CN219771236U - 一种破袋缓冲仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种破袋缓冲仓，包括仓本体、柔性板、格栅和倒锥，所述柔性板设置在所述仓本体的入口处且自所述仓本体的入口向所述仓本体内延伸，所述格栅设置在所述仓本体的仓内且将所述仓本体的仓内分隔为上部空间和下部空间，所述上部空间的开口为所述仓本体的入口，所述下部空间的开口为所述仓本体的出口，所述倒锥设置在所述格栅上位于所述上部空间且自所述格栅向所述仓本体的入口处延伸。本实用新型中的破袋缓冲仓可在避免扬尘产生的同时使吨袋上料方便。

Description

一种破袋缓冲仓

技术领域

本实用新型涉及活性焦上料技术领域，特别涉及一种破袋缓冲仓。

背景技术

活性焦脱硫脱硝工艺在钢铁、化工行业得到广泛推广应用，在脱硫脱硝工艺中活性焦上料系统是为数不多的易产尘的污染源之一，也是需要进行超低排放改造的项目之一。

目前国内大部分活性焦脱硫脱销系统中上料装置的卸料斗为简易、敞开式卸料斗，破袋需人工手动破袋，虽然部分上料装置的卸料斗采用了抽尘罩形式尽量避免扬尘产生，但现场实际效果并不理想。也有部分上料装置的卸料斗采用全封闭形式，但会导致吨袋上料困难。

因此，需要对现有的破带缓冲仓进行改进，以在避免扬尘产生的同时使吨袋上料方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破带缓冲仓，以解决现有的破带缓冲仓可避免扬尘和使吨袋上料方便不能兼具的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种破袋缓冲仓，包括仓本体、柔性板、格栅和倒锥，所述柔性板设置在所述仓本体的入口处且自所述仓本体的入口向所述仓本体内延伸，所述格栅设置在所述仓本体的仓内且将所述仓本体的仓内分隔为上部空间和下部空间，所述上部空间的开口为所述仓本体的入口，所述下部空间的开口为所述仓本体的出口，所述倒锥设置在所述格栅上位于所述上部空间且自所述格栅向所述仓本体的入口处延伸。

可选的，还包括入口导向装置，所述入口导向装置设置在所述仓本体的入口处，所述柔性板设置在所述入口导向装置上，所述入口导向装置用于缩小所述仓本体的入口且为进入所述仓本体的上部空间的吨袋导向。

可选的，所述入口导向装置包括斜板、过渡板和竖板，所述斜板自所述仓本体的入口向所述仓本体的仓内方向延伸，所述竖板竖直设置，所述过渡板连接所述斜板和所述竖板，所述柔性板设置在所述斜板上且自所述斜板向所述仓本体内延伸。

可选的，所述斜板、过渡板和竖板之间光滑连接。

可选的，所述柔性板为橡胶板。

可选的，还包括抽尘管道，所述抽尘管道与所述仓本体的上部空间连通。

可选的，还包括拦焦网，所述拦焦网设置在所述仓本体与所述抽尘管道连通处。

本实用新型提供的一种破带缓冲仓，具有以下有益效果：

由于所述格栅设置在所述仓本体的仓内且将所述仓本体的仓内分隔为上部空间和下部空间，所述上部空间的开口为所述仓本体的入口，所述下部空间的开口为所述仓本体的出口，所述倒锥设置在所述格栅上位于所述上部空间且自所述格栅向所述仓本体的入口处延伸，因此当吨袋经仓本体的入口进入仓本体的仓内的上部空间并下落时，倒锥先刺破吨袋底部，并使吨袋内的物料经格栅进入下部空间，并从仓本体的出口处流出以完成物料的上料；由于所述柔性板设置在所述仓本体的入口处且自所述仓本体的入口向所述仓本体内延伸，因此所述柔性板可紧贴进入所述仓本体的上部空间的吨袋的表面，从而通过所述柔性板、所述吨袋、所述仓本体形成一个相对密闭的空间，避免刺破吨袋产生的粉尘和吨袋内的物料下落过程中产生的粉尘形成扬尘；且吨袋可直接从仓本体的入口进入仓内，因此，吨袋上料方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例中破袋缓冲仓的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中破袋缓冲仓的俯视图。

附图标记说明：

100-仓本体；110-上部空间；120-下部空间；200-柔性板；300-格栅；400-倒锥；500-入口导向装置；510-斜板；520-过渡板；530-竖板；600-抽尘管道；700-拦焦网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参考图1和图2，图1是本实用新型实施例中破袋缓冲仓的结构示意图，图2是本实用新型实施例中破袋缓冲仓的俯视图，本实施例提供一种破袋缓冲仓，包括仓本体100、柔性板200、格栅300和倒锥400，所述柔性板200设置在所述仓本体100的入口处且自所述仓本体100的入口向所述仓本体100内延伸，所述格栅300设置在所述仓本体100的仓内且将所述仓本体100的仓内分隔为上部空间110和下部空间120，所述上部空间110的开口为所述仓本体100的入口，所述下部空间120的开口为所述仓本体100的出口，所述倒锥400设置在所述格栅300上位于所述上部空间110且自所述格栅300向所述仓本体100的入口处延伸。

