CN220537301U - 一种新型四桩导管架吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风力发电技术领域，且公开了一种新型四桩导管架吊具，包括导管架本体和固定于其顶部的安装板，还包括：固定于安装板顶部四个角的挂钩，所述安装板的上方设置有顶板，所述顶板的顶部固定有与钢丝绳配合使用的固定环；本实用新型通过调节机构和连接杆的设置，该吊具与导管架处于同一水平线，进而使工作人员在吊装时不会出现较大幅度的重心偏移，有效的提升了吊装时的稳定性，同时在调节机构还可以统一对连接杆的位置进行调整，方便安装，而在限位机构的作用下方便该吊具与导管架连接，从而使该吊具在使用时更加的方便，解决了目前的吊具在使用过程中，稳定性不佳，而且连接导管架不够方便的问题。

Description

一种新型四桩导管架吊具

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种新型四桩导管架吊具。

背景技术

随着风力发电技术的快速发展，陆上可开发利用的风电场越来越少，而海上风电开发越来越受到重视。四管桩吸力式导管架应运而生，这种导管架总高一般超过80米，总重量约为2000吨。四管桩吸力式导管架具有无需打桩、不用大型定位器、施工噪声小的特点，且入土深度较比常规，在场址内岩层较浅的区域有很好的适应性，因此四管桩吸力式导管架正越来越多地运用于海上风电的基础。

而目前的四管桩吸力式导管架在进行吊装安装时，大多都是使用卡扣和钢丝绳对四管桩吸力式导管架进行连接，然后吊机从钢丝绳的中间穿过，再直接吊装即可，但是在实际使用过程中，钢丝绳并不是直接与吊机固定连接，会导致在吊装四管桩吸力式导管架时，吊机的位置并不处于钢丝绳的中心点，从而会导致四管桩吸力式导管架会出现偏移的情况，使整个四管桩吸力式导管架受力不够均匀，影响吊装四管桩吸力式导管架时的安全性；

并且现在使用卡扣与四管桩吸力式导管架连接时，大多都是使用螺栓对钢丝绳和四管桩吸力式导管架进行连接，导致工作人员在连接过程中较为繁琐，不够便捷，并且钢丝绳的材质较为柔软，每次固定一个点时，都需要手动的拿取，然后进行连接，增加了工作人员的劳动量，而且也影响吊装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型四桩导管架吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型四桩导管架吊具，包括导管架本体和固定于其顶部的安装板，还包括：

固定于安装板顶部四个角的挂钩，所述安装板的上方设置有顶板，所述顶板的顶部固定有与钢丝绳配合使用的固定环，所述顶板的底部铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有定位板，所述定位板的两侧均开设有定位槽；

设置于定位槽表面可以与挂钩进行连接的限位机构，所述顶板底部的中间固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有可以同时对连接杆位置进行移动的调节机构。

优选的，所述限位机构包括固定于定位板表面的限位块以及设置于定位板下方的限位板，还包括固定于限位板底部的定位架以及固定于其另一端的限位架。

优选的，所述调节机构包括螺纹连接于螺纹杆表面的套筒，还包括滑动连接于螺纹杆表面的活动架以及铰接于其一侧另一端与连接杆相互铰接的调节杆。

优选的，所述螺纹杆的底部固定有阻挡板，所述阻挡板的直径大于螺纹杆的直径。

优选的，所述限位块的数量为八个，且四个为一组呈对称设计。

优选的，所述限位架和挂钩的形状均为U形，所述限位架与挂钩配合使用。

优选的，所述限位板和限位架的宽度相同，所述限位板和限位架均与限位块的表面滑动连接。

优选的，所述限位板的长度小于挂钩内腔的长度，所述限位板与挂钩配合使用。

优选的，所述套筒的表面固定有旋转杆，所述旋转杆的数量为四个。

优选的，所述活动架的位置高于套筒的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过调节机构和连接杆的设置，该吊具与导管架处于同一水平线，进而使工作人员在吊装时不会出现较大幅度的重心偏移，有效地提升了吊装时的稳定性，同时在调节机构还可以统一对连接杆的位置进行调整，方便安装，而在限位机构的作用下方便该吊具与导管架连接，从而使该吊具在使用时更加的方便，解决了目前的吊具在使用过程中，稳定性不佳，而且连接导管架不够方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的局部立体展开结构示意图。

