖直方向垂直设置在安装座22上,第一杆211连接在第二杆212上端并且沿水平方向设置,第一杆211远离第二杆212的端部在水面上的投影位于立柱1的一侧,第一杆211和第二杆212通过竖直铰接轴铰接设置,所述第一杆211和第二杆212之间设置有定位装置213。将悬梁3沿竖直方向提升的过程中,通过定位装置213使第一杆211和第二杆212保持相对不动的状态;当悬梁3提升至需要立柱1上端并且达到需要安装的高度后,将定位装置213打开,使得第一杆211能够以竖直铰接轴为转动中心相对于第二杆212发生转动,然后通过外力源使第一杆211转动,使连接在第一杆211下方的悬梁3转动至两个立柱1的之间,外力源可以采用人工拉动或者是电动驱动的等方式,然后工作人员将悬梁3安装在两个立柱1之间,因此实现了方便工作人员将悬梁3运送至两个立柱1上方的功能。
如图1所示,所述定位装置213包括铰接杆2131和限位螺栓2133,所述铰接杆2131的一端通过水平铰接轴连接在第二杆212的外周壁上,铰接杆2131的另一端为卡接板2132,限位螺栓2133穿过第一杆211与卡接板2132螺纹连接。当需要使第一杆211相对于第二杆212不动时,将转动铰接杆2131,使卡接板2132与第一杆211的外周壁抵接,第一杆211、第二杆212与铰接杆2131之间形成三角形结构,然后将限位螺栓2133穿过第一杆211与卡接板2132螺纹连接,使得第一杆211不能相对于第二杆212发生相对于转动;需要使第一杆211相对于第二杆212发生转动时,将限位螺栓2133从第一杆211与卡接板2132之间取出,使铰接杆2131远离第一杆211,此时第一杆211能够相对于第二杆212沿水平方向发生转动。如图1所示,所述卡接板2132最好为U形结构,U形开口方向向上,当卡接板2132与第一杆211抵接时,将卡接板2132两相对的竖直侧壁与第一杆211的外周壁抵接,使第一杆211与卡接板2132卡接配合,因此使得第一杆211与卡接板2132之间不易发生相对滑动。
如图1所示,所述安装座22包括支撑杆221,支撑杆221的一端固定连接在第二杆212的外周壁上,另一端固定连接在安装座22上,支撑杆221对称设置在第二杆212的两侧,支撑杆221、第二杆212与安装座22形成三角形结构,因此使得吊臂21与安装座22之间的连接强度增强。所述安装座22与立柱1上端通过螺栓可拆卸固定连接,将悬梁3安装完毕后,方便工作人员随时拆卸吊臂21。
如图1所示,所述驱动组件23包括滑轮231、钢丝绳232和驱动装置233,滑轮231连接在第一杆211的下端,滑轮231的外周面上开设有滑轮槽,钢丝绳232搭置在滑轮231的滑轮槽内,驱动装置233能够实现对钢丝绳232的收卷和放线。所述驱动装置233可采用卷扬机或者是电葫芦,本实用新型采用调速卷扬机,调速卷扬机在吊起重物的过程中方便控制其上升速度,因此方便工作人员控制悬梁3的吊装过程。如图2所示,所述滑轮槽上方固定设置有挡绳支架2311,挡绳支架2311能够防止钢丝绳232从滑轮231槽内滑出,因此对滑轮231槽内的钢丝绳232起到了限位的作用。
本实用新型的工作原理为:
当需要吊装悬梁3的时候,通过将限位螺栓2133穿过第一杆211与卡接板2132螺纹连接,使第一杆211和第二杆212保持相对不动的状态,然后将钢丝绳232固定连接在悬梁3上,然后通调速卷扬机收卷钢丝绳232,使得悬梁3在钢丝绳232的拉力作用下被提升,当悬梁3提升至立柱1上端时,将限位螺栓2133从第一杆211与卡接板2132内取出,使得第一杆211能相对于第二杆212发生相对转动,然后通过外力源使第一杆211转动,使连接在第一杆211下方的悬梁3转动至两个立柱1之间,外力源可以采用人工拉动或者是电动方式,然后将悬梁3安装在两个立柱1之间,实现了方便工作人员将悬梁3运送至两个立柱1上方的功能,当需要将悬梁3安装完毕后,将安装座22从立柱1上端拆除。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种悬梁提拉装置,用于安装钢结构的立柱(1)和悬梁(3),其特征在于,所述提拉装置(2)包括吊臂(21)和驱动组件(23),所述吊臂(21)为L形结构,吊臂(21)包括第一杆(211)和第二杆(212),第二杆(212)沿竖直方向固定设置在立柱(1)上端,第一杆(211)连接在第二杆(212)上端并且沿水平方向设置,第一杆(211)远离第二杆(212)的端部在水面上的投影位于立柱(1)的一侧,所述驱动组件(23)包括滑轮(231)、钢丝绳(232)和驱动装置(233),滑轮(231)连接在吊臂(21)下端,钢丝绳(232)搭置在滑轮(231)的滑轮槽内,驱动装置(233)能够实现对钢丝绳(232)的收卷和放线。
2.根据权利要求1所述的一种悬梁提拉装置,其特征在于,所述第一杆(211)和第二杆(212)通过竖直铰接轴铰接设置,所述第一杆(211)和第二杆(212)之间设置有定位装置(213)。
3.根据权利要求2所述的一种悬梁提拉装置,其特征在于,所述定位装置(213)包括铰接杆(2131)和限位螺栓(2133),所述铰接杆(2131)一端通过水平铰接轴连接在第二杆(212)的外周壁上,铰接杆(2131)的另一端为卡接板(2132),限位螺栓(2133)穿过第一杆(211)与卡接板(2132)螺纹连接,铰接杆(2131)对称设置在第二杆(212)的两侧。
4.根据权利要求3所述的一种悬梁提拉装置,其特征在于,所述卡接板(2132)为U形结构,U形开口方向向上。
5.根据权利要求1所述的一种悬梁提拉装置,其特征在于,在第二杆(212)下端固定连接有安装座(22),安装座(22)设置在立柱(1)的上端,安装座(22)包括支撑杆(221),支撑杆(221)的一端固定连接在第二杆(212)的外周壁上,另一端固定连接在安装座(22)上。
6.根据权利要求5所述的一种悬梁提拉装置,其特征在于,所述安装座(22)与立柱(1)上端通过螺栓可拆卸固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种悬梁提拉装置,其特征在于,所述滑轮槽上方固定设置有挡绳支架(2311)。
8.根据权利要求1所述的一种悬梁提拉装置,其特征在于,所述驱动装置(233)为调速卷扬机。
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