由于所述格栅300设置在所述仓本体100的仓内且将所述仓本体100的仓内分隔为上部空间110和下部空间120，所述上部空间110的开口为所述仓本体100的入口，所述下部空间120的开口为所述仓本体100的出口，所述倒锥400设置在所述格栅300上位于所述上部空间110且自所述格栅300向所述仓本体100的入口处延伸，因此当吨袋经仓本体100的入口进入仓本体100的仓内的上部空间110并下落时，倒锥400先刺破吨袋底部，并使吨袋内的物料经格栅300进入下部空间120，并从仓本体100的出口处流出以完成物料的上料；由于所述柔性板200设置在所述仓本体100的入口处且自所述仓本体100的入口向所述仓本体100内延伸，因此所述柔性板200可紧贴进入所述仓本体100的上部空间110的吨袋的表面，从而通过所述柔性板200、所述吨袋、所述仓本体100形成一个相对密闭的空间，避免刺破吨袋产生的粉尘和吨袋内的物料下落过程中产生的粉尘形成扬尘；且吨袋可直接从仓本体100的入口进入仓内，因此，吨袋上料方便。

所述破袋缓冲仓还包括入口导向装置500，所述入口导向装置500设置在所述仓本体100的入口处，所述柔性板200设置在所述入口导向装置500上，所述入口导向装置500用于缩小所述仓本体100的入口且为进入所述仓本体100的上部空间110的吨袋导向。通过设置所述入口导向装置500可使柔性板200与吨袋的表面之间的接触更为紧密。

具体的，参考图1，所述入口导向装置500包括斜板510、过渡板520和竖板530，所述斜板510自所述仓本体100的入口向所述仓本体100的仓内方向延伸，所述竖板530竖直设置，所述过渡板520连接所述斜板510和所述竖板530，所述柔性板200设置在所述斜板510上且自所述斜板510向所述仓本体100内延伸，以进一步缩小所述仓本体100的入口。

所述斜板510、过渡板520和竖板530之间光滑连接，以避免入口导向装置500刺破吨袋，导致粉尘外溢。

所述柔性板200为橡胶板。在其它的实施例中，所述柔性板200还可为硅胶板等其它具有弹性的材料制成。

所述倒锥400呈三棱锥形式且焊接在所述格栅300上。所述格栅300固定在所述仓本体100的中部。

所述破袋缓冲仓还包括抽尘管道600，所述抽尘管道600与所述仓本体100的上部空间110连通。如此，可通过所述抽尘管道600将上部空间110破袋产生的粉尘和落料产生的粉尘抽走，避免扬尘。

所述破袋缓冲仓还包括拦焦网700，所述拦焦网700设置在所述仓本体100与所述抽尘管道600连通处，可避免物料进入抽尘管道600，导致抽尘管道600堵塞。

本实施例中，所述破袋缓冲仓的工作过程如下：

首先，通过起吊装置将吨袋吊运至破袋缓冲仓的仓本体100的正上方，后将吨袋高度下降使吨袋进入仓本体100内。

其次，吨袋通过入口导向装置500和柔性板200导正位置后继续下降，柔性板200紧贴吨袋表面，形成相对封闭的空间。

其次，随着吨袋高度的下降，吨袋底部与倒锥400接触，刺破吨袋本体物料通过格栅300进入仓本体100的下部空间120，随着吨袋高度的持续下降，吨袋底部整体落在格栅300上直至物料卸完，卸料过程中所产生的粉尘通过抽尘管道600在除尘器中进行处理，合格后排放；完成卸料后将空吨袋吊出仓本体100。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (7)

1.一种破袋缓冲仓，其特征在于，包括仓本体、柔性板、格栅和倒锥，所述柔性板设置在所述仓本体的入口处且自所述仓本体的入口向所述仓本体内延伸，所述格栅设置在所述仓本体的仓内且将所述仓本体的仓内分隔为上部空间和下部空间，所述上部空间的开口为所述仓本体的入口，所述下部空间的开口为所述仓本体的出口，所述倒锥设置在所述格栅上位于所述上部空间且自所述格栅向所述仓本体的入口处延伸。

2.如权利要求1所述的破袋缓冲仓，其特征在于，还包括入口导向装置，所述入口导向装置设置在所述仓本体的入口处，所述柔性板设置在所述入口导向装置上，所述入口导向装置用于缩小所述仓本体的入口且为进入所述仓本体的上部空间的吨袋导向。

3.如权利要求2所述的破袋缓冲仓，其特征在于，所述入口导向装置包括斜板、过渡板和竖板，所述斜板自所述仓本体的入口向所述仓本体的仓内方向延伸，所述竖板竖直设置，所述过渡板连接所述斜板和所述竖板，所述柔性板设置在所述斜板上且自所述斜板向所述仓本体内延伸。

4.如权利要求3所述的破袋缓冲仓，其特征在于，所述斜板、过渡板和竖板之间光滑连接。

5.如权利要求1所述的破袋缓冲仓，其特征在于，所述柔性板为橡胶板。

6.如权利要求1所述的破袋缓冲仓，其特征在于，还包括抽尘管道，所述抽尘管道与所述仓本体的上部空间连通。

7.如权利要求6所述的破袋缓冲仓，其特征在于，还包括拦焦网，所述拦焦网设置在所述仓本体与所述抽尘管道连通处。