图中：1、导管架本体；2、安装板；3、挂钩；4、顶板；5、固定环；6、连接杆；7、定位板；8、定位槽；9、限位机构；91、限位块；92、限位板；93、定位架；94、限位架；10、螺纹杆；11、调节机构；111、套筒；112、活动架；113、调节杆；12、旋转杆；13、阻挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种新型四桩导管架吊具，包括导管架本体1，导管架本体1的顶部固定有安装板2，安装板2的顶部固定有挂钩3，挂钩3的数量为四个，且均匀分布在安装板2顶部的四个角，挂钩3为倾斜型结构设计，且倾斜角度为四十五度，可以在工作人员对导管架本体1和安装板2进行吊装时，在挂钩3的作用下提供一个有效的施力点，使工作人员在吊装导管架本体1时更加的方便，安装板2的上方设置有顶板4，顶板4的顶部固定有固定环5，固定环5与钢丝绳配合使用，方便对导管架本体1进行吊装，顶板4的底部铰接有连接杆6，连接杆6的数量与位置与挂钩3相互对应，可以方便对挂钩3进行连接，连接杆6的另一端铰接有定位板7，定位板7的两侧均开设有定位槽8，定位槽8表面设置有限位机构9，限位机构9可以与挂钩3进行连接，从而使工作人员在对挂钩3进行连接时更加的方便，顶板4底部的中间固定有螺纹杆10，螺纹杆10的表面设置有调节机构11，调节机构11可以同时对连接杆6的位置进行移动，使工作人员在对连接杆6的角度进行调整时更加方便，使工作人员对挂钩3进行连接时更加的方便和便捷，螺纹杆10的底部固定有阻挡板13，阻挡板13的直径大于螺纹杆10的直径，可以对调节机构11进行阻挡，使其不会轻易地脱离螺纹杆10的表面，避免调节机构11脱离螺纹杆10而影响对连接杆6的调整效率。

限位机构9包括限位块91，限位块91的数量为八个，且四个为一组呈对称设计，定位板7的下方设置有限位板92，限位板92的底部固定有定位架93，定位架93的另一端固定有限位架94，限位架94和挂钩3的形状均为U形，限位架94与挂钩3配合使用，可以在自身形状的作用下将受到的压力进行分散，从而提升固定效果，并且在形状的作用下进行吊装时，定位架93与挂钩3不会轻易地滑动，有效地提升了移动导管架本体1时的稳定性，限位板92和限位架94的宽度相同，限位板92和限位架94均与限位块91的表面滑动连接，在定位架93与挂钩3连接后，将定位架93嵌入定位槽8的内部，能够在限位板92和限位架94的作用下对限位板92进行限位，从而使限位机构9能够与定位板7连接，而在限位块91的作用下可以进一步地对限位板92和限位架94进行阻挡，提升了限位板92和限位架94连接时的稳定性，限位板92的长度小于挂钩3内腔的长度，限位板92与挂钩3配合使用，可以使限位板92能够贯穿挂钩3，从而使工作人员在对挂钩3进行连接时更加的方便。

调节机构11包括套筒111，套筒111的内壁与螺纹杆10的表面螺纹连接，套筒111的表面固定有旋转杆12，旋转杆12的数量为四个，可以在工作人员对套筒111调整时提供一个有效的施力点，使其在移动时更加的方便，螺纹杆10表面的上方滑动连接有活动架112，活动架112的位置高于套筒111的位置，从而使套筒111在重力的作用下能够对活动架112的位置进行调整，以便于对连接杆6的角度进行调整，活动架112表面的四个角均铰接有调节杆113，调节杆113的另一端与连接杆6的表面相互铰接，在套筒111对活动架112进行挤压时，活动架112能够带动调节杆113对连接杆6的角度进行调整，从而使该吊具在使用时更加的方便，不需要逐个的对连接杆6进行移动。

值得注意的是：本技术方案中提出的导管架本体1等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，本技术方案不做进一步具体展开详述。

工作原理：首先使用钢丝绳与固定环5连接，随后使用吊机将该吊具移动至安装板2的上方，紧接着工作人员提供旋转杆12转动套筒111，在套筒111的作用下在螺纹杆10的表面移动，并对活动架112进行挤压，随后活动架112带动调节杆113对连接杆6的角度进行调整，使其另一端能够与挂钩3的位置相互对应，然后工作人员将定位架93贯穿挂钩3，然后将定位架93贯穿至定位槽8的内部，而限位板92和限位架94需要移动至定位板7的上方，然后向下拉动定位架93使限位板92和限位架94在限位块91的作用下卡在定位板7的表面，逐个固定后，使用吊机拉动固定环5使该吊具通过挂钩3和安装板2带动导管架本体1移动，并且在连接杆6受力时，会出角度偏移，连接杆6会通过调节杆113带动活动架112在螺纹杆10的表面滑动，从而使固定环5与导管架本体1的中心位置处于同一水平线，提升了吊装导管架本体1时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型四桩导管架吊具，包括导管架本体(1)和固定于其顶部的安装板(2)，其特征在于，还包括：

固定于安装板(2)顶部四个角的挂钩(3)，所述安装板(2)的上方设置有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定有与钢丝绳配合使用的固定环(5)，所述顶板(4)的底部铰接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端铰接有定位板(7)，所述定位板(7)的两侧均开设有定位槽(8)；

设置于定位槽(8)表面可以与挂钩(3)进行连接的限位机构(9)，所述顶板(4)底部的中间固定有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面设置有可以同时对连接杆(6)位置进行移动的调节机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型四桩导管架吊具，其特征在于：所述限位机构(9)包括固定于定位板(7)表面的限位块(91)以及设置于定位板(7)下方的限位板(92)，还包括固定于限位板(92)底部的定位架(93)以及固定于其另一端的限位架(94)。

3.根据权利要求1所述的一种新型四桩导管架吊具，其特征在于：所述调节机构(11)包括螺纹连接于螺纹杆(10)表面的套筒(111)，还包括滑动连接于螺纹杆(10)表面的活动架(112)以及铰接于其一侧另一端与连接杆(6)相互铰接的调节杆(113)。

4.根据权利要求1所述的一种新型四桩导管架吊具，其特征在于：所述螺纹杆(10)的底部固定有阻挡板(13)，所述阻挡板(13)的直径大于螺纹杆(10)的直径。

5.根据权利要求2所述的一种新型四桩导管架吊具，其特征在于：所述限位块(91)的数量为八个，且四个为一组呈对称设计。

6.根据权利要求2所述的一种新型四桩导管架吊具，其特征在于：所述限位架(94)和挂钩(3)的形状均为U形，所述限位架(94)与挂钩(3)配合使用。

7.根据权利要求2所述的一种新型四桩导管架吊具，其特征在于：所述限位板(92)和限位架(94)的宽度相同，所述限位板(92)和限位架(94)均与限位块(91)的表面滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种新型四桩导管架吊具，其特征在于：所述限位板(92)的长度小于挂钩(3)内腔的长度，所述限位板(92)与挂钩(3)配合使用。

9.根据权利要求3所述的一种新型四桩导管架吊具，其特征在于：所述套筒(111)的表面固定有旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的数量为四个。

10.根据权利要求3所述的一种新型四桩导管架吊具，其特征在于：所述活动架(112)的位置高于套筒(111)的位置。